西岗电焊工培训课件下载

西岗电焊工培训课件第一章电焊工职业概述电焊工的重要性与行业现状电焊技术是现代制造业的核心工艺之一在建筑、机械制造、船舶工业、石油化工、航空万,120航天等领域发挥着不可替代的作用随着中国制造战略的深入推进高技能焊工的需2025,求呈现持续增长态势技能缺口根据人力资源和社会保障部最新数据年全国高技能焊工缺口预计将超过万人其,2025120,中中高级焊工尤为紧缺西岗地区作为东北老工业基地的重要组成部分焊接产业基础雄年预计缺口,厚培训体系完善为学员提供了良好的学习环境和就业机遇2025,,掌握专业焊接技能不仅意味着稳定的就业前景更代表着高收入和广阔的职业发展空间,,15%年增长率电焊工的职业发展路径中级焊工初级焊工熟练掌握多种焊接方法能够处理复杂焊接任务月薪范围,:8000-掌握基本焊接操作能够完成简单的平焊、立焊作业月薪范围元,:5000-12000元7000焊接工程师高级技师从事焊接工艺设计、技术研发和项目管理月薪范围元:18000-30000精通各类焊接工艺具备质量检验和技术指导能力月薪范围以上,:12000-元18000第二章焊接基础知识系统学习焊接的基本原理、分类方法和工艺特点为后续的实操训练打下坚实的理论基础,焊接定义与分类焊接是一种通过加热或加压或两者并用使两个分离的金属表面达到原子间结合的连接工艺这一过程实现了材料在微观层面的牢固结合是现代制造业,,,最重要的连接技术之一熔焊压焊钎焊利用高温热源使焊接接头局部熔化冷却后形在压力作用下使焊接接头产生塑性变形而实采用熔点低于母材的钎料加热后钎料熔化润,,成焊缝包括电弧焊、气焊、激光焊等现连接包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊等湿母材冷却后形成连接,主要焊接方法包括手工电弧焊操作灵活适用性广、气体保护焊效率高质量好、电阻焊适合薄板、氩弧焊精密焊接、埋弧焊大厚度构件等:,,电弧焊的原理与特点工作原理工艺特点手工电弧焊利用焊条与工件之间产生的电弧热量将焊条和工件局部熔化设备简单轻便成本低廉适合现场作业,,•,,形成熔池焊条药皮在高温下分解产生保护气体和熔渣防止熔化金属氧适用范围广可焊接多种金属材料和厚度,•,化冷却后形成牢固的焊缝可进行全位置焊接平焊、立焊、横焊、仰焊,•电弧温度可达°足以熔化绝大多数金属材料这也是电弧焊劳动强度较大焊接质量受操作者技能影响显著6000-8000C,,•,应用广泛的重要原因生产效率相对较低焊接烟尘较多•,气体保护焊工艺特点气体保护焊是利用外加保护气体如₂、氩气或混合气体隔绝空气防止熔化金属氧化和氮化的焊接方法这种工艺在现代制造业中应用日益广泛特CO,,别适合批量生产和自动化焊接主要优势使用限制焊接效率高熔敷速度比手工电弧焊提高倍需要良好的防风措施不适合室外大风环境•,2-3•,焊缝质量好飞溅少成形美观焊枪较重长时间操作易疲劳•,,•,适合薄板焊接以上及全位置焊接设备相对复杂初期投资较大•

