采油厂安全培训课件

采油厂安全培训课件第一章采油厂安全生产的重要性采油厂安全事故的严重后果典型事故案例回顾事故损失数据统计近年来，国内外采油行业发生了多起重大安全事故2010年墨西哥湾深•人员伤亡每年全球油气行业事故导致数百人死亡水地平线钻井平台爆炸事故造成11人死亡，经济损失超过650亿美元•经济损失单次重大事故可造成数亿元损失2015年天津港危险品仓库爆炸事故虽非纯采油事故，但揭示了石油化工•环境破坏原油泄漏对生态环境造成长期危害行业安全管理的薄弱环节•社会影响企业信誉受损，可能面临停产整顿国内某采油厂曾发生井喷失控事故，导致3名工人死亡，直接经济损失达2000万元，停产整顿长达半年，社会影响极其恶劣安全生产的法律法规框架《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》采油行业特有标准我国安全生产领域的基本法律，明确了生产专门针对危险化学品的生产、储存、使用、包括《石油天然气开采安全规程》《油气田经营单位的安全生产保障责任，规定了从业运输等环节制定的法规，采油厂涉及的原及管道工程安全预评价导则》等行业标准，人员的权利和义务，以及监督管理部门的职油、天然气等均属危险化学品范畴为采油作业提供详细的技术规范和操作指责南安全生产四不放过原则01事故原因未查清不放过必须彻底查明事故发生的直接原因和间接原因，找出管理漏洞和技术缺陷，绝不能草率结案或隐瞒真相02责任人未处理不放过严格追究事故相关责任人的责任，包括直接责任人、管理责任人和领导责任人，依法依规进行处理，决不姑息迁就03责任人及群众未受教育不放过组织责任人深刻反思，开展全员警示教育，让每个人都从事故中吸取教训，提高安全意识和防范能力整改措施未落实不放过采油厂现场安全管理安全警示标志是现场管理的重要组成部分，必须设置清晰醒目的禁止、警告、指令和提示标志所有进入作业区域的人员必须按规定佩戴安全帽、防护服、防护鞋等个人防护装备，严禁违规作业第二章采油厂主要安全风险点分析采油作业环境复杂，涉及多种危险源和风险点准确识别和评估这些风险，是制定有效防范措施的基础本章将详细分析采油厂面临的主要安全风险及其管控要点采油作业中的主要危险源高压设备泄漏与爆炸风险易燃易爆气体的管理难点地面机械设备安全隐患采油过程中使用大量高压容器、管道和阀原油伴生天然气主要成分为甲烷，属于一抽油机、注水泵、压缩机等旋转设备运行门，承受着数十兆帕的压力设备老化、级易燃气体在密闭空间内浓度达到5%-时具有机械伤害风险设备防护罩缺失、密封失效、腐蚀穿孔都可能导致高压介质15%时遇火源即会爆炸气体无色无味，违规操作、疲劳作业都可能导致人员被卷泄漏，遇到火源即可引发爆炸不易察觉，管理难度大入、碰撞等事故•定期进行压力容器检验和无损检测•安装可燃气体浓度报警器，实时监测•设备必须安装防护装置，运行时严禁拆除•建立设备台账，实施全生命周期管理•加强通风，防止气体聚集•制定详细的设备操作规程并严格执行•关键部位安装压力监测和泄漏检测装置•严格控制火源，实施动火作业许可制度•加强设备维护保养，及时消除安全隐患危险化学品管理要点分类与标识系统危险化学品按照物理危险性、健康危害和环境危害分为多个类别采油厂常见的包括易燃液体（原油）、易燃气体（天然气）、腐蚀性物质（酸碱）等每种化学品必须粘贴符合GHS标准的安全标签安全储存安全运输安全使用专用仓库，分类存放，通风良好，温湿度控制，配备消防使用专用运输车辆，持证驾驶员，规划运输路线，配备押按照安全技术说明书操作，控制用量，加强现场监护，做设施，禁止混存不相容物质运人员和应急器材好个人防护《危险化学品企业特殊作业安全规范》规定了动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业等八大特殊作业的安全要求，必须办理作业票证，落实安全措施后方可作业井控安全技术规范简介井控是指在钻井、修井和采油过程中，控制地层流体进入井筒并防止井喷的技术措施井控失效可能导致井喷、井喷失控等重大事故，是采油作业中最严重的安全风险之一1预防阶段准确监测地层压力，保持井内液柱压力平衡，及时发现溢流征兆，使用优质