焊工安全生产法培训课件

焊工安全生产法培训课件第一章安全生产法律法规概述安全生产法核心条款焊工权利与义务GB9448新标准《中华人民共和国安全生产法》是保障焊工焊工有权获得安全培训、劳动防护用品有权,安全的基本法律明确了从业人员的安全权拒绝违章指挥同时必须遵守安全规章制度,;,利、企业的安全责任以及违法行为的法律后正确使用防护装备果安全生产法的重大意义习近平总书记强调人命关天发展决不能以牺牲人的生命为代价这必须作为一条不:,可逾越的红线法律保障作用违法责任与处罚明确企业安全生产主体责任违章作业可处罚款或拘留••保障从业人员的生命健康权造成事故的追究刑事责任••建立完善的安全监管体系企业可被责令停产整顿••促进安全生产文化建设吊销安全生产许可证••第二章焊接作业基本知识焊接是利用热能或压力使两个分离的金属表面达到原子间结合的工艺过程切割则是利用热能将金属局部熔化或氧化使材料分离这些作业涉及高,,温、强光、电流等多种能量形式具有较高的危险性,123电弧焊气焊与气割激光焊与电阻焊利用电弧产生的高温熔化焊条和母材冷却利用可燃气体如乙炔与氧气混合燃烧产生激光焊利用高能激光束加热电阻焊利用电,,后形成焊缝包括手工电弧焊、埋弧焊、氩的火焰进行加热气焊用于焊接气割用于流通过接触面产生的电阻热这些是现代化,弧焊等是最常用的焊接方法切割金属材料的焊接技术,焊接作业的危险因素火灾与爆炸触电危险焊接产生的火花、熔渣温度可达℃飞溅距离可达数焊接设备使用电压通常为或空载电压可达1500-3000,220V380V,60-90V米极易引燃周围可燃物在有易燃易爆气体的环境中作业更可设备绝缘损坏、接地不良、操作不当都可能导致触电严重时危,,,能引发爆炸事故及生命有害气体与烟尘弧光辐射焊接过程产生大量金属烟尘和有害气体如臭氧、氮氧化物、一电弧产生强烈的紫外线、红外线和可见光辐射紫外线可造成电氧化碳等长期吸入会导致尘肺病、中毒等职业病光性眼炎红外线可导致白内障强光会损伤视网膜,,,机械伤害高温灼烫焊接设备的运动部件、高压气瓶的爆裂、焊件的锋利边缘等都可焊接过程中工件、焊条、熔渣温度极高作业后的工件余温也可,能造成机械伤害气瓶倾倒、滚落也会造成砸伤达数百度不慎接触会造成严重烫伤,焊接作业的高危环境焊接作业现场充满了火花飞溅、强光闪烁、高温熔池等危险因素每一次引弧、每一滴熔渣都可能成为事故的导火索只有时刻保持警惕严格遵守安全规程才能在这个高危,,,环境中保障自身安全第三章岗位职责与资质要求持证上岗:焊工的准入门槛根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》焊接与热切割作业属于特种作业从业人员必,,须经过专门的安全技术培训考核合格后取得《特种作业操作证》方可上岗作业无证作业不仅,,是违法行为更是对自己和他人生命安全的极大威胁,焊工的安全职责严格遵守安全生产规章制度和操作规程•正确佩戴和使用劳动防护用品•参加安全教育培训掌握安全技能•,发现事故隐患及时报告•有权拒绝违章指挥和强令冒险作业•第四章焊接设备与工具安全焊机安全检查气瓶安全管理检查外壳接地是否良好电源线有无破损开关是否灵敏焊钳绝缘是否完氧气瓶与乙炔瓶必须分开存放距离不少于米瓶体要直立固定远离热,,,,5,好使用前必须确认设备处于安全状态源配备防震圈和瓶帽严禁敲击、碰撞,焊割炬使用软管维护焊炬和割炬在使用前要检查气密性确保射吸正常点火时先开乙炔后氧气软管蓝色或黑色与乙炔软管红色不得混用定期检查是否老,开氧气熄火时先关乙炔后关氧气防止回火化、破损接头是否牢固防止漏气引发事故,,,,设备安全隐患案例分析案例一:氧气瓶爆炸事故事故经过:某工地焊工在搬运氧气瓶时不慎滑落,瓶阀撞击地面后断裂,高压气体喷出导致气瓶如火箭般飞出,撞击墙体后爆炸,造成2人死亡原因分析:气瓶未佩戴防震圈和安全帽,搬运方式不当,缺乏安全意识预防措施:气瓶运输和使用必须配齐防震圈、瓶帽;搬运时轻拿轻放,严禁抛掷、滚动;使用专用小车运输案例二:电焊机漏电触电事故经过:某焊工在潮湿环境中作业,因电焊机外壳未接地,绝缘老化导致漏电,焊工触碰机壳瞬间触电,经抢救无效死亡原因分析:设备未做好保护接地,在潮湿环境中未采取特殊防护措施,安全检查不到位预防措施:焊机必须可靠接地,一次线长度不超过5米;潮湿环境使用36V以下安全电压;定期检测设备绝缘性能案例三:软管老化引发火灾事故经过:某企业气割作业时,老化的乙炔软管突然破裂,喷出的乙炔遇到附近的火花立即燃烧,引燃周围可燃物,造成严重火灾原因分析:软管使用时间过长未更换,日常检查流于形式,未及时发现安全隐患预防措施:软管使用前必须检查,发现老化、龟裂、破损立即更换;定期进行气密性试验;作业区域配备灭火器材第五章个人防护与劳动防护用品劳动防护用品是保护焊工免受职业危害的最后一道防线正确选择、佩戴和维护防护用品是每位焊工的基本功和必修课防护用品不是负担而是生命的守护神,,头面部防护手部防护身体防护足部防护焊接面罩配备合格的滤光片防护紫外使用专用焊工手套材质应耐高温、绝穿着阻燃防护服材质应为棉质或专用穿戴防砸、防刺穿、绝缘的安全鞋,,,线和红外线辐射面罩应轻便、视野缘、防割手套要合手不能太大或太阻燃面料衣服要扣紧不留缝隙防止鞋面应能防火花烫伤鞋底要有良好的,,,,清晰、通风良好电焊帽保护头部不小确保操作灵活性的同时提供充分保火花飞入禁止穿化纤服装以免遇火绝缘性能和防滑性能,,被飞溅物烫伤护熔化粘在皮肤上呼吸防护在密闭空间或通风不良处作业必须佩戴防尘口罩或送风式呼吸器防止吸入有害烟尘和气体防护用品要定期检查和更换发现损坏立即报废:,,,安全从头到脚完整的个人防护系统包括头部、眼面部、呼吸道、躯干、手部和足部的全方位防护每一件防护用品都有其特定的保护作用缺一不可正确佩戴防护装备不仅是规章要求更,,是对自己生命负责的表现第六章作业环境安全管理工作区域防火防爆清理作业区域米范围内的可燃物•10使用防火布遮挡无法移走的可燃物•配备足够数量和类型的灭火器材•在易燃易爆场所作业必须办理动火证•设置专人监火作业后检查确认无火源•,通风排烟的重要性室内焊接必须开启机械通风装置•自然通风不良时使用局部排烟设备•通风口应设在烟尘产生源的附近•定期检测作业场所空气质量•有限空间焊接的安全要求有限空间是指封闭或半封闭、出入口受限、通风不良、可能存在有毒有害气体或缺氧的空间如储罐、管道、地下室、船舱等在这类空间进行焊接作,业危险性成倍增加必须严格执行安全规定,,010203作业前安全评估通风换气与检测设置监护与通讯办理有限空间作业许可证分析可能存在的危险因作业前必须充分通风用检测仪器测定氧气浓度空间外必须设专人监护与作业人员保持联系配,,,素制定安全措施和应急预案应为、可燃气体浓度应低于爆炸下备对讲机或其他通讯工具约定紧急撤离信号,