0.8mm•,易于实现机械化和自动化对操作技能要求较高需专门培训••,可见性好便于监控焊接过程•,现代焊接设备集成度高操作界面友好配备完善的安全保护装置为焊工提供高效安全的工作条件,,,第三章手工电焊操作技能从理论走向实践掌握手工电焊的核心操作技能这是每一位焊工必须精通的基本功,,手工电焊操作步骤详解0102准备工作引弧技巧检查母材表面清除锈蚀、油污、水分等杂质检查焊机接线确保安全可靠焊条与工件保持°°角度采用划擦法或轻敲法引燃电弧引弧后迅速,;,;70-80,;根据板厚选择合适焊条型号和直径调整焊接电流至适当范围将焊条提起维持稳定电弧长度观察熔池形成确保电弧燃烧正常;2-4mm,;,0304焊接过程收尾处理保持适当焊接速度过快会导致未熔合过慢会造成烧穿控制熔池大小和形焊接结束前填满弧坑防止产生缩孔熄弧后不要立即移开焊条让熔池充分,,;,;,状使其呈椭圆形均匀分布采用直线运条、锯齿形运条或月牙形运条等手凝固清除焊缝表面熔渣检查焊缝外观质量发现缺陷及时修复确保焊接质,;;,;,法注意观察熔池颜色变化及时调整参数量;,常见焊接缺陷及防治焊接缺陷不仅影响外观更会严重削弱接头强度甚至导致安全事故掌握缺陷识别和预防技术是焊工必备技能,,12裂纹气孔表现焊缝或热影响区出现的局部破裂原因冷却过快、拘束应力大、表现焊缝中存在的空洞原因保护不良、材料潮湿、电流过大预::::氢含量高预防预热工件、选用低氢焊条、减小拘束度防清洁焊接区、烘干焊条、控制参数::34夹渣咬边表现焊缝中残留非金属夹杂物原因熔渣未清除、运条不当预防表现焊缝边缘母材被熔化形成的凹陷原因电流过大、运条速度过:::::多层焊时彻底清渣、改进运条手法快预防降低电流、减慢速度、调整角度:实操要点与注意事项焊丝控制参数匹配姿势与焊缝焊丝伸出长度干伸长应控制在范围焊接速度、电流、电压三者必须协调配合一正确的焊接姿势直接影响焊缝质量平焊时身10-20mm内过短会影响可见性和操作灵活性过长则般情况下薄板采用小电流快速焊厚板采用大体自然站立立焊时采用上坡或下坡焊法仰焊时,,,,,会造成焊丝预热过度、飞溅增多、电流不稳定电流慢速焊经验公式电流×焊注意防止熔滴下落始终保持稳定的手臂支撑:A≈30-40等问题条直径和良好的视线角度mm实训提示新学员应从平焊练起逐步过渡到立焊、横焊、仰焊每个位置至少练习条焊缝才能达到初步熟练水平建议每天练习小时持:,50,2-3,续个月可掌握基本技能1-2规范的操作姿势和稳定的运条手法是获得优质焊缝的关键这需要大量的实践训练和经验,积累第四章气体保护焊与自动化焊接拥抱现代焊接技术从传统手工焊接向高效自动化焊接转型提升职业竞争力,,₂气体保护焊操作流程CO设备准备焊枪操作质量控制检查气瓶压力调节气体流量至焊枪倾角保持在°°喷嘴距工件定期清理喷嘴飞溅物更换导电嘴检查气体保≥1MPa,15-70-80,10-,;检查送丝机构确保焊丝顺畅送进设采用推枪法或拉枪法保持匀速移动观护效果调整流量记录工艺参数建立质量档案25L/min;,;15mm;,;,;,定焊接电压和送丝速度参数察熔池状态听电弧声音判断焊接质量,防风要点当风速超过时必须采取防风措施可使用防风罩、挡风屏或选择室内作业风速过大会吹散保护气体导致焊缝氧化、气孔等严重缺:2m/s,,陷自动化焊接技术简介随着工业和智能制造的推进焊接自动化已成为不可逆转的趋势现代焊接系统集成了先进的控制技术大幅提升了生产效率和焊接质量的稳定性

4.0,,继电器控制系统与电脑程控PLC基础的自动化控制方式通过继电器逻辑实现简单的程序控制适合重可编程逻辑控制器实现复杂的工艺控制和多参数联动电脑程,PLC复性强、工艺参数固定的焊接任务成本低廉维护简便控系统支持工艺数据库管理、远程监控和故障诊断显著提升管理水平,,,触摸屏人机界面机器人焊接系统直观的可视化操作界面工艺参数设定、程序编辑、状态监控一目了然六轴工业机器人配合焊接电源、送丝系统和变位机实现复杂轨迹的精,,降低操作难度减少误操作提高生产效率确焊接编程方式包括示教再现、离线编程和视觉引导适应性强精,,,,度高典型案例分享某汽车零部件厂机器人焊接培训成果该企业于年引进台焊接机器人替代原有名手工焊工经过西岗培训中心为期个月的专项培训名焊工成功转型为机器人操作工和编程技术员20236,183,4培训成效生产效率提高倍焊接质量稳定性大幅改善一次合格率从提升至工人劳动强度降低职业健康风险减少薪资水平提升:3,,78%

