粉尘涉爆安全教育课件

粉尘涉爆安全教育课件第一章粉尘与粉尘爆炸基础知识什么是粉尘？定义与特征物理性质分类粉尘是指固体物质的微小颗粒，这些颗粒径大小从亚微米级到数十微米•粒粒径通常小于微米，能够在空气中75形状特征球形、片状、纤维状、不•悬浮一段时间由于其粒径微小、比表规则形面积大，粉尘具有很强的活性和分散密度差异轻质粉尘更易悬浮•性吸湿性影响粉尘的流动性和爆炸性•粉尘不仅包括传统意义上的颗粒物，还包括纤维状物质、飞絮以及各种工业生产过程中产生的细颗粒物这些物质在空气中的悬浮时间取决于颗粒大小、形状以及环境条件粉尘的分类按燃烧性分类按化学性质分类按导电性分类可燃性粉尘如面粉、木粉、煤粉、金属粉有机粉尘来源于动植物，如面粉、淀粉、导电性粉尘金属粉尘、石墨粉等，易产生末等，遇火源可燃烧或爆炸木粉、纺织纤维等静电危险非可燃性粉尘如水泥、石灰石粉等，不具无机粉尘包括金属粉尘（铝粉、镁粉）、非导电性粉尘塑料粉、树脂粉等，易积累备燃烧条件矿物粉尘（煤尘、硫磺粉）等静电荷粉尘爆炸的定义粉尘爆炸的本质粉尘爆炸是一种特殊的燃烧现象，当可燃粉尘以适当的浓度悬浮在空气或其他助燃气体中，遇到点火源时，会在极短时间内发生剧烈的氧化燃烧反应爆炸过程危害特点粉尘爆炸的发生只需几十毫秒至几秒瞬间性爆炸发生突然，难以预警•钟，反应过程中会产生大量的热量，导连锁性初次爆炸会引发二次爆炸•致温度急剧上升，可达℃2000-3000破坏性冲击波和高温造成巨大破坏•同时，燃烧产生的气体体积急剧膨胀，压力瞬间增大，形成强大的冲击波这种高温高压的破坏力极强，可以摧毁建筑结构、损坏设备设施，造成严重的人员伤亡和财产损失粉尘爆炸的化学原理反应物准备点火激发可燃粉尘作为还原剂，空气中的氧气作为氧化剂，两者在适当浓度下混点火源提供活化能，使粉尘颗粒表面开始氧化反应，温度迅速升高合形成爆炸性混合物连锁反应爆炸形成局部反应释放的热量加热周围粉尘，引发连锁燃烧反应，火焰以极快速大量热量和气体在密闭或半密闭空间内急剧膨胀，压力骤增，形成爆炸度传播粉尘爆炸看不见的杀手第二章粉尘爆炸的发生条件粉尘爆炸的三大必要条件可燃粉尘存在爆炸浓度范围足够能量点火源必须是具有可燃性的粉尘，如面粉、木粉、粉尘在空气中的浓度必须达到爆炸下限（通需要有能量为的点火源来激发10mJ-100mJ煤粉、金属粉末等粉尘的化学成分决定了常为）且低于爆炸上限浓度过反应能量大小取决于粉尘类型，金属粉尘20-60g/m³其是否具备燃烧的基本条件低或过高都不会发生爆炸所需能量更小粉尘必须具有可燃性爆炸下限最低可爆浓度明火焊接、切割作业•••粉尘粒径影响爆炸强度爆炸上限最高可爆浓度静电积累到一定程度放电•••粉尘纯度影响反应速度最危险浓度爆炸威力最大摩擦热机械设备过热•••电气火花设备故障•粉尘悬浮与浓度控制粉尘悬浮的形成机制粉尘悬浮是粉尘爆炸发生的前提条件在工业生产中，多种机械作用会导致粉尘悬浮于空气中研磨作业粉碎、磨削过程产生大量细小粉尘输送过程气力输送、机械输送扬起粉尘筛分操作物料筛分时粉尘飞扬混合搅拌搅拌设备运转产生粉尘云包装装卸物料倾倒时粉尘扩散关键数据粉尘浓度的影响因素爆炸下限20-60g/m³粉尘浓度受多种因素影响，包括生产工艺、通风条件、粉尘特性等细颗粒粉尘（粒径小于