青铜器制作培训课件图片

青铜器制作培训课件第一章青铜器的历史与文化价值中国青铜文明的辉煌商周盛世殷墟遗珍商周时期青铜器数量众多,工艺精湛,文殷墟出土青铜器近5000件,包括礼化内涵极其丰富,代表了中国青铜时代器、乐器、兵器等多种类型,是研究商的巅峰成就代文明的重要实物资料文明载体殷墟博物馆珍品殷墟博物馆青铜器展厅汇集了商代最精美的青铜器珍品其中最著名的当属后母戊鼎原称司母戊鼎,这件重达

832.84公斤的巨型青铜器是迄今为止出土的最大最重的青铜礼器,充分展现了商代青铜铸造技术的高超水平展厅中还陈列着各类青铜礼器、酒器、食器和兵器,每一件都承载着厚重的历史信息,向世人诉说着三千多年前商王朝的辉煌文明这些青铜器不仅是艺术珍品,更是研究商代政治、经济、文化和科技的重要物证青铜器的定义与材料材料构成青铜是铜与锡、铅等金属的合金,通过特定比例配制而成不同的合金配比会影响青铜器的硬度、韧性和铸造性能•铜含量一般占70-90%,是主要成分•锡的加入可提高硬度和流动性•铅能降低熔点,改善铸造性能•微量元素影响色泽和防腐性能颜色变化新铸造的青铜器表面呈现金黄色光泽,质感温润经过长期埋藏,青铜器表面因氧化作用而生成绿色锈蚀层,形成独特的青绿色,这也是青铜名称的由来这层氧化层被称为铜绿或包浆,是鉴定古代青铜器真伪的重要依据之一第二章青铜器主要制作工艺概述中国古代青铜器的制作工艺博大精深,主要包括范铸法和失蜡法两大体系这两种工艺各有特点,适用于不同类型器物的制作,共同构成了中国青铜铸造技术的完整体系范铸法模铸法工艺原理适用器型范铸法是中国古代最主要的青铜铸造技术首先用陶土制作母范,即器物的原型模型然后在母范上翻制出若干块泥范,这些泥范经过阴干和烧制后组合成完整的铸范铸法特别适合制作形制规整、结构对称的大型器物:型,中间放置范芯形成空腔,最后浇注熔化的铜液鼎-三足或四足的烹饪礼器技术优势钟-用于演奏的大型乐器簋-盛放黍稷的圆形食器•适合大批量生产标准化器物尊-盛酒的高身容器•可铸造大型厚重的礼器•纹饰清晰,线条规整•成本相对较低,效率高失蜡法熔模铸造蜡模制作涂覆外壳熔化脱蜡浇铸成型用蜂蜡雕塑出器物的精确形状,包括在蜡模外层反复涂抹耐火材料,形成加热陶壳使内部蜡液熔化流出,形成将熔化的青铜液浇入型腔,冷却后打所有细节纹饰坚固的陶壳精确的浇铸型腔碎陶壳取出铸件失蜡法的独特优势:这种工艺特别适合制作造型复杂、纹饰精细、结构镂空的器物,如带有透雕装饰的尊、盘、禁等失蜡法可以实现范铸法难以完成的复杂造型,是春秋战国时期青铜工艺的重大突破两大工艺对比范铸法特点失蜡法特点•使用可重复的陶范•使用一次性蜡模•适合批量生产•每件器物独一无二•工艺相对简单•可实现复杂造型•器形规整对称•纹饰极为精细•商周时期主流技术•春秋战国后广泛应用两种工艺各有千秋,工匠会根据器物的用途、造型复杂度和生产需求选择合适的铸造方法有时甚至在同一件器物上综合运用两种工艺,以达到最佳效果第三章范铸法详细工艺流程范铸法作为中国青铜器制作的核心技术,其完整流程包含多个精密环节每个步骤都需要工匠具备精湛的技艺和丰富的经验,才能确保最终铸造出形制准确、纹饰清晰的高质量青铜器制模母范01设计构思根据器物用途和礼制要求确定造型、尺寸和纹饰方案02塑造泥胎用精细陶土塑造器物的完整形状,掌握器壁厚度和整体比例03雕刻装饰在母范表面精心雕刻纹饰图案和铭文,确保细节清晰04分型处理采用分型制模技术,将母范分成若干部分,方便后续翻范操作母范的质量直接决定最终铸件的品质工匠在制作母范时必须考虑到金属冷却收缩的因素,预留适当的尺寸余量同时,分型线的位置选择也需要精心设计,既要便于脱模,又要不影响器物的整体美观翻范翻制工序翻范是将母范的形状复制到泥范上的关键步骤工匠使用调配好的细泥,均匀地贴敷在母范表面,厚度需要精确控制,既要保证强度,又不能过厚影响铸造精度

