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采油工安全培训课件第一章采油工安全生产的重要性:采油工岗位的高风险特点安全生产的重大意义采油工作业环境复杂面临诸多安全风险作业现场涉及高温高压设备、安全生产是企业发展的生命线关系到每位员工的生命健康和家庭幸福,,易燃易爆油气、旋转机械部件等危险因素工作场所多为野外露天环境坚持安全第

一、预防为主、综合治理的方针是保障采油生产平稳运行,,受天气和地形影响大同时采油工需要频繁接触化学品进行设备维护和的根本要求,,应急处理对安全意识和操作技能要求极高,只有将安全意识融入日常工作的每个环节严格执行安全操作规程才能有,,据统计石油开采行业事故率高于多数工业行业机械伤害、化学品灼伤、效预防事故发生企业要建立完善的安全管理体系员工要主动学习安全,,火灾爆炸、高处坠落等事故时有发生每一起安全事故都可能造成人员知识、提升安全技能形成人人讲安全、事事保安全的良好氛围,伤亡、设备损坏、环境污染和生产中断带来难以估量的损失,典型事故案例回顾事故深层原因分析安全管理启示某油田抽油机皮带轮防护罩缺失操作工衣多数事故源于安全意识淡薄、违章操作、设,袖被卷入造成手臂骨折教训必须确保设备维护不当和应急处置失误加强教育培训、,:备防护装置完好严禁违章作业落实责任制、完善检查机制是预防关键,采油现场安全防护装备佩戴规范标准化的个人防护装备佩戴是保障采油工人身安全的第一道防线现场作业必须做到进入作业区域防护装备先行,头部防护呼吸防护全身防护安全帽必须正确佩戴调整好帽箍松紧系紧下在可能存在有毒有害气体的区域必须佩戴符,,,颏带安全帽能有效防护高处坠落物、碰撞等合标准的防毒面具或呼吸器定期检查滤芯有,伤害效期第二章采油工岗位主要设备介绍:采油工需要熟练掌握各类采油设备的结构原理、性能参数和操作要点深入了解设备是安全操作的基础只有知其然并知其所以然才能在作业中做到心中有数、操作规范,,游梁式抽油机电泵井系统螺杆泵井系统最常见的机械采油设备通过曲柄连杆机构将电机旋转运动转换为抽采用潜油电泵将井下原油举升至地面系统由井下潜油电泵、电缆、利用螺杆泵的容积式原理进行采油转子在定子内旋转形成密封腔室,,油杆的上下往复运动主要部件包括减速箱、曲柄、游梁、悬绳器井口控制装置组成具有排量大、效率高的特点适用于深井和高产举升液体适应高粘度原油和含砂地层操作时需注意转速控制、,和抽油杆操作时需注意防冲距调整、皮带张紧度和润滑保养井操作中需监测电流、温度等参数防止超负荷运行避免干转定期检查橡胶定子磨损情况,,游梁式抽油机关键部件与安全注意点主要部件识别重点安全注意事项动力部分电动机、皮带轮、皮带需加旋转部件危险严禁在设备运转时接近皮:,:装防护罩防止卷入伤害带轮、曲柄等旋转部位防护罩必须完好,,传动部分减速箱、曲柄、连杆定期检:,查润滑和紧固情况往复运动危险光杆上下运动时禁止触碰:,防冲距调整必须停机进行提升部分游梁、悬绳器、光杆注意防:,冲距调整范围高处作业危险登高检修必须系好安全带:,使用合格梯具井口装置防喷盒、盘根盒、油管挂检:,查密封防泄漏电气危险电气检修必须断电挂牌非电:,工不得擅自操作电气设备第三章采油工常见危害因素辨识:采油现场存在多种危害因素正确识别和评估这些风险是做好安全防护的前提采油工必须具备敏锐的风险意识能够在作业前和作业过程中及时发现潜在危险采取有效的控制措施,,,机械伤害风险化学品危害旋转设备卷入、撞击、挤压、剪切等伤害高发于抽油机皮带轮、曲柄连杆、链条传动等原油、天然气、酸化液等化学物质可能造成中毒、灼伤、窒息需佩戴防护用品保持作,部位防护措施安装防护罩、保持安全距离、停机检修业区域通风配备应急洗眼器和冲淋装置:,火灾爆炸危险高温高压风险油气挥发遇明火、静电火花、电气故障可引发火灾爆炸严禁烟火消除静电电气设备防井口设备、管线承受高压泄漏喷溅可能造成烫伤、打击伤害操作阀门要缓慢拆卸前先,,