防火防爆安全技术培训课件

防火防爆安全技术培训课件第一章防火防爆安全的重要性与背:景近年来工业防爆事故统计防火防爆安全的重大意义据应急管理部统计,我国每年发生数百起防火防爆安全是企业生存发展的生命线,工业爆炸事故,造成重大人员伤亡和财产对保护员工生命安全、维护企业财产、损失典型案例包括天津港8·12特别促进社会稳定具有不可替代的重要作重大火灾爆炸事故、江苏响水3·21特用别重大爆炸事故等,这些血的教训警示我对企业而言:减少事故损失,保障正常生产,们必须高度重视防火防爆工作提升企业形象,避免法律责任事故主要原因集中在:对员工而言:保障生命安全,维护身体健康,•安全管理不到位创造安全的工作环境•设备维护不规范•人员操作失误•应急措施不完善防爆电气作业人员的基本条件与职责年龄与健康要求学历与资格证书职业道德与安全职责年满18周岁且不超过国家法定退休年龄,身具有初中及以上文化程度,经专门的安全技术严格遵守安全操作规程,认真履行岗位职责,体健康,无妨碍从事相应特种作业的疾病和生培训并考核合格,取得特种作业操作证证书及时发现和消除安全隐患,拒绝违章指挥和违理缺陷,具备必要的安全技术知识与技能需定期复审,确保知识更新章作业,做好安全记录和交接班工作防爆环境及危险场所定义爆炸性环境的类型爆炸性气体环境可燃性粉尘环境在大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气混合形成的混合物,点燃后燃烧在大气条件下,粉尘、纤维或飞絮状的可燃物质与空气混合形成的混合物,点燃后燃传至全部未燃混合物的环境常见于石油化工、天然气、油漆喷涂等行业烧传至全部未燃混合物的环境常见于粮食加工、金属加工、煤炭开采等行业•甲烷、丙烷、氢气等可燃气体•面粉、淀粉、煤粉等有机粉尘•汽油、酒精等易挥发液体蒸气•铝粉、镁粉等金属粉尘•特点:扩散快、点燃能量低•特点:悬浮性、积累性、二次爆炸危险场所分类详解气体环境分区粉尘环境分区0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所20区:爆炸性粉尘环境连续出现或长时间存在的场所1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所21区:在正常运行时可能出现爆炸性粉尘环境的场所2区:在正常运行时不太可能出现爆炸性气体环境,即使出现也仅是短时存在的场所22区:在正常运行时不太可能出现爆炸性粉尘环境,即使出现也仅是短时存在的场所防爆不容忽视安全刻不容缓每一次事故都是血的教训,每一次疏忽都可能酿成灾难让我们时刻保持警惕,将安全意识融入日常工作的每一个环节防爆电气设备基础知识防爆电气设备的类型与标志防爆电气设备是指按照国家标准设计制造,能够在爆炸性环境中安全使用的电气设备每种设备都有特定的防爆标志,标明其防爆类型、级别和温度组别12隔爆型d本质安全型i将设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸压力而不设备内部的所有电路在规定条件下,正常工作或故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃损坏,并能防止内部爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播适用于1区和2区爆炸性混合物分为ia级适用于0区、1区、2区和ib级适用于1区、2区34增安型e正压型p对正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取措施,提高其安全程度,防止其内部和外通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部