平地机安全教育培训课件

平地机安全教育培训课件第一章岗位认知与行业背景重要作用与应用职业要求与责任职业道德与意识平地机是土方工程中不可或缺的核心设备，从业人员必须持证上岗，具备扎实的理论知广泛应用于公路、铁路、机场、水利等基础识和熟练的操作技能安全责任重于泰山，设施建设领域作为路基施工的主力机械，每位操作人员都是安全生产的第一责任人，平地机承担着场地平整、路基成型、边坡修必须严格遵守操作规程，确保人员和设备安整等关键工序全平地机发展历程与技术趋势发展历程典型工况与挑战平地机已有50多年的发展历史，从最初的牵引式发展到现代自行式高效设备，始终是机•高速公路路基整平要求高精度和高效率械化施工的骨干装备经过几代技术革新，现代平地机已实现液压控制、智能化操作和•机场跑道施工平整度要求极高精准作业•矿山场地平整地形复杂多变技术对比•农田水利工程作业环境特殊安全挑战视野受限、地形复杂、多机械协同作业、恶国际先进品牌在液压系统、发动机性能和智能控制方面占据优势，国产设备近年来快速劣天气条件等都对安全操作提出更高要求进步，性价比日益提升未来发展方向包括电动化、智能化、远程操控和无人驾驶技术第二章平地机设备原理与分类0102主要结构组成工作原理平地机由发动机、传动系统、行走系统、通过液压系统控制刮刀的升降、倾斜和旋工作装置、液压系统、操纵系统和驾驶室转，利用刮刀与地面的相对运动，对路基等主要部分组成各系统协同工作，实现表面进行切削、搬运和摊铺，达到预定的精准的平整作业平整度和横坡度要求03设备分类按驱动方式分为机械式和液压式；按行走方式分为轮胎式和履带式；按功率分为小型（100kW）、中型（100-200kW）和大型（200kW）平地机平地机核心部件详解刮刀系统1核心工作装置，可实现六自由度调节升降、倾斜、回转、侧移、伸缩和角度调整，适应各种作业需求液压系统2提供动力源，控制各工作装置动作，包括主泵、分配阀、油缸、管路等，需定期检查维护传动系统3将发动机动力传递到行走轮，包括变速箱、分动箱、驱动桥等，确保设备平稳行驶和作业操纵系统4驾驶员控制设备的接口，包括方向盘、操纵杆、踏板和仪表盘，现代设备多采用电液控制第三章操作规范与工法标准高速公路土石方施工国家标准法规安全标志标示严格按照施工组织设计进行作业，采用分层填主要依据GB/T