,,爆配备灭火器材制定应急预案泄压穿戴防烫伤防护服,,,危害辨识方法与隐患排查技巧作业前风险评估采用工作危害分析法将作业分解为若干步骤逐一识别每步可能存日常隐患排查建立班前检查班中巡查班后复查三级检查制度重点检查防护设施完好:JHA,,:--在的危害因素评估风险等级制定控制措施重点关注人机料法环五要素的不安全状态性、安全标识清晰性、应急器材有效性、现场环境整洁度发现隐患立即整改做到不消除,,,隐患不作业采油现场典型安全隐患示例个人防护不到位未佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套工作服不符合阻燃要求高处作业未系安全带;;这些看似小问题一旦发生意外将造成严重后果,设备防护缺陷抽油机皮带轮防护罩缺失或损坏转动部位缺少警示标识电气设备接地不良压力表、;;;安全阀超期未检这些设备隐患必须及时整改物料泄漏隐患井口盘根老化漏油阀门法兰连接处渗漏储油罐呼吸阀失效地面积存油污未及时清理;;;泄漏不仅污染环境更可能引发火灾爆炸,作业环境问题井场照明不足排水系统堵塞消防器材配备不足或过期安全通道被占用危险区域无;;;;警戒标识良好的作业环境是安全生产的保障第四章安全操作规程详解一:抽油机操作流程与防冲距调整抽油机是采油现场最常用的设备规范操作是保障人员和设备安全的关键每一步操作都有明确的安全要求必须严格执行不得省略或颠倒顺序,,,0102启动前检查启动操作检查电机接地、皮带张紧度、减速箱油位、各部位螺栓紧固情况、防护罩完好合上电源开关观察电机转向是否正确缓慢启动注意倾听设备运转声音观察,,,性、井口密封状况确认周围无人员后给出启动信号电流、压力等仪表指示发现异常立即停机检查,0304运行监控停机操作每班巡检不少于次记录运行参数检查光杆悬点载荷、电机电流、减速箱温使游梁停在上死点位置关闭电源开关挂上禁止合闸警示牌检修前必须确认3,,,度、井口压力观察设备振动、异响、泄漏情况设备完全停止光杆固定牢固,防冲距调整安全要点防冲距是指游梁上下运动的行程调整时必须严格遵守安全规程调整前必须停机并切断电源挂好警示牌使用专用工具调整曲柄销位置每次调整量不宜过大,,,调整后进行空负荷试运转确认无异常后方可正常运行调整过程中至少两人配合作业一人操作、一人监护,,抽油机安全操作现场规范压力表拆卸安装安全步骤操作中的关键防护措施准备工作佩戴防护眼镜、防护手套准备专用扳手、生料带、垫片等工具保持安全距离操作时站在设备侧面避免正对压力表和阀门防止突然泄压:,:,,材料喷射伤人泄压操作缓慢打开泄压阀使压力表内压力完全释放确认压力归零使用正确工具必须使用防爆工具扳手尺寸要合适避免打滑造成伤害:,,:,,拆卸步骤使用合适扳手逆时针拧松压力表接头注意残留液体喷溅做好防规范操作姿势保持身体平衡不要过度用力避免工具滑脱导致跌倒或碰伤:,,:,,护检查校验拆下的压力表送检或更换新表检查接口螺纹完好性注意井口环境确保操作位置地面平整、无油污有足够照明周围无障碍物:,:,,安装步骤清洁接口缠绕生料带顺时针拧紧用扳手再紧固四分之一圈:,,,两人协作原则关键操作必须有人监护及时提醒风险遇到异常立即停止试压检查缓慢恢复压力观察压力表读数和接口密封情况无泄漏后投用:,,:,,第五章安全操作规程详解二:阀门识别与操作规范阀门是采油系统中控制流体流向和压力的关键部件不同类型的阀门有不同的结构和用途正确识别和操作阀门是保证工艺流程安全的基础错误操作可能导致泄,漏、超压等严重后果闸阀闸板阀截止阀止回阀单向阀Globe Valve用于完全开启或关闭管路不可用于调节流量和压力阀瓣允许流体单向流动自动防止,,,能用于调节流量开关时应缓升降控制流通面积操作时应回流安装时注意流向标识,慢操作避免水锤现象开启均匀用力避免突然开大造成定期检查阀瓣灵活性不能用,,到位后应回转半圈防止阀瓣压力波动关闭时不可用力过于频繁启闭的场合否则易损,,卡死猛防止损坏阀座坏,阀门操作安全要点

