新型建筑工业化培训课件

新型建筑工业化培训课件第一章新型建筑工业化概述新型建筑工业化的定义与意义信息技术驱动集成设计理念精益生产施工利用BIM、物联网、大数据等先进信息整合建筑、结构、机电、装修等多专业采用工厂化预制、装配化施工，减少现技术，实现建筑全生命周期的数字化管协同设计，从源头优化建筑性能和施工场湿作业，提升建造质量和效率理与智能化决策效率四大核心优势高效益缩短工期30%以上，降低人工成本高质量工厂化生产确保构件精度与一致性低消耗节约材料20%，减少建筑垃圾70%政策驱动背景近年来，国家高度重视建筑工业化发展，出台了一系列重要政策文件，为行业转型升级提供了强有力的政策支撑和发展方向指引年12016《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》明确提出力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%，首次将装配式建筑提升到国家战略高度2年2020住房城乡建设部等多部门联合推动13个部门联合印发《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》，强双碳目标调信息技术与建筑工业化深度融合3国家双碳目标与绿色建筑战略2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和，建筑领域作为重点减排领域，新型建筑工业化成为实现绿色低碳发展的关键路径绿色低碳建筑工业化新时代以科技创新引领建筑业绿色转型，用智能建造书写高质量发展新篇章新型建筑工业化的核心目标推动建筑业转型升级从传统粗放型生产方式向精细化、智能化、绿色化转变，提升全行业生产力水平和管理效能打造中国建造品牌形成具有国际竞争力的建筑产业体系，培育一批世界一流的建筑企业和工程项目促进绿色高质量发展实现城乡建设领域节能减排、资源节约、环境保护，建设美丽宜居的人居环境战略意义新型建筑工业化是建筑业高质量发展的必由之路，是推动建筑产业转型升级、实现绿色低碳发•适应新发展阶段要求展的重要举措•贯彻新发展理念•构建新发展格局•满足人民美好生活需要第二章系统化集成设计系统化集成设计是新型建筑工业化的起点和关键环节通过建立全产业链协同机制、多专业一体化设计流程和标准化设计体系，从源头保障建筑工业化项目的高质量实施本章将详细阐述集成设计的核心理念、实施方法和技术要点全产业链协同设计建筑师负责制推行建筑师负责制，赋予建筑师在项目全过程中的主导地位和协调权限，实现从方案设计到竣工验收的全流程咨询服务•统筹协调各专业设计工作•把控项目整体质量和进度•对接业主、施工、生产等各方需求•确保设计意图完整实现设计阶段生产阶段方案优化与深化设计构件加工与质量控制运营阶段施工阶段维护管理与性能优化现场装配与安装调试多专业一体化设计建筑专业结构专业平面布局、立面造型、空间组织受力分析、构件设计、节点连接设备管线装修专业给排水、暖通、电气系统集成内装方案、材料选型、工艺优化数字化集成平台利用BIM技术建立多专业协同设计平台，实现各专业模型的实时共享和碰撞检测通过三维可视化提前发现设计冲突，优化管线综合布置方案避免二次拆分设计一次性完成深化设计，减少设计变更提升设计深度达到施工图深度，直接指导生产加工增强施工适配性充分考虑构件运输、吊装、安装等施工条件标准化设计推广标准化设计是实现规模化生产、降低建造成本的核心策略通过建立标准化的建筑平面、立面、构件及接口体系，实现少规格、多组合的设计理念学校建筑医疗建筑住宅建筑标准化教室模块、实验室单元、公共空间组标准化病房单元、医技用房、护理站配置，标准化户型库、厨卫模块、阳台单元，提供合，满足不同规模教育设施需求适应各级医疗机构功能要求多样化居住空间选择标准化设计要素标准化设计不等于千篇一律通过标准单元的灵活组合、立面材料的多样选择、细部设计的精心处理，可以创造出丰富多彩的建筑形态重点推广项目包括保障性住房、

