安全检修培训课件

安全检修培训课件第一章为什么安全检修至关重要在现代工业生产中检修作业是保障设备正常运行的关键环节然而检修过程中潜藏着诸,,多安全风险根据国家安全生产监督管理总局的统计数据显示因检修作业不当导致的事30%,故占工业事故总数的以上这一比例触目惊心30%,检修事故占比这些事故不仅造成人员伤亡的惨痛代价还会导致设备严重损坏、生产线长期停滞给企业,,带来巨大的经济损失和社会负面影响更重要的是每一起事故背后都是一个家庭的破,工业事故总数中因检修不当导致的比例碎因此强化安全检修意识建立完善的安全管理体系是每个企业和员工必须承担的责,,,任100%可预防性安全检修的定义与范围安全检修定义管理范围核心目标安全检修是指在设备维护、修理、改造过程设备本体安全状态评估•中通过系统化的安全管理措施预防和控制,,作业环境危险源识别•各类安全风险保障人员生命安全和设备完,作业人员资质与培训•好的全过程管理体系应急预案与救援准备•安全检修的法律法规框架我国已建立了完善的安全生产法律法规体系为安全检修提供了强有力的法律保障和制度支撑企业和个人必须严格遵守相关法律法规这不仅是法律义,,务更是对生命的尊重,0102《安全生产法》《特种设备安全法》确立了安全第

一、预防为主、综合治理的安全生产方针明确了生产经营针对锅炉、压力容器、起重机械等特种设备的检修作业制定了严格的安全,,单位的主体责任和从业人员的权利义务技术规范和管理要求03行业标准规范企业内部规章各行业根据自身特点制定的专业技术标准如电力、化工、建筑等行业的安,全检修操作规程安全第一生命至上,每一次规范操作都是对生命的珍视每一项安全措施都是对责任的担当,;,第二章安全检修的风险识别与评估常见安全风险类型检修作业现场存在多种安全风险了解和识别这些风险是做好安全防护的第一步以下是检修作业中最常见的四大类安全风险,:机械伤害电气风险包括设备运动部件的夹击、旋转部件的卷入、锋利边缘的切割伤害、重物触电事故、电气短路引发的火灾、电弧烧伤等电气危险具有隐蔽性强、撞击等机械伤害往往突发性强后果严重致命性高的特点需要特别警惕,,高处坠落有害物质高空作业人员坠落、物体从高处坠落打击地面人员高处作业是检修中的有毒有害气体泄漏中毒、化学品腐蚀烧伤、粉尘爆炸等化学危险品的管高风险作业,必须严格防护理和防护需要专业知识和严格措施风险评估流程科学系统的风险评估是安全检修的基础工作通过规范的评估流程可以全面识别危险源量化风险等级制定针对性的控制措施,,,危险源识别风险等级划分控制措施制定全面排查检修现场可能存在的各类危险因素根据事故发生的可能性和后果严重程度将识针对不同等级的风险制定相应的工程控制、,,,包括设备状态、作业环境、人员行为等方面的别出的风险划分为低、中、高、特高四个等管理控制和个人防护措施,形成完整的风险管潜在风险点级,明确管控重点控方案风险评估要点评估工作应由专业人员进行并定期更新高风险作业必须制定专项方案经审批后方可实施:,,案例分析某化工厂检修触电事故:事故经过2022年7月,某化工厂在对反应釜搅拌电机进行检修时,检修人员未按规定办理停电手续,也未验电就直接开始拆卸作业作业过程中,一名电工触碰到带电部位,发生触电事故,经抢救无效死亡事故原因剖析•违反操作规程,未执行停电、验电、挂牌制度•安全意识淡薄,存在侥幸心理•现场监护不到位,未及时发现违章行为•安全教育培训流于形式,缺乏实效预防措施总结1严格执行停电验电制度任何电气检修作业必须先停电、后验电,确认无电后方可作业2实施锁定挂牌程序第三章安全检修的准备工作充分的准备工作是安全检修的前提保障检修计划与审批流程科学合理的检修计划是确保检修作业安全有序进行的关键从计划制定到审批实施每个环节都需要严格把控确保各项安全措施落实到位,,制定检修方案1详细编制检修作业方案包括检修内容、作业步骤、人员分工、,工期安排、安全措施等方案应具有可操作性和针对性安全技术交底2召开检修前安全会议向全体作业人员进行详细的安全技术交底,,明确危险点、控制措施和应急处置方法确保每个人都清楚了多级审批流程3解检修方案需经过技术部门、安全部门、生产部门多级审核一般,检修由部门负责人审批重大检修需企业领导审批,备案与公示4审批通过的检修方案应在安全管理部门备案并在作业现场公示,,接受监督同时向相关方通报检修信息现场安全防护措施区域隔离与警示在检修作业区域周边设置明显的安全警戒线和警示标志,防止无关人员进入对于特别危险的区域,应设置物理隔离设施,并安排专人值守警示标志应清晰醒目,内容包括危险类型、禁止事项、防护要求等个人防护装备配备•头部防护:安全帽必须佩戴,防止物体打击•呼吸防护:防毒面具、防尘口罩有害环境必备•手部防护:绝缘手套、防割手套、耐酸碱手套•足部防护:防砸安全鞋、绝缘鞋、防化靴•身体防护:防护服、高空作业安全带•其他:护目镜、耳塞、安全绳索等应急救援准备检修现场必须配备完善的应急救援设施和器材,包括:消防器材灭火器、消防栓、消防沙等消防设施人员资质与培训持证上岗要求岗前培训所有从事检修作业的人员必须持有相新员工入职必须接受不少于24小时的应的资格证书和操作证特种作业人安全培训,经考试合格后方可上岗培员电工、焊工、起重工、高空作业训内容包括安全生产法律法规、岗位等必须持有特种作业操作证证书应安全操作规程、应急处置知识等在有效期内过期证书视为无效,定期再培训在岗人员每年至少接受一次安全再培训和考核确保安全知识和技能持续更新特,种作业人员每年培训时间不少于小时培训应有记录并存档8第四章安全检修操作规范设备停机与断电流程设备停机断电是检修作业的第一步,也是最关键的安全措施必须严格执行锁定挂牌制度LOTO-Lockout/Tagout,确保设备处于完全安全的状态正常停机按照设备操作规程进行正常停机,关闭进出料阀门,停止运转,让设备自然冷却至安全温度能源隔离切断所有能源供应,包括电源、气源、液压源、蒸汽等拉开电源开关,关闭供气阀门,释放管道内压力锁定装置在所有能源隔离点加装专用锁具,防止他人误操作每个作业人员都应使用自己的锁,只有本人能打开挂牌警示在锁定位置悬挂警示牌,注明正在检修,禁止合闸等内容,标明责任人和联系方式,提醒他人勿动验证确认使用专业仪器验证设备确已断电断源,尝试启动设备确认无法启动,检查压力表确认已泄压至零检修过程中的安全操作工具使用规范所有检修工具必须经过检验合格,处于良好状态破损、变形、过期的工具严禁使用电动工具应定期进行绝缘测试,气动工具应检查气密性使用前要仔细检查,使用中要规范操作,使用后要妥善保管操作规程执行按步骤作业双人互保严格按照操作规程规定的步骤顺序进行,不危险作业实行双人作业制,互相监护,互相提得随意颠倒或省略醒记录留痕安全操作三原则:

1.使用合格工具器材

2.严格遵守操作规程做好检修记录,包括作业内容、发现问题、处理措施等

3.时刻保持安全意识防止二次伤害检修过程中拆卸的部件要稳妥放置,防止掉落伤人拆卸带压容器前要充分泄压,拆卸高温部件要待其冷却使用化学清洗剂要做好防护,防止腐蚀烧伤保持作业现场整洁有序,及时清理杂物,防止绊倒摔伤高危作业特别注意事项高空作业、密闭空间作业、起重吊装作业属于特别危险作业,必须制定专项安全方案,采取特殊防护措施,严格监督管理高空作业安全定义:距离基准面2米以上的作业均属高空作业防护要求:•搭设符合规范的脚手架或作业平台,确保稳固可靠1•作业人员必须系好安全带,高挂低用,防止坠落•使用的梯子、跳板等登高工具要牢固,防滑措施到位•恶劣天气大风、雨雪、雷电禁止高空作业•高空作业区域下方设置警戒区,防止物体坠落伤人密闭空间作业定义:容器、管道、地下室、污水井等通风不良的有限空间管理要点:•作业前必须进行气体检测,氧含量应在

19.5%-23%之间2•有毒有害气体浓度不得超过安全标准,必要时进行通风置换•设置专人监护,监护人不得离岗,随时保持联络•配备呼吸器、救生绳索等应急救援装备•作业人员进出要登记,严格控制作业时间起重吊装规范作业要求:•起重机械必须检验合格,司机和指挥人员持证上岗3•吊装前编制专项方案,明确吊装方法、吊点位置、绑扎方式•仔细检查钢丝绳、吊具、索具,发现磨损断股及时更换•重物下方严禁站人,吊装过程中不得从人员上方通过•遇到视线不清、风力过大等情况,应停止作业第五章安全检修中的应急管理应急预案的制定与演练应急预案体系构建应急演练实施应急预案是应对突发事故的行动指南,必须根据企业实际情况和风险评估结应急预案不能只是纸面文章,必须通过实战演练检验预案的有效性,提高人员果,制定针对性强、操作性好的应急预案体系的应急处置能力演练频次:综合演练每年至少1次,专项演练每半年至少1次,岗位演练每季度01至少1次综合应急预案演练形式:桌面推演、实战演练相结合,逐步提升难度和真实度企业层面的总体性预案,明确应急组织架构、职责分工、响应程序演练评估:演练后要组织评估总结,查找不足,完善预案全员参与:所有员工都应参加演练,熟悉应急流程和自身职责02应急物资管理专项应急预案配备充足的应急物资和设备,包括消防器材、救援工具、医疗用品、通讯设针对火灾、触电、中毒、高处坠落等特定事故类型的专门预案备、个人防护装备等应急物资应定点存放,标识清晰,定期检查维护,确保随时可用03现场处置方案具体岗位、具体设备的现场应急处置卡片,简明扼要,便于操作事故现场的紧急处置一旦发生事故正确快速的应急处置可以最大限度减少人员伤亡和财产损失以下是三类常见事故的应急处置要点,:伤员救护处置火灾扑救处置危险品泄漏控制发现伤员后的行动顺序发现火情后的应对措施化学品泄漏的应急步骤:::

1.立即报警

120、

119、

1.立即报警并启动消防应

1.报警并启动应急预案,疏企业应急电话说明事急预案疏散人员散无关人员划定警戒区,,,故地点、伤情域切断火源周围的电源、

2.

