钢铁厂安全生产培训课件

钢铁厂安全生产培训课件第一章钢铁厂安全生产的重要性与现状钢铁行业安全生产形势严峻事故率居高不下典型事故频发年全国钢铁行业事故率仍高于工高炉爆炸、煤气中毒、火灾等重大事2024业平均水平安全形势不容乐观故时有发生造成严重损失,,生命财产威胁安全生产直接关系员工生命安全和企业经济效益影响深远,安全无小事警钟长鸣第一章总结安全是生存根基防范刻不容缓钢铁厂安全生产是企业持续发展的根本保障是维护员工生命健康的,首要任务是实现经济效益和社会效益的基础条件没有安全一切发,,展都无从谈起第二章安全生产法律法规与企业责任安全生产的法律法规体系是保障生产安全的制度基础国家通过立法确立了安全生产的基本原则、管理体制、责任制度和监督机制企业必须严格遵守相关法律法规建立健全安全管理体系切实履,,行安全生产主体责任主要法律法规概览0102《安全生产法》最新修订要点钢铁行业专用安全标准年修订的《安全生产法》强化了企业《钢铁企业安全生产标准化基本规范》2021主体责任完善了安全生产责任体系加大了《炼钢安全规程》《炼铁安全规程》等行,,违法行为处罚力度明确了安全投入保障机业标准对钢铁生产各环节提出具体安全要,,制求03企业安全生产主体责任企业必须建立安全生产责任制保障安全投入开展安全培训排查治理隐患制定应急预案,,,,,承担安全管理的全面责任企业安全管理体系建设安全生产责任制安全管理机构培训考核机制建立健全党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责的安全责任体系,明确各级管理人员和岗位员工的安全设置专门的安全生产管理机构,配备专职安全管理人员,明确安全、生产、技术、设备等各部门的安全职责,形建立全员安全培训制度,实施三级安全教育,开展岗位安全技能培训,定期组织安全知识考核,确保员工具备必要职责,实现安全责任全覆盖成完整的管理网络的安全素质第二章总结法规是底线责任是核心安全生产法律法规是企业必须遵守的安全生产责任制是企业安全管理的核基本准则是保护员工生命健康的法律心制度只有将安全责任层层分解、,保障任何企业和个人都不得以任何逐级落实才能真正实现人人讲安,理由违反安全生产法律法规全、事事保安全的目标第三章钢铁厂主要危险源识别与控制钢铁生产过程涉及高温、高压、易燃易爆、有毒有害等多种危险因素准确识别各类危险源科学评估风险等级采取有效的控制措施是预防事故发生的关键本章将系统介绍,,,钢铁厂主要危险源的特点、危害及控制方法高炉、转炉等高温设备风险高温灼伤风险爆炸风险防护措施炉体表面温度可达1500°C以上,熔融金属飞溅、高温辐煤气泄漏遇明火、炉内水汽爆炸、喷溅事故等可能引隔热防护、防爆设计、防火系统、安全距离、个人防射、热蒸汽等都可能造成严重烧伤发爆炸,造成重大人员伤亡护装备等多重措施保障安全隔热防护防爆技术防火系统耐火材料衬里煤气检测报警自动灭火装置•••隔热保护层防爆电气设备消防水系统•••冷却水系统压力安全阀防火分隔•••热辐射屏蔽紧急切断装置应急疏散通道•••煤气及有害气体中毒风险煤气泄漏中毒症状管道腐蚀、阀门故障、操作失误等可能导致煤头痛、恶心、呼吸困难、意识模糊、昏迷甚至气泄漏死亡应急救援监测报警发现中毒立即撤离、通风、呼叫急救、现场救安装固定式和便携式气体检测仪实时监测浓,护度一氧化碳中毒机理一氧化碳与血红蛋白结合能力是氧气的倍吸入后迅速与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白使血液失去携氧能力导:200-300,,,致组织缺氧浓度达到时人在短时间内即可致命

0.4%,粉尘爆炸与火灾隐患粉尘爆炸危险性分析钢铁生产过程中会产生大量的煤粉、铁粉、焦粉等可燃性粉尘当这些粉尘悬浮在空气中,达到一定浓度范围爆炸极限时,遇到火源就会发生剧烈的爆炸反应粉尘爆炸具有破坏力强、连续爆炸、难以预测等特点粉尘爆炸五要素

