电厂天然气泄漏培训课件

电厂天然气泄漏安全培训课件第一章天然气基础知识与泄漏风险天然气的主要成分与性质核心成分燃烧特征天然气主要由甲烷CH₄组成,占比通常在85%-95%之间甲烷是一种甲烷完全燃烧需要大量氧气,生成二氧化碳和水在氧气不足的环境中,会无色无味的气体比空气轻容易向上扩散发生不完全燃烧产生剧毒的一氧化碳气体,,,关键特性易燃易爆遇明火或高温立即燃烧•:不完全燃烧时:窒息性高浓度时排挤空气中的氧气•:添加剂实际使用中添加硫醇等臭味剂便于识别•:天然气爆炸极限详解低于5%浓度5%-15%浓度高于15%浓度安全区域爆炸危险区富燃区域气体浓度不足即使遇到明火也不会燃烧或爆这是最危险的浓度范围任何火源、静电、撞氧气相对不足虽然不会爆炸但仍可燃烧,!,,炸但仍需警惕浓度持续上升的风险击火花都可能引发剧烈爆炸,造成严重伤亡一旦通风稀释至爆炸范围内,危险性骤增甲烷无色无味的隐形杀手:甲烷分子由一个碳原子和四个氢原子构成呈正四面体结构这种简单的分子结构赋予了,它极强的扩散能力和燃烧活性使其成为电厂运营中必须高度警惕的危险源,天然气泄漏的危害爆炸火灾威胁窒息与中毒风险天然气泄漏达到爆炸极限后,遇到任何点火源高浓度天然气会迅速排挤空间内的氧气,导致都会引发猛烈爆炸爆炸产生的冲击波、高人员缺氧窒息更危险的是,不完全燃烧产生温火焰和飞溅碎片,可在瞬间摧毁设备设施,的一氧化碳无色无味,却具有极强毒性,能与造成大量人员伤亡和财产损失血红蛋白结合导致组织缺氧,严重时致人死亡•爆炸冲击波可传播数百米•火球温度可达1000℃以上•氧气浓度低于18%即有窒息危险•建筑结构可能瞬间坍塌•一氧化碳浓度

0.1%时30分钟致命•密闭空间尤其危险环境污染与设备损坏大量天然气泄漏不仅造成能源浪费,甲烷作为温室气体对环境的危害是二氧化碳的20多倍同时,泄漏可能腐蚀管道设备,影响电厂正常运行,导致经济损失和供电中断•温室效应加剧全球变暖•管道腐蚀加速老化•生产停工造成连锁反应典型泄漏事故案例回顾某电厂重大爆炸事故深度剖析2018年某大型燃气电厂因输气管道法兰连接处老化泄漏,天然气在锅炉房内积聚由于气体检测系统故障未能及时报警,加之通风系统设计不合理,气体浓度迅速达到爆炸极限一名维修人员使用非防爆工具时产生火花,瞬间引发爆炸,造成7人死亡、15人受伤,直接经济损失超过2000万元根本原因管道使用超过15年,未按规定进行全面检修更换,法兰密封垫片严重老化开裂检测失效气体检测报警器长期未校准,传感器失效,系统形同虚设,未能在第一时间发现泄漏通风不良锅炉房通风设计存在盲区,气体在角落积聚,自然通风无法有效排出泄漏气体违规操作维修人员安全意识淡薄,在可能存在气体的环境中使用普通工具,产生火花引发爆炸事故教训:这起惨痛事故暴露出设备管理、检测维护、应急响应、人员培训等多个环节的严重缺陷只有建立完善的安全管理体系,才能从根本上杜绝此类事故发生第二章泄漏检测与应急响应及时准确的检测是预防泄漏事故的关键本章将详细介绍现代化的气体检测技术、报警系统配置、应急预案制定及响应流程帮助员工掌握科学的检测方法和正确的应急处置措,施天然气泄漏检测技术固定式气体检测报警系统根据GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》要求,电厂必须安装固定式气体检测报警系统系统采用催化燃烧式或红外式传感器,24小时不间断监测环境中天然气浓度系统技术特点高灵敏度:能检测到

