危化品安全教育培训课件

危险化学品安全教育培训课件第一章危化品安全的严峻形势2025年我国危化品事故统计数据危化品事故的巨大破坏力根据国家应急管理部最新统计，2025年全国范围内发生危险化学品相关危险化学品事故不仅造成人员伤亡，还对环境和社会产生深远影响事故超过200起，造成超过300人死亡，直接经济损失达数十亿元这•环境污染土壤、水源、大气的长期污染些触目惊心的数字背后，是无数家庭的破碎和企业的沉重代价•生态破坏生物多样性受损，生态系统失衡事故类型主要包括泄漏事故占35%、火灾爆炸占28%、中毒窒息占•社会恐慌周边居民恐慌，社会秩序受影响22%、其他类型占15%典型事故回顾天津港爆炸案8·1212015年8月12日23:34天津港瑞海国际物流有限公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，造成173人遇难，其中消防人员24人、天津港消防人员75人、公安现役人员11人2伤亡与损失事故共造成700余人受伤，直接经济损失达

68.66亿元爆炸威力相当于21吨TNT，冲击波波及周边5公里范围3事故原因深度剖析违规储存硝酸铵等危险化学品、安全管理制度形同虚设、应急预案未有效执行、企业主体责任严重缺失、监管部门履职不到位4事故后的深刻反思危化品分类与特性根据《危险化学品分类和标签规范》（GB30000系列），危险化学品按其主要危险特性分为多个大类了解这些分类是做好安全防护的第一步第一类爆炸品第二类压缩气体和液化气体在外界作用下能发生剧烈化学反应，瞬间产生大量气体和热量，使周围压力急剧上升指压缩、液化或加压溶解的气体，受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大•典型物质TNT、硝化甘油•典型物质氧气、液化石油气•防护重点远离热源、撞击•防护重点防止泄漏、高温第三类易燃液体第四类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品闪点低于93℃的液体，遇明火、高热极易燃烧爆炸燃点低、易燃烧或遇水发生化学反应放出易燃气体•典型物质汽油、乙醇、苯•典型物质硫磺、白磷、钠•防护重点通风、防火防爆•防护重点防水、防潮、防火第五类氧化剂和有机过氧化物第六类毒害品本身不一定可燃，但能导致可燃物燃烧，与可燃物接触可能发生爆炸经口、吸入或接触皮肤少量即可引起中毒甚至死亡的物质•典型物质高锰酸钾、过氧化氢•典型物质氰化物、砷化物•防护重点隔离可燃物•防护重点全面防护、通风第七类放射性物品第八类腐蚀品含有放射性核素，能产生电离辐射，对人体和环境造成危害能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体•典型物质铀、钴-60•典型物质硫酸、氢氧化钠•防护重点屏蔽、距离、时间•防护重点防泄漏、防接触危险化学品标志大全视觉识别关键准确识别危险化学品标志是安全操作的前提所有危险化学品包装必须按照国家标准粘贴相应的警示标签和标志每个标志都包含特定的颜色、图形和文字信息红色代表易燃易爆，黄色代表氧化剂，白色代表毒害品，蓝色代表腐蚀品员工必须熟记这些标志，做到看标识、知危险、会防护第二章法律法规与标准解读《危险化学品安全管理条例》《危险化学品企业特殊作业安全企业安全责任与员工义务2024版规范》GB30871-2022企业必须做到建立健全安全管理制度、国务院第591号令修订版是危化品安全管该标准规定了动火作业、受限空间作业、保障安全投入、开展安全培训、配备专职理的根本法规，明确了生产、储存、使盲板抽堵作业、高处作业等八大特殊作业安全管理人员、制定应急预案并定期演用、经营、运输等各环节的安全要求的安全要求练核心条款重点要求员工必须做到遵守安全规章制度、正确佩戴和使用劳保用品、接受安全教育培•第三条企业是安全生产主体责任人•作业前必须办理作业许可证训、发现隐患及时报告、掌握应急处置技•第二十条危化品必须专库储存，双人•现场必须配备监护人员和应急设备能双锁管理•严格执行作业审批流程和安全措施确认•第四十七条从业人员必须经过专业培•作业过程中持续监测作业环境训并考核合格•第七十八条违法行为的法律责任和处罚标准危化品安全三项管理要求国家应急管理部明确提出危化品安全管理的三项核心要求，这是企业安全管理的基本框架和必须达到的硬性标准安全生产责任制落实危险化学品安全培训与考核应急预案编制与演练建立全员安全生产责任制，明确各级管理人所有接触危化品的人员必须经过系统培训，考针对可能发生的事故类型编制专项应急预案，员、各岗位人员的安全职责从总经理到一线核合格后方可上岗培训内容包括危化品特并定期组织演练，确保员工熟悉应急流程，能操作工，人人有责任、层层抓落实性、操作规程、应急处置等够快速有效响应•制定岗位安全职责清单•新员工三级安全教育•综合应急预案和专项预案•签订安全生产责任书•在岗人员年度再培训•每年至少演练两次•定期考核责任落实情况•特种作业人员持证上岗•演练后总结改进•建立责任追究机制•建立培训档案和考核记录•配备充足的应急物资第三章危化品储存与操作安全储存环境的严格要求搬运与装卸规范危险化学品储存场所必须符合国家标准，确保安全可靠储存环•轻装轻卸，严禁摔、碰、撞、击境的好坏直接关系到危化品的稳定性和安全性•使用符合要求的搬运工具•包装完好，标志清晰通风要求•不同类别危化品严禁混装自然通风或机械通风，保持空气流通，防止有毒有害气体•搬运人员穿戴防护装备积聚通风次数每小时不少于3次个人防护装备PPE使用防火防爆要求必备装备采用防爆电气设备，严禁烟火，配备足够的灭火器材库

