现场安全检查培训课件

现场安全检查培训课件第一章安全生产的重要性与法律法规基础安全生产是企业生存的基石生命至上的理念法律法规体系忽视安全生产可能导致重大事故，危及《中华人民共和国安全生产法》作为安员工生命和企业稳定每一起安全事故全生产领域的基本法，明确了各方的权背后都是破碎的家庭和沉重的代价安利义务和法律责任全生产不仅是法律要求，更是企业的道•国务院《安全生产许可证条例》德责任和社会责任•《生产安全事故报告和调查处理条例》据统计，我国每年因生产安全事故造成的直接经济损失达数百亿元，间接损失•行业专项安全法规与标准更是难以估量企业安全生产主体责任机构设置责任资金投入责任建立健全安全生产管理机构，配备专职安全管理人员保障安全生产资金投入，提取安全生产费用教育培训责任隐患排查责任组织开展全员安全教育培训，确保持证上岗建立隐患排查治理制度，及时消除安全隐患三同时原则安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用这是确保生产设施本质安全的重要制度，违反此原则可能面临停产整顿和行政处罚主要负责人和安全管理人员职责主要负责人职责企业主要负责人是安全生产第一责任人，全面负责本单位的安全生产工作

1.建立健全安全生产责任制和管理制度

2.组织制定并实施安全生产规章和操作规程

3.保证安全生产投入的有效实施

4.督促检查安全生产工作，及时消除隐患

5.组织制定应急救援预案并实施演练

6.及时如实报告生产安全事故安全副职职责安全员职责与权限协助主要负责人分管安全生产工作，组织实施各项安全管理制度，主具体负责日常安全检查、隐患排查、安全教育培训组织等工作有权持安全生产例会，督促隐患整改落实制止违章作业，紧急情况下有权停止作业并撤离人员安全无小事隐患酿大祸每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患——海因里希法则这张警示图提醒我们任何安全隐患都不容忽视，及时发现和整改隐患是防止事故发生的关键血的教训告诉我们，侥幸心理是安全生产的大敌第二章现场安全检查的基本原则与方法科学系统的安全检查方法是发现隐患、预防事故的有效手段本章将详细介绍现场安全检查的基本原则、方法步骤和关键要素，为大家提供实用的检查工具和技巧四不伤害原则不伤害自己不伤害他人提高自我保护意识，遵守安全规程，正确使用规范操作，注意周围环境和人员，不让自己的劳动防护用品，不违章作业行为给他人带来危险保护他人不受伤害不被他人伤害关心他人安全，及时提醒和制止不安全行为，保持警惕，识别危险源，拒绝他人的违章指挥，共同维护安全作业环境避免进入危险区域四不伤害原则是安全生产的基本行为准则，体现了人人都是安全责任主体的理念只有每个人都自觉遵守这一原则，才能真正构建安全的工作环境现场安全检查五步法问询问现场人员询问操作人员对岗位危险源的认知、安全操作规程的掌握情况、应急处置措施的了解程度，以及是否接受过相关培训听听取汇报和反映听取班组长关于安全管理情况的汇报，收集员工对安全问题的意见和建议，了解近期是否发生过异常情况或未遂事件看现场观察与资料查阅查看设备设施状态、作业环境条件、防护措施落实、警示标识设置等同时查阅安全台账、检查记录、培训档案等相关资料测仪器检测与测量使用专业仪器对有毒有害气体浓度、噪声、照度、接地电阻等进行现场测量，获取客观数据，判断是否符合安全标准记详细记录，确保痕迹管理详细记录检查时间、地点、发现的问题、整改要求等信息，拍照留证，建立检查台账，为后续跟踪整改和责任追溯提供依据检查内容五大要素人岗位人员资质与行为机设备设施安全状态物物料堆放与防护•是否持证上岗•设备运行是否正常•物料存储是否符合要求•劳动防护用品佩戴情况•安全防护装置是否有效•危险化学品管理是否规范•操作行为是否规范•维护保养是否到位•消防器材配置是否齐全•精神状态是否适合作业•检测检验是否在有效期内•应急物资是否完备法规章制度执行情况环作业环境安全隐患•安全管理制度是否健全•通风照明是否良好•操作规程是否上墙•作业场所是否整洁有序•制度执行是否到位•安全通道是否畅通•安全责任是否明确•警示标识是否清晰这五大要素构成