搅拌站安全教育课件

搅拌站安全教育课件第一章搅拌站安全生产现状与重要性搅拌站安全事故频发的警示近年来，混凝土搅拌站安全事故案例频出，给行业敲响了警钟这些事故不仅造成了人87%员伤亡和财产损失，更对企业声誉和行业形象产生了严重影响安全生产是企业生存和发展的生命线只有将安全放在首位，企业才能实现可持续发事故可预防率展，员工才能在安全的环境中工作通过有效管理可避免每一起事故背后都是血淋淋的教训，都是对安全管理的拷问我们必须从这些事故中汲取教训，举一反三，防患于未然亿

3.2年均损失安全作业的标准示范图中展示了搅拌站现场高空作业的正确示范工人规范佩戴安全带，防护措施到位这是每一位从事高处作业人员必须遵守的基本安全规范搅拌站安全管理的法律法规框架我国已建立了较为完善的安全生产法律法规体系，为搅拌站安全管理提供了明确的法律依据和技术标准企业必须严格遵守这些法规，确保安全生产的合规性建筑施工安全检查标准混凝土搅拌站安全技术规程安全生产法及地方规定国家法律地方细则JGJ59-2011DB32/T5177-2025+规范了施工现场安全检查的内容、方法和评针对搅拌站的特殊性，详细规定了设备、操明确了企业安全生产的主体责任，规定了违分标准，是搅拌站安全管理的重要依据作、管理等各方面的安全技术要求法行为的法律后果和处罚措施第二章搅拌站主要安全风险点解析识别风险是防范事故的第一步搅拌站作为机械化程度高、作业环境复杂的生产场所，存在多种潜在的安全风险本章将系统梳理搅拌站的主要危险源，帮助管理者和操作人员全面认识和理解这些风险点机械设备安全隐患主要风险设备搅拌机高速旋转部件可能造成绞伤、卷入等机械伤害输送带传动部位防护不当易发生夹伤事故提升机钢丝绳断裂、制动失效可能导致坠落料斗系统提升过程中存在碰撞和挤压风险设备故障主因维护保养不及时是导致设备故障频发的主要原因许多企业重使用轻保养，缺乏系统的设备管理制度，导致小问题积累成大隐患高处作业与坠落风险高架结构特点主要风险因素搅拌站普遍采用高架结构设计，主楼安全防护设施缺失或不完善•高度通常在米之间，操作平15-30作业人员未正确使用安全带•台、检修通道众多，作业人员需要频临边洞口防护不到位•繁进行高处作业恶劣天气条件下违规作业•事故严重性高处坠落是搅拌站最危险的事故类型之一，一旦发生往往造成严重伤亡据统计，米以上坠落致死率超过230%电气安全隐患搅拌站电气系统复杂，设备功率大，用电负荷高电气安全管理不善容易引发触电事故和火灾主要隐患表现线路老化电气线路长期运行，绝缘层老化破损，增加漏电和短路风险接地不良保护接地系统不完善或接地电阻超标，无法有效保护人身安全安全警示非电气专业人员严禁擅自操作电气设备，发环境因素现电气故障应立即报告并停止使用搅拌站环境潮湿多粉尘，电气设备易发生短路和绝缘失效粉尘与噪声危害粉尘危害噪声危害水泥、矿粉等原材料在投料、搅拌过程中产生大量粉尘长期吸入可导致搅拌机、空压机等设备运行噪