升降机施工安全技术课件

施工升降机施工安全技术课件第一章施工升降机概述与法规标准施工升降机定义主要适用范围关键法规标准专门用于建筑施工现场垂直运输人员和物料房屋建筑工程施工升降机安全规程••JGJ215-2010的机械设备，是现代建筑施工不可或缺的重市政基础设施建设施工升降机国家标准••GB10055-2007要工具桥梁与隧道工程智能升降机团体标••T/SDJSXH08-2024准高层及超高层建筑•施工升降机安全管理的重要性事故频发背景与安全隐患近年来，施工升降机安全事故时有发生，主要原因包括设备老化、违规操作、维护不当、安全装置失效等这些事故不仅造成人员伤亡和财产损失，还严重影响企业信誉和行业发展安全管理的关键作用保障施工人员生命安全，降低伤亡事故发生率•确保施工进度按计划推进，避免因事故导致工期延误•提升企业安全管理水平，树立良好行业形象•减少经济损失，避免因事故产生的赔偿和处罚•第二章施工升降机安装安全技术01资质与人员要求安装单位必须具备相应资质等级，所有特种作业人员必须持证上岗，严格执行持证上岗制度，确保安装质量符合标准要求02安装前评估验算进行基础承载力验算，确保地基能够承受升降机荷载全面评估现场环境，包括场地平整度、周边障碍物、供电条件等因素03附着装置设置附着架与水平面夹角必须控制在以内，附着点必须固定在建筑物主梁或剪力墙等承重结构上，严禁±8°固定在砖墙、加气块墙等非承重结构安全防护措施施工升降机导轨架安装规范垂直度控制标准标准节连接要求作业安全禁令导轨架垂直度偏差不得超过架设高度的标准节之间连接螺栓必须齐全、紧固，扭安装过程中严禁在导轨架或附墙架上有人，必须使用精密测量仪器定期检矩值符合制造商规定连接处必须有防腐员作业时启动升降机，必须确保作业人员1/1000查，发现偏差及时调整，确保升降机运行蚀标识和编号，便于追溯和维护管理全部撤离到安全区域后方可进行设备调试平稳安全和运行重要提示导轨架安装质量直接关系到升降机运行安全，必须由专业技术人员严格按照规范操作，每个安装环节都要进行质量检查并做好记录附着墙螺栓与钢板加固墙螺栓加固标准每个墙螺栓连接处必须加装100mm×100mm×8mm的钢板进行加固，钢板材质应符合Q235标准，确保连接强度和稳定性自由高度控制最后一道附墙装置至导轨架顶端的自由高度不得超过

7.5米，必须严格按照设备操作手册和规范要求执行，避免因自由端过长导致架体摆动和倾覆风险施工检查要点•钢板焊接质量检查，确保无裂纹和气孔•螺栓紧固力矩检测，防止松动•定期检查加固钢板腐蚀情况第三章施工升降机使用安全技术额定载荷管理身份验证系统司机岗位职责额定载荷与载客量铭牌必须在吊笼内醒目位操作人员必须通过人脸识别、指纹或身份证司机在作业期间不得擅自离岗，必须全程监置张贴，严禁超载使用操作人员必须严格验证系统方可启动设备，确保只有经过培训控设备运行状态严禁非授权人员操作升降控制每次运载的人员数量和物料重量，确保并持证的专业人员才能操作升降机，杜绝无机，发现违规操作应立即制止并报告管理人不超过设备额定承载能力证上岗现象员防护设施与安全装置地面防护栅栏防坠落安全装置安全装置检查地面防护栅栏高度不得低于米，必须采用坚防坠安全器是升降机最关键的安全部件，必须在急停开关、限位装置、安全门联锁等安全装置必

1.8固材料制作，配备机械锁和电气安全开关栅栏安装前进行坠落试验，之后每三个月进行一次定须每日进行功能检查，确保动作灵敏、可靠防门应向外开启，并设置联锁装置，确保只有在吊期检测检测必须由具备资质的专业机构进行，坠器每三个月进行一次专业检测，检测报告存档笼停靠时才能打开确保装置灵敏可靠备查安全提醒任何安全装置出现故障或失效，必须立即停止使用升降机，经专业人员维修并检测合格后方可继续使用运行安全监控与智能技术智能防坠监控智能防坠安全监控系统实时监测防坠器工作状态，自动记录每次制动数据，异常情况立即报警并强制停机保护超载监测报警吊笼配备高精度称重传感器，超载时自动发出声光报警并禁止启动，有效防止因超载引发的安全事故倾角风速保护实时监测吊笼倾斜角度和现场风速，当倾角超过安全值或风速超过13m/s时，系统自动停机并锁定吊笼，确保人员安全智能安全监控技术的应用大幅提升了施工升降机的安全性能，通过物联网和大数据技术实现设备状态的实时监控、预警和数据分析，为安全管理提供科学依据施工升降机咬齿安全保证措施齿轮齿条啮合标准齿轮与齿条的接触质量直接影响升降机运行安全齿高方向接触长度必须达到齿高的40%以上齿长方向接触长度必须达到齿长的以上确保传动平稳可靠,50%,机架对接控制标准节机架对接处的台阶差必须严格控制，通常不得超过，避免因对接不平整造成