19.5%-23%,限的和有毒气体浓度10%0405配备应急装备持续监测与记录准备救援三脚架、安全绳、呼吸器等应急救援装备监护人员应经过救援作业过程中持续监测空气质量每分钟记录一次发现异常立即停止作业,30培训严禁盲目施救并撤离,第七章安全操作规程焊接前的安全检查检查焊机接地是否良好、电源线有无破损、焊钳绝缘是否完整、气瓶及管路有无泄漏、防护用品是否齐全有效、作业环境是否安全准备工作清理作业区域可燃物设置防火屏障准备灭火器材佩戴好防护用品确认通风良好办理动火作业许可证,,,正确操作按照设备操作规程引弧、运条保持正确的焊接姿势避免弧光直射眼睛及时清理焊渣注意防止烫伤,,作业中监控随时观察设备运行状态和周围环境变化发现异常立即停止作业并报告长时间作业要适当休息作业后检查关闭电源和气源收好焊具设备仔细检查作业区域确认无遗留火种待工件冷却后清理现场,,焊接作业中的安全禁忌禁止违规作业禁止违章操作禁止不良状态作业禁止在易燃易爆环境中未经许可进行焊禁止无证上岗或超范围作业禁止疲劳作业确保精力充沛•••,接禁止不佩戴防护用品就开始焊接禁止酒后作业保持头脑清醒••,禁止在喷涂过油漆的容器内焊接•禁止违章拆除安全防护设施禁止带病作业身体不适应及时报告••,禁止焊接盛装过易燃物的容器未彻底•禁止用湿手接触焊接设备禁止情绪不佳时进行高危作业••清洗禁止在焊接中调整焊机或更换焊条不断禁止在没有监护的情况下单独在有限空••禁止在雷雨天气进行露天焊接作业•电间作业禁止在高压线下方或附近进行焊接•安全警示以上任何一项禁忌的违反都可能导致严重的安全事故遵守规程不是束缚而是对生命的敬畏:,,第八章火灾与爆炸防范燃烧是可燃物与氧气发生的快速氧化反应需要同时具备可燃物、助燃物氧气和点火源三个条件爆炸是物质在瞬间释放大量能量产生高温高压气体的,,现象焊接作业产生的高温火花和熔渣极易成为引发火灾和爆炸的点火源,火灾爆炸的常见诱因灭火器材的种类与使用在易燃易爆环境中违规动火干粉灭火器适用于扑救油类、气体、电气火灾使用时拔掉保险销对准