1.可燃性粉尘

2.粉尘悬浮分散

3.足够的氧气

4.达到爆炸浓度

5.点火源防控技术措施•密闭式除尘系统•定期清理积尘•湿式作业降尘•防爆电气设备•静电接地消除•通风换气系统20%45%煤粉爆炸下限每立方米空气中煤粉浓度达到此值即可能爆炸机械设备安全风险夹击伤害切割伤害旋转部件、传动装置、压力机等设备的运动部分可能造成挤剪切机、锯床、钢板边缘等锋利部位,操作不当或防护不到位容压、夹击伤害,严重时可致残致死易造成切割伤害打击伤害吊装作业、高空坠物、设备零部件脱落等可能造成物体打击伤害设备安全防护装置要求固定式防护装置典型案例警示•传动部位防护罩某钢铁厂一名工人在检修轧机时,未按规定挂停机牌,另一工人误操•旋转部件安全护栏作启动设备,导致检修人员被夹击身亡事故暴露出违章作业、安全管理不到位等问题•操作区域隔离网•设备外壳封闭教训:必须严格执行停机-验电-挂牌-检修程序,任何情况下都不得省略安全步骤活动式防护装置•安全联锁装置•光电保护装置•双手操作按钮•急停开关第三章总结1识别是第一步系统开展危险源辨识建立危险源清单明确各类风险点的位置、危害和控制措,,施2评估确定等级科学评估风险等级对重大危险源实施重点监控制定专项管控方案,,3技术措施保障采用先进的安全技术和设备从源头上消除或降低危险因素,4管理持续改进完善安全管理制度强化现场监督检查持续改进安全管理水平,,危险源识别与控制是安全生产的基础工作只有准确掌握危险源的分布和特性才能有针,对性地采取防控措施技术手段和管理措施必须双管齐下形成有效的安全保障体系,第四章安全操作规程与现场管理安全操作规程是保障生产安全的行为准则现场管理是落实安全措施的关键环节本章将,详细介绍关键岗位的安全操作要求以及现场安全管理的重点内容帮助员工规范作业行,,为提升现场安全管理水平,关键岗位安全操作规程高炉操作安全流程•开炉前全面检查设备、管道、仪表1•严格控制炉温、炉压,防止超温超压•定时监测煤气成分,防止煤气泄漏•规范开铁口、堵铁口操作,防止铁水喷溅•异常情况立即按应急程序处置电气设备安全操作•持证上岗,严禁无证操作电气设备2•停电作业必须验电、放电、挂接地线•检修时悬挂有人工作,禁止合闸警示牌•使用合格的绝缘工具和防护用品•雷雨天气禁止室外高压设备作业危险作业审批监护•动火、受限空间、高处等危险作业必须办理作业票3•作业前进行安全技术交底和风险告知•配备专职监护人员全程在场监护•准备应急救援器材和通讯设备•作业完毕清理现场,确认无遗留危险安全操作规程的重要性:规程是用无数次事故教训和实践经验总结出来的,每一条都关系到生命安全违反操作规程就是拿生命开玩笑严格遵守操作规程是每位员工的基本职责现场安全管理要点危险区域标识隔离个人防护装备使用安全巡检隐患排查在高温区域、煤气设施、机械设备危险部位、受限空间入口等设置醒目的安全警示标志使用护根据作业环境和风险特点,正确选择和佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、防尘口罩、防护服、安建立日常巡检制度,班组长每班巡检,安全员每日检查,管理人员定期抽查重点检查设备运行状态、栏、警戒线等进行物理隔离,未经许可人员严禁进入危险区域全鞋、安全带等个人防护装备进入现场前必须穿戴齐全,使用过程中保持完好有效安全设施完好性、作业行为规范性等,发现隐患立即整改,重大隐患挂牌督办现场安全检查要点