0.5mm齿轮啃齿和异常磨损啃齿侧隙管理啃齿侧隙应保持在范围内，过大会导致传动冲击和振动，过小则容易卡滞必

0.2-

0.5mm须定期检查并调整，确保侧隙在合理范围内维护要点定期对齿轮齿条进行润滑保养，及时清除油污和杂物，发现齿面磨损严重应及时更换，避免因咬齿问题引发安全事故第四章施工升降机层出入口平台安全框架同步搭设1出入口框架必须与外脚手架同步搭设，确保平台与吊笼停靠位置在同一标高，平台宽度不小于米，进深不小于米，为人员和物料安全进出提供足够空间

1.

21.5硬防护设置2平台四周必须设置硬防护，高度不低于米，采用木背楞配合模板或定型钢结构进

1.8行铺设，确保防护牢固可靠，能够有效防止人员和物料坠落防护门安装3每个楼层出入口必须安装定型防护门，门高不低于米，设置联锁装置，只有在吊

1.8笼停靠在该层时防护门才能打开，其他时间保持关闭锁定状态平台和通道必须保持清洁整齐，严禁堆放材料和杂物，确保通道畅通防护设施必须定期检查维护，发现损坏及时修复施工升降机接地与防雷要求接地保护系统施工升降机必须单独设置接地保护系统，不得与其他设备共用接地装置接地电阻值必须不大于4Ω，确保在发生漏电时能够及时将故障电流导入大地，保护人员安全防雷装置配置升降机顶部必须安装防雷装置，特别是在雷电多发地区和高层建筑施工中防雷装置应与接地系统可靠连接，形成完整的防雷保护网络定期检测维护每季度检测接地电阻值，确保符合标准•雷雨季节前全面检查防雷装置•接地线连接处定期检查，防止腐蚀和松动•检测记录存档，建立完整的检测档案•第五章施工升降机维护与检查1每班检查项目每班作业前必须进行带负荷运行检查，测试制动系统的可靠性空载和满载状态下分别进行急停测试，确认制动距离符合要求，制动器工作正常无异响2每日检查内容检查急停开关动作是否灵敏可靠，上下限位装置、极限限位装置功能是否正常检查安全门联锁装置、防护栅栏门联锁是否有3每月检测重点效，确保所有安全装置处于良好工作状态测试笼顶紧急出口开关功能，检查吊笼紧急逃生通道是否畅通检查钢丝绳磨损情况，传动齿轮齿条啮合状态，导轨架连接螺栓4季度专项检验紧固情况，发现问题及时处理每三个月进行一次额定载荷坠落试验，检验防坠安全器动作的灵敏性和可靠性由专业检测机构进行防坠器校验，出具检测报告并存档备查，确保核心安全装置有效维护保养注意事项维修作业安全规定传动部件润滑严禁在升降机运行过程中进行任何维定期对齿轮、链条、轴承等传动部件修作业，必须停机断电并挂警示牌后进行润滑保养，使用符合要求的润滑方可进行维护维修人员必须系好安油脂清除旧油污和杂质后再加注新全带使用合格的工具和防护装备润滑油，防止齿轮磨损和卡滞，延长,设备使用寿命标准节更换管理定期检查标准节立管的磨损和腐蚀情况，发现管壁减薄、锈蚀严重或出现裂纹的标准节必须及时更换更换的新标准节必须有合格证明，并做好更换记录保养提示建立设备维护保养台账，记录每次维护保养的时间、内容和责任人，形成完整的设备管理档案，为设备安全运行提供保障第六章施工升降机拆卸安全技术专项方案编制警戒区与风速限制拆卸前必须编制详细的专项施工方案，包括平衡系数计算、吊装顺拆卸场地周围必须设置警戒区，警戒范围不小于升降机高度的