声高达分贝长时间暴露在高噪声环85-100尘肺病等职业病，严重影响呼吸系统健康境下会造成听力损伤，甚至导致永久性耳聋职业健康防护是安全管理的重要组成部分企业必须采取有效的工程控制措施，并为员工配备合格的个人防护用品第三章典型事故案例分析前车之鉴，后事之师每一起事故都是用鲜血和生命换来的教训，我们必须认真学习，深刻反思，确保类似悲剧不再重演本章通过分析三起典型事故案例，深入剖析事故发生的根本原因，总结经验教训，为搅拌站安全管理提供警示和借鉴案例一某搅拌站提升机断绳坠落事故0102事故经过事故原因年月，某搅拌站提升机在运行中突然发生钢丝绳断裂，料斗从米调查发现，该提升机钢丝绳已使用超过年，严重磨损，多处断丝企业未20226155高处坠落，砸中下方正在作业的名工人按规定进行定期检验和更换20304事故后果经验教训名工人重伤，其中人终身残疾企业被责令停产整顿个月，罚款万设备维护保养必须严格执行，特别是关键部件必须按规定周期检查和更21350元，负责人被追究刑事责任换不能因为省钱而忽视安全案例二高处作业坠落致死事故详情2023年3月，某搅拌站一名维修工在12米高的操作平台进行设备检修时，因未系安全带且防护栏杆缺失，不慎坠落地面，当场死亡深层原因分析管理缺失现场无安全监督人员，违章作业未被制止设施缺陷平台防护栏杆早已损坏，长期未修复培训不足死者入职仅3天，未接受正规安全培训意识淡薄员工安全意识差，存在侥幸心理血的教训高处作业必须三件宝——安全帽、安全带、安全网任何时候都不能心存侥幸！案例三电气短路引发火灾2023年8月15日22:3022:50某搅拌站配电室因电缆老化短路起火，值班人员发现消防队到达现场，用时分钟将火扑灭，所幸无人员30时火势已较大伤亡123422:35损失统计企业启动应急预案，组织人员疏散，拨打报警求助配电设备全部烧毁，部分搅拌设备受损，直接经济损119失超过万元200事故根源与反思调查显示，该配电室电缆使用已超过年，从未进行过系统检测企业对电气安全重视不够，缺乏定期检查维护制度这起事故再次警示我们电气安10全无小事，预防检查是关键事故现场的警示这些触目惊心的事故现场照片，对比了事故发生前后的巨大变化每一张照片背后都是沉痛的代价，都是对安全管理的拷问预防永远胜于补救我们必须从这些事故中汲取教训，举一反三，坚决杜绝类似事故的再次发生安全投入看似成本，实则是最有价值的投资第四章搅拌站安全管理体系建设建立健全安全管理体系是实现安全生产的根本保障一个完善的安全管理体系应当包括明确的责任体系、系统的教育培训、规范的设备管理和持续的隐患排查等核心要素本章将详细阐述如何构建科学有效的搅拌站安全管理体系安全生产责任制落实企业负责人1安全管理部门2车间主任班组长3/岗位操作人员4责任体系建设要点考核与激励机制层层签订责任书从企业负责人到一线员工，每个岗位都要签订安全生产建立安全生产考核机制，将安全绩效与薪酬、晋升挂钩对安全工作突出的