1.人员:是否持证上岗、是否正确穿戴防护用品

2.设备:运行是否正常、安全装置是否有效

3.环境:通风照明是否良好、通道是否畅通

4.管理:制度是否落实、记录是否完整

5.应急:器材是否齐全、通讯是否畅通第四章总结标准化操作是基础严格执行安全操作规程规范作业行为能够有效降低人为失误导致的事故每个岗,,位、每个环节都要做到照章办事、按规操作标准化不是限制而是保护,现场管理是防线现场是安全生产的主战场也是事故防范的最后一道防线加强现场管理及时发现,,和消除隐患纠正违章行为是防止事故发生的关键安全管理没有旁观者人人都是,,,安全员安全在于细节事故源于疏忽现场管理要做到严、细、实严格执行制度细致检查,,,隐患实实在在抓整改只有把安全工作做在平时做在细处才能真正防范事故发生,,,第五章应急预案与事故处理完善的应急预案和科学的事故处理机制是减少事故损失、保护员工生命安全的重要保,障本章将介绍钢铁厂常见事故的应急响应流程、事故报告调查程序以及事故处理的基,本原则和方法钢铁厂常见事故应急预案煤气泄漏应急响应1发现泄漏立即报警,启动应急预案迅速疏散人员至上风向安全地带,切断气源,开启通风设施救援人员佩戴空气呼吸器进入现场,使用便携式检测仪确定泄漏点和浓度范围,采取堵漏措施火灾扑救与疏散2发现火情立即按响火警,通知消防队组织人员有序疏散,优先疏散危险区域和受困人员根据火灾类型选择合适灭火器材,初起火灾及时扑救,大型火灾等待专业消防队到场保护重要设备设施,防止火势蔓延机械伤害紧急救护3发生机械伤害立即停机,切断电源保持镇静,不要盲目移动伤员呼叫急救电话,简要说明伤情和位置实施现场急救:止血、包扎、固定、搬运对于断肢伤员,妥善保存离断肢体,用清洁纱布包裹,放入塑料袋,置于冰水混合物中保存应急器材配置应急演练要求应急联系电话•气体检测仪•每季度至少1次•火警:119•空气呼吸器•全员参与培训•急救:120•灭火器材•检验预案可行性•报警:110•急救药箱•提升应急能力•厂区应急:XXXX•应急照明•总结改进措施•安全部门:XXXX•通讯设备事故报告与调查流程现场保护事故发生后立即保护现场,除抢救伤员和防止事故扩大外,不得破坏现场,不得移动现场物品信息收集详细记录事故发生时间、地点、人员伤亡、设备损坏情况,收集物证、人证等相关资料原因分析运用事故树、因果分析等方法,查明事故直接原因、间接原因和根本原因责任认定根据事故调查结果,依法依规认定事故责任,提出处理意见和整改措施事故报告时限要求即时报告24小时报告发生重大伤亡或重大经济损失事故,现场人员应立即向一般生产安全事故,应在24小时内向安全监管部门和有上级报告,最迟不超过1小时关部门报告补充报告事故调查过程中发现新情况,应及时补充报告第五章总结应急预案是关键事故处理显水平科学完善的应急预案是减少事故损失的关键预案要针对性强、程序清事故发生后的处理体现企业的安全管理水平和责任担当及时准确报告规,,,晰、责任明确、操作性好但预案不能只停留在纸面上必须通过定期演练范开展调查深刻分析原因严肃追究责任认真落实整改举一反三防范这是,,,,,,,让每个员工熟悉应急程序掌握应急技能真正做到召之即来、来之能战对逝去生命的最好纪念也是对安全生产的最大负责,,,第六章典型事故案例分析与教训事故案例是最生动的安全教材每一起事故背后都有深刻的教训通过分析典型事故的发生过程、原因和后果吸取血的教训警示我们时刻绷紧安全这根,,,弦杜绝类似事故重演本章将通过三个真实案例深入剖析事故原因总结预防措施,,,案例一某钢铁厂高炉爆炸事故:1事故经过年月日上午时某钢铁厂号高炉在正常生产时突然发生爆炸爆炸导致炉顶设备严202361510,3重损坏高温煤气和铁水喷出现场名工人受伤其中人重伤,,6,22原因剖析直接原因炉内水分进入遇到高温熔融铁水瞬间汽化膨胀产生巨大压力导致爆炸间:,1500°C,接原因冷却水管泄漏未及时发现巡检不到位根本原因设备老化维护不足安全管理存在漏:,:,洞3损失统计人员伤亡人重伤人轻伤直接经济损失设备损坏修复费用约万元间接损失停产天:2,4:800:7,产量损失约万元社会影响企业形象受损安全评级下降5000:,4预防措施技术措施更换老化冷却水管增设泄漏监测装置管理措施加强巡检频次完善设备维护制:,:,度培训教育强化操作人员应急处置能力培训:关键教训高炉冷却系统是安全运行的生命线任何泄漏都可能导致灾难性后果必须建立严格的巡:,检制度使用先进的监测技术做到早发现、早处置设备老化是重大安全隐患不能因为生产任务而,,,忽视设备维护更新案例二煤气中毒事件:事故基本情况中毒机理与症状年月日下午某钢铁厂检修班组名工人进入煤气管道内进行检修作业一氧化碳中毒机理一氧化碳进入人体后与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白阻碍氧气运输导致组202393,4:,,,作业约20分钟后,1名工人突然晕倒,其他3人试图救援时也相继昏迷最终造成1织缺氧人死亡人重度中毒,3中毒症状分级:轻度头痛、头晕、恶心•:中度呕吐、胸闷、四肢无力•:重度昏迷、抽搐、呼吸衰竭•:急救流程:立即将患者转移至通风处→解开衣领保持呼吸道通畅→呼叫120急救→实施心肺复苏如需要→送医院高压氧治疗管理漏洞一:受限空间作业票未办理管理漏洞二:未进行气体检测和通风管理漏洞三:缺少监护人员和应急器材该检修作业属于受限空间作业按规定必须办理作业进入受限空间前必须进行气体检测确认氧含量受限空间作业必须配备专职监护人员准备空气呼吸,,,票,进行安全交底和风险告知但现场管理人员图省≥