1.2序图、安全技术措施等方案需经技术负责人审批，并向作业人员倍安排专人监护严禁无关人员进入当风速达到或超过,13m/s进行安全技术交底时，必须立即停止拆卸作业制动性能检查导轨架拆卸要求钢丝绳式升降机在拆卸前必须对制动系统进行全面检查和测试，确拆卸导轨架时必须保证至少有节标准节保持连接状态，确保结构3认制动性能良好、制动力矩充足制动系统不合格的设备严禁进行稳定严格按照从上至下的顺序拆卸，每拆除一段应及时检查剩余拆卸作业架体的稳定性拆卸作业安全注意事项违规操作严禁事项严禁超载拆卸，单次起吊重量不得超过起重设备额定载荷•严禁多人同时在不同高度的导轨架上作业•严禁在恶劣天气条件下强行拆卸作业•严禁使用不合格的吊装工具和设备•严禁未系安全带进行高处拆卸作业•人员资质要求拆卸作业人员必须持有特种作业操作证经过专门培训并考核合格作业前必须配,备安全帽、安全带、防滑鞋等必要的个人防护装备，确保每个环节都符合安全规范拆卸过程监督拆卸作业过程中必须有专职安全员现场监督及时发现和纠正违规行为建立拆卸,记录台账记录每个拆卸阶段的安全检查情况,第七章智能施工升降机安全技术智能控制系统智能报警系统紧急救援功能远程监控平台智能选层操控系统允许乘客通过触系统配备声光报警和语音提示功能吊笼内配备紧急呼叫装置可一键联智能安全监控平台实现对所有升降,,摸屏或按钮选择目标楼层系统自动在超载、超速、倾斜等异常情况下系控制中心或救援人员紧急逃生机的远程实时监控管理人员可通过,,规划最优运行路线门禁联锁系统立即发出警报语音系统可自动播系统在断电或故障情况下启动通过电脑或手机查看设备运行状态、历,确保只有授权人员才能使用超载监报当前楼层、运行状态和安全提示备用电源或手动操作使吊笼平稳下史数据和报警信息实现科学化精准,,,测系统实时检测载重并自动报警提高安全意识降至最近楼层化管理智能施工升降机的优势85%60%90%降低事故率提升管理效率预防功能覆盖通过智能监控和自动保护人为操作失误导致的事故大远程监控和数据分析功能使安全管理更加高效便捷实时监测设备状态提前发现隐患实现预防性维护,,,幅减少技术创新带来的改变数据追溯与责任管理智能施工升降机代表了行业技术发展的新方向通过物联网、大数据、人工智能等智能系统完整记录设备运行数据、操作日志和维护记录为安全责任追溯提供可靠,,先进技术的应用实现了从被动防护到主动预防的转变系统能够自动识别异常情依据一旦发生事故可以快速查询事故前的设备状态和操作记录准确判定事故原,,,况在事故发生前采取保护措施大幅提升安全性能因和责任归属,,第八章施工升降机安全事故案例分析典型事故回顾原因、教训与改进措施案例1附墙架固定不牢导致坠落事故事故经过某工地施工升降机在运行至18层时,因附墙架固定螺栓松动,导致升降机整体倾斜后坠落,造成3人死亡事故原因附墙架螺栓未按规范紧固,缺少钢板加固措施,日常检查流于形式,未能及时发现隐患改进措施严格执行附墙架安装规范,所有螺栓必须加装钢板并达到规定扭矩值建立每日巡检制度,重点检查附墙架连接情况,发现松动立即加固案例2超载运行引发制动失效事故经过某施工现场为赶工期,违规超载运输建筑材料,导致制动器超负荷工作而失效,升降机失控坠落事故原因安全管理松懈,操作人员安全意识淡薄,为节省时间频繁超载使用制动系统长期超负荷运转,磨损严重未及时维护改进措施安装智能称重系统,超载时自动禁止启动加强操作人员安全教育,严格执行额定载荷规定定期检测制动系统性能,及时更换磨损部件案例3无证操作导致误操作事故事故经过某工地临时工未经培训私自操作升降机,因不熟悉操作规程误按紧急停止按钮,导致吊笼在高空突然停止,造成笼内人员受伤事故原因现场管理混乱,未建立持证上岗制度,无证人员能够接触和操作升降机设备缺乏有效的门禁管理措施改进措施实施严格的持证上岗制度,配备人脸识别或指纹识别系统加强现场监督管理,严禁非操作人员接触设备定期开展安全培训和应急演练安全事故预防建议1严格执行规范标准从安装、使用到维护拆卸的全生命周期都必须严格按照国家标准和行业规范执,行建立完善的操作规程和管理制度确保每个环节都有章可循、有据可查不,得为追求进度或降低成本而简