责任书，明确安全职责班组和个人给予表彰奖励，对违章违规行为严肃处理领导重视是关键企业主要负责人要亲自抓安全，定期研究安全工作，解决重大问题管理原则安全生产，人人有责谁主管，谁负责；谁违章，谁班组管理是基础班组长是安全生产的第一责任人，必须做好班前安全交担责底和现场监督安全教育与培训新员工三级教育在岗人员定期培训公司级安全生产法律法规、企业安每季度开展一次全员安全培训，学习全制度、事故案例学习新规范、新技术，强化安全意识特种作业人员必须持证上岗，证书到期车间级岗位安全操作规程、设备性前及时复审能、应急处置班组级实际操作训练、师傅带教、考核上岗应急演练实战化每半年组织一次应急演练，涵盖火灾、机械伤害、触电等场景演练要真实模拟，发现问题及时改进，提升员工应急处置能力设备安全管理全生命周期管理设备选型采购选择符合国家标准的设备，索取合格证和安全技术资料安装调试验收由专业队伍安装，经验收合格后方可投入使用日常维护保养建立设备台账，制定保养计划，记录运行状况定期检验报废按规定周期检验，达到报废标准及时更新关键设备专人管理提升机、搅拌机等关键设备实行定人、定机、定责管理，操作人员经培训合格后持证上岗每班作业前必须进行设备安全检查，发现异常立即停机处理现场安全检查与隐患排查日常巡检隐患登记安全员每日对现场进行巡查，检查设备运行、发现的安全隐患及时记录在案，拍照存档，明防护设施、作业行为等确责任人和整改期限验收销号整改落实安全管理部门验收整改效果，合格后销号，形责任部门按要求整改，一般隐患立即整改，重成闭环管理大隐患制定方案限期整改建立隐患排查治理台账，实行谁检查、谁签字、谁负责对拒不整改或整改不力的，严格追究责任重大隐患整改期间，必要时采取停产停业措施第五章安全操作规程与防护措施安全操作规程是保护员工生命安全的护身符，防护措施是抵御事故风险的防火墙本章将详细介绍搅拌站各主要岗位的安全操作要求和必要的防护措施，为一线员工提供实用的安全作业指南搅拌机及输送设备操作规范作业前准备•检查搅拌机安全防护装置是否完好1•确认紧急停止按钮功能正常•检查电气设备接地可靠•清理搅拌机内残留物料•佩戴好安全帽、防尘口罩等防护用品运行中监控•密切观察设备运行状况，注意异常声响和振动2•严禁在设备运行中进行检修和清理•输送带运行时严禁跨越或从下方通过•发现故障立即停机，切断电源后再处理停机后处理•按正确顺序停机，确保设备完全停止3•切断电源并挂禁止合闸警示牌•清理设备表面粉尘和残料•做好交接班记录，注明设备运行情况严禁事项严禁带病运行设备，严禁违规操作，严禁无证上岗，严禁酒后作业！高处作业安全防护作业前安全检查个人防护检查安全带是否在有效期内，有无破损，挂钩、绳索是否牢固可靠环境条件检查作业平台是否稳固，防护栏杆是否完好，照明是否充足天气因素大风、大雨、大雾等恶劣天气严禁进行高处作业工具准备使用的工具必须系好防坠绳，防止高空坠物伤人正确使用安全带临边洞口防护