爆炸性混合物进部部件可能出现危险温度、电弧和火花适用于2区入外壳内部适用于1区和2区其他防爆类型还包括油浸型o、充砂型q、浇封型m、气密型h等,应根据实际使用环境选择合适的防爆类型防爆电气设备的选型原则与安装规范选型的核心原则安装的安全规范防爆电气设备的选型必须与使用环境相匹配,确保设备在危险环境中能够安全可靠运行安全距离:电气设备与爆炸危险源保持足够的安全距离,避免直接接触或近距离影响接地要求:所有防爆电气设备必须可靠接地,接地电阻应符合规范要求1危险区域匹配密封防护:电缆引入装置、接线盒等必须密封良好,防止爆炸性混合物进入根据0区、1区、2区或20区、21区、22区的划分,选择相应防爆级别的设备标识清晰:安装完成后应有明显的防爆标志和警示标识环境适应:考虑温度、湿度、腐蚀性等环境因素,采取相应防护措施2气体组别匹配维护空间:预留足够的检修维护空间,便于日常检查和维护根据现场存在的爆炸性气体或粉尘的种类,选择对应组别ⅡA、ⅡB、ⅡC的设备3温度组别匹配设备最高表面温度必须低于爆炸性混合物的引燃温度,选择T1-T6相应温度组别电气安全基础知识电流对人体的危害电流通过人体会造成电击和电伤两种伤害电击是指电流通过人体内部,破坏心脏、肺部及神经系统等器官的正常功能电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体外部造成的伤害1mA10mA50mA感知电流摆脱电流致命电流人体开始有感觉的最小电流人体触电后能自主摆脱的最大电流短时间内危及生命的电流值触电急救措施电气安全防护措施切断电源:立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电安全电压:根据作业环境不同,我国规定安全电压分为源42V、36V、24V、12V和6V五个等级潮湿环境应使用24V及以下现场评估:检查触电者意识、呼吸和脉搏心肺复苏:如无呼吸和心跳,立即进行心肺复苏绝缘防护:电气设备必须有良好的绝缘,定期检测绝缘紧急呼救:拨打120急救电话,详细说明情况电阻,及时更换老化绝缘材料防止二次伤害:将触电者移至安全通风处,保持呼吸道防护间距:高压设备与建筑物、地面保持安全距通畅离,10kV线路对地距离不小于6米黄金抢救时间为4-6分钟,每延迟1分钟,生存率下降静电防护:在易燃易爆场所采取接地、增湿、使用防静10%电材料等措施防止静电积累防火防爆安全管理法规与标准主要法律法规体系安全生产法消防法特种设备安全法我国安全生产领域的基础性法律,明确生产经营单位规范消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害,明确各加强特种设备安全工作,预防特种设备事故,规定特种的安全生产主体责任,规定从业人员的权利和义务,确级政府、单位和个人的消防安全责任,规定消防设施设备的设计、制造、安装、使用、检验检测和监督管立安全生产监督管理体制的建设和维护要求理关键国家标准解读123GB3836系列GB50016-2014GB50058-2014爆炸性环境用防爆电气设备标准,包括通用要求、隔建筑设计防火规范,规定建筑物的防火分区、安全疏爆炸危险环境电力装置设计规范,规定爆炸危险环境爆型、增安型、本安型、正压型等各种防爆类型的散、消防设施配置、建筑构造防火等技术要求,是建的分类、电气设备的选型、线路敷设、接地和防静技术要求和试验方法筑防火设计的重要依据电等设计要求•GB

3836.1:通用要求•建筑分类和耐火等级•危险区域划分方法•GB

3836.2:隔爆型d•防火间距和防火分区•电气设备选型原则•GB