1.建筑平面标准化学校、医院、办公楼、酒店等类型建筑，这些项目功能相对明确、重复性强，标准化

2.立面造型模块化设计效益显著

3.结构构件通用化

4.接口连接标准化

5.部品部件系列化设计方案技术论证工业化建造与建筑风貌的有机统一新型建筑工业化绝不意味着建筑风貌的单调乏味通过科学的设计方案技术论证机制,确保工业化建造方式与建筑美学、城市特色的完美结合尊重地域文化提取本土建筑元素,融入现代设计语言塑造城市特色结合城市肌理,创造标志性建筑景观提升设计品质注重比例、尺度、色彩、材质的精心设计创新表现手法运用预制构件实现复杂造型和装饰效果方案论证内容论证机制•建筑风格与城市环境的协调性•组建多学科专家评审团队•工业化技术路线的合理性•开展设计方案比选优化•标准化设计与个性化需求的平衡•进行技术经济综合评价•经济技术指标的可行性•听取社会公众意见建议第三章构件与部品部件生产优化构件与部品部件的工厂化生产是新型建筑工业化的物质基础本章聚焦预制构件标准化生产、集成化部品体系建设和绿色建材推广应用,探讨如何通过生产端优化提升建筑工业化整体水平构件标准化与工厂化生产预制混凝土墙板叠合楼板外墙板、内墙板、剪力墙等,采用钢模台座流水线生产,尺寸精度可达±2mm,表面质量优良,可直接作为饰面预制底板与现浇层组合受力,减少模板支撑,加快施工进度,综合性能优于传统现浇楼板预制楼梯预制梁柱工厂预制成型,现场直接吊装,消除传统现浇楼梯质量通病,提高安全性和观感质量框架梁、柱采用高强混凝土预制,节点连接可靠,适用于多高层装配式混凝土建筑工厂化生产优势质量可控标准化工艺流程,全过程质量监控效率提升机械化、自动化生产,产能大幅提高成本降低规模化生产摊薄固定成本,材料损耗减少环境友好集中生产减少扬尘噪音,废料回收利用集成化建筑部品体系建设集成化建筑部品是装配式装修的核心,通过整体设计、工厂生产、现场装配,实现内装工业化建立完善的建筑部品供应链体系,是推动新型建筑工业化的重要支撑整体卫浴采用SMC、FRP等复合材料一体成型,集成防水底盘、墙板、吊顶、洁具、管线于一体工厂预制完成,现场吊装就位,2小时即可安装完成防水性能优异,使用寿命长,维护便捷集成厨房标准化橱柜单元、台面、厨电、管线系统工厂预制,现场干法安装可根据户型灵活组合,满足不同空间需求防火、防潮性能好,清洁卫生,便于更新改造整体门窗门窗与墙体一体化设计,工厂预制门窗与附框、保温、防水系统,现场整体安装气密性、水密性、保温隔声性能优越,安装质量稳定可靠系列化发展各类建筑部品应建立标准化系列,包括不同尺寸规格、性能等级、装饰风格的产品型号,形成完整的产品谱系,满足多样化市场需求供应链体系需覆盖研发设计、生产制造、物流配送、安装服务全过程绿色建材推广应用绿色建材发展方向发展安全健康、环境友好、性能优良的新型建材,是实现建筑领域绿色低碳发展的物质基础绿色建材应贯穿建筑全生命周期,从原材料获取、生产制造、使用维护到拆除回收全过程体现环保理念安全健康低VOC排放,无放射性,保障室内环境质量节能环保生产能耗低,可再生利用,减少碳排放性能优良耐久性好,维护成本低,全寿命周期经济技术创新采用新材料新工艺,提升产品附加值0102推动绿色建材认证扩大推广应用范围建立健全绿色建材评价标准体系和认证制度政府投资工程率先采用,星级绿色建筑全面使用0304培育产业集群提升绿色建筑比例打造绿色建材产业园区,形成区域特色品牌到2025年城镇新建建筑全面执行绿色建筑标准重点发展高性能混凝土、高强钢筋、装配式建筑用保温材料、预拌砂浆、节能门窗、新型墙材等产品鼓励利用建筑垃圾、工业固废生产再生建材,推进循环经济发展第四章精益化施工技术精益化施工是新型建筑工业化的关键实施环节本章重点介绍钢结构建筑发展、装配式混凝土建筑推广、建筑全装修技术以及施工工艺组织创新,系统阐述如何通过精益化施工实现高质量建造钢结构建筑发展公共建筑优先应用热轧型钢技术耐候钢应用H学校、医院、办公楼、会展中心、体育场馆等公共建筑优热轧H型钢截面优化,承载力高,用钢量省推广应用耐候钢无需涂装维护,形成保护性锈层,耐腐蚀性能优异先采用钢结构大跨度空间、超高层建筑钢结构优势明Q