①操作前确认阀门编号和功能防止误操作

②开关阀门应缓慢均匀观察压力表变化

③不得使用加长杆强行开关卡死的阀门

④:,;,;;发现阀门泄漏不得带压紧固应停机检修

⑤操作后恢复阀门标识牌和铅封,;压裂酸化模拟操作安全要点压裂酸化作业涉及高压设备和强腐蚀性化学品风险极高模拟操作培训必须严格按照实际作业流程进行作业前进行安全交底明确各岗位职责和应急处置措施,,操作中严格执行压力监测设置安全压力上限报警化学品储存和输送符合规范配备应急冲洗设施作业现场设置警戒区域无关人员禁止入内所有参与人员必,,,须经过专业培训并考核合格采油系统常用阀门实物图解阀门安全标识系统颜色标识流向标识状态标识红色代表消防、停车、紧急黄色代表注意、警告蓝色管道和阀门上标注流体流向箭头防止安装错误止回阀阀门开关状态应有明确标识常开阀挂常开牌关键阀;;,,,代表指令、遵守绿色代表安全、通行阀门手轮涂色必须严格按照流向安装否则失去单向流动功能可能造门加铅封操作后及时更新标识确保现场人员了解系;,,,对应管道介质类型成严重事故统状态第六章采油现场应急处理与事故预防:应急能力是采油工必备的关键素质突发事件往往在瞬间发生正确的应急处置可以最大限度减少损失挽救生命每位采油工都应熟练掌握各类应急处理流程做到临危不乱、反应迅速、处置得当,,,泄漏应急处理火灾应急响应设备故障应对发现泄漏立即上报并启动应急预案小量泄漏用沙土围堵吸附发现火情立即报警启动消防应急预案初期火灾用灭火器扑设备异常运转应立即停机检查不得强行运行突发停机检查,,,大量泄漏疏散人员、划定警戒区切断泄漏源关闭相关阀门救注意风向从上风侧接近火势较大时迅速撤离等待专业消电源和保护装置机械卡死不得强行启动分析原因后处理,,,,,,防止泄漏扩大使用防爆工具严禁明火和电气操作防队撤离时关闭设备电源和进料阀门疏散时不得乘坐电梯重大故障上报并请专业人员维修做好隔离和警示,,,典型事故案例分析与应对措施123井喷事故硫化氢中毒机械伤害案例某井作业时地层压力异常升高井口控制失效发生井案例含硫油井作业时作业人员吸入硫化氢气体晕倒案例抽油机运转中维修人员清理皮带油污时被卷入皮带轮:,,:,:,喷原因未佩戴防毒面具有毒气体监测仪失效缺少强制通风:,,原因压井液密度不足未及时发现溢流征兆防喷器失效原因带设备作业防护罩缺失违反安全操作规程:,,:,,措施严格执行压井作业规程加强溢流监测定期检修防喷措施含硫区域作业必须佩戴空气呼吸器配备硫化氢检测仪措施严禁设备运转中进行检修清理安装完好防护装置加:,,:,:,,器开展应急演练和报警器制定中毒救援预案强安全教育和监督检查,,应急演练安全逃生与防护装备使用:应急逃生要点呼吸防护器使用规范保持冷静遇到紧急情况不要惊慌快速判断选择合适型号根据有毒气体种类选择对应:,:形势选择正确逃生方向滤毒罐检查有效期和密封性,,熟悉路线日常工作中熟记安全出口位置和正确佩戴将面罩紧贴面部调整头带松紧::,,疏散路线了解应急集合点确保无泄漏,低姿前行火灾烟雾环境中采用低姿或匍匐密合性检查堵住滤罐进气口深吸气面罩紧::,前进用湿毛巾捂住口鼻贴面部说明密合良好,有序撤离不要拥挤推搡互相帮助照顾行进入危险区确认呼吸顺畅后进入保持正常:,,:,动不便人员呼吸避免剧烈运动,切勿返回撤离到安全地点后不要返回事故撤离与摘除撤离到安全区域后方可摘除防:,:现场等待专业救援护器检查身体状况,,紧急报警到达安全区域后立即向应急指挥维护保养使用后清洗消毒面罩更换滤毒罐::,,中心报告人员撤离情况妥善存放在专用箱内高处作业安全带使用演练安全带是防止高处坠落的最后防线使用前检查安全带织带、金属:件、缓冲器完好无破损连接牢固佩戴时将安全带紧贴身体调整松紧适度高挂低用将安全,,,带挂钩挂在高于作业位置的牢固构件上安全绳应垂直悬挂避免摆动碰撞作业过程中保持,安全带连接状态不得中途解开定期进行安全带负载试验超过使用年限必须报废,,第七章个人防护装备使用规范:PPE个人防护装备是保护作业人员免受职业伤害的重要屏障被称为安全生产的最后一道防线正确选择、佩戴、使用和维护个人防护装备是每位采油工必须掌握的基本技能,,头部防护安全帽眼面防护护目镜::防护头部免受坠落物打击、碰撞、电击等伤害选用符合国家标准的安全帽帽壳无裂纹和变形佩戴时调整防护眼睛免受飞溅物、化学品、强光、紫外线伤害根据作业性质选择防冲击护目镜、防化学品护目镜或遮,帽箍使帽壳与头顶保持一定间隙系紧下颏带禁止将安全帽当坐垫或投掷玩耍使用期限一般为年超光护目镜镜片应光学性能良好、视野清晰定期清洁和检查电焊作业必须使用专用焊接防护面罩普通墨,,2-3,,,期或受到严重冲击后必须更换镜不能替代呼吸防护防护面具手部防护防护手套::防护呼吸系统免受有毒气体、蒸汽、粉尘侵害根据有害物质类型选择合适滤毒罐或滤尘器佩戴前进行密防护手部免受机械伤害、化学品腐蚀、高低温、电击等根据作业选择耐磨、防化、绝缘、防割等不同类型合性检查确保面罩与面部紧密贴合定期更换滤芯严格执行使用时限缺氧环境必须使用隔离式空气呼吸手套佩戴前检查手套有无破损、老化穿戴合适尺寸操作旋转设备时禁止戴手套防止卷入接触强腐蚀,,,,器过滤式面罩无效性化学品后立即更换手套,足部防护安全鞋高处作业安全带::防护足部免受砸伤、刺穿、滑倒、电击、化学品腐蚀选用防砸、防刺穿、防滑、绝缘等功能的劳保鞋鞋防止高处作业坠落伤害是高处作业必备防护用品使用围杆式、悬挂式或坐板式安全带根据作业方式选择,,头钢包头完好鞋底防滑纹清晰定期检查和更换油污地面作业选用防油防滑鞋底电气作业必须穿绝缘鞋每次使用前检查带体、金属配件、缓冲器发现损伤立即停用高挂低用原则挂点必须牢固可靠安全带使,,,,,用年限年定期静载荷试验3-5,维护与检查要点建立个人防护装备使用台账记录领用、检查、更换情况定期组织防护装备检查日活动集中检查和更换老化、损坏装备设立防护装备存放柜分类存放、防潮防晒教育员工珍惜爱护防PPE:,,,护装备正确使用和保养发现防护装备缺陷及时报告更换不得凑合使用,,个人防护装备实物展示与佩戴规范佩戴顺序与要点PPE正确的穿戴顺序佩戴后的自检项目穿戴阻燃工作服系好扣子和拉链安全帽稳固不晃动帽沿与眉毛平齐