3836.4:本质安全型i•安全疏散和消防设施•安装和维护要求此外,还有GB15577《粉尘防爆安全规程》、GB50160《石油化工企业设计防火标准》等专业领域的重要标准,构成了完整的防火防爆标准体系爆炸危险的基本原理与防治措施爆炸三要素与链条分析防治措施技术路线爆炸的发生需要同时具备三个基本条件,缺一不可:消除或控制可燃物采用不燃或难燃材料替代,加强通风排除可燃气体,控制粉尘浓度在爆炸极限以下隔绝助燃物质采用惰性气体保护,密闭作业空间,降低氧气浓度至安全范围消除点燃源使用防爆电气设备,防止静电积累,严禁明火作业,控制设备表面温度限制爆炸影响设置泄爆装置,采用抑爆系统,设计防爆墙,减少人员暴露可燃物质能与氧气发生剧烈反应的气体、蒸气、粉尘等物质,如甲烷、汽油蒸气、面粉粉尘等助燃物质防爆电气作业安全操作技能培训安全操作流程的五大步骤作业前检查检查设备完好性、防爆标志、接地连接、周围环境,确认作业票证安全准备穿戴防护用品,准备防爆工具,确认通风系统,隔离能量源规范作业严格遵守操作规程,使用合格工具,避免产生火花,保持现场整洁作业后检查清理作业现场,检查设备状态,恢复安全设施,填写作业记录交接确认与下一班组交接,说明设备状况和注意事项,签字确认关键注意事项常用工具与仪表严禁带电作业:防爆区域内不得带电检修,必须断电并挂牌上锁防爆工具:铍青铜、铝青铜等材质制成的扳手、锤子、螺丝刀,使用时不产生火花防止静电产生:使用防静电工具和服装,避免快速倾倒或搅动液体可燃气体检测仪:用于检测环境中可燃气体浓度,报警值通常设置为爆炸下限的25%通风换气:作业前进行充分通风,作业中保持通风良好绝缘电阻测试仪:测量电气设备的绝缘性能,确保绝缘电阻符合要求禁止违章:严禁在防爆区域吸烟、使用明火、使用非防爆工具应急准备:熟悉应急预案和逃生路线,了解灭火器材位置静电测试仪:检测设备和人体的静电电位,防止静电积累监护制度:受限空间和危险作业必须设置专人监护防爆对讲机和手电筒:在防爆区域使用的通讯和照明工具防爆电气设备的维护与检修要点设备检查周期与复审培训日常巡检专业检测每日检查设备外观、运行声音、温度、振动,及时发现异常情况每年委托具有资质的机构进行防爆性能检测,出具检测报告1234定期检查大修保养每月进行详细检查,包括紧固件、密封件、接地装置、防护设施的完好性根据设备状况和使用年限,定期进行全面拆解检修和部件更换特种作业操作证每3年复审一次,复审前需参加不少于8学时的继续教育培训,确保知识和技能与时俱进维护中的常见隐患隐患排查技巧隔爆面损伤:隔爆接合面锈蚀、变形、有划痕,失去隔爆性能看:观察设备外观是否完好,有无锈蚀、变形、破损,标识是否清晰紧固件松动:螺栓、压紧装置松动,导致密封不严听:听设备运行声音是否正常,有无异响、放电声电缆引入不规范:电缆密封圈老化、破损,未使用防爆填料函摸:触摸设备外壳温度是否异常,紧固件是否松动断电后操作接地失效:接地线断裂、接地电阻超标防护等级下降:外壳破损、防护罩缺失、通风口堵塞测:使用仪表测量绝缘电阻、接地电阻、泄漏电流等参数标识不清:防爆标志模糊、警示标识缺失查:查阅设备档案、检修记录,了解设备历史状况规范操作保障安全专业的技能、规范的操作、细致的检查,是防爆电气设备安全运行的可靠保证让我们用精益求精的工匠精神,守护每一台设备的安全火灾报警与气体检测系统介绍可燃气体和有毒气体检测报警系统在存在可燃气体或有毒有害气体的场所,必须安装气体检测报警系统,实现24小时连续监测,及时发现泄漏隐患,防止事故发生检测探头报警控制器联动设备安装在危险区域的前端设备,实时检测气体浓度,采用催化燃烧、红外、电化学等接收探头信号,显示气体浓度,当浓度超过设定值时发出声光报警,并联动启动相与报警系统联动的排风机、切断阀、喷淋装置等,报警后自动启动,降低气体浓检测原理,具有高灵敏度和快速响应特性关设备,记录报警数据度,控制事故扩大检测点布置原则报警响应流程密度法则:比空气轻的气体如氢气、甲烷检测点设在高处;比空气重的气体如丙烷、硫