99.2%,,40%这一案例充分证明拥抱自动化技术不仅不会取代焊工反而为焊工提供了更高层次的职业发展机会,,300%效率提升85%人力节省

99.2%合格率第五章焊接安全与职业健康安全第一预防为主了解焊接作业的潜在危害掌握科学的防护方法是对自己和他人负责的职业态度,,,焊接安全风险与防护措施焊接作业存在多种职业危害因素必须采取综合防护措施确保作业人员的生命安全和身体健康,,电击危害火花与火灾焊接电源输出电压虽不高但在潮湿环境下仍可能致命焊接火花飞溅距离可达米易引燃周围可燃物作业前清理20-90V,5-10,必须确保设备可靠接地定期检查绝缘性能穿戴绝缘手套和鞋雨现场易燃物配备灭火器设置防火隔板高空作业时下方必须设,,,,,天禁止室外作业触电急救立即切断电源进行心肺复苏专人监护焊接后检查现场确认无残火隐患:,,弧光辐射焊接烟尘电弧产生强烈的紫外线、红外线和可见光会造成电光性眼炎和焊接烟尘含有锰、铬、镍等多种有害物质长期吸入可导致尘肺,,皮肤灼伤必须佩戴自动变光焊帽防护等级穿着长袖病、锰中毒等职业病必须使用移动式烟尘净化器或安装固定排≥DIN9,工作服暴露皮肤涂抹防护霜周围人员也需采取防护或设置遮风系统佩戴防尘口罩级别以上定期进行职业健康体检,,KN95,光屏职业病预防与应急处理焊接烟尘控制常见职业伤害急救根据《工作场所有害因素职业接触限值》焊接车间空气电光性眼炎立即用冷水冲洗眼部滴用抗生素眼药水冷敷减轻疼痛避光GBZ

2.1-2019,:,,,中锰及其化合物浓度不得超过休息小时可自愈预防严禁裸眼观察电弧

0.15mg/m³,24-48:预防措施触电用绝缘物体使伤者脱离电源检查呼吸心跳如停止立即进行心肺复::,,苏同时拨打切勿直接接触触电者身体优先采用低尘、低毒焊接材料,120•烧伤迅速脱离热源立即用冷水冲洗分钟不要弄破水泡覆盖清洁布安装局部排风装置风速:,15-30,,•,≥