了安全检查的完整框架，缺一不可检查时要系统全面，不留死角，确保各个环节都符合安全要求第三章常见安全隐患及案例分析安全隐患是导致事故的根源本章通过典型案例分析，帮助大家识别物的不安全状态、人的不安全行为和管理缺陷，提高隐患辨识能力，做到防患于未然物的不安全状态典型表现形式防护装置缺失或损坏机械传动部位无防护罩、电气设备缺少漏电保护、高处作业无防护栏杆、孔洞未设置盖板等设备设施老化、损坏设备超期服役、零部件磨损严重、管道腐蚀泄漏、电线老化破损、安全阀失效等作业环境不符合安全标准照明不足、通风不良、地面湿滑、物料堆放混乱、安全通道堵塞、消防设施缺失等预防措施建立设备设施台账，实施定期检查维护制度，及时更换老化损坏部件，完善安全防护设施，保持作业环境整洁有序人的不安全行为12违规操作、违章作业忽视安全防护措施未按操作规程作业、擅自改变工艺流程、无票作业、越级操作设备、不佩戴或不正确使用劳动防护用品、拆除安全装置、忽视警示标识、疲劳作业、酒后上岗等严重违章行为进入危险区域不采取防护措施等34使用不合格劳动防护用品侥幸心理与习惯性违章使用假冒伪劣安全帽、防护手套、防护眼镜等不合格产品，或使用已我干了这么多年都没事、就这一次不会有问题等侥幸心理，导致过期、损坏的防护用品，无法起到有效保护作用习惯性违章成为常态，最终酿成事故人的不安全行为是导致事故的主要原因之一据统计，80%以上的生产安全事故与人的不安全行为有关加强安全教育培训，提高员工安全意识和技能，是减少不安全行为的根本途径管理缺陷导致的隐患安全制度不健全隐患排查整改不及时安全教育培训不足缺少必要的安全管理制度，或制度内容不完善、不具体，执行未建立隐患排查机制，或排查不深入、整改不彻底，重大隐患未开展新员工三级安全教育，岗位培训走过场，员工安全意识不到位，流于形式长期存在淡薄、技能不足管理缺陷的深层原因领导重视不够将安全生产视为负担，投入不足责任不落实安全责任不明确，考核不严格监督检查缺位日常检查流于形式，未发挥作用应急准备不足缺少应急预案或未进行演练典型事故案例剖析案例一设备防护缺失导致严重伤害事故某机械加工企业，一名操作工在使用车床加工零件时，因车床主轴防护罩损坏未及时维修，操作时衣袖被卷入旋转主轴，造成手臂严重撕裂伤事故原因设备安全防护装置损坏未及时修复；操作人员未按规定穿着工作服；现场管理人员检查不到位教训安全防护装置是保护员工的最后一道防线，必须保证完好有效案例二违规操作引发火灾爆炸某化工企业在进行设备检修时,未办理动火作业票,违规使用电焊进行焊接作业,引燃残留可燃气体,发生爆炸并引发火灾,造成3人死亡、5人受伤事故原因未执行特殊作业票管理制度；作业前未进行气体检测和清洗置换；现场无人监护；应急处置不当教训特殊作业必须严格执行审批制度,不能有任何侥幸心理案例三管理失责导致隐患长期存在某建筑工地脚手架搭设不规范,安全检查多次发现问题但未及时整改,最终在大风天气下脚手架倒塌,造成多人伤亡的重大事故事故原因施工单位安全管理混乱,隐患整改不落实；监理单位监督不力；建设单位安全投入不足；政府监管部门执法不严教训隐患就是事故,发现隐患必须立即整改,绝不能拖延隐患排查前后效果对比整改前整改后•作业现场杂乱无章•现场整洁有序,物品定置摆放•设备防护装置缺失•防护设施完善有效•安全通道堵塞•通道畅通,标识清晰•警示标识不清•安全文化氛围浓厚•隐患随处可见•本质安全水平提升通过系统的隐患排查治理,作业现场面貌焕然一新,安全风险得到有效控制,为员工创造了安全健康的工作环境第四章安全检查实操技能培训理论必须与实践相结合本章将手把手教大家如何开展现场安全检查,从检查前准备到现场检查实施,从隐患整改到跟踪验证,掌握安全检查的全流程操作技能检查前准备010203熟悉岗位职责和安全规章准备检查工具和仪器制定检查计划和清单检查人员必须深入了解被检查岗位的工艺流程、操作规根据检查内容准备相应工具:安全帽、防护眼镜、检查明确检查时间、检查范围、检查重点、参加人员等,编程、危险源分布、安全管理要求等,做到心中有数记录表、照相机、可燃气体检测仪、噪声测量仪、照度制详细的检查清单,确保检查工作有序开展,不遗漏重要计、电气测试仪等内容检查清单示例内容