10微米）更容易悬浮，在空气中停留时间更长，形成高浓度粉尘云的风险更大最危险浓度通常为爆炸下限的2-3倍点火源的类型与控制明火火源来源焊接、气割、打火机、火柴、吸烟等1特点最直接、最常见的点火源，温度高达1000℃以上预防严格执行动火作业许可制度，设立明火禁区静电火花来源粉尘输送、人体活动、设备运转产生静电积累2特点放电能量可达数十毫焦，足以引爆多种粉尘预防可靠接地、增湿、使用防静电材料机械摩擦与撞击来源轴承过热、皮带打滑、金属撞击产生火花3特点局部高温可达数百度，铁质工具撞击产生火花预防定期维护设备、使用铜质或塑料工具电气设备故障来源短路、过载、接触不良、电弧放电特点能量大、持续时间长、点火能力强粉尘爆炸的连锁效应初次爆炸1局部区域满足爆炸条件，发生第一次爆炸，释放冲击波和热量2冲击波扩散爆炸产生的冲击波向四周传播，扬起设备、管道、地面上的沉积粉尘粉尘云形成3大量沉积粉尘被扬起，在更广范围内形成浓度更高的粉尘云4二次爆炸新形成的粉尘云被初爆余火或高温引燃，发生破坏力更大的二次爆炸连锁反应5可能引发三次、四次爆炸，造成灾难性后果二次爆炸的危害性二次爆炸通常比初次爆炸破坏力大得多，主要原因•涉及的粉尘量更大，爆炸范围更广•沉积粉尘浓度往往处于最危险区间•初爆已破坏防护设施，二次爆炸更具破坏性•人员来不及疏散，伤亡更为严重第三章粉尘爆炸的危害性粉尘爆炸造成的危害是多方面的、严重的从物理破坏到化学伤害，从直接损失到间接影响，粉尘爆炸事故的后果往往是灾难性的了解这些危害，能够帮助我们更加重视粉尘爆炸的预防工作粉尘爆炸的破坏力破坏形式100+3000冲击波破坏摧毁建筑物墙体、门窗、屋顶爆炸压力燃烧温度高温灼伤造成人员严重烧伤、设备损坏抛射物伤害碎片高速飞射，杀伤力极强（约个大气压），相当于℃，高温可融化金属、摧毁建筑结psi7700结构坍塌承重结构破坏导致建筑倒塌千帕的超压构设备损毁生产设备、管道系统彻底损坏300+伤亡特点粉尘爆炸事故的人员伤亡通常非常严重，主要包括冲击波造成的内脏冲击波速损伤、高温导致的大面积烧伤、建筑坍塌造成的挤压伤、有毒气体引起的中毒窒息米秒，超过音速，瞬间造成破坏/有毒气体的次生危害一氧化碳中毒粉尘不完全燃烧产生大量一氧化碳（），这是一种无色无味的剧毒气体人体吸CO入后，一氧化碳与血红蛋白结合，导致组织缺氧，严重时可致死爆炸后密闭空间内浓度可达致命水平CO有毒分解产物不同粉尘燃烧会产生不同的有毒物质塑料粉尘分解产生氯化氢、氰化物等；金属粉尘氧化产生金属氧化物烟雾；有机粉尘产生醛类、酮类等刺激性气体这些物质会造成呼吸道损伤和全身中毒缺氧窒息危险爆炸燃烧消耗大量氧气，密闭空间内氧气浓度急剧下降当氧含量低于时，人16%体会出现缺氧症状；低于可能导致窒息死亡爆炸后的救援人员如不佩戴防护10%装备，极易发生缺氧事故统计数据显示粉尘爆炸事故中，约的死亡是由有毒气体中毒和缺氧窒息造成的，而非直接的爆炸伤害这说明次生危害同样不容忽视30%典型粉尘爆炸事故案例某面粉厂粉尘爆炸事故金属粉尘爆炸事故时间年月时间年月2014820156地点江苏省某市地点台湾某粉尘生产企业经过面粉加工车间内，由于除尘系统故障，大量面粉悬浮在空气经过铝粉生产车间，静电积累到一定程度后产生放电火花，引燃空中焊