冬期施工技术培训课件

冬期施工技术培训课件培训课程第一章冬期施工的挑战与重要性冬期施工是建筑行业面临的重要课题当气温降至以下时，施工环境发生根本性变5℃化，对材料性能、施工工艺和质量控制都提出了严峻挑战本章将深入探讨冬季施工的核心难题，为后续技术学习奠定基础冬季施工的三大难题低温对材料性能的影响施工环境恶劣，安全风险增加工期紧张，质量控制难度大温度降低导致材料物理特性发生改变，如防冰雪覆盖、路面湿滑、能见度降低等因素增冬季有效施工时间缩短，但工期要求不变水材料脆性增加、混凝土凝结速度减慢、钢加了作业风险工人需要穿戴厚重的防寒装低温环境下的质量检测和养护工作更加复材韧性下降等问题突出备，影响作业灵活性和效率杂，需要更严格的管理措施冬季施工现场实景低温环境下材料性能变化防水材料性能变化聚氯乙烯卷材低温下脆性显著增加，柔韧性下降，铺设时容易产生裂纹和断裂胶泥材料硬化速度明显减慢，塑化温度需要严格控制，粘结强度受温度影响大密封材料流动性降低，填缝效果减弱，需要预热处理结构材料性能变化钢结构低温下韧性降低，焊接时易产生冷裂纹和脆性断裂混凝土水泥水化反应减慢，强度增长缓慢，冻融循环导致结构损伤关键提示关键数据材料低温性能对比

0.

540.78120140常温拉伸强度低温拉伸强度最低塑化温度最高塑化温度聚氯乙烯防水卷材在常温下的拉伸低温环境下拉伸强度提高，但脆性胶泥材料施工时的最低加热温度要胶泥材料施工时的最高加热温度限强度（）增加，柔韧性下降（）求（）制（）MPa MPa℃℃数据表明，低温环境下材料性能发生显著变化聚氯乙烯虽然强度提高，但脆性增加反而增加了施工风险胶泥塑化温度控制窗口较窄，必须精确把控加热温度，确保施工质量第二章冬期屋面防水施工技术屋面防水是建筑工程的关键环节，冬期施工对防水质量提出了更高要求本章将详细介绍聚氯乙烯防水卷材和胶泥材料在低温环境下的施工技术要点，包括基层处理、温度控制、铺设工艺和节点处理等核心内容掌握这些技术要点，能够有效避免冬季防水施工中的常见问题，确保防水层的长期稳定性和可靠性聚氯乙烯防水卷材施工要点010203施工前基层处理及温度预热卷材铺设时温度控制在℃以上结构节点特殊处理，防止冻胀破坏100清除基层表面积雪、冰霜和杂物，确保基层干采用热风焊接工艺，控制热风温度在对伸缩缝、女儿墙、管道根部等节点部位进行加100-120℃燥使用热风设备对基层进行预热，使基层温度之间卷材搭接宽度不小于，焊缝应平强处理采用多道防水设防，增设附加层，确保100mm达到以上，为卷材铺设创造良好条件整、牢固，无气泡和褶皱薄弱部位的防水可靠性5℃胶泥配比与调制塑化技术配比控制要求施工速度协调胶泥材料由水泥、塑化剂、填料等组成，各组分配比必须严格控制水低温环境下胶泥硬化速度快，必须做到调制、运输、铺设的紧密衔接泥与塑化剂的比例直接影响胶泥的流动性和硬化速度冬期施工时，应每次调制的材料量应根据施工速度合理确定，防止材料在使用前提前硬适当增加塑化剂用量，提高材料的低温适应性化塑化温度控制温度监控加热温度保持在左右，既要保证材料充分塑化，又要避免过热导130℃配备红外测温仪，实时监测胶泥温度发现温度低于120℃致性能劣化使用专用加热设备，实时监测温度变化，确保温度稳定在时，立即停止使用并重新加热合理区间热风焊接技术实施工人使用专业热风枪对防水卷材接缝进行加热焊接这是冬期防水施工的关键工序，通过精确的温度控制和均匀的加热，确保接缝部位形成牢固的热熔粘结操作时需保持稳定的移动速度和适当的压力，避免出现漏焊或过焊现象施工步骤详解卷材铺设与热熔接缝基层清理与预热按照设计要求弹线定位，卷材铺设方向应顺应排水方向采用热风焊彻底清除基层表面的积雪、冰霜、浮灰和油污检查基层平整度和含接法，焊接温度控制在搭接宽度，焊缝应平整100-120℃100mm水率，不符合要求的部位进行修补使用热风机或红外加热设备对基光滑铺设过程中随时检查卷材与基层的粘结情况，发现空鼓立即处层预热，使温度达到施工要求预热范围应比施工区域大1-2米理质量检查与养护管理节点密封与二次加固施工完成后进行全面的质量检查，重点检查接缝焊接质量、节点处理对女儿墙、管道根部、伸缩缝等节点部位进行重点处理增设附加效果采用淋水试验检验防水效果冬期施工后应加强养护，覆盖保层，宽度不小于500mm使用密封膏对收口部位进行密封处理，确温材料，防止防水层受冻损坏养护期不少于7天保防水系统的整体性和可靠性第三章冬期钢结构施工技术钢结构工程在冬季施工中面临焊接质量控制的重大挑战低温环境下，钢材韧性降低，焊接接头容易产生冷裂纹和脆性断裂本章将系统介绍冬期钢结构焊接的技术要求、预热工艺、焊材选择和质量控制措施通过科学的工艺控制和严格的质量管理，可以有效克服低温对焊接质量的不利影响，确保钢结构工程的安全可靠钢结构焊接的低温风险冷裂纹产生机理及预防预热与后热工艺要求选用耐低温焊材及焊接参数低温下钢材冷却速度快，焊缝金属和热影根据钢材厚度和材质确定预热温度一般使用、等低氢型焊条，或者E5015E5016响区容易产生马氏体等脆性组织氢的扩碳素钢预热温度为，低合金钢采用实芯焊丝配合保护气体焊条使用前100-150℃散速度降低，导致氢致裂纹风险增加为预热范围应为焊缝两侧各应在烘干小时150-200℃350-400℃1-2以上100mm预防措施严格控制预热温度和层间温参数控制适当降低焊接电流，减慢焊接度，选用低氢焊条，焊前彻底清除锈蚀和后热处理焊接完成后立即进行后热处速度，增加热输入多层多道焊时，层间水分，合理控制焊接线能量理，温度，保温小时，减温度不低于200-300℃1-2150℃缓冷却速度，降低残余应力典型案例某项目冬季钢结构焊接成功经验项目背景某大型工业厂房钢结构工程，总用钢量8000吨，主要采用Q345B钢材，板厚12-40mm项目工期紧张,需在冬季完成主体结构焊接环境温度-15℃至-5℃技术措施预热控制采用氧乙炔火焰预热，预热温度严格控制在150-180℃，预热范围焊缝两侧各150mm焊材选择使用Cr5Mo耐热合金焊条，焊前在400℃恒温箱烘干2小时，随用随取焊接工艺采用多层多道焊，层间温度保持在180℃以上，焊后立即保温缓冷质量效果完成焊接总长度25000米，超声波探伤一次合格率