1.人员资质与行为规范检查

2.设备设施运行状态检查

3.安全防护设施完好性检查

4.作业环境安全条件检查

5.安全管理制度执行情况检查

6.应急设施器材配置检查

7.危险源辨识与管控措施检查现场检查流程演示入场准备与安全交底1佩戴好个人防护用品,向现场负责人说明检查目的和要求,了解现场作业情况和注意事项,确保检查过程安全2重点检查设备防护检查机械设备传动部位防护罩、安全联锁装置、紧急停车装置是否完好有检查作业环境3效;电气设备接地、漏电保护、绝缘性能是否符合要求查看作业场所通风、照明、温湿度等条件;物料堆放是否规范;安全通道、安全出口是否畅通;消防设施配置是否齐全有效4观察人员行为观察操作人员是否按规程作业,劳动防护用品佩戴是否正确,精神状态是否使用检测仪器进行测量5正常,是否存在违章行为与操作人员交流,了解其安全意识和技能水平对有限空间、密闭场所进行气体检测,测量可燃气体、有毒气体、氧含量等参数;测量噪声、照度等物理因素;检测电气设备接地电阻、绝缘电阻等6记录隐患并分类分级电气安全参数详细记录发现的每一项隐患,包括隐患位置、具体情况、危害程度、整改建议等根据隐患可能导致事故的严重程度,分为重大隐患和一般隐患,分级管理隐患整改与跟踪隐患整改五定原则闭环管理流程定时间明确整改完成的具体期限定措施制定切实可行的整改方案建立隐患整改台账,实施发现-登记-整改-验收-销账的闭环管理对重大隐患实行挂牌督办,整改完成前采取临时管控措施,确保安全定责任单位确定负责整改的部门定责任人指定整改工作的负责人定资金落实整改所需经费保障重大隐患整改督办制度:对于可能导致重大人员伤亡或重大财产损失的隐患,由企业主要负责人组织制定整改方案,明确整改措施、期限、责任人和应急预案,在隐患消除前采取有效防范措施上级单位要跟踪督办,确保整改到位应急预案与事故报告应急预案的制定1企业应针对可能发生的生产安全事故,制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案预案应包括应急组织机构、职责分工、应急响应程序、应急保障措施等内容应急演练2定期组织应急演练,检验预案的可行性和员工应急处置能力综合预案每年至少演练一次,专项预案每半年至少演练一次,现场处置方案每季度至少演练一次事故报告流程3发生生产安全事故后,现场人员应立即向本单位负责人报告;单位负责人接报后1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门报告自救互救基本技能4员工应掌握心肺复苏、止血包扎、骨折固定、伤员搬运等基本急救技能,以及火灾、触电、中毒等常见事故的现场处置方法,在事故发生后能够开展有效自救互救事故报告注意事项•及时准确,不得迟报、漏报、谎报、瞒报•报告事故发生的时间、地点、单位•报告事故简要经过、伤亡人数•报告事故原因初步判断•报告已采取的措施第五章安全教育与培训管理安全教育培训是提高员工安全素质、预防事故发生的基础工作本章将介绍如何构建系统的安全教育培训体系,确保培训取得实效,真正提升全员安全意识和技能安全教育培训体系建设高层管理培训1负责人安全资格培训专职安全员培训2安全管理专业知识与技能特种作业培训3持证上岗考核培训班组长及一线管理人员培训4现场安全管理能力提升全体员工安全教育5三级教育、日常培训、专项教育新员工入职安全教育岗位安全技能培训新员工上岗前必须接受厂级、车间级、班组级三级安全教育培训,累计不少于24学时培训内容包括:在岗员工每年接受安全培训不少于8学时培训采取多种形式:•国家安全生产方针政策、法律法规•班前会安全讲话•企业安全生产规章制度•事故案例学习•劳动防护用品使用方法•应急演练•岗位安全操作规程•技能操作比武•事故案例分析•安全知识竞赛•应急处置和自救互救知识•专题培训特种作业人员培训与考核电工作业焊接与切割作业起重机械作业有限空间作业高压电工、低压电工、防爆电气作熔化焊接与热切割作业人员必须经起重机司机、司索工等特种设备操进入有限空间作业人员须经专项培业等,必须持证上岗,证书每3年复审专门培训,取得操作证后方可上岗作作人员须持证上岗,定期培训考核训,掌握危险辨识和应急处置技能一次业培训档案管理规范:企业应建立完善的培训档案,包括培训计划、培训教材、签到记录、考试试卷、培训证书等档案应做到一人一档,内容齐全,随时可查,为监管部门检查和事故调查提供依据安全文化建设与激励机制安全生产人人有责理念安全表现奖惩制度30%发现隐患奖励鼓励员工主动查找和报告隐患20%安全提案奖励对安全改进建议给予奖励50%违章行为处罚对违章作业实施经济和行政处罚建立正向激励为主、负向约束为辅的机制,激发员工参与安全管理的积极性培育安全第