355、Q390等高强度钢材,减轻结构自重,提高经济性适用于桥梁、景观构筑物等暴露环境,全寿命周期成本显,施工速度快,抗震性能好低钢结构关键技术应用高性能钢材Q355B、Q

390、Q420等高强钢先进连接技术高强螺栓连接、焊接工艺优化防火防腐技术超薄型防火涂料、长效防腐涂层钢-混组合结构钢管混凝土柱、组合梁板模块化集成箱式模块、集装箱建筑钢结构建筑施工周期可缩短30-50%,抗震性能优越,空间利用率高,符合绿色建筑和可持续发展要求,是未来建筑结构体系的重要发展方向装配式混凝土建筑推广装配式混凝土建筑是我国装配式建筑的主要形式,具有技术成熟、适用范围广、综合成本合理等优势通过高性能混凝土技术和预应力技术的集成应用,不断提升装配式混凝土建筑的性能和品质高性能混凝土预应力技术通用构件推广C50-C80高强混凝土,自密实混凝土,提高构件承载力,减小截面后张预应力叠合板,预制预应力大跨梁,提升结构跨度和刚度预制内隔墙、楼梯板、阳台板、空调板等通用构件全面推广尺寸应用全面推广构件类型推广策略包括:在保障性住房、商品住宅、公共建筑中强制或鼓励使用装配式混凝土结构;建立预制构件产业基地,形成规模化生产能力;完善技术标准和验收规范,保障工程质量;加强从业人员培训,提高施工装配水平重点突破竖向构件连•预制内隔墙板接、防水密封等关键技术,提升装配式建筑整体性能•预制楼梯板•预制叠合楼板•预制阳台板•预制空调板•预制女儿墙建筑全装修与装配化装修菜单式全装修推广菜单式全装修交付模式,为业主提供多种装修风格、档次、材料的选择方案,满足个性化需求装修与主体结构同步设计,避免二次装修破坏•3-5套装修方案可选•不同价格档次满足不同需求•主材品牌、颜色可定制•智能家居系统可选配管线分离技术干法作业工艺一体化装修给排水、电气管线与结构主体分离,采用同层排水、架空地墙面采用轻钢龙骨石膏板、装配式隔墙,地面采用架空整体厨卫、集成吊顶、成品墙面、整体收纳系统工厂化生板、集成吊顶等技术,便于维修更换,延长建筑使用寿命地板、装配式地面,减少湿作业,缩短工期,质量可控产,现场装配安装,实现装修工业化装配化装修将装修从手工作业转变为工业化生产,质量稳定,工期可控,环保健康推广装配化装修是实现建筑全寿命周期绿色化的重要环节施工工艺与组织创新构件生产优化优化构件生产计划,与施工进度精准对接,实现准时化生产JIT,减少库存成本物流运输管理合理规划运输路线,采用专用运输车辆,确保构件安全高效到场,避免二次倒运吊装工艺改进优化吊装方案,采用BIM模拟吊装过程,配备专业吊装设备和经验丰富的操作人员连接技术创新推广套