接维修作业产生的火花引燃粉尘云，发生剧烈爆炸初次爆炸气中的铝粉由于铝粉爆炸威力巨大，爆炸迅速蔓延至相邻车间和仓扬起地面和设备上的积尘，引发更大规模的二次爆炸库，引发连锁火灾后果造成余人死亡，多人受伤，车间建筑严重损毁，直接经济后果造成多人伤亡整个厂区被摧毁，周边居民区受到波及1030,损失超过万元5000原因静电防护措施不到位、金属粉尘浓度过高、应急响应不及时原因违章动火作业、粉尘清理不及时、除尘系统失效这些惨痛的教训告诉我们，粉尘爆炸预防工作容不得半点马虎每一次事故背后，都有多重安全管理缺陷的叠加惨痛教训警钟长鸣安全生产，人命关天每一次事故都是血与泪的代价，每一条生命都无法重来让我们铭记教训，防微杜渐，确保安全生产万无一失第四章粉尘爆炸的预防措施预防粉尘爆炸是一项系统工程，需要从源头控制、过程管理、设备防护、人员培训等多个方面入手通过消除或控制爆炸三要素中的任何一个，都可以有效防止爆炸的发生本章将详细介绍各项预防措施的具体实施方法控制粉尘源头0102工艺密闭化除尘系统配置采用密闭式生产设备和输送系统，防止粉尘泄漏到工作场所对研磨、筛安装高效除尘装置，如布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器等确保除分、混合等产尘环节进行全封闭处理，使用密闭管道输送物料尘系统正常运行及时将悬浮粉尘收集处理保持作业环境粉尘浓度低于爆炸,,下限的25%0304湿度控制通风换气保持生产环境相对湿度在之间适当的湿度可以增加粉尘重量，设置良好的通风系统，保证充分的空气流通自然通风与机械通风相结60%-70%减少悬浮，同时降低静电产生可采用喷雾加湿、湿式作业等方法合，及时稀释和排除悬浮粉尘，防止粉尘浓度达到危险水平设备选型要求日常管理要点采购符合国家标准的除尘设备监测作业场所粉尘浓度••定期检测除尘效率，确保达标及时更换除尘器滤料••建立设备维护保养制度保证通风系统正常运行••严格点火源管理消除明火防爆电气设备静电消除措施设备维护保养在粉尘作业场所严禁烟火，设立醒粉尘环境中的电气设备必须选用防所有设备、管道、容器必须可靠接定期检查机械设备，防止轴承过目的禁火标志进行焊接、切割等爆型，防爆等级应符合粉尘环境要地，接地电阻小于欧姆使用防静热、皮带打滑、金属摩擦及时润4动火作业必须办理动火许可证，清求定期检查电气线路，防止短电材料，如导电橡胶、防静电塑滑转动部件，清除异物使用铜质理周围粉尘，配备灭火器材，专人路、过载、接触不良电缆穿管保料工作人员穿防静电工作服和或塑料工具，避免铁质工具撞击产监护作业区域与生产区域隔离护，防止机械损伤鞋，定期检测防静电效果生火花安装温度监测装置现场安全管理措施粉尘清理制度建立定期清扫制度，防止粉尘积聚清扫作业要点清扫频次每日至少一次，高粉尘区域增加频次清扫范围地面、设备表面、管道、梁柱、门窗等所有可能积尘的地方清扫方法优先使用工业吸尘器，禁止压缩空气吹扫（会扬起粉尘）清扫时间停机后进行，避免生产时清扫粉尘处理集中收集，湿润后安全处置泄压装置设置在可能发生爆炸的设备和建筑物上安装泄压装置•泄压口面积应根据容器体积计算确定•泄压口朝向安全方向，远离人员和重要设施•泄压片或泄压门应定期检查更换•泄压管道应有足够强度，