钻井液和完井液，加强员工培训2监测阶段安装井口压力监测仪表，配备专职井控观察员，记录钻井参数变化，识别溢流早期信号如钻井液增加、流量异常等3控制阶段一旦发现溢流立即关闭防喷器，按照井控程序循环压井，使用加重钻井液平衡地层压力，严密监控套管压力4应急阶段井喷失控时启动应急预案，疏散人员，设置警戒区，联系专业井控队伍，准备灭火和压井设备井控设备系统关键设备组成维护管理要求防喷器（BOP）安装在井口，用于紧急关闭井口，防止井喷•每周进行防喷器功能测试节流管汇控制压井过程中的回压，保护套管•每季度进行全面检查和维护保养压井管汇向井内泵入加重钻井液的管路系统•每年进行防喷器解体检查钻井液循环系统维持井底压力平衡的核心设备•建立设备档案，记录维护历史•配备备用密封件和易损件•确保液压控制系统压力正常第三章采油厂安全操作规程安全操作规程是保障作业安全的基本准则，是用血的教训换来的宝贵经验总结每一道工序、每一个动作都有其安全要求，必须严格遵守，不得违规操作岗位安全操作规程（）概述SOP标准操作程序（SOP）是针对每个岗位和工序制定的详细操作指南，规定了正确的操作步骤、注意事项和应急处置方法它是保证作业安全和产品质量的基础性文件采油工艺流程安全要求从油井开采到原油集输的全过程都有严格的安全规范启动前必须检查设备状态、确认安全条件；运行中要密切监视压力、温度、流量等参数；异常情况要立即采取措施并报告严禁超压、超温、超负荷运行设备安全操作三步骤启动前检查确认设备完好，安全装置有效，周围环境安全，操作人员到位，取得开车许可运行中监控巡回检查设备运行状态，记录运行参数，及时发现异常并处理，严守操作纪律停机后处置按程序停机，做好清洁维护，填写运行记录，交接班交待清楚，消除安全隐患违反操作规程是导致事故的主要原因之一任何人不得擅自改变操作程序，不得在未经批准的情况下进行试验性操作特种作业人员安全管理特种作业范围特种作业是指容易发生事故、对操作者本人及他人安全健康造成重大危害的作业采油厂涉及的特种作业包括•电工作业•焊接与热切割作业•高处作业•制冷与空调作业•压力容器操作•起重机械操作•场内机动车辆驾驶持证上岗考核发证特种作业人员必须持证上岗，证书每三年复审一次未专业培训经理论考试和实际操作考核合格后，由应急管理部门颁取得证书或证书过期的人员不得从事特种作业必须参加具有资质的培训机构组织的专业培训，学习理发《特种作业操作证》，证书全国通用论知识和实操技能，培训时长不少于规定学时个人防护装备（）正确使用PPE个人防护装备是保护员工安全健康的最后一道防线正确选择、佩戴和维护PPE，对防止职业伤害至关重要头部防护眼面部防护安全帽可防止物体打击、碰撞伤害选用符合国标的安全帽，正确调整帽箍和下颏防护眼镜防止飞溅物、强光伤害化学品作业使用防化学护目镜，焊接作业使用防带，不得随意改装使用期限一般为2-3年护面罩镜片损伤及时更换呼吸防护手部防护防毒面具防止有毒气体吸入根据毒物种类选择相应滤毒罐，使用前检查气密性，防护手套防止化学灼伤、机械伤害根据作业性质选择耐油、耐酸碱、防切割等不滤毒罐按规定周期更换同类型手套，破损立即更换足部防护身体防护安全鞋防止砸伤、刺穿、电击必须穿防砸、防刺穿、防静电的安全鞋，保持清洁防护服防止化学品接触、高温灼伤根据作业环境选择防静电服、防化服、阻燃服干燥，磨损严重时更换等，定期清洗，损坏禁用个人防护装备标准化佩戴以上展示了采油工人在不同作业环境下正确佩戴个人防护装备的标准姿势进入作业现场前，班组长应逐一检查每位员工的PPE佩戴情况，确保符合要求记住侥幸心理是安全的大敌，任何时候都不能省略防护措施第四章事故预防与应急管理预防为主、防消结合是安全工作的基本方针通过系统的隐患排查和风险管控，可以将大多数事故消灭在萌芽状态同时，建立完善的应急管理体系，确保万一发生事故时能够快速有效应对，最大限度减少损失事故隐患排查与风险评估制定检查计划实施全面检查确定检查频次、范围、人员和方法，编制详细按计划开展日常检查、专项检查、综合检查，的检查表，明确检查重点不放过任何死角和盲区验收销号管理记录隐患信息整改完成后组织验收，合格后方可销号，未详细记录发现的隐患，包括位置、类型、危