筒灌浆连接、螺栓连接、焊接连接等可靠连接方式,确保节点连接质量一体化组织模式精益建造理念借鉴制造业精益生产思想,消除EPC工程总承包设计、采购、施工一体化,由总承包单浪费,持续改进通过标准化作业、可视化管位统筹负责,优化资源配置,缩短建设周期理、全员参与,提升施工效率和质量,降低成本,实现项目价值最大化设计施工一体化设计团队深度参与施工过程,及时解决现场问题,确保设计意图实现采购生产协同建立供应链管理平台,实现材料采购、构件生产、现场施工信息共享第五章信息技术融合发展信息技术是新型建筑工业化的核心驱动力BIM技术、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术与建筑工业化深度融合,推动建筑业数字化转型,实现智能建造本章详细介绍信息技术在建筑工业化各环节的创新应用技术全寿命期应用BIM技术核心价值BIM建筑信息模型BIM技术以三维数字模型为载体,集成建筑全生命周期信息,实现设计、生产、施工、运维各阶段的信息共享和协同工作•可视化设计与碰撞检测•工程量自动统计与成本控制•施工模拟与进度管理•运维管理与设施维护标准化部品部件库报建审批施工图数字化审图BIM建立企业级、行业级BIM构件库,涵盖常用预制构件、建推进基于BIM的工程报建审批,实现规划、消防、人防等推广BIM施工图审查,自动检测设计规范符合性、构件碰筑部品的三维模型、材料属性、技术参数,设计人员直接多部门协同审查,提高审批效率,缩短审批时间撞问题,提高审图质量和效率调用,提高设计效率BIM技术在装配式建筑中应用价值更加显著通过BIM模型指导构件生产加工,生成构件加工图纸和数控加工程序;指导现场装配施工,提供构件吊装顺序、节点连接方式等信息;建立竣工BIM模型,为运维管理提供数据支持大数据与物联网技术应用大数据分析应用物联网技术应用建立工程项目管理大数据平台,汇聚项目在工地部署温湿度传感器、扬尘噪音监进度、成本、质量、安全等海量数据,通测仪、塔吊安全监测系统等物联网设备,过数据挖掘和智能分析,为决策提供支实时采集现场数据,上传至云平台,实现持建设行业信用体系大数据库,记录企远程监控和预警工人佩戴智能安全业、人员信用信息,实现信用监管帽、定位手环等可穿戴设备,保障施工安全智慧工地建设数据驱动决策通过物联网实时采集的海量数据,结合大5G网络覆盖高速低延时通信,支持高清视频监控和远程控制数据分析技术,可以发现施工过程中的问题和优化空间,视频监控系统AI识别违规行为,自动报警实现精细化管理,提高项目管理水平,降低风险,提升效益环境监测系统实时监测PM