7920.9《土方机械术语》、施工现场必须设置完善的安全警示标志，包括禁筑、分层碾压的工艺平地机负责初平和精平作GB/T14782《平地机技术条件》、JGJ180止类、警告类、指令类和提示类标志操作人员业，确保路基横断面符合设计要求，为后续路面《建筑施工土石方工程安全技术规范》等标准，必须熟悉并严格遵守各类标志要求，确保作业安施工创造条件确保作业合规合法全第四章平地机安全操作要点作业前检查启动与行驶作业规范•检查机油、液压油、冷却液液位•确认周围无人员和障碍物•根据土质调整刮刀角度•检查轮胎气压和磨损情况•按规定程序启动发动机•保持平稳的作业速度•检查刮刀、齿尖磨损状况•怠速运转，检查仪表显示•注意观察周围作业机械•检查灯光、喇叭、仪表功能•鸣笛示警后缓慢起步•避免超负荷运转•检查液压系统有无渗漏•控制行驶速度，注意路况•定时检查设备运行状态•清理驾驶室视野障碍物•转弯时减速并鸣笛警示•遇异常立即停机检查关键风险点盲区碰撞、刮刀伤人、液压管路爆裂、翻车倾覆、触电事故等必须时刻保持警惕，严格按规范操作第五章维护保养与故障诊断日常维护保养常见故障诊断每日保养故障现象可能原因检查油液、清洁设备、紧固螺栓、润滑关键部位、检查轮胎和刮刀状发动机启动困难蓄电池亏电、燃油系统故障、启动系统态问题每周保养液压动作缓慢液压油不足、油路堵塞、泵压力不足清洗空气滤清器、检查蓄电池、检查灯光和喇叭、润滑传动部件行走无力变速箱故障、离合器打滑、传动系统问题定期保养刮刀下沉液压缸密封损坏、控制阀泄漏更换机油和滤清器（250小时）、更换液压油（1000小时）、检查调整制动系统转向沉重转向泵故障、油压不足、转向器损坏维修安全提示维修前必须停机熄火，挂牌上锁；使用专用工具和设备；液压系统泄压后才能拆卸；高空作业系好安全带；严禁明火作业规范维护，确保安全个人防护装备工具使用规范维护保养时必须穿戴安全帽、防护眼使用合格的专用工具和检测设备，禁镜、工作手套、防滑工作鞋等个人防止使用破损或不合格的工具拆装液护装备高空作业时必须系好安全压元件时必须确保系统完全泄压，防带，确保人身安全止高压油喷出伤人作业环境安全维修场地应平整、通风良好、光线充足设置警示标志，禁止无关人员进入维修现场严禁吸烟和使用明火，配备灭火器材第六章安全防护与事故预防基本安全要求个人防护装备作业安全注意•持证上岗，严禁无证操作•安全帽正确佩戴，系紧帽带•注意观察周围环境和人员•熟悉设备性能和操作规程•防护服穿着合身工作服•保持安全作业距离•作业前进行安全技术交底•安全鞋防滑、防砸功能•避免在斜坡横向行驶•遵守现场安全管理制度•防护眼镜防尘、防飞溅•严禁带病运转设备•服从统一指挥和调度•耳塞/耳罩噪音环境使用•雨雪天气加强防滑措施•严禁酒后、疲劳作业•反光背心夜间作业必备•夜间作业确保照明充足机械化联合作业中，必须建立有效的沟通机制，配备专职指挥人员，明确各机械作业范围和先后顺序，严防机械碰撞和人员伤害事故典型事故案例分析1倒车碾压事故原因操作员倒车时未观察后方，现场无专人指挥，导致碾压后方施工人员2刮刀伤人事故教训倒车必须有专人指挥，操作员多方位观察，鸣笛示警，缓慢倒车原因维修人员在刮刀下方作业时，操作员误操作导致刮刀突然下降3翻车事故教训刮刀下方严禁站人，维修时必须熄火并悬挂警示牌，设置支撑装置原因在陡坡横向行驶，重心偏移导致侧翻，操作员受伤教训严禁在超过规定坡度的斜坡横向行驶，必须沿坡度方向上下4液压管路爆裂行驶原因长期超负荷作业，液压管路老化未及时更换，导致爆裂喷油教训定期检查更换老化部件，避免超负荷运转，发现异常立即停机应急处理要点立即停机、保护现场、抢救伤员、上报事故、配合调查、总结教训、举一反三第七章应急处理与事故响应事故现场处置紧急停机程序事故报告内容