1.:,火焰根部喷射作业区域可燃物未清理干净

2.

3.火花飞溅到隐蔽的可燃物上二氧化碳灭火器:适用于精密仪器、电气设备火灾使用时注意防止冻高温熔渣引燃下方的可燃物伤

4.气体泄漏遇明火或静电火花

5.泡沫灭火器适用于油类火灾但不能用于电气火灾:,焊接容器内残留易燃蒸汽

6.灭火毯用于扑灭小面积火灾或覆盖在身上逃生:作业后未彻底检查遗留火种

7.火灾事故应急处理流程立即报警发现火情大声呼救启动火警按钮拨打报警说明,119,地点、火势和有无人员被困第一时间发现起火保持冷静迅速判断火势大,,小和蔓延趋势紧急疏散组织人员有序撤离优先疏散老弱病残用湿,毛巾捂住口鼻低姿前行避免吸入浓烟,,现场保护初期扑救撤离到安全区域后防止人员再次进入清点,人数向消防人员提供火场信息,在确保自身安全的前提下使用灭火器材扑救,初期火灾如果火势无法控制立即撤离,重要提醒扑救电气火灾前必须先切断电源扑救油类火灾不能用水以免造成火势扩散严禁乘坐电梯逃生:,第九章触电事故防护与急救触电是指电流通过人体,对人体造成伤害的事故人体是导体,当接触带电体时,电流会经过人体流向大地或其他导体,造成电击伤、电灼伤甚至死亡焊接作业使用的电压虽然不算高,但在潮湿环境或设备故障时,仍然具有致命危险触电的危险性触电的常见原因安全用电知识工频电流50Hz最危险,30mA以上的电流可使人呼设备漏电、绝缘损坏、接地不良、违章操作、在潮设备必须可靠接地或接零;使用合格的电源线和插头;吸困难,50mA以上可能致命潮湿环境下人体电阻湿环境中作业、用湿手接触设备、误触裸露带电部潮湿环境使用36V以下安全电压;定期检测设备绝缘;降低,触电危险性增加分等穿戴绝缘防护用品触电急救的关键步骤12切断电源移至安全地带立即断开电源开关或拔掉插头无法断电时,用干燥的绝缘物木棍、塑料管挑确认电源已切断后,迅速将触电者移至通风干燥处检查意识、呼吸和心跳开电线,救护者要做好绝缘防护34实施心肺复苏拨打急救电话若无呼吸心跳,立即进行心肺复苏胸外按压30次,人工呼吸2次,持续进行直至急边抢救边拨打120,说明情况和地点即使触电者恢复知觉,也应送医检查,防止内救人员到达脏损伤典型触电事故案例剖析案例:雨天露天焊接触电身亡事故经过某建筑工地焊工王某在雨天未停止露天电焊作业由于地面积水当他移动焊机时手接触:,,,到外壳瞬间触电倒地同事发现时已无生命体征,,事故原因:焊机外壳保护接地线脱落失效

