化学品培训课件

化学品安全培训课件第一章化学品基础知识与危害什么是危险化学品？危险化学品定义分类体系常见应用领域具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性•爆炸品化工生产、实验室研究、医药制造、农业化质，对人体、设施、环境具有危害的化学品肥、电子工业、清洁消毒等多个行业领域•压缩气体和液化气体及其混合物•易燃液体与固体•氧化剂与有机过氧化物•有毒品与腐蚀品化学品的主要危害类型物理危害健康与环境危害易燃性遇明火、高温或氧化剂易燃烧急性毒性短时间接触导致中毒腐蚀性对皮肤、眼睛、呼吸道造成损爆炸性在特定条件下发生剧烈化学反伤应致癌致畸性长期接触可能导致癌症或反应性与其他物质接触产生危险反应遗传损害压力危害压缩或液化气体泄漏风险危险化学品标识与安全数据表（）SDSGHS全球统一制度SDS安全数据表全球化学品统一分类和标签制度（GHS）提供了国际标准化的危害安全数据表（Safety DataSheet）是化学品供应商提供的16个部分类、标签要素和安全数据表格式，确保化学品信息在全球范围内的分的详细安全信息文件一致性和可理解性

1.化学品标识•标准化的象形图

2.危险性概述•统一的信号词危险/警告

3.成分/组成信息•危险说明与防范说明

4.急救措施

5.消防措施

6.泄漏应急处理

7.操作处置与储存

8.接触控制/个体防护危险化学品标识图示合集易燃剧毒火焰标志表示物质易燃，需远离火源和热源骷髅标志表示物质有剧毒，可能致命腐蚀刺激腐蚀标志表示物质会损伤皮肤和材料感叹号表示物质有刺激性或低毒性爆炸环境危害爆炸标志表示物质可能发生爆炸环境标志表示对水生生物和环境有害化学品储存基本原则分类存放根据化学品性质分类储存，防止不相容物质混放引发反应氧化剂与还原剂分开，酸与碱分开，易燃品单独存放温湿度控制保持适宜的储存温度和湿度，避免高温、潮湿环境易燃易爆品需阴凉通风，某些化学品需冷藏保存通风要求确保储存区域有良好的通风系统，及时排除有害气体设置机械通风或自然通风设施，定期检测空气质量标识清晰所有化学品必须有清晰的标签，标明品名、危害性、储存要求建立台账，记录进出库信息储存区域应配备消防设施、泄漏应急设备、防护用品，并限制无关人员进入化学品运输安全包装规范法规要求使用符合标准的包装容器必须通过压力测试和危险化学品运输必须遵守《道跌落测试路危险货物运输管理规定》等法规正确标识粘贴GHS标签和运输标志防护措施防震、防漏、防晒包装责任主体限量包装不超过规定的单件容量•托运人确保包装合格运输注意事项•承运人安全运输责任•收货人验收与储存•选择有资质的运输企业•运输车辆需配备GPS定位运输前必须办理危险•避开高温时段和人员密集区品运输许可，提交运•配备应急处置器材输计划•驾驶员需持有危险品运输证第二章化学品管理与安全操作科学的管理制度和规范的操作流程是预防化学品事故的关键本章将详细介绍企业化学品管理体系、个人防护装备的正确使用、安全操作规程以及废弃物处理等核心内容危险化学品管理制度010203建立安全管理体系危险化学品台账审批流程企业应建立完善的危险化学品安全管理体系，包详细记录化学品的采购、储存、使用、转移和废实施严格的审批制度，包括采购审批、领用审括组织架构、岗位职责、管理流程和考核机制弃全过程，实现全生命周期可追溯管理批、使用许可、废弃处置审批等环节0405定期检查与评估培训与应急演练开展定期安全检查，识别安全隐患，评估风险等级，及时整改问题定期组织员工安全培训，开展应急演练，提高全员安全意识和应急能力企业应指定专人负责危险化学品管理，建立24小时应急值班制度，确保发生事故时能够快速响应个人防护装备（）使用PPE防护手套防护服护目镜呼吸器根据化学品类型选择丁腈手套、乳接触腐蚀性或高毒化学品时穿戴全佩戴密闭式护目镜或面罩，防止化在有毒气体环境中使用过滤式或供胶手套或氯丁橡胶手套，检查是否身防护服，确保无皮肤暴露学品溅入眼睛气式呼吸器，定期更换滤芯破损后再使用防护鞋防护围裙穿戴防化鞋或安全鞋，防止化学品操作液体化学品时加穿防护围裙，溅落造成伤害增加防护层级正确穿戴与维护使用前检查防护装备完整性，使用后及时清洁、消毒、储存损坏的防护装备必须立即更换，不得继续使用化学品安全操作规程操作前准备取用与配制•阅读SDS了解危害•少量多次原则•穿戴防护装备•在通风柜内操作•检查设备完好性•使用合适的量具•确认通风系统运行•避免直接接触使用过程操作后处理•遵循操作规程•清理工作区域•专人监护•废弃物分类收集•禁止混用容器•清洗防护用品•注意反应异常•记录使用信息防止泄漏与交叉污染的关键措施•使用托盘或二次容器盛装化学品•禁止在操作区饮食•容器盖严密闭，竖立放置•工作结束后彻底洗手•不同化学品使用专用工具•定期清洁操作台面•及时清理溅洒物•废液分类收集，不得混合实验室与生产现场安全注意事项通风设施使用安全柜与储存危险区域管理通风柜操作挥发性、有毒化学品必须在通防火安全柜存放易燃液体，具有防火、防明确标识设置警示标志，标明危险类型和风柜内进行，保持面风速在