1.立即停机，切断电源

1.降低作业装置至地面•事故发生时间和地点

2.设置警戒区域，疏散人员

2.将操纵杆置于中位•事故简要经过

3.拨打急救电话

1203.踩下制动踏板•伤亡人数和受伤程度

4.对伤员进行紧急救护

4.变速杆置于空档•设备损坏情况

5.保护事故现场

5.发动机怠速运转1-2分钟•初步原因分析

6.上报项目负责人

6.关闭发动机和电源•已采取的措施

7.拉紧驻车制动•报告人及联系方式事故调查原则事故调查必须坚持四不放过原则——事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过施工作业现场安全标志详解禁止类标志警告类标志红色圆形带斜杠的标志，表示禁止某种行为如禁止通行、禁止烟火、禁止黄色三角形标志，提醒注意危险如当心坠落、当心触电、当心车辆等看攀登等违反禁止类标志可能导致严重后果到警告标志要提高警惕，采取相应防护措施指令类标志提示类标志蓝色圆形标志，要求必须遵守如必须戴安全帽、必须系安全带、必须穿防绿色方形标志,提供安全信息如安全通道、紧急出口、急救点等了解提示护鞋等进入施工区域必须按要求佩戴防护用品标志位置,紧急情况下快速找到安全区域导向标志制度标志指示方向和位置的标志,包括施工区域划分、车辆行驶路线、人员通道等合公示安全管理制度、操作规程、应急预案等内容所有人员应认真学习并严理的导向标志能有效避免人车混行和交叉作业格遵守,共同维护施工现场安全秩序安全标志是生命的守护者施工现场的每一个安全标志都是用血的教训换来的认真识别、严格遵守安全标志,就是对自己生命负责,对家人负责,对企业负责现场标线包括白色实线（边缘线）、黄色虚线（中心线）、红白相间（施工区域）等道路施工安全标志应符合GB5768标准,设置位置醒目,反光效果良好,定期检查维护培训总结与安全文化建设安全第一预防为主始终把安全放在首位,任何生产任务都不能以牺牲从源头控制风险,做好预防工作,将事故消灭在萌安全为代价芽状态责任共担持续学习人人都是安全员,人人都有监督权,共同守护建立学习型团队,不断更新知识技能,适应技生产安全术发展需要团队协作自我提升加强沟通配合,互相提醒监督,共同营造良好安全主动参加培训,积极总结经验,不断提高安全意识氛围和操作水平安全文化建设是一个长期过程,需要全员参与、持之以恒通过制度约束、教育引导、典型示范、奖惩激励等多种方式,让安全理念深入人心,让安全行为成为习惯互动环节安全操作情景模拟典型错误识别正确操作演示现场答疑交流通过视频和图片展示实际操作中的常见错由经验丰富的师傅进行标准操作演示,学员提出工作中遇到的实际问题,讲师和经误,包括启动前不检查、盲区不观察、超速详细讲解每个动作要领和安全要点,纠验丰富的操作员共同解答,分享经验心得,行驶、违规操作等,让学员识别问题所在正错误操作,强化正确操作记忆促进相互学习进步情景一复杂地形作业情景二多机械协同某施工现场地形起伏较大,有深沟和陡坡平地机需要与推土机、压路机同时作业问题:应该采取哪些安全措施问题:如何确保协同作业安全•详细勘察地形,制定作业方案•明确各机械作业区域和顺序•设置明显的危险区域警示标志•建立有效的通讯联络机制•配备专职安全员现场指挥•设置统一的指挥调度•控制作业速度,保持安全距离•保持安全作业间距≥10米•避免在陡坡横向行驶•禁止交叉作业和抢道作业相关法规与标准汇总设备安全标准施工安全规范培训与资格•GB

25684.1-2010《土方机械安全第•JGJ180-2009《建筑施工土石方工•《特种作业人员安全技术培训考核管理8部分:平地机的要求》程安全技术规范》规定》•GB/T

7920.9-2009《土方机械平地•JGJ59-2011《建筑施工安全检查标•《建筑施工特种作业人员管理规定》机术语和商业规格》准》•《工程机械操作工国家职业标准》•GB/T14782-1993《平地机技术条件》•GB50194-2014《建设工程施工现场•培训学时要求:理论≥40学时,实操≥80学供用电安全规范》•GB16151-2008《土方机械液压挖掘时机和挖掘装载机安全》•GB5768-2017《道路交通标志和标线》所有操作人员必须经过专业培训,考核合格后持证上岗证书有效期通常为6年,每3年需要复审一次用人单位应建立培训档案,定期组织安全教育和技能提升培训培训考核与证书发放理论知识测试实操技能考核1启动前检查01设备知识正确完成设备检查项目,准确识别故障隐患平地机结构、工作原理、技术性能、分类及适用范围等基础知识2启动与行驶02规范启动程序,平稳行驶,正确操作转向和制动操作规程启动、行驶、作业、停机等操作流程及注意事项3作业操作熟练操作刮刀,完成规定作业任务,达到质量要求03安全知识4安全规范安全操作要求、危险源识别、事故预防、应急处置等全程遵守安全操作规程,正确使用个人防护装备04考核标准:现场实操,满分100分,80分及格法规标准相关法律法规、技术标准、安全规范的基本要求考核标准:闭卷笔试,满分100分,80分及格证书颁发:理论和实操考核均合格者,颁发《特种作业操作证》和《职业技能等级证书》证书全国通用,是上岗作业的必备条件荣誉与责任并存100%098%持证上岗率目标事故率学员满意度所有学员通过考核获得合通过系统培训实现零事故培训内容实用,讲师经验丰法操作资格安全生产富,效果显著获得证书不是终点,而是安全生产的新起点每一位持证上岗的操作员都肩负着保障自身安全、同事安全和工程质量的重要责任让我们将培训所学转化为实际行动,在今后的工作中时刻紧绷安全这根弦安全生产人人有责安全是生命线责任重于泰山生命至上,安全第一没有安全就没有一切,保护好自己就是对家人最大的负每个岗位都承担着安全责任,每个人都是安全链条上的重要一环,绝不能有丝毫责懈怠持续提升技能共筑安全防线技术在进步,设备在更新,我们的知识和技能也要与时俱进,不断学习提高安全需要全员参与,让我们携手并肩,共同推动机械化施工行业健康发展安全生产,人人有责;遵章守纪,保障安全让我们牢记使命,不忘初心,用专业的技能和高度的责任心,为建设美好家园贡献力量!。