0.5m/s料及时就医严禁涂抹牙膏、酱油等物质定期监测作业场所空气质量,•建立职业健康监护档案•对接触烟尘年以上工人每年进行胸部检查•5CT安全操作规范与管理5S安全生产不仅需要个人防护更需要规范的现场管理管理体系整理、整顿、清扫、清洁、素养是确保安全生产的有效方法,5S整理1Seiri区分必需品和非必需品清理工作区域多余物品保持通道畅通定期检查设备工,,具及时淘汰损坏器材,2整顿Seiton必需品定位放置标识清晰取用方便焊机、气瓶、工具箱各归其位安全警示标,,,志醒目清扫3Seiso保持工作区域清洁及时清理焊渣、金属屑每日作业前后进行清扫每周彻底清,,洁一次4清洁Seiketsu维持整理、整顿、清扫成果形成制度制定清洁标准明确责任人定期检查评比,,,素养5Shitsuke养成良好习惯严格遵守操作规程参加安全培训提高安全意识实现要我安全,,,到我要安全的转变数据显示实施管理的企业安全事故发生率平均降低职业病发病率降低生产效率提升良好的现场管理是企业竞争力的重要体现,5S,60%,45%,25%全套个人防护装备是焊工的生命保障任何时候都不能因为嫌麻烦而省略防护步骤,第六章职业资格认证与考试准备获取权威职业资格证书提升职业竞争力开启高薪就业之门,,国家职业资格证书介绍焊工国家职业资格证书是由人力资源和社会保障部颁发的权威技能等级认证是用人单位招聘、考核、晋升的重要依据证书全国通用终身有效,,五级初级工四级中级工三级高级工要求掌握焊接基础知识能够完成简单焊接操作要求熟练掌握种以上焊接方法能够独立完成常规要求精通多种焊接工艺能够处理复杂焊接问题具:,:2,:,,考核理论知识分分及格实操考核平焊、焊接任务考核理论实操平焊、立焊、横焊备指导初级工的能力考核理论实操全位置焊:100,60+:+:+角焊培训周期个月申报条件取得五级证书后工作年以上接论文答辩申报条件取得四级证书后工作年:1-2:2+:4以上二级技师一级高级技师要求具有高超技能和丰富经验能够解决生产技术难题承担技术培训任务要求掌握前沿焊接技术具备技术创新和管理能力在行业内有较高声誉考:,,:,,考核理论实操综合评审技术论文申报条件取得三级证书后工作年以核理论实操论文答辩业绩评审申报条件取得二级证书后工作年以上:++:5:+++:5上年新版标准变化增加了气体保护焊、机器人操作等新技术考核内容强化安全操作和职业素养评价理论考试增加案例分析题型更注重解决实际问题2025:;;,的能力特种设备焊工证考核要点从事压力容器、压力管道、锅炉等特种设备焊接必须持有国家市场监督管理总局颁发的特种设备焊工证该证书考核难度大含金量高是进入石化、电,,,力、化工等高薪行业的敲门砖全位置焊接测试特殊材料考核6G位置是最复杂的焊接位置管道轴线倾斜°固定焊工需要在管道周镍基合金耐高温、耐腐蚀广泛用于核电、航空领域焊接难度大易产6G,45,:,,围移动完成平焊、立焊、横焊、仰焊的全位置焊接生热裂纹要求严格控制层间温度和热输入,,考核标准双相不锈钢兼具奥氏体和铁素体优点强度高、耐蚀性好焊接需控制冷::,却速度避免有害相析出影响性能焊缝外观成形均匀无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,,•:,钛合金密度小、强度高但对氧污染敏感必须采用氩气背面保护严格射线探伤级或级合格:,,•:I II控制氧含量弯曲试验正弯、背弯、侧弯无裂纹50ppm•:硬度测试符合母材标准•:通过特种设备焊工考核意味着您具备了从事高难度、高要求焊接工作的能力月薪可达元,,15000-25000国际认证与职业竞争力提升国际焊工认证焊工资质认证ISO9606ASME IX由欧洲焊接联合会制定全球多个国家认可证书分为钢、美国机械工程师协会制定的焊接规范是压力容器、压力管道EWF,130ASME,铝、镍及其合金等材料类别涵盖各种焊接方法和位置有效期年到领域的权威标准考核项目包括、、等多种方,2,GTAW SMAWFCAW期需重新考核法涉及碳钢、不锈钢、镍基合金等材料,优势国际通用可在跨国企业、涉外项目中任职薪资比国内证书高优势美国及北美地区认可度最高石油、化工、核电项目必备证书:,,:,适合有志于拓展国际市场的焊工持证焊工年薪可达万元人民币海外项目30-50%80-12035%90%50+薪资增幅就业率合作企业持国际证书焊工平均薪资提升国际认证焊工个月内就业率西岗培训中心国际认证合作单位数量6成为优秀电焊工的关键持续学习与技能提升安全第一质量为本把握行业发展趋势,焊接技术日新月异激光焊接、搅拌摩擦焊、增安全是一切工作的前提质量是焊工的生命严智能制造、绿色制造是未来方向掌握机器人编,,材制造等新技术不断涌现优秀焊工应保持学习格遵守安全操作规程不放过任何细节精益求精程、数字化焊接、新能源装备焊接等前沿技能,;,,热情关注行业动态定期参加技能培训和技术交把每一条焊缝当作艺术品来对待零事故、高质从传统焊工向智能焊接工程师转型在行业变革,,,流活动与时俱进量是优秀焊工的标签中抢占先机实现职业生涯的跨越式发展,,欢迎加入西岗电焊工培训共创辉煌未来,!西岗培训中心拥有年办学经验专业师资团队先进实训设备与余家企业建立合作关系我们不仅传授技能更关注学员的职业发展和人生规划30,,,200,授人以鱼不如授人以渔我们的使命是帮助每一位学员掌握立身之本成就精彩人生无论您是零基础小白还是想要提升技能的在职焊工西岗都是您最佳的选,,,,择。