19.5%,一氧化碳浓度24ppm但作业人员未携带检器、安全绳等应急救援器材本次作业无人监护,无救事未履行审批程序导致安全措施不到位测仪器也未进行强制通风贸然进入中毒区域援器材发现险情后盲目施救导致伤亡扩大,,,,,,防范煤气中毒的关键点

①严格执行受限空间作业管理制度办理作业票

②作业前必须进行气体检测和通风确认安全后方可进入

③配备专职监护人员准备应急救援器材

④作业:,,,人员佩戴空气呼吸器或供风式面罩

⑤发现险情不得盲目施救应佩戴防护器具或等待救援,案例三粉尘爆炸事故:隐患累积阶段除尘系统长期未清理,煤粉在管道和设备内大量积聚,形成爆炸性粉尘云电气设备老化,产生火花事故触发阶段2023年11月20日,某除尘器电机轴承过热产生火花,点燃悬浮煤粉,瞬间发生爆炸次生爆炸阶段初次爆炸冲击波扬起积存粉尘,形成更大范围粉尘云,随即发生二次爆炸,破坏力更强事故后果造成3人死亡,8人受伤,除尘系统全毁,直接经济损失1200万元,企业被责令停产整顿爆炸原因与防控失误技术原因技术改造措施

1.除尘系统设计不合理,易积尘•重新设计除尘系统,减少积尘死角

2.未采用防爆电气设备•更换防爆电机和防爆电气设备

3.缺少静电接地装置•安装静电接地和消除装置

4.通风除尘效果不佳•增设粉尘浓度在线监测管理原因•采用湿式除尘降低爆炸风险安全提升措施

1.清尘制度不落实,积尘严重

2.设备维护保养不到位•建立每日清尘制度并严格考核

3.员工安全意识淡薄•加强设备点检和定期维护

4.隐患排查治理不彻底•开展粉尘防爆专项培训•定期进行防爆演练第六章总结事故案例是最生动的教材每一起事故都是用鲜血和生命换来的教训案例中暴露的问题在其他企业可能同样存在,我们必须认真学习事故案例对照检查本企业是否存在类似隐患及时整改避免悲剧重演,,,吸取教训,杜绝重演事故调查的目的不是追究责任了事而是要深刻分析原因吸取教训举一反三完善制度堵塞,,,,,漏洞只有真正把事故教训转化为安全管理的改进措施才能避免同类事故再次发生,95%88%0事故可预防人为因素零事故目标研究表明的生产安全事的事故是由人的不安全行零事故不是不可能而是需要,95%88%,故是可以预防的关键在于是为造成的加强培训教育至关全员共同努力、持续改进才,,否重视、是否落实重要能实现的目标结语共筑安全防线守护生命与发展:,安全人人有责持续学习提升安全生产不是某个部门或某些人的事而是全员的共安全知识和技能需要不断学习更新才能适应新形势,,同责任新要求追求零事故严格监督检查以零事故为目标通过科学管理和全员努力打造加强日常监督检查及时发现和消除隐患不留安,,,,本质安全型企业全死角培育安全文化持续改进创新让安全理念深入人心形成人人讲安全、事事保安全不断改进安全管理方法应用新技术新装备提升安全,,,的良好氛围保障能力安全生产,从我做起安全生产需要每个人的参与和坚守让我们从现在做起从自己做起从每一个细节做起严格遵守安全规章制度认真履行安全职责共同筑牢安全防线守护生命安,,,,,,全促进企业健康发展安全是回家最近的路让我们携手同心共创平安钢铁厂,,,!谢谢!安全生产从我做起,!生命至上,安全第一任何时候都要把员工生命安全放在首位预防为主,综合治理事前预防比事后处理更重要、更经济全员参与,共同守护安全需要你我他需要我们每一个人的努力,让我们携手并进为建设安全、和谐、高效的现代化钢铁企业而不懈努力,!。