0.1%LEL的微量泄漏快速响应:报警响应时间小于30秒防爆设计:所有组件符合防爆等级要求自诊断功能:自动检测传感器故障并报警检测点布置原则

1.在易泄漏设备周围半径15米范围内布置探头

2.室内空间按面积每200-400平方米设置一个探头

3.重点关注压缩机、阀组、法兰连接等高风险部位

4.考虑气体扩散特性,探头安装在高于地面

0.3-

0.6米处便携式气体检测仪便携式检测仪是固定系统的重要补充,用于巡检、维修和应急处置使用要点•每次使用前进行零点校准•定期用标准气体校准精度•电池电量保持在50%以上泄漏报警系统组成与功能气体检测器指示报警设备安装在现场的催化燃烧或红外传感器,实时采集气体中控室显示屏实时显示各检测点浓度,超标时声光报浓度数据并转换为电信号警,记录报警时间和位置数据记录系统联动控制系统存储历史数据供分析,生成趋势图表,为设备维护和自动执行应急程序:切断气源阀门、启动通风设备、风险评估提供依据触发消防系统、发送短信通知报警设定值响应时间维护周期•一级报警:25%LEL

1.25%浓度•检测延迟:≤30秒•日常检查:每日一次•二级报警:50%LEL

2.5%浓度•报警延迟:≤5秒•功能测试:每月一次•联动动作:≤10秒•精度校准:每季度一次实时守护防患未然,现代化的气体检测报警系统如同电厂的电子鼻小时不间断嗅探空气中的危险信,24号通过先进的传感技术、智能化的数据分析和自动化的联动控制系统能在泄漏初期就,发出警报为应急处置争取宝贵时间将事故消灭在萌芽状态,,应急预案与响应流程010203立即报警启动预案人员疏散与警戒切断气源通风排气发现泄漏或系统报警后第一发现人立即通过对讲按照疏散路线快速有序撤离危险区域疏散至上风在确保人员安全的前提下关闭泄漏区域上游的紧,,,机、电话或报警按钮向中控室报告,说明泄漏位向安全地带集合清点人数设置警戒线禁止无关急切断阀门,阻止气体继续泄漏立即启动强制通置、程度和现场情况中控室接警后立即启动应人员进入,疏导交通确保应急通道畅通佩戴好防风系统,打开门窗加速空气流通,将泄漏气体浓度急预案,通知应急指挥部和各响应小组护装备后方可进入现场救援降至安全范围0405消除火源检测浓度堵漏抢修恢复运行严禁任何可能产生火花的操作,切断电源,禁止使用通讯设备使用防爆型由专业抢修队伍使用防爆工具进行堵漏修复小型泄漏可采用注胶、打卡检测仪持续监测气体浓度变化确认浓度降至安全值后才能进行后续处置工具等临时措施重大泄漏需更换管段或设备修复后进行气密性测试确认,,,作合格后逐步恢复生产关键注意事项

①禁止使用明火或普通电气设备

②严禁穿着化纤服装防止静电

③使用铜制或防爆工具操作

④保持通讯联络确保指挥畅通

⑤做:好现场记录为事故调查提供依据应急演练案例分享某电厂天然气泄漏应急演练实录2023年6月,某燃气电厂组织了一次大规模天然气泄漏应急演练,模拟锅炉房输气管道法兰泄漏场景演练情景设定假设时间为14:30,锅炉房巡检人员发现异常气味并听到轻微泄漏声固定检测器显示浓度达到

1.8%并报警演练过程亮点快速响应:从发现到启动预案仅用2分钟有序疏散:30名现场人员3分钟内全部撤离联动启动:切断阀门、强制通风自动执行专业处置:应急队伍8分钟到达并完成堵漏全程监测:便携检测仪实时跟踪浓度变化演练效果评估整个演练过程用时23分钟,各环节衔接流畅,人员操作规范,达到了预期目标演练检验了应急预案的可行性,提升了员工应急能力发现的主要问题•个别员工对疏散路线不熟悉,出现短暂迟疑•部分防护装备存放位置不合理,取用不便•中控室与现场通讯偶有信号干扰•应急物资清单不够详细,部分工具缺失改进措施