1.,•,穿防砸劳保鞋系紧鞋带护目镜视野清晰无雾气和污渍

2.,•,戴安全帽调整帽箍系紧下颏带呼吸器密合良好呼吸顺畅无泄漏

3.,,•,根据需要佩戴护目镜或面罩工作服扣好袖口束紧无缠绕隐患

4.•,,戴防护手套确保手腕部贴合手套大小合适灵活不影响操作

5.,•,进入危险区域前佩戴呼吸防护器安全鞋舒适鞋带系牢防滑功能正常

6.•,,高处作业系好安全带检查连接安全带连接牢固挂点位置正确

7.,•,第八章管理体系与安全文化建设:HSE健康、安全、环境管理体系是现代企业安全管理的核心框架建立健全管理体系培育积极的安全文化是实现本质安全的根本途径每位员工都是管理体系的参与者和受益者HSEHSE,,HSE安全方针与目标组织机构与职责企业制定安全第

一、预防为主、综合治理的方针设定零事故、零伤害、零建立管理委员会明确各级管理人员和操作人员的安全职责形成全员参与的HSE,HSE,,污染的管理目标管理网络持续改进与提升风险评估与控制总结事故教训和管理经验完善规章制度优化工艺流程持续提升管理水平系统识别作业活动中的危害因素评估风险等级制定并落实风险控制措施实施,,,HSE,,,和安全绩效分级管控检查监督与整改教育培训与能力开展日常巡检、定期检查、专项检查及时发现和消除隐患实施闭环管理确保整制定培训计划开展三级安全教育、岗位技能培训、应急演练确保员工具备安全,,,,,改到位作业能力员工安全责任与权利员工的安全责任员工的安全权利严格遵守安全生产法律法规和企业规章制度有权了解作业场所和岗位存在的危害因素••正确佩戴和使用劳动防护用品有权获得符合标准的劳动防护用品••接受安全教育培训掌握安全操作技能有权拒绝违章指挥和强令冒险作业•,•及时报告事故隐患和安全问题有权对安全管理提出批评、建议和检举••参加应急演练熟悉应急处置程序有权参加安全生产民主管理和监督•,•安全标识与现场目视化管理HSE禁止标识红色禁止烟火、禁止吸烟、禁止通行、禁止合闸等圆形红色边框和斜杠白色背景黑色图案设置在需要禁止某种行为的,,,场所警告标识黄色当心火灾、当心爆炸、当心中毒、当心机械伤人等三角形黄色背景黑色边框和图案设置在危险场所警示潜在危险,,,指令标识蓝色必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须穿防护服等圆形蓝色背景白色图案设置在需要遵守特定行为的场所,,提示标识绿色安全通道、紧急出口、急救点、应急电话等方形或长方形绿色背景白色图案设置在提供安全信息的场所,,现场安全目视化管理实例目视化管理是将安全管理要求通过视觉信号显示出来使管理状态一目了然的方法在采油现场广泛应用颜色管理、标识管,理、看板管理等手段管道按介质类型涂装不同颜色并标注流向设备悬挂状态标识牌显示运行、检修、停用状态危险区域;;设置警戒线和警示标志应急器材设置明显标识和使用说明关键操作岗位张贴操作流程图和应急处置卡通过视觉化手段使;;,安全要求随时可见、一目了然便于员工遵守和管理人员监督检查有效提升现场安全管理水平,,第九章采油工三违行为及防范:三违是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律是导致安全事故的主要原因据统计以上的安全事故与三违行为有关坚决反对和杜绝三违行为是保障采油工作安全的重要措施,,90%,违章指挥的典型表现违章作业的常见情形违反劳动纪律的行为强令员工冒险作业不提供必要的安全防护条件不按安全操作规程作业图省事走捷径擅自离岗、脱岗、睡岗、串岗•,•,•要求员工违反操作规程赶进度、抢任务不佩戴或不正确使用劳动防护用品工作时间从事与工作无关的活动•,••安排未经培训或不具备资格的人员从事特种作业擅自拆除、挪用安全防护设施未经批准擅自进入危险区域或禁区•••对员工的违章行为不制止甚至纵容默许在禁火区域吸烟或使用明火不服从指挥拒不执行安全指令•,••,发现安全隐患不及时整改仍然安排作业无证操作特种设备超能力作业隐瞒、谎报、迟报安全事故•,•,•疲劳作业、酒后作业、带病作业工作时间饮酒或在岗位吸烟••防范三违的措施与安全奖惩制度预防措施奖惩制度教育培训持续开展安全教育提高员工安全意识和操作技能使员工认识到三违的严重后果奖励机制对长期无违章、发现重大隐患、制止违章行为、提出合理化建议的员工给予物质和精:,,:神奖励制度建设完善安全生产规章制度明确操作规程和纪律要求用制度规范行为:,,处罚措施对违章人员根据情节轻重给予批评教育、经济处罚、停工学习、调离岗位等处理:监督检查加强现场安全监督及时发现和制止三违行为做到发现一起、处理一起:,,考核挂钩将安全绩效纳入个人和班组考核与工资、奖金、晋升挂钩:,技术防范采用先进技术手段如视频监控、电子巡检等提升监管效率:,,典型曝光定期通报三违典型案例分析原因教训警示教育全体员工:,,违章行为与安全操作对比示例违章案例一违章行为抽油机运转时员工爬:,上设备清理漏油未停机断电未,,佩戴安全带违章案例二安全