1.调配细腻的制范用泥料

2.分层贴敷在母范各部位

3.仔细压实,排除气泡

4.达到预定厚度后停止

5.标记分型线和定位记号阴干与修整贴敷完成的泥范需要在阴凉处自然阴干,避免阳光直射导致开裂干燥到一定程度后,小心地从母范上取下,进行细致的修整工作•修补可能出现的裂纹和缺损•进一步雕刻和深化纹饰细节•确保各块泥范的榫卯配合精确制作范芯范芯的作用材料配制制作要点范芯是放置在铸型内部的泥制芯子,用于控范芯的泥料配方与外范不同,需要具有良好范芯的形状比母范缩小一定尺寸,这个尺寸制器壁的厚度,形成青铜器的空心结构如的透气性,以便浇注时内部气体能够顺利排差就是最终器物的壁厚制作时需要特别果没有范芯,铸造出的就是实心器物,不仅浪出同时,范芯的收缩率要与外范匹配,避免注意:费材料,而且重量过大,不利于使用浇注后产生裂纹或变形常用的配方包括:•保持均匀的壁厚,避免局部过薄或过厚•细砂与粘土的混合•在范芯上设置定位榫或垫片孔位•添加有机物增加透气性•表面平整光滑,减少后期修整工作•控制含水量确保强度•充分干燥并适度烧结,提高强度组合装配型范外范组装放置范芯将经过烧制的各块外范按照预先标记的位置精确组合,检查接缝是否严密将范芯准确放入外范内部,确保范芯与外范之间形成均匀的型腔空间固定定位密封加固使用泥芯撑、榫卯结构或铜质垫片将范芯固定,防止浇注时发生位移用细泥封堵外范接缝,外部绑扎加固,设置浇口和冒口,完成整个铸型装配质量直接影响铸件的成功率范芯定位的精度决定了器壁厚度的均匀性,如果范芯偏移,会导致局部壁厚不一,影响器物的强度和美观经验丰富的工匠会使用多个定位点,确保范芯在浇注过程中保持稳定浇注合金熔炼在专用的熔炉中熔化铜、锡、铅等金属,严格控制合金配比商代青铜器的典型配比为:•铜:80-85%•锡:10-15%•铅:2-5%熔炼温度需达到1100-1200°C,确保金属完全熔化并充分混合均匀型范预热在浇注前,需要将组装好的型范进行预热,通常加热至200-300°C预热的目的是:

1.去除型范中残留的水分

2.减小金属液与型范的温差

3.降低铸件产生缺陷的风险

4.改善金属液的流动性浇注操作浇注是整个铸造过程中最关键的时刻,需要工匠高度集中注意力:•快速平稳地将铜液注入浇口•保持连续浇注,避免断流•观察冒口出气情况•控制浇注速度,防止冲刷型腔冷却与脱模浇注完成后,让铸件在型范中自然冷却冷却时间根据器物大小而定,一般需要数小时到一天完全冷却后,打碎外范和范芯,取出铸造好的青铜器毛坯修整去除浇冒口用锯子锯掉浇口、冒口等浇注系统残留部分,这些部位在铸造时用于引导金属液和排气,完成使命后需要去除修锉表面使用各种锉刀修整器物表面,去除毛刺和飞边,修平接缝痕迹对于精细部位,还需要使用錾刻工具进行细致加工打磨抛光用磨石和砂料对器物表面进行打磨,使表面光滑平整重要部位如口沿、底足等需要格外细致地处理,达到镜面般的光泽做旧处理某些仿古青铜器需要进行做旧处理,通过化学方法在表面形成类似出土古器的锈蚀层和包浆,恢复古朴典雅的风貌修整工作的精细程度直接影响青铜器的最终品质优秀的工匠能够通过巧妙的修整,弥补铸造过程中的微小缺陷,使器物达到完美的艺术效果这个阶段往往需要花费比铸造更长的时间范铸法全流程实物展示以上四张图片展示了范铸法的核心环节:制模阶段工匠精心雕刻母范上的纹饰;翻范完成后的多块泥范整齐排列;高温铜液注入组装好的型范;以及铸造完成后正在进行精细修整的青铜器成品每个环节都凝聚着工匠的智慧和心血从最初的设计构思到最终的抛光做旧,整个过程可能需要数月时间正是这种对工艺的极致追求,造就了中国古代青铜器的辉煌成就第四章范铸法关键技术解析范铸法虽然原理看似简单,但其中蕴含着许多精妙的技术细节古代工匠通过长期实践,积累了丰富的经验和独特的技巧,解决了一个又一个技术难题,才使得范铸法能够制作出如此精美的青铜器制模技巧机械刮模法:传统塑模的局限传统的雕塑式造型需要工匠具备高超的美术功底和丰富经验,培养周期长,难以大规模培养熟练工匠,限制了青铜器的生产效率刮模法的创新机械刮模法是一种标准化的制模技术工匠使用特制的刮板工具,按照固定的轮廓线刮削泥胎,可以快速准确地控制器壁厚度和外形曲线技术优势这种方法大大降低了制模的技术门槛普通工匠经过短期培训,就能掌握刮模技巧,快速完成标准化的模胎制作,提高了生产效率适用范围刮模法特别适合制作形制规整、回转体对称的器物,如鼎、簋、尊等对于这些器型,使用刮板可以实现高度的一致性和精确性泥范脱模问题传统认知的误区长期以来,学术界认为古代工匠在陶模表面涂抹脱模剂,以便泥范能够顺利脱离母范这种观点基于现代铸造工艺的经验,但实际情况可能并非如此实验考古的发现黑色涂层的真实作用通过复原实验发现,陶模表面无需涂脱模剂,泥范就可以顺利脱离关键在于:一些出土泥范表面发现有黑色涂层,过去认为这是脱模剂但最新研究表明,•陶模表面经过打磨,相对光滑这层黑色物质可能有其他用途:•泥范含水量适中,不会过度粘连