98.5%，焊缝无裂纹，结构承载能力满足设计要求，获得业主高度评价第四章冬期混凝土施工技术混凝土工程在冬季施工中最容易受到低温影响混凝土拌合物中的水分冻结会导致体积膨胀，破坏水泥石结构，严重影响混凝土强度和耐久性本章将介绍冬期混凝土施工的防冻技术、养护方法和质量控制要点采用科学的防冻措施和养护工艺可以确保混凝土在低温环境下正常硬化获得预期的强,,度和性能低温混凝土养护关键点采用防冻剂和保温措施养护温度保持在℃以上延长养护时间，防止早期冻害5掺加适量防冻剂降低混凝土冰点常用防混凝土浇筑后应立即覆盖保温确保养护冬期混凝土养护时间应比常温条件延长,,冻剂包括氯盐类、亚硝酸盐类和有机化温度不低于对于重要结构可采用混凝土强度未达到受冻临界5℃,50-70%合物类防冻剂掺量应根据环境温度和暖棚法、蒸汽养护法或电热养护法提供强度前严禁受冻普通混凝土受冻临界,,混凝土强度等级确定一般为水泥质量的稳定的养护温度温度过低会导致水泥强度为设计强度的抗冻混凝土不,30%,同时采用塑料薄膜、保温被等水化反应停止强度增长缓慢甚至停滞得低于养护期间应定期测温记3-5%,40%,材料覆盖减少热量散失录温度变化,冬季混凝土浇筑工艺优化预热骨料和水泥分层浇筑，避免冷缝使用蒸汽养护或加热毯使用热水或蒸汽对砂石骨料进行预热温度控大体积混凝土应分层浇筑每层厚度采用蒸汽养护棚或电加热毯提供热源蒸汽养,,300-制在拌合水加热至水控制浇筑间隔时间确保上下层混护升温速度不超过恒温时间根据强度40-60℃60-80℃500mm,10℃/h,泥不得直接加热应在温暖环境中存放凝土良好结合避免产生冷缝要求确定降温速度不超过,,,5℃/h混凝土入模温度不应低于优选控制在浇筑过程应连续进行缩短施工时间减少热量损失5℃,10-15℃,,第五章冬期施工机械与设备管理施工机械设备是工程施工的重要保障冬季低温环境对机械设备的正常运行提出了严峻考验油液凝固、部件冻结、启动困难等问题频发本章将介绍,冬期施工机械的防冻措施、维护保养要点和安全管理要求做好设备的冬季维护管理不仅能保证机械正常运转延长使用寿命还能有效预防安全事故的发生,,,设备防冻与维护措施液压系统防冻液使用发动机预热及润滑油选择更换低温液压油粘度等级选择使用低温性能好的柴油如号或,VG32,-20-或检查液压系统密封件更换号柴油更换为低温机油如VG46,35,5W-老化部件每日收工前将液压缸收回或每日启动前预热发动,300W-40防止活塞杆外露受冻定期检查油温机预热时间不少于分钟加装发,,3-5保持在正常工作范围动机保温套夜间停放使用保温罩,施工机械冬季启动注意事项检查蓄电池电量必要时充电或加热启动前检查冷却液、机油、燃油等是否充,足严禁用明火烘烤油箱和发动机启动后低速空转升温待水温达到以上再,40℃进行作业施工现场安全管理防滑、防冻措施工人防寒装备及健康监测应急预案与事故防范道路和作业面及时清理积雪、结冰配发防寒服、防寒帽、保暖手套制定冬季施工应急预案•••脚手架、马道铺设防滑板设置取暖休息室配备应急药品和器材•••设置防滑警示标志提供热水和姜汤建立应急联络机制•••配备融雪剂和防滑砂监测工人身体状况定期进行应急演练•••雨雪天气停止高处作业预防冻伤和感冒强化安全教育培训•••安全第一冬期施工安全风险高必须始终坚持安全第