1.加强疏散路线标识和日常培训

2.优化应急物资存放,建立快速取用机制

3.升级通讯系统,增加备用通道

4.完善应急物资台账,每月盘点检查

5.增加演练频次,每季度至少一次第三章预防措施与安全管理预防胜于救灾建立科学完善的安全管理体系从设备维护、环境控制、人员培训等多个,维度构筑安全防线是从根本上防止天然气泄漏事故的关键所在,管道与设备维护管理定期检测管道完整性建立管道全生命周期管理档案,记录安装日期、材质规格、运行参数等信息外观检查:每周巡检管道表面,查看是否有腐蚀、变形、裂纹等异常1测厚检测:每年使用超声波测厚仪检测管壁厚度,评估腐蚀程度压力测试:每三年进行水压或气压试验,检验管道承压能力无损探伤:对焊缝等关键部位进行射线或超声波探伤更换标准:管壁减薄超过20%或发现裂纹必须及时更换规范设备安装与验收严格按照国家标准和行业规范进行设备安装,从源头消除泄漏隐患资质审查:选用具有相应资质的施工单位和持证焊工2材料把关:管材、阀门、法兰等必须有质量合格证明工艺要求:焊接、法兰连接、螺纹连接严格遵守工艺规程气密试验:安装完成后进行

1.5倍工作压力的气密性测试验收记录:详细记录安装过程和测试数据,建立设备档案采用高质量密封材料密封件是防止泄漏的关键部件,必须选用优质材料并定期更换法兰密封:使用石墨缠绕垫片或金属包覆垫片,耐高温耐腐蚀3阀门密封:选用PTFE或柔性石墨填料,保证密封可靠螺纹密封:使用聚四氟乙烯生料带,涂覆密封胶更换周期:静密封件每2-3年更换,动密封件每年检查更换备件储备:常用规格密封件必须有充足库存通风与环境控制保持良好通风防止积聚合理的通风设计是防止天然气积聚达到爆炸浓度的重要措施自然通风要求•燃气设备间层高不低于4米•设置上下对流通风口,面积比例≥1:30•通风口位于房间上部和下部•避免通风死角和涡流区机械通风配置•换气次数:≥12次/小时•采用防爆型轴流风机或离心风机•与气体检测系统联动自动启停•设置应急强制通风,换气次数≥20次/小时排风系统设计要点分区排风:按房间功能划分独立排风系统高低排风:同时设置屋顶和地面排风口防爆设计:风机、开关、线路均采用防爆型负压控制:保持设备间微负压,防止气体外泄定期维护:每月清理风道,每季度检测风量员工安全培训与责任落实系统化安全培训明确岗位安全职责新员工培训:岗前必须完成不少于40学时的安全培管理层:制定安全政策,提供资源保障,监督落实情况训,考核合格后方可上岗在岗培训:每季度组织一次专题培训,涵盖新规范、技术人员:编制操作规程,进行技术指导,排查技术隐新技术、事故案例患转岗培训:岗位变动时进行针对性培训,确保熟悉新操作人员:严格遵守规程,正确使用设备,及时报告异岗位风险常年度复训:每年进行一次全员安全知识和技能考核维修人员:规范作业流程,保证维修质量,做好记录存档完善奖惩激励机制奖励机制:发现重大隐患奖励500-2000元,提出合理化建议给予表彰惩罚措施:违规操作根据情节扣除绩效工资,造成事故依法追责安全考核:将安全表现纳入绩效考核,与晋升挂钩文化建设:开展安全月、安全知识竞赛等活动,营造安全氛围安全意识生命保障,培训不仅是传授知识更是塑造安全文化的过程通过系统化、常态化的培训让每一位,,员工都成为安全的守护者将要我安全转变为我要安全真正把安全责任内化于心、,,外化于行法规标准与行业规范GB50493-2009《石油化T/CEC593—2021《天然《中华人民共和国安全生产工可燃气体和有毒气体检测气分布式能源站环境保护技法》及配套法规报警设计规范》术导则》安全生产法明确了生产经营单位的安全主体责任要求建立安全管理机构配备专该标准是电厂气体检测系统设计的核心该导则针对天然气能源站的环境保护提,,职安全管理人员制定应急预案并定期演依据明确了检测点布置、报警设定、系出了系统要求包括污染物排放控制、噪,,,练电厂作为高危行业企业必须严格遵统配置等技术要求规定可燃气体报警声振动管理、废水废气处理等内容特,守法律法规建立健全安全管理体系加大值应≤25%LEL,检测器响应时间≤30秒,别强调了泄漏检测与修复LDAR技术的,,安全投入落实各项安全措施切实保障员并要求与通风、切断等系统联动电厂应用,要求建立完善的泄漏管理档案,定期,,工生命安全和企业财产安全必须严格执行标准要求确保检测系统的进行泄漏检测及时修复泄漏点从环保角,,,可靠性和有效性度加强泄漏控制除上述核心法规外还应遵守《城镇燃气设计规范》、《压力管道安全技术监察规程》、《工业企业煤气安全规程》等,GB50028TSG D0001GB6222相关标准以及地方性安全生产管理规定,新技术应用与安全提升大数据与AI预测预警通过机器学习算法分析历史数据,识别泄漏模式,实现提前预警•建立设备健康状态评估模型•预测管道剩余使用寿命•智能推荐维护保养计划智能检测与远程监控采用物联网技术,实现气体浓度、压力、温度等参数的实时采集和云端传输自动化应急控制系统•无线传感器网络减少布线成本集成智能控制算法,实现应急处置的自动化和智能化•手机APP随时查看监测数据•异常情况自动推送告警信息•毫秒级自动切断泄漏源•智能调节通风系统参数•自动生成事故报告和分析20242026完成智能检测系统升级,实现全厂区无线覆盖实现应急响应全流程自动化,人工智能辅助决策1234案例分析:智能监控防泄漏成功实践某大型燃气电厂数字化转型成果该电厂于2021年投资800万元建设智能安全监控系统,部署了200余个无线气体检测终端、50个高清摄像头和1套AI分析平台系统运行两年来,成功预警泄漏隐患37次,自动处置小型泄漏15次,实现了零重大事故的目标系统核心功能实时监测网络:传感器组网覆盖全厂,数据每秒更新,异常立即报警智能图像识别:AI识别人员违规操作、设备异常状态、可疑烟雾火光预测性维护:分析设备运行趋势,提前3-6个月预测故障风险自动应急响应:检测到泄漏后