1.选择牢固的挂点，高挂低用作业区域临边必须设置

1.2米高的防护栏杆，并设置安全网洞口必须采取封闭措施或设置防护栏杆夜间作业要设置警示灯安全带应系在腰部以上

2.

3.挂钩必须扣在安全绳上铁律严禁冒险作业和违章攀爬！不得将安全带挂在移动或不牢固物体上

4.作业中定期检查挂点是否松动

5.电气安全防护措施定期检测制度恶劣天气防护专业操作要求每季度对电气设备进行一次全面检雨天严禁进行带电作业和电气检修电气作业必须由持证电工进行，严禁测，包括绝缘电阻测试、接地电阻测配电室要做好防水防潮，室外电气设非电气人员擅自操作作业时要穿绝试、漏电保护器动作试验等检测记备加装防护罩雷雨天气要切断非必缘鞋、戴绝缘手套，使用绝缘工具录归档保存，发现问题及时处理要用电设备电源设置监护人，携带急救器材应急处置措施配备足够数量的干粉灭火器，禁用水扑救电气火灾发生触电事故，首先切断电源，不能直接接触触电者配电室配备绝缘杆、绝缘毯等应急器材粉尘控制与个人防护工程控制措施源头控制1在水泥仓、粉料罐顶部安装高效除尘器，投料口加装密闭装置通风除尘2搅拌主楼安装通风系统，保持良好通风，降低粉尘浓度湿式作业3地面定期洒水降尘，输送皮带加装喷淋装置定期清扫4及时清理积尘，防止二次扬尘，使用吸尘器而非扫帚清扫个人防护用品防尘口罩配备KN95或以上级别口罩，每日更换防护眼镜防止粉尘进入眼睛，定期清洗防护服穿着专用工作服，下班后及时清洗耳塞/耳罩在高噪声区域必须佩戴听力防护用品职业健康监护定期组织粉尘作业人员进行职业健康体检，建立健康档案发现职业禁忌症及时调离岗位第六章应急预案与事故处理宁可千日无事故，不可一日不防范应急预案是应对突发事故的行动指南，演练是检验预案有效性的唯一途径再完善的安全管理体系也无法百分之百杜绝事故的发生建立健全应急预案体系，提升应急处置能力，能够在事故发生时最大限度减少损失，保护员工生命安全应急预案制定与演练综合应急预案体系综合预案火灾专项预案总体框架和组织体系火灾应急处置流程自然灾害预案机械伤害预案台风暴雨等应对措施机械事故救援措施高处坠落预案触电事故预案坠落事故应急救援触电急救处置方法应急演练要点应急资源配备•制定详细的演练方案，明确目标和场景配备充足的应急物资灭火器、急救箱、担架、应急照明、通讯设备等建立应急救援队伍,定期培训与周边企业、医院建立应急联动机制•全员参与，分工明确，责任到人•真实模拟事故场景，检验预案有效性•演练后及时总结评估，改进预案•每年至少组织2次综合演练事故现场应急处置流程保护现场第一时间报警在确保安全的前提下保护事故现场，防止事故扩大设置警戒线，禁止无关人员进发现事故立即报告，启动应急预案根据情况拨打

119、

120、110等急救电话报告入拍照录像，记录现场状况内容时间、地点、事故类型、伤亡情况事故调查伤员救护配合政府部门开展事故调查，如实提供相关资料分析事故原因，查找管理漏洞制迅速将伤员转移到安全地带，进行必要的现场急救保持呼吸道通畅，控制出血，固定整改措施，防止类似事故再次发生定骨折等待专业医护人员到达黄金救援时间事故发生后的最初几分钟是救援的黄金时间正确的应急处置能够挽救生命，减少损失事故报告制度一般事故小时内报告，较大及以上事故立即报告不得瞒报、谎报、迟报事故处理遵循四不放过原则原因未查清不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人1员未受教育不放过安全文化建设与持续改进营造安全文化氛围安全文化是企业安全管理的灵魂要大力倡导安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，让安全理念深入人心安全理念宣贯通过标语、横幅、宣传栏、企业内刊等多种形式宣传安全知识定期组织安全主题活动，如安全生产月、安全知识竞赛等，提高员工参与度安全行为激励开展安全标兵、优秀班组评选活动，树立安全先进典型对发现重大隐患、提出合理化建议的员工给予奖励将安全绩效纳入绩效考核体系持续改进机制定期对安全管理体系进行评审，查找薄弱环节引入先进的安全管理理念和技术手段，如信息化管理系统建立安全管理持续改进的循环PDCA智慧安全建设积极运用物联网、大数据、人工智能等新技术提升安全管理水平安装视频监控系统实现全覆盖，重点区域设置智能预警装置建立安全管理信息平台，实现隐患排查、教育培训、应急管理的数字化搅拌站安全，人人有责安全是生命的保障安全是企业的基石每一位员工的平安是企业最大的财富，每一个家庭的幸福是社会最没有安全就没有效益，没有安全就没有发展只有抓好安全生产，大的期盼让我们牢固树立安全意识，时刻绷紧安全这根弦企业才能行稳致远，实现高质量发展让我们携手共筑安全防线，守护美好未来！安全生产永远在路上，需要我们每一个人的共同努力从我做起，从现在做起，从每一个细节做起遵章守纪，规范操作，互相提醒，共同监督让安全成为习惯，让习惯更加安全！感谢您参加本次安全教育培训请牢记安全知识，严格执行操作规程如有疑问，请及时咨询安全管理部门。