一、预防为主的方针加强日常安全检查发现隐患立即整改确保施工人员生命安全,,,第六章冬期施工质量控制与验收质量控制是冬期施工管理的核心低温环境下材料性能、施工工艺、养护条件都会影响工程质量建立完善的质量控制体系严格执行检测验收标准是,,,确保冬期施工质量的根本保证本章将详细介绍冬期施工的质量控制要点、检测方法和验收标准为工程质量管理提供技术支撑,质量控制重点0102材料进场低温检测施工过程温度监控所有材料进场必须进行低温性能检测包括建立完善的温度监测系统配备足够的测温,,防水材料的柔韧性、胶泥的塑化性能、混仪器关键部位设置测温点定时记录温度,凝土防冻剂效果等不合格材料严禁使数据当环境温度低于施工允许温度时应,用建立材料台账做好标识管理材料存暂停施工或采取特殊保温措施温度记录,储应避免露天堆放防止冻结变质应纳入质量档案作为验收依据,,03关键节点质量复核对防水接缝、钢结构焊缝、混凝土养护等关键工序实施旁站监理每道工序完成后进行验收合格后方可进行下道工序采用无损检测技术对隐蔽工程进行检测确保内在质,,量建立质量追溯机制明确责任,验收标准与检测方法123防水层渗漏检测钢结构焊缝无损检测混凝土强度及冻融试验检测方法采用淋水试验或蓄水试验持续检测方法采用超声波探伤、射线探伤或磁检测方法现场留置标准养护试块和同条件,时间不少于小时检查防水层表面无渗粉探伤一级焊缝检测二级焊缝抽检养护试块到龄期进行抗压强度试验冻融24100%,,漏、无气泡、无开裂接缝部位采用真空检检测前焊缝表面应清理干净循环试验评价抗冻性能20%测仪检查密封性验收标准焊缝内部无裂纹、夹渣、气孔等验收标准混凝土强度不低于设计值的验收标准防水层无渗漏、无积水接缝平缺陷焊缝表面成型良好余高符合要求抗冻等级满足设计要求无冻害缺陷,,,95%,,整牢固节点处理符合规范要求,第七章冬期施工案例分享理论联系实际是提高施工技术水平的有效途径本章通过两个典型案例展示冬期施工技术在实际工程中的应用效果这些成功经验为类似工程提供了,宝贵的参考和借鉴案例涵盖屋面防水和钢结构焊接两个关键领域详细介绍了技术方案、实施过程和质量效果具有很强的实践指导意义,,案例一某市屋面防水冬季施工工程概况某市体育馆屋面防水工程,总面积12000㎡,采用PVC防水卷材工期要求在春节前完成,施工期间气温-8℃至2℃,面临严峻的低温挑战技术方案•基层预处理:提前清理积雪,采用热风机预热基层至8℃以上•卷材热熔工艺:使用自动热风焊机,焊接温度控制在110℃,焊接速度