1.防护服防化服或防静电工作服房耐火等级不低于二级，设置防火分区

2.防护手套耐酸碱或防渗透手套

3.防护眼镜防化学飞溅护目镜防泄漏要求

4.呼吸防护防毒面具或供气式呼吸器地面防渗漏处理，设置围堰和收集系统配备泄漏应急处理设备和吸附材料

5.防护鞋防砸、防穿刺、防静电安全鞋温湿度控制使用前检查完好性，使用后及时清洗维护，定期更换根据化学品特性控制温湿度一般储存温度不超过30℃，湿度控制在80%以下标准化危化品仓库布局示意图科学合理的仓库布局是保障危化品储存安全的基础下图展示了符合国家标准的危化品仓库标准布局，包括功能分区、安全通道、应急设施等关键要素01分区储存原则按化学品类别、危险特性分区储存，相互禁忌物质必须隔离存放02安全距离要求库房与周边建筑、居民区保持安全距离，设置防护带和隔离墙03应急设施配置配备消防设施、洗眼器、喷淋装置、应急照明、报警系统等04监控与巡检安装24小时监控系统，建立日常巡检制度，及时发现隐患第四章风险识别与隐患排查风险识别和隐患排查是预防事故的关键环节企业必须建立常态化的风险管控和隐患排查治理双重预防机制泄漏风险火灾风险常见原因容器破损、管道腐蚀、阀门松动、操作失误常见原因静电积聚、电气设备故障、明火作业、高温环境识别方法定期检测容器和管道完整性、安装泄漏检测仪、建立巡检制识别方法检查防爆电气、静电接地、热源管控、可燃气体监测度中毒风险爆炸风险常见原因有毒气体泄漏、通风不良、个人防护不当常见原因易燃易爆气体达到爆炸极限、超压操作、撞击摩擦识别方法有毒气体检测、通风系统检查、防护用品配备检查识别方法气体浓度实时监测、压力容器定期检验、防爆区域划分危险源辨识工具与方法常用方法企业隐患排查要点•作业危害分析法JHA