操作停机断电并挂警示牌:,违章行为更换压力表时未泄压:,佩戴防护用品使用合适工具确,,直接拧开接头高压油气喷出造成,认安全后进行清理作业烫伤安全操作缓慢开启泄压阀完全:泄压确认压力归零佩戴防护眼,,违章案例三镜和手套使用合适工具操作,违章行为进入油罐内部检查未:,进行气体检测未办理受限空间作,业许可发生中毒窒息,安全操作办理作业许可进行气:,体检测强制通风佩戴空气呼吸,,器设置监护人员准备应急救援,,设施第十章采油工岗位安全检查与维护:日常安全检查和设备维护是预防事故的重要环节通过规范化的检查维护及时发现和消除设备隐患保持设备良好运行状态是保障采油生产安全高效的基础工作,,,班前检查分钟5-101交接班时进行设备外观检查检查安全防护装置完好性电气设备接地是否良好压力表、安全阀等仪表,,是否正常有无跑冒滴漏现象工具材料是否齐全现场环境是否整洁发现问题及时处理或上报不留隐,,,,患运行巡检每班次23-4定时对运行设备进行巡回检查采用看、听、摸、闻、测五字诀看运转状态、仪表指示、泄漏情况:听运转声音是否正常摸轴承温度、振动情况闻有无异常气味测记录压力、电流等参数巡检中::::定期检查周月发现异常立即处理/3按照设备维护计划进行全面检查周检润滑油位、皮带张紧度、螺栓紧固、电气接线等月检减速箱::换油、安全阀校验、电机绝缘测试、防腐层检查等检查结果记录在案制定维修计划,专项检查季年4/针对关键设备和重点部位的深度检查季检井口设备解体检查、管线壁厚测定、防雷接地测试等年检:特种设备法定检验、压力容器全面检查、应急系统演练测试确保设备始终处于良好技术状态:设备维护保养关键点润滑管理清洁维护建立设备润滑五定制度定点润滑部位、定时润滑周期、定量加油量、定质油品牌号、定人责任保持设备清洁是维护保养的基础工作定期清除设备表面的油污、灰尘保持散热良好清理排水沟、集油:,人使用清洁合格的润滑油按规定周期加注防止缺油干磨或润滑失效定期取样化验监测润滑油品质坑防止积水积油清洁电气控制箱防止灰尘影响电气元件清洁工作必须在停机状态下进行使用安全工,,,,,,具紧固检查防腐防护振动、温度变化会导致螺栓松动必须定期检查紧固重点检查基础螺栓、连接螺栓、法兰螺栓等关键部位采油设备常处于腐蚀环境必须做好防腐工作定期检查防腐涂层完整性及时修补破损部位对易腐蚀部,,,使用力矩扳手按规定力矩紧固防止过松或过紧对重要螺栓采取防松措施如使用止动垫圈、双螺母锁紧位加强防护安装牺牲阳极或采用电化学保护保持设备干燥防止积水腐蚀冬季做好防冻保温措施,,,,等采油设备维护现场工具与检查规范:常用维护工具清单设备检查记录规范通用工具活动扳手、开口扳手、内六角检查表要素检查表应包含设备名称、编::扳手、螺丝刀、锤子、钢锯等号、检查日期、检查人、检查项目、检查标准、实际状态、处理措施等内容专用工具力矩扳手、管钳、链钳、拉马、:轴承加热器等填写要求检查记录应如实、准确、完整:测量工具游标卡尺、千分尺、塞规、温:填写不得漏项发现问题详细描述注明,,度计、压力表等严重程度提出处理建议和时限要求安全工具防爆工具、绝缘工具、接地线、:闭环管理检查出的问题要跟踪整改整:,警示牌等改完成后复查验收形成闭环重大隐患,清洁用品清洁剂、抹布、毛刷、油壶、:上报并纳入隐患管理系统实施挂牌督办,油枪等资料归档检查记录妥善保存作为设备:,所有工具应定置存放使用后及时归位,运行历史档案定期统计分析设备故障定期检查工具完好性损坏工具及时更换,规律为设备改进提供依据,电气作业必须使用绝缘工具易燃易爆场,所必须使用防爆工具第十一章安全培训与技能提升:持续的安全培训和技能提升是建设高素质采油工队伍的重要途径通过多种形式的培训使员工不断掌握新知识、新技能提升安全意识和应急能力适应现代采油生产的需要,,,岗位技能培训入职安全教育采用师带徒、现场教学、模拟操作等方式进行岗位技能培训掌握设备原理、操作技能、维护保养、故障判断等知新员工进入企业必须接受三级安全教育:公司级、车间级、班组级学习安全生产法规、企业规章制度、岗位操作规识通过实操考核和技能竞赛,提升操作熟练程度和应变能力程、应急处置程序考核合格后方可上岗特种作业还需取得相应资格证书,持续教育提升专项安全培训建立员工培训档案制定年度培训计划定期组织安全知识考试、技能练兵、事故案例学习鼓励员工参加学历教育,针对重点风险、新技术、新设备开展专项培训如高处作业安全、受限空间作业、动火作业、应急救护等专题邀和职业资格认证打造学习型班组和专家型员工,请专家授课组织现场演练强化风险防控能力,,流程图绘制与现场遛流程实操工艺流程图绘制现场遛流程实操组织员工绘制岗位工艺流程图是深化工艺认知的有效方法流程图应包含主要设备、管线、阀门、仪表、物料流向等遛流程是在生产现场沿着工艺流程实地走一遍对照实物讲解工艺过程师傅带领徒弟从原料进入到产品输出逐个设,,,要素通过绘制过程员工系统梳理生产工艺理解各环节联系掌握关键控制点备、逐段管线、逐个阀门讲解功能作用和操作要点,,,绘制步骤