1.作为纹饰刻制的辅助线•分型线设计合理,脱模角度适当

2.提高泥范表面的光洁度•泥范干燥到一定程度时自然收缩

3.改善金属液的流动性

4.防止铸件与泥范粘连这一发现纠正了长期以来的误解,也展示了古代工匠对材料性能的深刻理解纹饰制作设计绘制在泥范表面绘制纹饰的基本线条和轮廓,确定图案的位置、比例和布局挖塑纹饰使用各种雕刻工具,在泥范表面挖刻出凹陷的纹饰泥范相对柔软,便于雕刻修改堆塑细节对于某些凸起的纹饰,采用堆塑的方法,将细泥堆贴在泥范表面形成立体装饰反复修改在泥范烧制之前,工匠可以反复修改纹饰,直到达到满意的效果这是泥范工艺的独特优势在泥范上制作纹饰相比在硬质母范上雕刻更加灵活方便泥范的可修改性使得工匠能够精益求精,不断完善纹饰细节这也是中国青铜器纹饰如此精美复杂的重要原因之一同时,由于每块泥范可以单独修整,即使是批量生产的器物,也能在纹饰上保持一定的个性化差异斜翘角纹饰制作技术难题商周青铜器上常见一种特殊的斜翘角纹饰,这种纹饰的边缘有一定的倾斜角度如果在母范上直接雕刻这种纹饰,翻制的泥范很难脱模,因为斜翘的部分会产生倒扣巧妙的解决方案古代工匠发明了一种独特的方法来制作这种纹饰:

1.先在母范上制作基本的纹饰轮廓

2.翻制泥范并正常脱模

3.使用专门设计的工具,从泥范背面扎入

4.在泥范内部形成倾斜的空腔

5.这个空腔在浇铸后就形成了斜翘角技术意义这种方法完全解决了复杂纹饰的脱模难题,而且不需要使用复杂的嵌范工艺工匠可以在泥范阶段灵活地制作各种立体纹饰,大大拓展了纹饰设计的可能性这一技术创新体现了中国古代工匠的聪明才智和对工艺的深刻理解斜翘角纹饰制作工艺图解010203母范制作翻制泥范背面扎孔在母范上雕刻基础纹饰图案,不包含斜翘角部分,按照常规方法翻制泥范,此时的纹饰还是平整的,使用特制工具从泥范背面以特定角度扎入,在纹饰保证泥范能够顺利脱模没有斜翘效果位置形成斜向的孔洞0405形成空腔浇铸成型扎孔后在泥范内部形成倾斜的空腔,这个空腔将决定最终纹饰的斜翘方向和铜液浇入后填充这些空腔,冷却后形成向外斜翘的立体纹饰效果角度通过这种巧妙的方法,工匠们能够制作出极其复杂和精美的立体纹饰,使青铜器的装饰艺术达到了很高的水平这一技术的发现和应用,充分展示了中国古代青铜铸造工艺的先进性和工匠们的创造力第五章失蜡法工艺失蜡法是青铜铸造技术的另一座高峰,它的出现使得更加复杂精美的器物成为可能虽然本课程主要聚焦范铸法,但了解失蜡法能够帮助我们全面理解中国古代青铜铸造技术的完整体系技术突破历史地位失蜡法突破了范铸法的局限,可以铸造春秋战国时期失蜡法的广泛应用,标志出透雕、镂空等复杂结构,为青铜艺术着中国青铜铸造技术达到了新的高度,开辟了新天地影响深远传承创新失蜡法一直流传至今,在现代精密铸造中仍然发挥着重要作用,是古代智慧的现代延续。