1.每日班组自查•安全检查表法SCL

2.每周车间检查•故障树分析法FTA

3.每月公司全面检查•事件树分析法ETA

4.重大危险源重点监控第五章应急管理与事故处置应急预案编制原则应急预案必须具有针对性、实用性和可操作性编制流程包括风险评估、资源分析、预案编写、评审发布、培训演练预案体系综合应急预案、专项应急预案火灾、泄漏、爆炸等、现场处置方案事故报警与信息传递发现事故后立即启动应急响应报警要点准确说明事故地点、类型、规模、人员伤亡情况报警流程现场人员→班组长→车间主任→应急指挥部→119/120/110必要时现场应急响应与疏散启动应急预案，组织人员疏散至安全区域疏散时保持冷静，按指定路线撤离，清点人数响应措施隔离警戒、切断泄漏源、现场急救、污染控制应急装备配置与使用消防器材、堵漏工具、洗消设备、防护器材、通讯设备、医疗急救包等使用要点定期检查维护、熟悉操作方法、关键岗位就近配置应急演练的重要性通过定期演练检验预案有效性、提高员工应急能力、完善应急准备演练后必须进行总结评估，针对发现的问题及时改进预案和应急措施典型应急案例分析某化工厂泄漏事故处置全过程事故概况2024年3月15日14:30，某化工厂氯气储罐发生泄漏，泄漏量约500公斤企业迅速启动应急预案,成功处置，无人员伤亡14:30事故发生1巡检员发现储罐法兰处有黄绿色气体泄漏，立即报告班长并拉响警报214:32启动预案应急指挥部成立，通知各应急小组就位切断泄漏区域电源，启动喷淋装置稀释氯气14:35人员疏散3下风向200米范围内人员紧急疏散至上风向安全区域，清点人数，全员到齐414:40堵漏操作抢险队员穿戴防化服，携带堵漏工具进入现场，关闭泄漏储罐进出口阀门，更换法兰垫片15:10泄漏控制5法兰更换完成，泄漏停止持续喷淋30分钟，检测氯气浓度降至安全范围615:50现场清理环境监测合格后，组织人员对现场进行清洗消毒，处理污水，恢复正常秩序16:30事故总结7召开应急总结会，分析原因为法兰垫片老化制定整改措施加强设备维护、缩短巡检周期经验教训与改进措施成功经验改进措施•应急预案针对性强，响应迅速•建立设备全生命周期管理档案•员工培训到位,操作规范•增加关键部件备件库存•应急装备充足且状态良好•加装氯气泄漏自动报警系统•指挥协调有序，各小组配合默契•每季度开展一次实战演练第六章员工安全行为与文化建设安全操作规程的重要性安全操作规程是保障作业安全的基本准则，是用鲜血和生命换来的经验总结每一条规程都有其深刻的安全意义，必须严格遵守，决不允许违章作业岗前检查规范操作检查设备状态、工具完好性、防护用品齐全性，确认无误后方可作业严格按照操作规程进行，不图省事、不走捷径、不凭经验全程监控交接清楚作业过程中保持注意力集中，随时观察设备运行状态和周边环境交接班时详细交代设备运行情况、存在问题、注意事项安全文化建设案例某企业零事故管理实践某大型化工企业通过系统的安全文化建设，连续10年实现零事故目标，经验值得借鉴理念先行全员参与持续改进树立安全是最大的效益理念，将安全指标纳入绩效考核第一位安全与生开展安全之星评选、安全建议征集、安全知识竞赛等活动，形成人人讲建立安全问题即查即改机制，小问题不过夜、大问题限期改每月开展安产发生矛盾时，生产必须服从安全安全、事事重安全的浓厚氛围全分析会,总结经验教训激励与处罚机制激励措施处罚措施•安全标兵年度奖金+荣誉证书•违章操作警告+罚款+学习•合理化建议采纳后给予奖励•不戴防护用品停工教育•零事故班组集体奖励旅游•造成事故按责任追究•安全积分制积累积分兑换奖品•屡次违章调离岗位或解除合同员工佩戴全套防护装备现场操作实拍个人防护装备PPE是员工安全的最后一道防线正确穿戴和使用防护装备,能有效防止危险化学品对人体的伤害以下图片展示了标准的防护装备穿戴和现场作业规范穿戴顺序密闭性检查使用时限先穿防化服,再戴防护手套,最后佩戴呼吸防护用穿戴完毕后检查各连接部位是否密封,手套与袖口、根据作业环境和防护用品性能确定使用时间,超时必品脱卸时顺序相反,避免污染裤腿与鞋子的连接处不能有缝隙须更换高浓度环境下缩短使用时间第七章新技术在危化品安全中的应用科技创新为危化品安全管理注入新动能物联网、大数据、人工智能等新技术的应用,大幅提升了风险监测预警和应急处置能力智能监测系统与物联网技术无人机巡检与远程监控大数据与AI辅助风险预测部署温度、压力、液位、气体浓度等传感器,实时采集数据上传云平台系统自动分析数据,超标自动使用防爆无人机对高危区域、高空设备进行巡检,搭载红外热像仪、气体检测仪等设备,发现异常情况收集历史事故数据、设备运行数据、环境监测数据,建立风险预测模型,提前预警潜在风险,为决策提供报警,实现24小时无人值守监控及时预警,避免人员进入危险区域科学依据应用效果隐患发现率提升80%,误报率降低60%应用效果巡检效率提升5倍,人员暴露风险降低应用效果风险预测准确率达85%,事故率下降40%智慧安全管理平台的优势第八章培训总结与考核关键知识点回顾危化品分类法规标准8大类危险化学品的特性与防护重点《危险化学品安全管理条例》核心要求储存操作风险识别储存环境要求与规范操作流程常见隐患类型与排查方法应急处置个人防护应急预案编制与事故响应流程PPE的正确选择与使用方法常见误区与纠正12误区经验丰富可以不严格按规程操作误区少量危化品泄漏无所谓纠正恰恰相反,越是老员工越容易麻痹大意必须时刻保持警惕,严格执行操作规程,不能凭经验蛮干纠正许多重大事故都是从小问题演变而来任何泄漏都必须立即处理,绝不能抱有侥幸心理34误区防护装备影响工作效率可以不戴误区应急演练走过场,实际用不上纠正生命安全高于一切效率正确佩戴防护装备是保护自己的基本要求,任何情况下不得省略纠正平时演练是为了关键时刻能救命必须认真对待每一次演练,熟练掌握应急处置技能培训考核说明与注意事项考核方式注意事项•理论考试闭卷笔试,100题,90分合格•考试严禁作弊,违者取消资格•实操考核现场操作演示与评分•不合格者必须补考,连续两次不合格调离岗位•应急演练参与度与响应能力评估•考核成绩纳入个人档案•日常表现安全行为观察记录•特种作业人员需取得相应操作证培训结束后将进行全面考核,考核合格后方可上岗作业希望大家认真复习,扎实掌握危化品安全知识和技能结语安全无小事人人是责任,以人为本,防患未然安全生产不是口号,而是每个人的责任和义务每一次违章作业的背后,都可能是一场血淋淋的事故;每一个隐患的忽视,都可能酿成无法挽回的悲剧关爱生命共同守护持续改进生命至上,安全第一每位员工都是家庭的支安全工作需要全员参与,从管理层到一线员工,安全管理永远在路上,不断学习新知识,改进管柱,企业的财富,社会的宝贵资源人人都是安全责任人理方法,提升安全水平共同筑牢危化品安全防线危险化学品安全管理是一项系统工程,需要政府监管、企业负责、员工参与、社会监督的多方合力让我们携手并进,严格遵守安全规章制度,认真履行安全职责,时刻保持警惕,将各项安全措施落到实处,坚决遏制危化品事故发生,共同创造安全、健康、和谐的工作环境记住安全生产,人人有责你的安全意识,关系到自己的生命,家庭的幸福,企业的发展,社会的稳定让我们从现在做起,从自己做起,从每一个细节做起,真正做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,保护他人不受伤害!附录一国家最新危化品安全法规汇编本附录汇总了国家关于危险化学品安全管理的最新法律法规和标准,供员工学习和企业管理参考使用序号法规标准名称发布单位实施日期1《危险化学品安全管理条例》2024年修订国务院