防止破裂安全教育与培训岗前培训定期教育所有粉尘涉爆岗位人员上岗前必须参加专项安全培训，掌握粉尘爆炸危险性、预防措每季度组织一次安全教育活动，强化安全意识学习最新法规标准、事故案例、操作规施、应急处置等知识培训合格并取得特种作业证书后方可上岗程通过考试、演练检验教育效果，不合格者重新培训操作规程应急演练制定详细的岗位操作规程和应急处置程序操作规程应包括设备启停程序、参数控制每半年组织一次粉尘爆炸应急演练，提高员工应急反应能力演练内容包括报警、疏范围、异常情况处理、禁止事项等张贴在醒目位置，严格执行散、灭火、救援、现场处置等演练后进行总结评估，不断完善应急预案培训考核要求培训内容应包括粉尘爆炸基本知识、危险性分析、预防措施、应急处置、典型事故案例、法律法规等培训方式采用理论教学实操演练相结合考核分为笔试和实操两+部分，均合格方可上岗培训记录和考核成绩存档备查第五章粉尘爆炸应急救援尽管采取了各种预防措施，粉尘爆炸事故仍可能发生一旦发生爆炸，科学有效的应急救援可以最大限度地减少人员伤亡和财产损失本章将介绍粉尘爆炸的应急处置方法和救援技术要点灭火剂的选择与使用雾状水为首选禁止使用的灭火剂雾状水是扑救粉尘火灾的主要灭火剂雾状水滴能够吸收热量、湿以下灭火方式在粉尘火灾中严禁使用润粉尘、稀释粉尘浓度，同时不会扬起大量粉尘使用雾状水时直流水冲击力大，会大量扬起粉尘，可能引发更大爆炸应泡沫灭火剂泡沫覆盖会妨碍散热，且对某些粉尘无效采用喷雾水枪雾化效果好•,强冲击干粉喷射压力大，会扬起大量粉尘，极其危险从火源外围逐渐推进，防止扬尘•二氧化碳对粉尘火灾效果差，还可能造成人员窒息保持持续喷水，直至彻底冷却•注意观察，防止复燃•灭火作业注意事项灭火后处理灭火人员必须佩戴防护装备确认火源完全熄灭••保持安全距离，防止二次爆炸清理残留粉尘，防止复燃••切断电源、气源等能源检查设备损坏情况••疏散无关人员到安全区域分析事故原因，改进措施••设置警戒线，防止无关人员进入修复受损设施后方可恢复生产••金属粉尘火灾的特殊处理为什么金属粉尘不能用水？铝、镁等活泼金属粉尘遇水会发生剧烈化学反应，生成氢气和大量热量，导致爆炸或火势加剧反应方程式2Al+3H₂O→Al₂O₃+3H₂↑+热量严禁用水铝粉、镁粉、钛粉等活泼金属粉尘火灾绝对禁止使用水或含水灭火剂水会与金属发生反应，产生氢气，引发更大爆炸，并放出大量热量，加剧火势使用干砂覆盖干燥的细砂是扑救金属粉尘火灾的有效方法砂子能够隔绝氧气、吸收热量、覆盖火源覆盖厚度应达到厘米，完全覆盖燃烧区域，防止飞溅30-50专用灭火剂可使用石墨粉、膨胀珍珠岩、石灰粉等专用金属火灾灭火剂这些材料不与金属反应，能有效隔绝空气使用时应轻轻撒布，避免大力倾倒产生冲击隔离冷却将周围可燃物移开，防止火势蔓延对未燃烧区域的金属粉尘进行隔离，对临近设备用砂土覆盖保护待火势控制后，对火场持续监控，防止复燃大面积粉尘火灾的控制策略分割控制原则当粉尘火灾面积较大时，必须采取分割控制策略，防止火势蔓延和连锁爆炸划分火区根据现场情况将火场划分为若干区域优先保护先保护未燃烧区域和关键设施逐步推进从外围向火源中心逐步灭火设置隔离带清除隔离带内的粉尘阻止蔓延切断火势传播途径多点协同作战组织多个灭火小组，在不同方位同时展开