①了解工艺原理

②识别主要设备

③标注管线走向

④添加阀门仪表

⑤标明物料流向

⑥注释关键参数绘制完实操要求

①按工艺流程顺序进行

②讲解设备原理和操作规程

③指出危险点和控制措施

④演示正确操作方法

⑤模拟异:;;;;;:;;;;成后相互交流讨论由技术人员点评指导不断完善常工况处置通过遛流程使员工对工艺流程了然于胸操作自如,,,,技能练兵与岗位实操考核介绍技能练兵是检验和提升员工操作技能的重要手段定期组织岗位技能竞赛设置理论考试和实操比武环节理论考试包括安全法规、工艺知识、操作规程等内容实操比武包括设备操作、故障处理、应急演练等项目竞赛采用现场评分、计时计,量、专家评审等方式确保公平公正对优秀选手给予表彰奖励树立技能典型岗位实操考核定期进行考核内容涵盖日常操作、设备维护、应急处置等全部岗位技能考核不合格者进行再培训直到合格为止通过持续的技能练兵和考核全面,,,,,提升员工队伍整体素质员工安全培训流程图绘制与现场实操:理论学习流程图绘制现场教学遛流程实操技能练兵实操考核:::员工在培训室绘制工艺流程图标注设备名称、师傅带领徒弟在生产现场沿工艺流程实地讲解定期组织技能竞赛和岗位考核检验培训效果,,,管线走向、阀门位置、物料流向通过绘制过程指认设备、管线、阀门说明工艺原理和操作要设置设备操作、故障诊断、应急处置等考核项目,加深对生产流程的理解掌握各设备间的联系和点徒弟对照流程图与实物加深印象现场演现场操作、计时计分、专家评判通过竞赛激发,,相互影响明确关键控制点和危险源位置示操作方法讲解注意事项模拟异常处置学习热情提升操作技能培养应急能力,,,,,第十二章采油工安全操作典型案例分享:通过典型案例的学习可以深刻认识到安全操作的重要性吸取事故教训总结成功经验以下选取自喷井管理和电泵井事故预防两个案例进行详细分析和讨论,,,,案例一自喷井安全管理:案例背景某自喷井地层压力高日产油吨油气比大井口压力由于管理到位该井连:,100,,15MPa,续安全生产年无任何事故发生3,安全措施

①安装高压防喷器和液动闸阀定期检验维护

②配备压力监测系统设置超压报警装置:,,

③制定严格的操作规程明确开关井程序

④定期进行井口设备检查及时更换老化密封件

⑤加强,,员工培训熟练掌握应急关井程序

⑥建立小时值班制度严密监视井况变化,24,管理经验自喷井能量大、风险高必须建立严格的管理制度关键是设备完好、监测到位、操作规:,范、应急有效要重视井口设备的定期检维修不能因为井况平稳而麻痹大意人员培训要常态化,,确保每个岗位人员都能正确操作和应急处置案例二电泵井事故预防与处理:案例背景某电泵井运行时电流突然升高温度异常操作人员及时发现并停机检查避免了烧泵事故:,,,,挽回经济损失万元30处置过程