2024.

1.12《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022国家市场监督管理总局

2023.

5.13《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018国家市场监督管理总局

2019.

3.14《危险化学品单位应急救援物资配备要求》GB30077-2013国家质检总局

2014.

5.15《化学品分类和标签规范》GB30000系列国家市场监督管理总局

2013.

10.16《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ

2.1-2019国家卫生健康委员会

2019.

8.17《安全生产法》2021年修正全国人大常委会

2021.

9.18《生产安全事故应急条例》国务院

2019.

4.1重点条文摘录与解读《安全生产法》第四条《危化品安全管理条例》第二十条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全全员生产、储存危险化学品的单位,应当在其作业场所设置通信、报警装置,并保证在任何情况下处于安全生产责任制和安全生产规章制度...正常适用状态解读明确企业是安全生产主体,必须建立全员责任制解读要求企业配备应急通讯和报警系统,定期维护检查附录二危化品安全操作手册与应急流程图本附录提供常见危险化学品的安全操作要点和应急处置流程,方便员工现场查阅和快速响应常见危化品安全操作要点化学品名称主要危险防护措施应急处理浓硫酸强腐蚀性,遇水剧烈放热防酸手套、护目镜、防护服泄漏用碱性物质中和,溅到皮肤立即大量清水冲洗液氨有毒,刺激性,易燃防毒面具、防护服、通风良好泄漏立即撤离,用水幕稀释,中毒者移至新鲜空气处甲苯易燃,有毒,挥发性强防爆工具、防静电、通风泄漏用沙土吸收,火灾用泡沫或干粉灭火液氯剧毒,强腐蚀,窒息性正压式空气呼吸器、全封闭防化服泄漏疏散下风向人员,用碱液喷淋中和应急处置流程图010203发现险情人员疏散现场处置立即报告,启动应急预案,拉响警报组织无关人员撤离至安全区域,清点人数应急小组穿戴防护装备,实施堵漏、灭火、中和等措施0405医疗救护善后处理对受伤人员进行急救,重伤者送医院治疗现场清洗消毒,事故调查,总结改进重要提示本手册供快速参考使用,详细操作规程请查阅各岗位安全操作规程和应急预案如遇紧急情况,在确保自身安全的前提下进行处置,必要时立即拨打

119、120求助危险化学品安全标语墙激励全员安全意识安全第一预防为主生命至上安全发展人人讲安全事事保平安居安思危警钟长鸣安全责任重于泰山遵章守纪保障安全安全生产人人有责让我们共同努力,营造安全文化氛围安全文化不是口号标语,而是融入每个人血液中的行为习惯和价值观念从今天起,让我们将所学的危化品安全知识应用到实际工作中,时刻保持警惕,严格遵守规章制度,相互提醒监督,共同守护生命安全,为企业发展和家庭幸福保驾护航!感谢您参加本次危险化学品安全教育培训!祝您工作顺利,平安健康!。