化氢检测点设在低处01泄漏点优先:在可能泄漏点附近设置检测点,如阀门、法兰、泵、压缩机等一级报警预警覆盖范围:室内每个防火分区至少设一个检测点,室外按气体扩散半径布置气体浓度达到爆炸下限的25%,发出声光报警,提醒人员注意环境因素:考虑通风状况、气流方向,避免检测盲区便于维护:检测点应便于安装、检修、校准02二级报警危险气体浓度达到爆炸下限的50%,启动联动设备,通知应急小组03应急处置切断泄漏源,启动排风,疏散人员,查找泄漏点,消除隐患04恢复正常确认气体浓度降至安全值,检查设备无异常,解除警报,记录分析系统应定期进行功能测试和校准,确保检测精度和报警可靠性探头一般每年更换一次传感器,控制器每季度进行一次功能测试防火防爆应急预案与事故处理事故应急响应流程事故发现与报告1第一发现人立即报告现场负责人和应急指挥中心,说明事故地点、类型、规模和人员伤亡情况拨打119火警电话、120急救电话启动应急预案2应急指挥中心根据事故等级启动相应级别应急预案,成立现场指挥部,调集应急队伍和资源现场处置与控制3切断电源、气源等能量供应,启动消防设施,使用灭火器材扑救初期火灾,关闭相关阀门防止事故扩大人员疏散与救援4按照疏散路线迅速撤离危险区域,清点人数,搜救被困人员,对伤员进行现场急救并送医警戒与监测5划定警戒区域,禁止无关人员进入,持续监测气体浓度、温度等参数,防止二次事故事故调查与总结6保护事故现场,配合调查组查明事故原因,分析教训,制定改进措施,修订应急预案典型事故案例分析案例一:江苏昆山特大爆炸事故案例二:天津港8·12特大爆炸事故时间:2014年8月2日时间:2015年8月12日地点:江苏昆山开发区某汽车轮毂抛光企业地点:天津港国际物流中心危险品仓库原因:金属粉尘浓度超标,除尘系统不完善,遇火源发生粉尘爆炸原因:硝化棉自燃引发火灾,消防不当导致连锁爆炸后果:造成146人死亡,114人受伤后果:造成165人死亡,8人失踪,798人受伤教训:教训:•粉尘治理不到位,隐患长期存在•危险品储存违规,超量储存禁止配伍物品•安全培训流于形式,员工缺乏防范意识•消防设施不符合要求,应急处置不当•应急预案不完善,疏散不及时•安全管理混乱,责任不落实•监管部门监督检查不力•政府监管失职,审批把关不严这些血的教训警示我们:防火防爆工作必须警钟长鸣,任何侥幸心理和麻痹思想都可能酿成大祸我们要深刻汲取教训,举一反三,坚决遏制重特大事故发生职业健康与劳动保护防护用品的正确使用职业病预防与健康监测个人防护用品是保护作业人员免受职业伤害的最后一道防线,必须正确选择、正确佩戴、正确维护长期接触有毒有害物质可能导致职业病,企业和个人都要高度重视职业健康安全帽常见职业危害因素:•化学因素:有毒气体、有机溶剂、重金属等防止物体打击和碰撞,正确佩戴,系紧下颚带,定期更换•物理因素:噪声、振动、高温、低温、辐射等护目镜•粉尘:矽尘、煤尘、石棉尘、有机粉尘等预防措施:防止化学品飞溅、强光刺激,选择防雾防刮擦镜片•改善作业环境,采用低毒或无毒材料呼吸器•加强通风排毒,降低有害物质浓度•配备防护设施和个人防护用品防止吸入有毒有害气体和粉尘,根据环境选择滤毒罐或供气式•实行定期健康检查制度•建立职业健康监护档案防护手套•开展职业卫生培训,提高防护意识防止化学腐蚀、切割伤害、电击,根据作业选择材质健康监测:上岗前、在岗期间和离岗时都要进行职业健康检查发现职业禁忌证或职业病,应立即调离岗位,及时治疗安全鞋防砸、防刺穿、防静电、绝缘,在防爆区域必须穿防静电鞋防护服防止化学品侵蚀、高温灼伤,在防爆区域穿防静电工作服新技术与未来趋势智能防爆设备与远程监控技术随着物联网、大数据、人工智能技术的发展,防火防爆领域正在经历一场智能化革命,为安全生产提供更加可靠的技术保障智能传感与实时监测采用物联网技术,实现对温度、压力、气体浓度、设