2.在确保自身安全的前提可燃气体和液体供应

2.佩戴防护用品防化服、下将伤员转移到安全地空气呼吸器后接近现场,初起火灾可用灭火器扑

3.带救选择正确的灭火器类切断泄漏源关闭阀门堵,

3.,,

3.根据伤情进行现场急救:型塞漏点,转移危险品出血止血、骨折固定、

4.火势较大时撤离现场,关

4.用沙土、吸附材料等围心肺复苏闭防火门等待消防队堵泄漏物防止扩散,,保持伤员呼吸道通畅注

4.,

5.疏散时要弯腰低姿,用湿

5.根据化学品性质采取中意保暖安慰伤员情绪,毛巾捂住口鼻和、稀释、吸收等措施等待专业救援不可随意

5.,清理现场防止二次污染

6.,移动重伤员案例分享某电厂检修期间火灾应急成功处置:事故背景:2023年3月,某火力发电厂在锅炉大修期间,因电焊作业引发保温材料起火由于应急预案完善,处置及时得当,火灾在10分钟内被成功扑灭,无人员伤亡成功要素分析经验启示1预案完善这次成功处置再次证明,应急管理不是形式主义,而是关键时刻的生命保障平时多流汗,战时少流血只有把应急预案真正落到实处,把演练当实战,才能在紧急情况下临危事前制定了详细的检修期间消防应急预案,明确了各岗位职责和应急流程不乱,化险为夷——该电厂安全总监演练到位2推广价值:该案例被省安监局作为典型案例推广,其应急管理经验值得其他企业学习借检修前组织了消防实战演练,全员熟悉灭火器材使用和疏散路线鉴特别是在检修这一高风险期间,更要强化应急准备,做到有备无患发现及时3现场配备了专职消防监护人,第一时间发现火情并报警处置果断4迅速启动应急预案,组织人员疏散,使用灭火器材扑救,控制火势协同配合5生产、安全、消防等部门密切配合,形成应急处置合力第六章安全检修的监督与持续改进现场安全监督要点有效的安全监督是确保检修作业规范进行的重要保障监督工作要贯穿检修全过程,做到及时发现问题、及时纠正违章、及时消除隐患专职安全员巡查企业应配备专职安全管理人员,负责检修现场的安全监督安全员要定期巡查作业现场,检查安全措施落实情况、人员防护用品佩戴情况、作业环境安全状况等发现问题要立即指出并督促整改,对严重违章行为有权叫停作业隐患排查机制建立日常隐患排查制度,采用横向到边、纵向到底的方式全面排查安全隐患排查内容包括:设备设施隐患、作业环境隐患、人的不安全行为、管理制度缺陷等排查出的隐患要建立台账,明确责任人和整改期限,实行闭环管理违规行为纠正对发现的违章行为要严肃处理,绝不姑息常见违章行为包括:不戴安全帽、不系安全带、违章动火、违章用电、无证上岗等对违章者要进行安全教育,情节严重的要给予经济处罚甚至停工处理同时要分析违章原因,从源头上防止类似违章再次发生4100%监督检查层级隐患整改率班组自查、部门互查、公司抽查、政府督查发现的隐患必须全部整改,不留死角检修后安全总结与反馈事故隐患复盘分析每次检修结束后,都要组织专门的安全总结会,对检修过程进行全面复盘重点分析:•检修过程中发现了哪些安全隐患•隐患产生的根本原因是什么•现有的安全措施是否充分有效•有哪些环节存在安全管理漏洞•是否发生了违章行为原因何在通过深入分析,找出安全管理的薄弱环节,为改进工作提供依据对于典型案例,要形成案例库,作为培训教材安全文化建设与员工激励安全文化是企业安全管理的灵魂只有营造人人重视安全、人人参与安全的文化氛围,才能从根本上提升安全管理水平安全文化建设活动安全奖惩制度建立科学合理的安全奖惩机制,发挥正向激励和反向约束的双重作用奖励方面:安全宣传教育•设立安全生产奖,对安全工作突出的部门和个人给予表彰利用宣传栏、电子屏、企业网站等渠道,持续开展安