整改的持续跟踪督办害程度，拍照留档备查制定整改方案评估风险等级明确整改措施、责任人、完成时限和资金来根据可能性和后果严重性，将隐患分为一般、源，重大隐患报上级备案较大、重大、特别重大四级隐患排查必须坚持全员参与、全面覆盖、全程管控的原则建立隐患排查治理台账，实行闭环管理，确保每一项隐患都得到及时有效处理应急预案编制与演练应急预案核心内容演练案例分享风险评估识别可能发生的事故类型和危害程度某采油厂每年组织井喷失控应急演练演练设定了真实场景作业过程中突然发生溢流，防喷器关闭失败，天然气喷出组织体系建立应急指挥部和各专业救援小组预警机制制定事故征兆识别和信息报告程序演练过程现场人员立即启动应急预案，迅速疏散非相关人员，设置300响应程序明确不同级别事故的处置流程和措施米警戒区，切断电源和火源应急指挥部接到报告后，调集专业井控队伍，准备压井设备和灭火器材资源保障配备应急装备、物资和救援队伍培训演练定期组织全员培训和实战演练演练效果通过演练检验了预案的可操作性，发现了通讯不畅、设备不足等问题，事后及时改进完善应急预案不是写在纸上、挂在墙上的摆设，必须通过反复演练使每个人熟悉自己的职责和行动路线，做到临危不乱、处置有序典型事故案例深度剖析某采油厂原油储罐爆炸事故1事故经过2018年6月，某厂一座5000立方米原油储罐进行清罐作业时发生爆炸，造成3人死亡、5人受伤，直接经济损失1800万元2原因分析未按规定进行受限空间作业审批，未检测罐内气体浓度，未采取通风措施，作业人员违规携带手机进入罐内，产生静电火花引燃油气3暴露问题安全管理制度形同虚设，特殊作业审批流于形式，现场监护缺失，应急救援不及时，安全培训走过场4改进措施完善特殊作业管理制度，强化作业票证审批，配备气体检测仪，加强现场监护，定期开展受限空间作业演练，严格责任追究血的教训告诉我们，任何一个细节的疏忽都可能酿成大祸安全无小事，必须时刻绷紧安全这根弦，严格按规章制度办事，绝不能心存侥幸——事故调查组负责人应急演练实战场景定期开展应急演练是提升应急处置能力的有效途径演练要贴近实战，设置突发情况,检验预案的科学性和队伍的战斗力图中展示了指挥协调、消防灭火、医疗救护、人员疏散等关键环节,体现了团队协作的重要性每次演练后要认真总结,不断改进提高第五章安全文化建设与员工责任安全文化是企业安全管理的灵魂,是全体员工共同的价值观和行为准则只有将安全理念内化于心、外化于行,形成人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的良好氛围,才能真正实现本质安全安全生产责任制落实安全生产责任制是安全管理的核心制度,明确了各级管理人员和员工在安全生产中的职责和义务必须做到层层有责任、人人有担当、事事有人管主要负责人1全面负责,组织领导分管领导和部门负责人2分工负责,监督检查安全管理人员3专业管理,技术指导班组长和岗位员工4直接执行,遵章守纪主要负责人安全职责员工安全权利与义务•建立健全安全生产管理体系权利有权了解作业场所危险因素和防范措施,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,有权对安全工作•保证安全生产投入有效实施提出批评建议,发现隐患有权停止作业并报告•组织制定并实施安全规章制度义务遵守安全规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,接受安全教育培训,发现隐患及•督促检查安全工作,及时消除隐患时报告,参加应急演练•组织制定并实施应急救援预案•及时如实报告生产安全事故安全培训与持续教育在岗员工定期复训新员工岗前培训每年至少进行一次不少于20学时的安全再培训,内容包括新法规、新技术、所有新入职员工必须接受不少于72学时的安全培训,包括国家安全法律法事故案例、应急演练等特种作业人员每三年进行一次专业复训规、企业安全制度、岗位安全操作规程、应急处置等内容培训考核合格后方可上岗考核评估机制管理人员专项培训建立培训档案,记录每个人的培训经历采用理论考试、实操考核、现场抽主要负责人和安全管理人员必须参加专门的安全培训,取得安全资格证书查等