0.5秒内自动切断气源并启动通风可视化管理:3D数字孪生技术实时呈现全厂安全态势经济社会效益•泄漏事故率下降83%,从年均6次降至1次•避免直接经济损失约1500万元•设备完好率提升至

98.5%•应急响应时间缩短70%,从平均15分钟降至

4.5分钟典型成功案例案例一:预警管道腐蚀2022年3月,系统通过压力和温度数据分析,发现某段管道存在微小泄漏迹象经检查发现该段管道内壁腐蚀严重,及时更换避免了重大泄漏案例二:自动阻断泄漏2023年7月,一个法兰垫片突然失效导致泄漏,系统检测到浓度异常后

0.3秒内自动关闭上游阀门,将泄漏量控制在

0.5立方米以内案例三:识别违规操作常见泄漏点与隐患排查管道接头与法兰阀门密封部位压缩机与泵储气罐与调压设备法兰连接处是最常见的泄漏点垫片阀门阀杆填料、阀座密封面长期磨损旋转设备的轴封是天然薄弱环节机储气罐焊缝、人孔、安全阀座、调压老化、螺栓松动、法兰面腐蚀都可能后容易产生泄漏调节阀、切断阀等械密封、盘根密封均会因磨损产生泄器接口等部位承受高压,密封要求严导致密封失效活动阀门风险更高漏格排查重点:检查垫片状态、螺栓预紧排查重点:阀杆密封处、阀体连接处、排查重点:轴封部位、油封处、冷却系排查重点:焊缝区域、各类接口、安全力、法兰面平整度阀芯密封面统接口附件连接处隐患排查方法与周期排查方法适用场景实施周期目视巡检设备外观、管道走向、环境状况每日一次涂刷肥皂水可疑泄漏点的定位确认每周重点部位便携式检测固定探头监测盲区、临时作业点每日班前班后红外热成像法兰接头、阀门密封的精确检测每月一次超声波检测高压泄漏点的定位利用泄漏噪声每季度一次泄漏风险评估与管理流程风险识别组织专业团队开展全面风险辨识,采用工作危害分析JHA、危险与可操作性分析HAZOP等方法,系统识别可能存在的泄漏风险点建立风险清单,明确风险类型、可能后果、现有控制措施风险评估采用风险矩阵法对识别出的风险进行评估从泄漏可能性频率和后果严重程度两个维度,将风险划分为高、中、低三个等级高风险必须立即处置,中风险限期整改,低风险加强监控制定措施针对不同风险等级制定相应的控制措施高风险采取工程改造、设备更换等治本措施;中风险加强检测频次、完善应急预案;低风险保持现有措施并定期复查编制风险控制计划,明确责任人和完成时限实施改进按计划落实各项风险控制措施,安排专项资金保障实施工程技术措施由技术部门负责,管理措施由安全部门负责,操作层面措施由生产部门负责实施过程中做好记录,留存影像资料持续监控建立风险动态监控机制,定期复查风险状态变化每季度召开风险分析会,评估控制措施有效性当工艺、设备、人员发生变化时,及时开展专项风险评估将风险管理融入日常生产,形成闭环管理风险评估矩阵示例风险管理关键绩效指标KPI高风险项目整改率:100%按期完成轻微一般严重特别严重中风险项目整改率:≥90%极可能中风险高风险高风险极高风险风险评估覆盖率:100%覆盖所有作业活动隐患排查频次:日检、周查、月评、季考很可能低风险中风险高风险高风险员工风险意