化安全措施2加强人员培训考核定期组织操作人员、维护人员和管理人员参加专业培训系统学习安全知识和操,作技能建立培训档案和考核机制考核不合格人员不得上岗通过持续教育提,高全员安全意识和技能水平3开展应急演练制定详细的应急预案定期组织应急演练包括设备故障、人员被困、火灾等各种,,突发情况的处置通过实战演练检验预案的可行性提高应急响应能力确保发生,,意外时能够迅速有效处置第九章施工升降机安全管理制度0102安全责任体系持证上岗管理建立以项目经理为第一责任人的安全责任体系明确各级管理人员、技术人严格执行特种作业人员持证上岗制度建立人员资格台账定期核查证件有,,员和操作人员的安全职责实行安全生产责任制层层签订责任书将安全责效期及时组织到期人员复审换证未取得相应资格证书的人员一律不得从,,,,任落实到每个岗位和个人事升降机安装、操作、维修等特种作业0304设备档案管理隐患排查治理为每台升降机建立完整的安全技术档案包括产品合格证、使用说明书、安建立日常检查、定期检查和专项检查相结合的隐患排查机制对发现的隐,装验收记录、定期检查记录、维修保养记录、检测报告等档案专人管理患建立台账明确整改责任人、整改措施和完成时限重大隐患实行挂牌督,,妥善保存随时可查办整改完成后组织验收形成隐患排查治理闭环管理,,,安全培训与应急响应新员工安全教育应急预案体系所有新进场人员必须接受不少于三级安制定升降机专项应急预案包括人员被,全教育公司级、项目级、班组级经考核困、设备故障、火灾、坠落等各类突发,合格后方可上岗培训内容包括安全生事件的应急处置流程明确应急组织架产法律法规、施工现场安全知识、升降构、人员职责、救援程序和联系方式确,机安全操作规程、应急处置措施等保应急响应快速有效专项技能培训事故报告处理针对升降机操作人员、维护人员和安全建立事故报告制度发生安全事故后立即,管理人员定期组织专项技能培训邀请启动应急响应及时救援受伤人员保护事,,,专业机构授课学习最新的安全技术和管故现场按规定时限向上级部门报告事,理方法通过理论学习和实操训练不断故情况配合调查处理认真分析事故原,,提升人员的专业能力因制定改进措施防止类似事故再次发,,生第十章未来施工升降机安全技术发展趋势智能化自动化新材料新工艺人工智能技术将深度融入升降机控制系统实现自动驾驶、采用高强度轻量化材料提高设备承载能力的同时降低自,,智能调度、故障自诊断等功能通过机器学习优化运行参重应用先进制造工艺提升零部件精度和可靠性开发新,数提高运行效率和安全性型防腐涂层延长设备使用寿命,,1234物联网大数据绿色节能技术利用物联网技术实现设备互联互通建立大数据分析平台推广变频驱动、能量回馈等节能技术降低能源消耗开发,,通过海量数据的采集和分析实现设备健康状态评估、故障太阳能辅助供电系统利用清洁能源采用低噪音设计减少,,,预测、风险预警等功能对环境的影响实现可持续发展,施工升降机安全技术创新案例某大型项目智能升降远程监控平台风险预自动化防坠装置升级机应用警某设备制造企业开发了新一该项目配备台智能施工升某建筑集团建立了覆盖所有代智能防坠安全器采用双重20,降机,全部接入智能管理平在建项目的远程监控平台,对冗余设计和自检功能装置台通过人脸识别系统控制多台升降机实施统一管能够自动监测磨损状态预判700,人员进出实时监控设备运行理平台具备实时监控、数失效风险提前发出维护预,,状态和载荷情况系统自动据分析、风险预警、应急联警经过多个项目的应100生成运行报表和维护提醒实动等功能通过大数据分析用验证该装置的可靠性和灵,,,现了设备的精细化管理项能够提前发现设备异常趋势敏度显著提升获得行业广泛,,目实施以来,未发生一起安全及时介入处理,将事故消灭在认可事故设备运行效率提升萌芽状态,30%施工升降机安全技术标准更新动态2024年智能升降机团体标准国家标准修订情况标准协调发展《智能施工升降机》团《施工升降机》国家标准正在进行行业正在推动国家标准、行业标准、地方标T/SDJSXH08-2024GB10055体标准正式发布实施这是国内首个针对智能新一轮修订将吸收近年来的技术进步和实践准和团体标准的协调配合鼓励企业制定更,,施工升降