方式检验培训效果考核不合格者不得上岗,必须重新培训直至合格培训时长不少于48学时,每年接受不少于16学时的继续教育安全培训不是走形式、应付检查,而是提升员工安全意识和技能的重要途径要创新培训方式,采用案例教学、情景模拟、实操训练等方法,提高培训的针对性和实效性安全激励与奖惩制度安全表现奖励案例违规行为处罚标准万105000违规行为处罚措施未佩戴安全帽警告,罚款200元重大隐患发现奖月度安全标兵违章操作停岗培训,罚款500-2000元员工发现可能导致重大事故的隐患严格遵守安全规定,安全绩效突出的并及时报告,经核实后给予奖励个人违反动火规定停岗整改,罚款5000元酒后上岗解除劳动合同万3造成安全事故依法追究法律责任年度安全先进集体处罚不是目的,而是为了强化安全意识,警示他人对违规行为必须严肃处理,决不姑息迁就,以儆效尤全年无事故,安全管理规范的班组或部门某采油队连续三年实现零事故,被评为集团公司安全生产先进单位,队长获得安全功臣荣誉称号,全队获得30万元奖励安全文化建设实践安全文化建设要融入日常工作的方方面面通过悬挂安全标语、举办安全知识竞赛、开展安全演讲比赛、组织安全承诺签名等活动,营造浓厚的安全氛围,让安全理念深入人心某厂推行安全积分制,员工每发现一处隐患加分,违章操作扣分,年终根据积分给予奖励或处罚,有效调动了全员参与安全管理的积极性第六章现代采油厂安全管理新技术随着科技进步,越来越多的先进技术应用于采油厂安全管理物联网、大数据、人工智能等技术的融合,正在推动安全管理向智能化、精准化、预防化方向发展,为安全生产提供了强有力的技术支撑智能监控与预警系统新一代安全监控系统集成了多种传感器和智能分析技术,能够实时监测设备运行状态和环境参数,及时发现异常情况并自动报警,大大提升了安全管理的效率和水平多参数实时监测可燃有毒气体检测视频智能分析远程集中管控在关键设备和区域安装压力、温布设可燃气体和硫化氢检测仪,24小采用AI视频分析技术,自动识别人员建立区域监控中心,实现对多个采油度、流量、液位、振动等传感器,实时连续监测环境气体浓度浓度超未佩戴安全帽、违规进入危险区站的远程集中监控管理人员通过时采集运行数据并上传至监控中标立即启动声光报警,联动启动应急域、异常火焰烟雾等情况,实现无人大屏可实时查看各站点运行状态,远心系统可设置预警阈值,超限自动通风系统,并将信息推送至相关人员值守下的智能监控,提高监管效率程调阅历史数据,及时发现和处置异报警手机常某大型油田应用智能监控系统后,隐患发现率提高60%,事故响应时间缩短70%,实现了从被动应对向主动预防的转变绿色环保与安全生产的协同环境保护与安全生产密不可分,必须统筹推进、协同管理采油厂在追求安全生产的同时,必须严格遵守环保法规,实现绿色可持续发展环保法规要求废弃物安全处理《环境保护法》规定企业必须防治污含油污泥采用热解、生物降解等技术染,保护生态环境处理,回收原油,残渣安全处置或资源化利用《水污染防治法》严格控制采油废水排放,达标排放或回注采出水经过除油、过滤等工艺处理后,《大气污染防治法》控制天然气放空,回注地层或达标排放,禁止直接外排减少VOCs排放废弃钻井液固化后送有资质单位处置,《固体废物污染环境防治法》规范含或采用无害化处理技术就地处理油污泥等危废处置《土壤污染防治法》防止石油类物质伴生气优先回收利用发电或外输,不得污染土壤随意放空燃烧,减少温室气体排放环保事故往往伴随安全事故发生加强环保管理,防止跑冒滴漏,不仅是履行社会责任,也是防范安全风险的重要措施安全是生命线责任重于泰山共同的使命永恒的承诺安全生产是我们每个人的责任,关系到自生命至上,安全第一我们承诺严格遵守己和家人的幸福,关系到企业的生存发安全规章制度,坚决抵制违章行为,时刻展让我们携手共进,筑牢安全防线保持警惕,确保安全生产不懈的追求安全工作永无止境我们要持续学习安全知识,提升安全技能,培育安全文化,向零事故目标不断迈进安全第

一、预防为主、综合治理让我们牢记安全生产方针,将安全理念内化于心、外化于行,从我做起,从现在做起,从每一个细节做起,共同创造安全、稳定、和谐的工作环境!感谢您的参与!祝大家工作安全、身体健康、阖家幸福!。