0.5m/s以上爆功能防护要求全面通风确保实验室每小时换气次数不少强酸碱柜专门存放腐蚀性化学品，防腐蚀限制进入非授权人员禁止进入，实施门禁于8次，保持空气流通材料制造管理局部排风在产生有害气体的设备上方安装毒品柜存放剧毒品，双人双锁管理，严格视频监控重点区域安装监控系统，实时监局部排风罩领用登记测实验室应配备洗眼器、紧急喷淋装置、灭火器等应急设施，定期检查维护，确保随时可用工作人员穿戴全套防护装备操作化学品图示展示了标准的化学品操作防护配置全身防护服、防化手套、护目镜、呼吸器以及在通风柜内进行操作的正确姿势这是所有化学品操作人员必须遵循的基本安全规范防护装备完整性确保所有防护装备正确穿戴，无破损，相互衔接处无缝隙操作姿势规范保持适当距离，避免身体部位伸入通风柜过深环境条件检查确认通风系统运行正常，应急设施就位可用危险废弃物处理废液处理废气处理分类收集于专用容器，不同性质废液不得混含有毒有害气体必须经过吸收、吸附、燃烧合有机废液、无机废液、含重金属废液分等处理后排放，不得直接排入大气安装废别收集，定期交由有资质的单位处置气处理装置，定期检测排放达标固体废弃物沾染化学品的手套、纸巾、包装物等按危险废物管理，收集在专用容器中，不得与生活垃圾混合处理法规要求与环保责任法规依据环保责任•《固体废物污染环境防治法》•减量化从源头减少废弃物产生•《危险废物经营许可证管理办法》•资源化尽可能回收利用•《国家危险废物名录》•无害化确保安全处置企业必须建立危险废物管理台账，如实记录产生、违法处置危险废物将面临高额罚款甚至刑事责任贮存、转移、利用、处置情况第三章事故案例分析与应急响应从真实事故中汲取教训是预防悲剧重演的最佳途径本章通过典型事故案例分析，帮助您深刻理解事故发生的原因，掌握科学的应急响应流程和处置方法典型事故案例分享2019年某化工厂爆炸事故事故经过某化工厂在生产过程中，反应釜温度失控导致剧烈反应，引发爆炸，造成23人死亡，数十人受伤，直接经济损失超过5亿元原因分析1•温度监控系统故障未及时维修•操作人员违规操作，未按工艺参数控制•应急预案不完善，初期处置不当•安全距离不足，波及周边区域氯气泄漏事故的教训事故经过某企业在氯气储罐更换阀门时，因操作不当导致大量氯气泄漏，周边居民出现呼吸困难、眼睛刺痛等症状，紧急疏散3000余人关键教训2•高危作业缺少工作许可制度•未进行充分的风险评估•防护装备配备不足•应急预案未与周边社区联动•缺乏有效的泄漏检测报警系统每一起事故都是血的教训预防事故不是成本，而是最好的投资事故发生的主要原因安全文化缺失1管理制度不完善2人员培训不足3设备维护缺陷4违章操作行为5深层原因剖析管理漏洞操作失误设备老化培训缺失•安全责任不明确•安全意识淡薄•超期服役•未经培训上岗•检查流于形式•技能不熟练•保养不当•培训内容不足•隐患整改不及时•疲劳作业•带病运行•缺乏实操演练•投入不足•违反操作规程•安全装置失效•考核不严格应急预案与响应流程事故发现与报警第一发现人立即报告，启动应急响应拨打企业应急电话和