2.5m/min•温度实时监控:配备10个温度传感器,实时监测施工温度•分区施工:将屋面分为6个施工区,逐区完成并及时保温实施效果120000施工面积渗漏点平方米屋面防水验收合格率100%15提前完成工期提前15天该项目通过科学的技术方案和严格的过程控制,在严寒条件下高质量完成了防水施工淋水试验和蓄水试验均一次通过,无任何渗漏现象,获得业主和监理单位的高度评价案例二高速铁路钢结构冬季焊接工程背景某高速铁路站房钢结构工程,主体结构采用Q345B钢材,焊接量巨大由于工期紧迫,必须在冬季进行焊接施工环境温度-12℃至-3℃,焊接难度极大关键技术措施预热与后热工艺保障焊缝质量•采用远红外预热器,预热温度180℃,预热范围焊缝两侧各200mm•焊接过程严格控制层间温度不低于160℃•焊后立即用石棉被保温,缓冷时间不少于2小时采用高性能焊材，延长使用寿命•选用E5515-G低氢碱性焊条和CHE507高强度焊条•焊条在400℃恒温箱烘干2小时,保温筒随身携带质量与安全•焊接参数经过反复试验确定,确保最优质量安全无事故，工程顺利交付•建立完善的质量管理体系,实行三级检查制度•超声波探伤抽检比例提高到30%,一次合格率达

99.2%•焊缝外观质量优良,无咬边、夹渣、气孔等缺陷•加强安全教育培训,配备充足的防寒装备•设置安全警示标志,严格执行安全操作规程•整个施工期间实现零事故,按期完成交付该项目的成功实施充分证明,只要技术方案得当、管理措施到位,冬季钢结构焊接同样可以达到高质量标准第八章未来冬期施工技术展望随着科技进步和工程实践的不断发展冬期施工技术正在经历深刻变革新材料、新工,艺、新设备的应用为解决冬季施工难题提供了更多可能性本章将展望冬期施工技术的,发展趋势从材料创新到智能管理从绿色施工到数字化转型冬期施工正在向更加高效、安全、环,,保的方向发展新材料与新工艺智能温控设备应用推广绿色环保冬季施工技术低温适应性更强的防水材料研发智能加热设备可以精确控制加热温度和时间避采用电加热代替燃煤锅炉减少碳排放使用环,,纳米改性防水材料具有更好的低温柔韧性和粘结免过热或欠热移动式保温养护系统实现自动化保型防冻剂降低环境污染推广装配式施工减,,性能自愈合防水材料能够自动修复微裂缝相控温便携式预热装置提高了施工效率这些设少现场湿作业开发可回收保温材料实现资源,变储能防水材料可以调节温度减少冻融损伤,备使温度控制更加精准可靠循环利用绿色施工是冬期施工的必然趋势这些新材料将大幅提升冬期防水施工质量数字化与智能化管理施工现场温湿度实时监控部署物联网传感器网络实现温度、湿度、风速等参数的实时采集数据自动传输,到云平台管理人员通过手机随时查看温度异常时系统自动报警提醒采取应,APP,对措施建立历史数据库为工艺优化提供依据,施工进度与质量数据可视化采用技术进行施工模拟和进度管理三维模型直观展示施工进展和质量状态BIM质量检测数据自动录入系统生成质量分析报告通过数据可视化管理决策更加科,,学高效实现从经验管理向数据驱动管理的转变远程指导与安全预警系统利用网络实现远程视频技术指导专家可以远程诊断施工问题提供解决方案5G,人工智能识别违规操作和安全隐患自动触发预警无人机巡检提高安全检查效,率智能安全帽监测工人健康状况数字化技术全面提升安全管理水平结语保障冬季施工安全与质量，推动工程高效完成冬期施工技术是保障工程质量的关键通过本次培训,我们系统学习了冬期施工的各项技术要点和管理措施从防水工程到钢结构焊接,从混凝土施工到设备管理,每一个环节都关系到工程质量和安全只有扎实掌握这些技术,才能在严寒环境中交出合格答卷持续学习与创新提升施工能力,冬期施工技术在不断发展进步,新材料、新工艺、新设备层出不穷我们必须保持学习的热情,关注行业动态,积极探索创新将理论知识与工程实践相结合,在实践中总结经验、提炼技术,不断提升自身的专业能力和综合素质共同努力迎接冬季施工新挑战,冬期施工虽然困难重重,但只要我们科学组织、精心施工、严格管理,就一定能够克服困难、确保质量、保障安全让我们携手并进,以饱满的热情和专业的技术,迎接每一个冬季施工项目的挑战,为建设高质量工程贡献力量!感谢各位学员的参与!希望本次培训能够帮助大家在实际工作中更好地应对冬期施工挑战祝愿大家工作顺利,施工平安!。