一、生命至上的企业安全文化,让安全理念深入人心:•安全是最大的效益•隐患就是事故•违章就是自杀•我的安全我负责•他人安全我有责•企业安全我尽责第六章现场安全检查管理提升策略新时代的安全管理要求我们创新方法,提升效能本章将介绍风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制,以及如何利用信息化手段提升安全管理水平,推动安全管理现代化风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制风险识别风险评估全面辨识生产经营活动中的危险源和风险点分析风险发生的可能性和严重程度隐患治理风险分级及时整改消除发现的安全隐患将风险划分为重大、较大、一般、低风险隐患排查管控措施定期开展全面系统的隐患排查针对不同等级风险制定相应管控措施风险分级管理典型案例某化工企业通过实施双重预防机制,识别出156项危险源,评估出23项重大风险,制定了针对性管控措施一年来,隐患排查治理率风险等级管控层级管控措施达到100%,未发生一起生产安全事故,安全管理水平显著提升重大风险公司级管控主要负责人亲自督办,制定专项方案较大风险部门级管控部门负责人组织管控,定期检查一般风险班组级管控班组长负责日常管控和监督低风险岗位级管控员工严格执行操作规程利用信息化手段提升安全管理安全检查电子化记录隐患整改跟踪系统视频监控与智能预警开发手机APP或小程序,实现安全检查的移动化、无纸化检查人员使用手机扫描二建立隐患管理信息系统,实现隐患从发现、登记、派发、整改到验收的全流程数字化安装高清视频监控系统,对重点区域、关键岗位实施24小时监控利用AI图像识别技维码进入检查界面,按照电子检查表逐项检查并拍照记录,系统自动生成检查报告并推管理系统自动提醒整改期限,超期未整改自动升级预警,确保隐患整改闭环管理术,自动识别未佩戴安全帽、违章作业等不安全行为,实时预警并记录,提高监管效率送相关人员现场安全检查的未来趋势持续改进与安全文化深化大数据与辅助风险预测AI智能化安全检查工具建立安全管理持续改进机制,不断总结经验教通过收集海量安全数据,利用大数据分析和人训,优化管理流程深化安全文化建设,让安穿戴式智能设备实时监测人员生理指标和环工智能技术,建立事故预测模型,提前识别潜全成为每个人的自觉行动和内在需求境参数,无人机、机器人代替人工进入危险区在风险,实现从事后处理到事前预防的转变域检查,提高检查的安全性和效率技术赋能安全管理物联网、云计算、5G等新技术的应用,将彻底改变传统安全管理模式:实时感知传感器实时监测设备状态和环境参数智能分析AI自动分析数据并预警风险精准管控针对性制定和执行管控措施协同联动多部门多系统无缝对接协同安全无小事责任重于泰山每一位员工都是安全的守护者,都肩负着保护自己和他人生命安全的神圣职责共同筑牢安全防线,保障生命与企业发展安全是企业最大的效益,是员工最大让安全成为习惯,让隐患无处藏身从我做起,从现在做起,从每一个细节做起的福利培训总结行动倡议通过本次培训,我们系统学习了:让我们携手共进,将所学知识转化为实际行动:•安全生产法律法规和主体责任

1.严格执行安全检查制度•现场安全检查的原则和方法

2.主动发现和报告隐患•常见安全隐患识别与案例分析

3.坚决抵制违章行为•安全检查实操技能

4.积极参与安全培训•安全教育培训体系建设

5.争做安全生产的践行者和传播者•安全管理提升策略与未来趋势安全生产,人人有责!让我们以对生命的敬畏之心,以对企业的责任之情,共同营造安全、健康、和谐的工作环境,为实现安全生产长治久安而不懈努力!。