119、120等救援电话初期处置佩戴防护装备，关闭泄漏源，使用应急物资控制扩散，切断电源和火源人员疏散组织无关人员有序撤离，设置警戒区域，清点人数，确保无人滞留专业救援配合消防、环保、医疗等专业力量开展救援，提供SDS和现场信息现场隔离与监测设置隔离带,禁止无关人员进入，持续监测有害物质浓度和环境影响事故调查与总结查明原因，分析责任，制定整改措施，完善应急预案，组织全员学习应急装备与物资准备泄漏控制设备消防器材医疗急救用品•吸附材料（吸附棉、沙土）•干粉灭火器•急救药箱•堵漏工具（堵漏胶、木楔）•泡沫灭火器•洗眼液•收集容器（应急桶、防漏托盘）•二氧化碳灭火器•烧伤药膏•中和剂（针对特定化学品）•消防沙箱•纱布绷带•消防栓和水带•担架所有应急装备应放置在易于取用的位置，定期检查有效期，确保随时可用每位员工应知晓应急装备的存放位置和使用方法应急演练现场图中展示了一次专业的化学品泄漏应急演练场景应急响应人员身穿全套防护服，携带泄漏处置工具，正在模拟真实环境中的泄漏控制操作定期演练的重要性通过实战演练检验应急预案的可行性，提高人员应急处置能力，发现并改进薄弱环节演练内容包括报警响应、人员疏散、泄漏控制、医疗救护、通讯联络等全流程演练演练频次高危企业每季度至少组织一次综合演练，一般企业每半年至少一次法规标准与安全责任《危险化学品安全管理条例》《安全生产法》相关标准国务院颁布的专门法规，明确了危险化学品生确立了安全第