识培训率:100%可能低风险低风险中风险高风险应急演练频次:每季度≥1次不太可能极低风险低风险低风险中风险科学管理精准防控,风险管理是一个系统工程需要识别、评估、控制、监控全流程的科学管理通过建立标准化的风险管理流程可以将复杂的安全问题简化为可操作的管,,理步骤实现风险的可视化、量化和动态控制从而有效降低事故发生概率,,个人防护装备介绍PPE防爆防静电服装正压式空气呼吸器采用防静电面料制作,能有效释放人体静电,防止静电火花引发爆炸服装表面电阻在10⁵-10⁹欧姆之在高浓度气体环境或氧气不足场所作业时使用气瓶压力30MPa,供气时间约45-60分钟面罩内间进入危险区域必须穿着全套防护服,禁止穿着化纤服装保持正压,防止外界气体进入适用于抢险救援和应急处置使用要求:每次使用前检查完整性,每半年测试一次防静电性能,破损及时更换使用要求:使用前检查气瓶压力≥25MPa,佩戴后进行密合性测试,定期进行实操训练防护手套与鞋靴安全帽与护目镜手套选用抗静电、耐油、防切割材料鞋靴采用防静电防砸设计,鞋底导电电阻≤10⁶欧姆接触管道安全帽防止高空坠物伤害,必须正确佩戴并系好下颚带护目镜防止化学品溅射和强光刺激,在动火作设备时必须佩戴,防止直接接触和摩擦产生静电业和应急处置时使用使用要求:根据作业性质选择合适类型,破损立即更换,每周清洁保养使用要求:进入生产区域全程佩戴,安全帽使用期限3年,发生撞击后立即更换PPE穿戴顺序PPE维护保养

1.穿着防静电内衣和袜子•使用后清洁消毒,干燥存放

2.穿防护服并拉好拉链•定期检查功能完好性

3.穿防静电鞋并系紧鞋带•建立使用登记台账

4.戴防护手套确保袖口覆盖•达到使用年限及时更换

5.戴安全帽并系好下颚带•损坏的PPE做报废标识

6.佩戴呼吸器并检查密合性事故报告与调查流程立即报告1事故发生后,现场人员必须立即向班组长、车间主任、安全部门报告重大事故30分钟内上报公司领导和当地安全监管部门报告内容包括:时间地点、伤亡情况、初步原因、已采取措施2保护现场在确保安全的前提下保护事故现场,未经许可任何人不得破坏设置警戒线,禁止无关人员进入拍摄现场照片,记录设备状态和环境情况如需抢险,做好标记后再移动物成立调查组3品根据事故等级成立相应的调查组一般事故由公司调查,较大事故由地方政府组织调查,重大事故由省级政府组织调查调查组由安全、技术、管理等专业人员组成,必要4查明原因时聘请外部专家调查组通过现场勘查、查阅资料、询问人员等方式,查明事故发生的直接原因和间接原因分析设备、环境、管理、人员等因素,绘制事故树,明确因果关系编写详细的责任认定5事故调查报告根据调查结果认定事故性质和责任区分直接责任人、主要责任人、领导责任人对违法违规行为依法处理,该经济处罚的处罚,该行政处分的处分,涉嫌犯罪的移交司6整改措施法机关制定针对性的整改措施和预防措施,包括技术改造、制度完善、培训教育等明确整改责任人和完成时限整改完成后组织验收,未通过验收不得恢复生产建立事故档案,定期回顾总结四不放过原则:

①事故原因未查清不放过

②责任人员未处理不放过

③整改措施未落实不放过

④有关人员未受到教育不放过培训总结与安全承诺培训要点回顾认识天然气危害了解天然气的易燃易爆特性,掌握爆炸极限知识掌握检测方法正确使用固定式和便携式检测设备,及时发现泄漏熟悉应急流程牢记应急响应步骤,做到快速准确处置落实预防措施加强设备维护,规范操作流程,消除安全隐患强化安全意识树立安全第一理念,人人都是安全责任人共同安全承诺我郑重承诺:•严格遵守安全操作规程,不违章作业•认真参加安全培训,不断提升技能•及时报告安全隐患,积极整改问题•正确使用防护装备,保护自身安全•服从应急指挥调度,做好协作配合•关心同事安全健康,营造安全氛围安全无小事,责任重于泰山!安全第一生命至上,安全文化是企业的灵魂让我们将安全理念融入日常工作的每一个细节用实际行动践行,生命至上、安全第一的价值观为电厂的安全运行、为每个家庭的幸福贡献自己的力,量!互动环节常见问题答疑:如何判断天然气泄漏泄漏时如何正确使用报警设备应急疏散注意事项有哪些答:主要有四种方法:

①闻-天然气中添加的臭味答:

①立即按下最近的手动报警按钮;

②通过防答:

①听从指挥,按照疏散指示标志快速有序撤剂会散发臭鸡蛋味;

②看-观察燃气表是否走动,爆电话或对讲机向中控室报告泄漏位置和程离;

②低姿势行进,用湿毛巾捂住口鼻;

③向上风管道、阀门是否有损坏;

③听-泄漏会发出嘶嘶度;

③如果固定检测器已报警,不要随意关闭,让向疏散,避开泄漏源和低洼处;

④不要乘坐电梯,声;

④测-使用气体检测仪测量浓度发现任何系统自动执行联动程序;

④不要在泄漏区域使用走楼梯疏散;

⑤不要返回取物品,到达集合点后清异常都应立即报警并采取措施手机等非防爆通讯设备;

⑤疏散到安全区域后再点人数;

⑥身上衣物着火时就地翻滚灭火,不要奔详细汇报情况跑;

⑦保持冷静,不要惊慌拥挤造成踩踏其他常见问题应急咨询电话Q:冬季管道更容易泄漏吗A:是的低温会使管道和密封件变脆,热胀冷缩也会影厂区应急指挥中心:6688内线响密封效果,需加强冬季巡检安全环保部:6601内线消防队:119Q:停工检修时需要注意什么A:必须切断气源、置换清洗、检测合格后才能动火急救中心:120作业,全程使用防爆工具和监测设备安全生产举报:12350Q:家属区也可能有天然气危险吗A:如果家中使用管道天然气,同样存在泄漏风险,如有其他安全问题,欢迎随时咨询安全管理部门!应定期检查燃气设施,使用燃气报警器结束语守护安全保障电厂稳定运行:,天然气安全是电厂生命线预防为主,防患未然燃气电厂以清洁高效著称,但天然气的易燃易爆特性决定事故是可以预防的通过完善的检测系统、科学的管理了安全管理必须时刻警钟长鸣一次小小的疏忽可能酿制度、规范的操作流程、有效的应急预案,我们完全可以成巨大灾难,一个小小的隐患可能导致严重后果我们必将泄漏风险控制在可接受范围内让我们共同努力,把隐须始终把安全放在首位,将安全责任扛在肩上患消灭在萌芽状态,把事故阻挡在发生之前每位员工都是安全守护者安全不仅是安全管理部门的事,更是每一位员工的责任从领导到普通员工,从管理人员到操作工人,每个人都是安全生产链条上不可或缺的一环让我们携手共进,用实际行动守护电厂的安全稳定运行,保障每个家庭的幸福安康!培训寄语感谢您的参与!安全是回家最近的路,本次培训到此结束希望大家:责任是守护生命的承诺•✓巩固所学知识,定期复习让我们牢记今天所学,•✓将培训内容应用于实际工作将安全理念内化于心、外化于行,•✓主动参加后续的演练和复训为建设安全、高效、和谐的•✓向家人朋友传播安全知识现代化电厂而共同奋斗!安全生产,人人有责!让我们一起为零事故目标而努力!。