机的技术标准标准对智能控制系经验进一步完善安全技术要求修订重点包高要求的企业标准形成国家标准保底线、行,,统、安全监测装置、数据接口等提出了明确括智能化技术要求、新型安全装置标准、环业标准促规范、团体标准显先进、企业标准要求为智能升降机的设计、制造和应用提供保节能指标等内容预计年发布实施创品牌的多层次标准体系推动行业整体安全,,2025,了技术依据水平提升施工升降机安全技术常见问题解答Q:附墙架安装有哪些常见误区Q:防坠安全器如何正确维护Q:智能系统出现故障如何处理常见误区包括附墙架固定在非承重结构防坠安全器是升降机最关键的安全装置智能系统故障时首先查看控制面板显示:,,上螺栓未加装钢板加固附墙架与水平面必须定期维护检测每三个月进行一次额的故障代码参照说明书初步判断问题,,,夹角超过规定范围最后一道附墙自由高定载荷坠落试验由专业机构检测并出具简单故障如传感器松动可现场处理复杂,,,度超标等正确做法是严格按照规范要报告日常检查时观察防坠器外观是否完故障必须联系厂家技术支持故障未排除求将附墙架固定在主梁或剪力墙等承重好动作是否灵敏严禁私自拆卸或调整前严禁继续使用设备建立故障记录档,,结构上所有连接螺栓必须加装钢板并达防坠器发现异常立即停用并联系专业人案分析故障规律预防重复发生定期对,,,,到规定扭矩值员检修智能系统进行软件升级和硬件维护施工升降机安全检查要点总结12安装质量检查安全装置测试检查基础是否符合承载力要求导轨架垂直度是否在允许偏差范围内测试防坠安全器动作是否灵敏可靠急停开关、限位装置功能是否正,,,标准节连接螺栓是否齐全紧固附墙架设置是否符合规范附着点是否常超载保护装置是否有效安全门联锁、防护栅栏联锁是否完好应急,,,,,固定在承重结构上钢板加固是否到位通讯设备是否畅通照明系统是否正常,,34操作规程执行维护保养记录核查操作人员是否持证上岗是否严格执行操作规程是否存在超载运核查设备维护保养台账确认定期检查是否按时进行防坠器是否按期,,,,行情况进出口平台防护是否到位警示标识是否醒目安全技术交底是检测润滑保养是否到位磨损部件是否及时更换维修记录是否详细检,,,,,,,否落实作业记录是否完整测报告是否齐全有效,施工升降机安全文化建设培养安全意识安全文化建设的核心是培养全员的安全意识通过安全教育、案例警示、标语宣传等多种形式让每个人都认识到安全的重要性树立安全第一的理念使安全成,,为每个人的自觉行为而不仅仅是被动遵守规定,建立激励机制建立安全生产奖惩机制对安全工作表现突出的单位和个人给予表彰奖励设立安,全生产专项奖金鼓励员工积极参与安全管理主动发现和报告隐患对违反安全规,,定的行为严肃处理形成安全生产的良好氛围,全员参与管理推行安全生产全员参与制度鼓励员工参与安全检查、隐患排查和安全建议建立,安全信息员队伍及时收集和反馈安全信息定期召开安全生产会议总结经验教训,,,部署安全工作让每个人都成为安全管理的参与者和监督者共同营造安全的施工,环境课件总结与安全承诺规范操作持证上岗严格执行安装、使用、维护、拆卸全过程的安全技术确保所有特种作业人员经培训考核合格并持证上岗规范持续培训定期维护加强安全教育培训和应急演练提升全员安全素质按照规定周期进行设备检查、维护保养和检测,隐患排查安全防护建立隐患排查治理机制及时发现和消除安全隐患完善各项安全防护设施确保安全装置有效可靠,,安全承诺我们郑重承诺始终坚持安全第

一、预防为主、综合治理的方针严格遵守国家法律法规和安全技术标准落实安全生产主体责任强化安全管理措施加大安全投入完善:,,,,,安全设施提升安全水平坚决防范和遏制施工升降机安全事故的发生为建设平安工地、和谐社会作出应有的贡献,,,谢谢观看欢迎提问与交流后续支持信息如果您对施工升降机安全技术有任何疑我们将持续关注施工升降机安全技术的问欢迎随时与我们交流探讨我们将竭发展动态及时更新课程内容为您提供最,,,诚为您提供专业的技术支持和咨询服新的技术信息和管理经验期待与您共务同推动施工升降机安全管理水平的不断提升安全提示施工安全无小事让我们共同努力严格遵守各项安全规定认真落实,,,安全措施为每一位施工人员创造安全的工作环境,!。