一、预防为主、综合治理的方•GB15603《常用化学危险品储存通则》产、储存、使用、经营、运输等环节的安全管理针，明确了生产经营单位和从业人员的安全责•GB18265《危险化学品经营企业安全技术要求任基本要求》核心要求•GB30000《化学品分类和标签规范》•实行安全生产许可证制度•建立安全管理制度和操作规程•配备专业安全管理人员•定期开展安全评价法律责任企业责任个人责任•承担安全生产主体责任•遵守安全规章制度•投入必要的安全经费•正确使用防护装备•发生事故承担赔偿责任•及时报告安全隐患•违法行为面临罚款、停产整顿甚至吊销许可证•违规操作造成事故的，承担相应法律责任安全文化建设与持续改进设立安全目标全员培训教育零事故、零伤害、零污染，将安全指标纳入绩效考核新员工入职培训、岗位技能培训、定期安全教育激励机制奖励安全标兵、最佳安全实践、隐患发现与整改文化氛围营造持续改进安全标语、案例展板、安全月活动，营造人人讲安全氛围PDCA循环，不断优化安全管理体系和操作流程安全文化的核心安全不是一项任务，而是一种价值观只有将安全理念深植于每个人心中，才能真正实现本质安全化学品安全管理流程图采购阶段1供应商资质审查→SDS索取→采购审批→运输安全确认2入库验收核对品名规格→检查包装完整→验证标签标识→登记入库台账储存管理3分类存放→温湿度控制→定期巡检→库存盘点→安全标识4领用审批填写领用申请→部门审批→安全评估→限量发放→登记记录使用操作5穿戴防护装备→遵守操作规程→专人监护→记录使用量→异常报告6废弃处置分类收集→贴标识别→暂存管理→委托有资质单位处置→转移联单全流程管理确保化学品从进入企业到离开企业的每个环节都处于有效监控之下，实现闭环管理常见问题与误区解析误区一少量化学品不需要防护误区二防护手套万能误区三通风柜开着就安全即使是少量化学品，如果具有高毒性或强不同材质的手套对不同化学品的防护能力通风柜只有在正确使用时才能提供保护腐蚀性，仍可能造成严重伤害必须根据差异很大丁腈手套防有机溶剂，但不耐操作窗开启过大、面风速不足、操作位置危害性质，而非数量来确定防护等级强酸；乳胶手套防水溶液，但会被有机溶不当都会降低防护效果使用前应检查通剂溶解选择防护手套必须参考化学品相风系统运行状态容性表常见危险操作行为用嘴吸移液管可能吸入有毒液体直接闻化学品气味应用手扇风间接嗅闻废液倒入下水道污染环境且违法不同化学品混用容器可能发生危险反应在非通风区域操作挥发性化学品吸入有毒气体安全检查与隐患排查日常检查要点隐患整改案例1储存区检查发现问题•标识是否清晰完整•容器有无泄漏破损某实验室发现两瓶不相容化学品（浓硫酸和过氧化氢）放置在同一储物柜内•分类存放是否正确•通风系统是否正常•温湿度是否符合要求2风险评估设备设施检查如发生泄漏混合，可能引发剧烈反应甚至爆炸•通风柜面风速测试•洗眼器、喷淋装置功能测试3•消防器材完好性整改措施•泄漏报警器灵敏度立即分开存放，建立不相容化学品清单，培训相关人员防护用品检查4•数量是否充足效果验证•是否在有效期内•有无破损检查整改落实情况，纳入日常检查清单•清洁储存情况建立隐患排查治理台账，实施闭环管理，确保隐患整改到位发现重大隐患应立即停止作业，采取临时管控措施培训总结与知识测验重点知识回顾危险化学品识别能够识别GHS标签，理解化学品危害类型，知道如何查阅和使用SDS安全操作要求掌握化学品储存原则、个人防护装备使用、标准操作流程和废弃物处理方法应急响应能力了解应急预案流程，知道如何报警、初期处置、人员疏散和使用应急装备法规与责任理解企业和个人在化学品安全管理中的责任，熟悉相关法律法规要求互动问答环节

1.请说出至少5种GHS危害象形图及其含义

2.发现化学品泄漏时，您应该采取哪些步骤？

3.为什么酸和碱不能储存在一起？

4.使用通风柜时有哪些注意事项？

5.废液应该如何正确处理？资源与参考资料推荐学习资源•《危险化学品安全技术全书》•《化学品安全数据表编写指南》•国家安全生产监督管理总局官网•中国化学品安全协会培训平台•GHS在线学习系统法规文件下载•《危险化学品安全管理条例》（国务院591号令）•《安全生产法》（2021年修正版）•《危险化学品目录》（2015版）•GB30000系列化学品分类标准•企业安全生产标准化基本规范有用网站链接•应急管理部www.mem.gov.cn•中国化学品安全协会www.chemicalsafety.org.cn•国家标准全文公开系统openstd.samr.gov.cn•危险化学品登记中心www.nrcc.com.cn持续学习是保持安全意识和技能的关键建议定期参加专业培训，关注行业动态和新法规要求安全第一预防为主人人有责安全生产不是口号，而是每一个人的责任和使命让我们共同努力，营造安全、健康、和谐的工作环境谢谢观看!安全生产人人参与共创和谐环境感谢您参加本次化学品安全培训安全是我们共同的责任，让我们携手共进，为建设安全、健康的工作环境而努力如有任何疑问，请随时联系安全管理部门记住没有安全，就没有一切每一次规范操作，都是对生命的尊重。