①巡检中发现电流从突升至电机温度从℃升至℃

②立即停机断电上:80A120A,7095,报班长和技术人员

③分析原因初步判断为泵叶轮磨损或结垢导致负荷增加

④采取措施组织起:,:泵检修发现叶轮严重结垢清理后重新下泵

⑤恢复生产试运转正常电流恢复至温度℃左,,:,85A,70右

⑥总结教训加强水质监测定期投加阻垢剂缩短起泵检修周期:,,预防要点电泵井要加强运行监测关注电流、温度等参数变化建立参数台账对比分析趋势发现:,,异常立即停机检查不得带病运行定期起泵检修清理结垢和更换磨损部件做好水质处理从源头,,,预防结垢加强员工培训提高异常判断能力,事故现场与安全改进措施对比事故案例深度分析12直接原因间接原因设备故障、操作失误、防护缺失等导致事故直接发生的因素如阀门泄漏、误操作、防护罩缺失管理缺陷、培训不足、监督不力等导致直接原因存在的因素如制度不完善、检查不到位、应急等准备不足等34根本原因改进措施安全文化缺失、安全投入不足、责任落实不到位等深层次问题只有解决根本原因才能从源头防针对各层次原因制定对应措施完善设备、规范操作、加强培训、严格管理建立长效机制防止类,,,范事故似事故重复发生每起事故都是血的教训必须认真分析、深刻反思、举一反三不仅要就事论事更要透过现象看本质找到管理上的深层次问题制定改进措施要针对性强、可操作性强并且要跟踪落实确保措施真正发挥作用,,,,,定期组织案例学习使全体员工从事故中汲取教训不断提升安全意识和防范能力,,第十三章应急救护技能培训:掌握基本的应急救护技能能够在事故发生后的黄金时间内开展自救互救对于减少伤亡、挽救生命至关重要每位采油工都应学习并熟练掌握这些救护技能,,创伤救护基础技能止血技术包扎技术指压止血法用手指压迫出血部位近心端的动脉暂时止血适用于四肢出血绷带包扎法环形包扎适用于四肢圆柱部位、螺旋包扎适用于粗细相近部位、字包扎适用于关节部位:,,:8加压包扎止血用无菌纱布覆盖伤口用绷带加压包扎适用于小动脉和静脉出血三角巾包扎法可包扎头部、胸部、臀部、四肢等各个部位方法灵活现场常用:,,:,,止血带止血在伤口近心端缠绕止血带拧紧至不出血为止注意每分钟放松分钟记录使用时间尽快送医包扎原则快速准确松紧适度暴露指趾端观察血液循环不要在伤口上打结不要缠绕过多层影响观察:,40-502-3,,:,,,注意事项止血带不能直接接触皮肤应垫衬垫不要覆盖伤口便于观察严重出血时先止血后包扎防止失血性休克伤口处理清除伤口周围泥土、异物用无菌纱布覆盖不要涂抹药膏或撒药粉不要将脱出的内脏还纳:,,,:,,心肺复苏操作步骤CPR0102评估现场安全判断意识呼吸确保现场环境安全避免救护者受到伤害将伤员转移到安全地带呼叫周围人员协助立即拨打急救电话轻拍伤员肩膀大声呼唤判断有无意识观察胸部起伏判断有无呼吸检查颈动脉搏动判断有无心跳无意识、无呼吸、无脉,,,120,,,,搏立即开始CPR0304胸外按压开放气道伤员仰卧于硬质平面救护者跪于一侧一手掌根放在胸骨中下交界处两乳头连线中点另一手重叠其上手指抬起不触及一手置于伤员前额另一手提起下颌使头后仰打开气道清除口腔异物确保气道通畅,1/3,,,,,,胸壁双臂伸直垂直向下按压深度厘米频率次分按压次,,5-6,100-120/300506人工呼吸持续循环捏住伤员鼻孔用嘴包住伤员口部缓慢吹气次每次秒见胸部隆起即可吹气间隔让伤员自然呼气按压次人工呼吸次为一个循环持续进行每分钟检查一次脉搏和呼吸直到伤员恢复自主呼吸心跳或到达,,2,1,30,2,CPR,2,120应急救护技能实操演练现场止血包扎演练使用模拟人或学员互相配合练习各种止血和包扎方法重点掌握止血带使用时机和注意事项练习不同部位的绷带和三角巾包扎技术教员现场指导,,,纠正错误动作确保每位学员熟练掌握,心肺复苏训练使用模拟人进行实操训练每位学员独立完成意识判断、气道开放、胸外按压、人工呼吸全过程教员观察按压深度、频率、手法是否正确吹CPR,气量是否适当反复练习直至动作规范、节奏准确紧急疏散演练模拟火灾、有毒气体泄漏等场景组织员工紧急疏散练习正确的逃生路线选择、防护措施、疏散秩序、人员清点等设置障碍和干扰提高应对复杂,,情况能力演练后总结评估改进不足,高处救援训练练习安全带的正确使用高处作业人员自救和互救技能模拟高处坠落、悬空被困等场景练习救援绳索使用、伤员固定、安全转移等技术加强团队,,协作提升救援效率确保救援人员自身安全,,应急救护培训要求应急救护培训应定期进行至少每年一次培训应理论与实践相结合以实操为主每位学员必须亲自动手操作达到熟练程度:,,,培训后进行考核考核合格颁发证书鼓励员工参加红十字会等机构的救护员培训获取专业资格关键岗位人员应达到现场急救员水平能够在,,,事故发生后第一时间开展有效救护第十四章安全生产法律法规与企业规章:遵守安全生产法律法规是每位公民和企业的法定义务了解法律法规、熟悉企业规章,有助于明确安全责任,规范安全行为,保障合法权益《安全生产法》核心内容安全生产方针安全第