2.

5、噪音等环境指标设备监控系统塔吊、升降机等设备运行状态实时监控人员管理系统实名制考勤、定位、安全教育管理数字孪生与智能建造数字孪生技术数字孪生是物理实体在数字空间的虚拟映射,通过传感器实时同步物理状态在建筑领域,通过BIM模型、物联网数据、仿真技术,构建建筑数字孪生体虚拟仿真施工方案三维动画模拟,优化施工工艺进度监控实际进度与计划进度对比,预警延期风险质量追溯构件生产、运输、安装全过程信息记录性能预测模拟建筑运行性能,优化运维策略智能机器人打印技术3D焊接机器人、喷涂机器人、搬运机器人在构件生产中应用,提高生产效率和质量稳定性混凝土3D打印用于复杂造型构件制作、建筑模型快速成型,拓展设计可能性自动化设备无人机应用第六章人才培养与职业技能标准人才是新型建筑工业化发展的根本保障建立完善的人才培养体系和职业技能标准,培养大批高素质建筑产业工人,是推动行业转型升级的关键本章介绍人才培养目标、职业技能标准和技能提升实践新型建筑工业化人才培养目标德育为先专业知识职业道德与工匠精神建筑材料与工艺技术安全意识质量控制安全生产与风险防范质量标准与检验技能创新能力数字素养技术创新与问题解决BIM应用与智能设备操作全面发展的技能人才培养德智体美劳全面发展、具备数字素养与工匠精神的新型建筑产业工人重点掌握建筑材料性能、生产工艺流程、质量控制方法、智能设备操作、BIM技术应用等综合技能装配式建筑职业技能标准以安徽省为示范,建立装配式建筑全产业链职业技能标准体系,明确各岗位职业功能、工作内容、技能要求和相关知识要求,为人才培养和技能鉴定提供依据装配式建筑设计师职业功能方案设计、深化设计、构件拆分、节点设计技能要求掌握装配式建筑设计原理、BIM建模技术、标准化设计方法,能独立完成装配式建筑设计任务知识要求建筑设计规范、结构设计原理、构件生产工艺、施工安装技术预制构件制作工职业功能模具安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件养护、质量检验技能要求熟练操作生产设备,掌握构件制作工艺,能进行质量自检和问题处理知识要求混凝土材料知识、模具使用方法、质量标准、安全操作规程装配式建筑安装工职业功能构件吊装、位置调整、临时固定、垂直度校核技能要求熟练使用吊装设备,掌握构件安装工艺,能准确安装各类预制构件知识要求吊装方案、安装工艺、安全防护、质量验收标准预制构件灌浆工职业功能套筒连接、灌浆材料制备、灌浆操作、质量检测技能要求掌握套筒灌浆连接技术,能熟练进行灌浆作业和质量控制知识要求灌浆材料性能、灌浆工艺要求、质量检测方法、缺陷处理双重考核体系职业技能鉴定采用理论知识考试和操作技能考核相结合的方式理论考试采用闭卷笔试,操作考核采用现场实操或模拟操作,全面评价考生的综合职业能力建筑产业工人技能提升实践多元化培训模式建立校企合作、产教融合的人才培养模式,充分发挥职业院校、企业培训中心、行业协会各自优势,形成合力•职业院校开设装配式建筑专业•企业建立实训基地和导师制度•行业协会组织技能竞赛和交流•政府提供培训补贴和政策支持技术应用孵化中心智能建造师资培训BIM建设BIM实训室,配备专业软件和硬件设备,开展BIM建模、碰撞检测、施工模拟等实训课程,培养BIM应用人才组织职业院校教师参加智能建造、装配式建筑专项培训,提升教师专业能力,确保教学质量技能等级认定持续教育机制推行职业技能等级证书制度,畅通产业工人职业发展通道,提高技能人才社会地位和薪酬待遇建立继续教育制度,定期组织新技术、新工艺、新材料培训,保持从业人员知识更新第七章案例分享与未来展望通过典型案例分享,展示新型建筑工业化在实际项目中的成功应用,总结经验做法展望未来发展趋势,描绘智能建造与绿色低碳融合的美好前景,激励行业同仁共同推动建筑业转型升级新型建筑工业化的未来趋势30%50%70%装配率目标效率提升碳排放减少2025年新建装配式建筑占比施工周期缩短幅度相比传统建造方式降低智能建造与绿色低碳深度融合人工智能、机器人、3D打印等智能建造技术广泛应用,建筑全生命周期碳排放大幅降低,实现建筑业绿色转型数字化、模块化、标准化持续推进BIM技术贯穿全产业链,建筑部品部件标准化系列化程度不断提高,模块化建筑广泛应用于多种建筑类型培养更多高素质建筑产业工人建立完善的职业教育培训体系,产业工人技能水平和职业素养全面提升,成为支撑行业高质量发展的中坚力量共同打造中国建造国际品牌形成具有国际竞争力的建筑产业集群,中国建筑企业和建造技术走向世界,在国际工程市场占据重要地位行动倡议新型建筑工业化是一场深刻的产业革命,需要全行业共同努力让我们携手并进,用智慧和汗水书写建筑业高质量发展

1.坚定不移推进建筑工业化转型的新篇章,为建设美丽中国贡献力量!

2.加大科技研发和技术创新投入

3.完善标准体系和质量监管机制

4.加强人才培养和队伍建设

5.深化国际交流与合作。