备运行状态的实时监测和数据采集智能传感器具有自诊断、自校准功能,大大提高了监测的准确性和可靠性数据通过无线网络传输到云平台,管理人员可以随时随地查看现场情况大数据分析与预警利用大数据和人工智能技术,对海量监测数据进行分析,建立设备健康评估模型,实现故障预测和智能预警系统能够识别异常模式,在事故发生前发出预警,变被动应对为主动防范通过历史数据分析,优化维护策略,降低运维成本远程控制与应急联动通过工业互联网平台,实现对分散设备的集中监控和远程操作发生异常时,系统自动启动应急预案,联动切断电源、关闭阀门、启动消防设施,第一时间控制事故发展同时将报警信息推送给相关人员,缩短响应时间新材料在防爆领域的应用新工艺技术进展纳米材料:纳米涂层提高设备的耐腐蚀性和耐磨性,延长使用寿命3D打印技术:快速制造复杂形状的防爆零部件,缩短研发周期复合材料:轻质高强的复合材料用于制造防爆外壳,减轻重量,提高强度激光焊接:精密焊接技术提高防爆外壳的密封性和强度智能材料:形状记忆合金、压电材料等用于制造智能密封装置和传感器表面处理:等离子喷涂、化学镀等技术改善材料表面性能阻燃材料:新型阻燃聚合物用于电缆护套和绝缘材料,提高防火性能无损检测:超声波、射线、磁粉等先进检测技术提高产品质量未来,防火防爆技术将朝着更加智能化、网络化、精细化的方向发展通过技术创新和管理提升,不断提高本质安全水平,为人民生命财产安全提供更坚实的保障培训总结与考核说明培训重点内容回顾考核内容与标准通过本次培训,我们系统学习了防火防爆安全技术的核心知识和实践技能,让我们一起回顾关键要点:为确保培训效果,将进行理论考试和实操考核:基础理论理论考试70分爆炸危险环境分类、爆炸三要素、防爆原理、相关法规标准•考试形式:笔试或机考•考试时间:90分钟防爆设备•题型:单选、多选、判断、简答•合格标准:≥60分防爆电气设备类型、标志识别、选型原则、安装规范实操考核30分安全操作•防爆工具使用作业流程、操作规程、防爆工具使用、隐患识别•气体检测仪操作•设备检查流程维护检修•应急处置演练日常检查、定期维护、常见故障处理、检测方法•合格标准:≥18分综合评定应急处置总成绩=理论成绩×70%+实操成绩×30%,总分≥60分为合格,颁发培训合格证书应急预案、事故报告、人员疏散、初期处置职业健康防护用品使用、职业病预防、健康监测安全从学习开始责任从合格起步恭喜您完成防火防爆安全技术培训!这张证书不仅是您专业能力的证明,更是您对安全责任的承诺让我们将所学知识应用到实际工作中,为自己和他人的安全保驾护航结束语:安全无小事,防火防爆靠大家全员安全责任倡议安全生产是全员的共同责任,让我们携手共建安全文化:增强安全意识时刻绷紧安全这根弦,将安全第

一、预防为主的理念融入日常工作的每个环节,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害安全是生命的基石,责任是安全的灵魂让我们共同努力,把每一项安全措施落到实处,把每一个安全隐患消灭在萌芽状态,为企业发展和社会和谐贡献力量!落实岗位责任严格遵守安全操作规程,认真履行岗位安全职责,及时发现和消除安全隐患,积极参与安全检查和改进活动持续学习提升主动学习安全知识和技能,关注行业安全动态,参加安全培训和演练,不断提高应对突发事故的能力营造安全文化树立生命至上、安全至上的价值观,相互提醒、相互监督、相互帮助,共同营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的良好氛围感谢您参加本次防火防爆安全技术培训!安全生产,人人有责让我们携手同行,共创安全、稳定、和谐的工作环境,为实现零事故、零伤害的安全目标而不懈努力!365100%0天全员参与事故目标每一天都是安全日安全需要每个人的努力零事故是我们的追求。