一、预防为主、综合治理坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责生产经营单位责任建立安全管理机构,配备安全管理人员;保证安全投入;提供符合标准的劳动条件和防护用品;开展安全教育培训;制定应急预案并演练从业人员权利知情权、建议权、批评检举权、拒绝权、紧急避险权、获得赔偿权受到事故伤害后,有权获得工伤保险赔偿和民事赔偿从业人员义务遵守安全规章制度和操作规程;接受安全教育培训;正确使用劳动防护用品;发现事故隐患及时报告;配合事故调查安全监督管理政府及有关部门依法对生产经营单位进行监督检查,查处违法行为,对事故进行调查处理法律责任对违反安全生产法律法规的行为,依法追究刑事责任、行政责任、民事责任对安全事故负有责任的人员,依法给予处分和处罚企业安全管理制度与员工义务主要安全管理制度员工必须履行的义务安全生产责任制:明确各级各岗位安全职责,层层签订安全责任书•认真学习安全知识,参加安全培训,考核合格后上岗安全教育培训制度:三级安全教育、岗前培训、转岗培训、日常培训•严格遵守安全操作规程,不违章作业安全检查制度:日检、周检、月检、专项检查,隐患排查治理•正确佩戴和使用劳动防护用品,不擅自拆除安全防护设施劳动防护用品管理制度:发放、使用、维护、更换规定•按规定进行设备检查维护,发现隐患及时报告和处理作业许可管理制度:动火、进入受限空间、高处作业等特殊作业审批•接受安全检查和监督,配合整改安全问题应急管理制度:应急预案制定、演练、物资准备、救援组织•积极参加应急演练,熟悉应急处置程序事故报告和调查处理制度:事故报告程序、调查分析、责任追究•发生事故时立即报告,保护现场,配合调查•关心安全生产,对安全管理提出建议•制止他人违章行为,有权拒绝违章指挥安全生产法律法规体系与责任架构安全生产法律法规层级结构法律《安全生产法》《消防法》《职业病防治法》等由全国人大制定具有最高法律效力,,行政法规《危险化学品安全管理条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》等由国务院制定,部门规章应急管理部、国家矿山安全监察局等部门制定的规章如《企业安全生产标准化基本规范》,国家标准与行业标准国家标准、安全生产行业标准、石油天然气行业标准等技术规范GBAQSY企业规章制度企业根据法律法规和实际情况制定的安全管理制度、操作规程等对员工具有约束力,安全生产责任体系建立党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责的安全生产责任体系企业主要负责人是安全生产第一责任人对本单位安全生产工作全面负责分管负责人对分管范围内的安全生产工作负领导责任,各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任班组长对班组安全生产负直接管理责任员工对岗位安全生产负直接责任通过层层签订安全责任书将安全责任分解落实到每个岗位和每个人安全,责任与绩效考核挂钩实施安全生产一票否决制度对安全生产工作做出突出贡献的给予表彰奖励对违反安全生产规定造成事故的严肃追究责任,,结语安全第一生命至上:,安全第一生命至上采油工安全生产的责任与使命持续学习与严格执行安全生产是采油工作的永恒主题每位采油工肩负着保障自身安全、维护企业安全、创安全生产没有终点只有新的起点我们必须保持持续学习的态度不断更新安全知识提,,,造社会价值的重要责任我们的工作不仅关系到个人和家庭的幸福更关系到国家能源安升安全技能适应新技术、新工艺、新设备的要求积极参加各类安全培训和技能练兵向,,,全和经济发展优秀员工学习在实践中总结经验,安全无小事责任重于泰山每一次规范操作每一次隐患排查每一次应急演练都是对生再好的制度和技术如果不去严格执行都是空谈让我们从现在做起从自身做起严格遵,,,,,,,,命的尊重对责任的担当让我们时刻紧绷安全这根弦将安全意识内化于心、外化于行守每一项安全规定规范完成每一次操作认真做好每一次检查用我们的实际行动共同,,,,,,在各自的岗位上履职尽责为企业安全发展贡献力量筑牢安全生产的铜墙铁壁为实现安全生产零事故的目标而不懈努力,,!0100%24/7事故目标培训覆盖安全监控零事故、零伤害、零污染是我们追求的安全生产终极目标全员安全培训覆盖率确保每位员工具备安全作业能力全天候、全方位安全监控体系守护每一刻安全,,,安全生产人人有责让我们携手并进以高度的责任感和使命感筑牢安全防线守护生命安全为建设本质安全型企业而共同努力,,,,,!。