灭火各小组应保持通讯联络，协调行动，防止顾此失彼防止连锁爆炸措施•立即切断电源、燃气等能源供应•关闭通风系统，防止氧气补充应急预案与演练体系人员培训预案制定对应急救援人员进行专业培训，掌握应急知识根据企业实际情况，制定详细的粉尘爆炸应急和技能，熟悉应急装备使用方法预案，明确组织机构、职责分工、响应程序、处置措施定期演练每半年组织一次综合应急演练，检验预案可行性，提高应急处置能力和协同配合水平持续改进总结评估根据评估结果修订完善应急预案，更新应急资源配置，不断提升应急管理水平演练后进行总结评估，发现预案和演练中的问题，分析原因，提出改进措施应急预案应包括事故风险分析、应急组织体系、预警与信息报告、应急响应程序、应急处置措施、应急保障措施、后期处置等内容预案应定期修订,保持适用性和有效性第六章相关法规与标准粉尘爆炸防控工作必须严格遵守国家法律法规和标准规范了解和掌握这些法规标准，是做好粉尘防爆工作的基本要求本章将介绍主要的法规标准体系和核心要求重要法规标准体系12上海地方标准安全生产管理规定DB31/T1307-2021应急管理部令《粉尘爆炸防爆系统应用指南》《粉尘爆炸安全生产管理规定》该标准规定了粉尘爆炸风险评估、防爆系统设计、安装、验收、使用和维护的要求，适用于上海市涉及可燃性粉尘的工业企业明确了粉尘涉爆企业的主体责任、安全管理要求、技术措施、教育培训、应急管理等方面的具体规定，是粉尘防爆工作的核心法规34粉尘防爆国家标准建筑设计防火规范GB15577-2018GB50016-2014《粉尘防爆安全规程》《建筑设计防火规范》相关章节对粉尘生产厂房的防火分区、安全疏散、防爆泄压等提出了明确要求规定了可燃性粉尘环境危险区域的划分、电气设备的选择、粉尘防爆的技术措施等要求，是粉尘防爆工程设计和管理的基本依据56作业场所标准其他相关标准GBZ

2.1-2019包括《粉尘爆炸泄压指南》GB/T

15605、《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476系列标准等数十项相关标准《工作场所有害因素职业接触限值》规定了粉尘浓度的职业接触限值，用于评价和控制作业场所粉尘危害企业应当履行的法定义务•建立健全粉尘防爆安全管理制度•开展粉尘爆炸风险辨识评估•配备必要的粉尘防爆设施设备•组织从业人员安全教育培训•制定应急救援预案并定期演练•按规定进行安全设施设计审查和竣工验收•依法接受安全监管部门监督检查安全无小事，防范靠大家技术防范管理保障采用先进工艺设备，配置完善的防爆设施，建立可靠的监测建立健全安全管理制度，严格执行操作规程，强化现场监督预警系统检查全员参与教育培训发挥全员力量，群防群治，共同守护生命安全和财产安加强安全教育培训，提高全员安全意识，掌握应急处置全技能资金投入文化建设保障安全生产投入，及时更新改造设备，配备必要的应急装培育安全文化，形成人人讲安全、事事保安全的良好氛围备结语粉尘爆炸防控是一项系统工程，需要政府监管、企业负责、员工参与、社会监督的多方协同只有坚持预防为主、综合治理的方针采取技术、管理、教育等多种措施，才能有效防,范粉尘爆炸事故的发生让我们携手并进，共同筑牢安全防线，守护每一个生命，保护每一份财产！。