全知识宣传定期举办安全生产月、安全生产万里行等主题活动•对发现重大隐患、避免事故发生的员工给予重奖•将安全绩效与薪酬、晋升挂钩,形成激励导向惩罚方面:安全竞赛活动•对违章作业、违反安全规定的行为给予经济处罚开展安全知识竞赛、安全技能比武、事故应急演练竞赛等活动,激发员工学习安全知识的积极性•对造成事故的责任人依法依规严肃追责•建立安全一票否决制度,安全不达标的部门和个人不能评优安全文化理念提炼形成企业特色的安全文化理念,如安全是最大的效益、违章就是犯罪等,深入人心第七章典型安全事故案例分析以案为鉴警钟长鸣,事故案例某工厂设备检修引发爆炸1:事故背景事故经过详述2021年6月15日下午3时许,某化工厂在对一台反应釜进行检修时发生爆炸,造成3人死亡、5人重伤,直接经济损失超过800万元这是一起典型的因违反安全操当日,检修班组接到任务对反应釜进行内部清理和检修由于生产任务紧张,车间主任要求尽快完成检修检修人员在未彻底置换反应釜内残留物料、未进行可作规程导致的重大生产安全责任事故燃气体检测的情况下,就打开人孔门进入容器内部作业下午3时10分左右,一名电工在容器内使用角磨机切割作业时,产生的火花引燃了残留的可燃气体,瞬间发生爆炸爆炸冲击波将作业人员抛出,周围设备管道也受到严重损坏事故原因深度剖析1直接原因未进行容器内可燃气体检测和置换,未办理动火作业许可,违章在有爆炸危险的环境中使用产生火花的电动工具2管理原因企业安全管理制度不健全,作业许可制度形同虚设,安全检查流于形式,车间主任违章指挥3人员原因作业人员安全意识淡薄,冒险蛮干,安全知识缺乏,不了解密闭空间作业危险性4监管原因企业安全管理部门监督不力,对检修作业缺乏有效监管,未及时发现和制止违章行为事故案例高空检修坠落事故2:安全措施缺失分析个人防护不当虽然佩戴了安全带,但使用方法错误,未遵循高挂低用原则,没有将安全带挂在专用的安全绳或挂点上事故经过设施存在隐患2022年9月,某钢铁厂在对高炉除尘系统进行检修时,一名工人在15米高的工作平工作平台护栏老化腐蚀,强度不足,但未及时检查维修,存在严重安全隐患台上作业时不慎坠落,经抢救无效死亡事故发生时,该工人正在更换除尘器的布袋虽然佩戴了安全带,但安全带的挂钩监护缺位并未正确挂在安全绳上,而是随意挂在栏杆上作业过程中,工人身体重心失衡,栏杆无法承受力量发生断裂,导致工人坠落高空作业应配备专人监护,但现场无监护人员,违规单人作业培训不到位作业人员虽持有高空作业证,但对安全带的正确使用方法掌握不熟练,安全意识不强改进建议强化培训:加强高空作业人员的实操培训,确保每个人都能正确使用安全防护用品设施检查:定期对高空作业设施进行检查维护,及时消除隐患严格监护:高空作业必须配备监护人,监护人要履行职责,及时纠正不安全行为装备升级:使用更安全可靠的防坠落装置,如速差自控器等结语安全检修守护生命与生产:,安全是企业的生命线每一位员工都是安全的守护者持续学习严守规章共筑安全防线,,没有安全就没有生产,没有安全就没有效益,没有安全就安全不仅仅是安全部门的事,也不仅仅是管理者的责任,安全工作永无止境,安全学习永不停歇让我们共同努没有一切安全生产是企业生存发展的基础,是每个企而是每一位员工的共同责任每个人都要从我做起,从力,不断学习安全知识,严格遵守安全规章,持续改进安业必须牢牢守住的底线现在做起,从每一次作业做起全管理,为实现安全生产、和谐发展的目标而努力奋斗!安全第一,预防为主,综合治理让我们把这一方针真正落实到每一次检修作业中0100%零事故目标全员参与安全检修从我做起生命至上安全为天,!,!。