1.在雨天潮湿环境中违规作业

2.未采取防雨和绝缘措施

3.安全意识淡薄存在侥幸心理

4.,施工单位安全管理不到位

5.预防措施:雷雨天气严禁露天焊接作业•潮湿环境必须使用安全电压以下•36V定期检查设备接地和绝缘性能•穿戴绝缘手套和绝缘鞋•加强安全教育提高安全意识•,血的教训这起事故完全可以避免如果能严格执行雨天停工制度如果设备接地良好如果使用了绝缘防护用品悲剧就不会发生生命只有一次安全规程是用鲜血:,,,,和生命换来的经验必须严格遵守,第十章职业健康与劳动保护焊接烟尘与有害气体职业病防治措施焊接过程中产生的烟尘主要成分是金属氧化物颗粒粒径极小微改善作业环境加强通风排烟,

0.01-1•,米能深入肺泡长期吸入会导致焊工尘肺病有害气体包括,,:使用低尘、低毒焊接材料•臭氧O₃:刺激呼吸道,引起咳嗽、胸闷•正确佩戴防尘口罩或送风面罩氮氧化物NOₓ:损伤肺组织,引起肺水肿•定期进行职业健康体检建立职业病档案早发现早治疗一氧化碳造成中毒严重时致命•,CO:,氟化氢HF:腐蚀呼吸道,引起骨骼氟中毒•患职业禁忌症者调离焊接岗位锰烟长期吸入可导致锰中毒损害神经系统:,劳动保护文化建设企业应营造安全第一的文化氛围落实安全生产责任制加强安全教育培,,训完善安全管理制度改善作业条件关心职工健康焊工自身也要增强自,,,我保护意识主动学习安全知识养成良好的安全习惯,,第十一章特殊环境焊接安全高处焊接防坠落水下焊接技术极端天气限制米以上高度作业属于高处水下焊接是高度危险的特种高温天气超过℃应合理237作业必须搭设牢固的操作作业需要专门的资质和培安排作业时间避开中午高温,,平台周边设置防护栏杆和挡训采用特制的防水焊条和时段提供防暑降温措施防,,,脚板焊工佩戴安全带安全焊接设备操作者必须是经过止中暑低温天气低于,,-带应高挂低用挂在牢固的构专业培训的潜水焊工作业℃金属变脆焊接质量下,5,件上焊接电缆、气体软管前检查潜水装备、通讯设降应采取预热措施焊工注,,要固定好防止绊倒工具材备、供气系统是否正常必意防寒保暖雷雨天气严禁,料要放在工具袋内严禁抛须有水面监护人员保持与水露天焊接作业防止雷击大,,,掷作业区域下方设置警戒下焊工的联系作业区域要风天气六级以上火花飞溅区防止火花坠落伤人雨雪设置安全警戒防止船只进范围扩大易引发火灾应停,,,,天气和六级以上大风天气禁入焊接电源要有防水防漏止室外焊接浓雾、冰雹等止露天高处作业电保护接地要可靠水下能恶劣天气也应停止作业确保,,见度差操作难度大必须严安全,,格按照规程操作第十二章安全管理体系建设最高管理层1全面领导安全管理部门2组织协调监督各职能部门3业务范围内安全责任班组与岗位4落实具体安全措施每一位员工5安全生产的主体和基础企业安全生产责任制是安全管理的核心,明确各级人员的安全职责,形成全员参与、层层负责的安全管理网络从企业负责人到普通员工,每个人都有明确的安全责任和义务安全培训与考核隐患排查与整改•新员工入职前必须经过三级安全教育•建立日常巡查、定期检查、专项检查制度•特种作业人员持证上岗,定期复审•发现隐患立即登记,分级分类管理•定期开展安全知识培训和技能演练•制定整改方案,明确责任人和完成时限•培训要有记录、有考核、有效果评估•重大隐患挂牌督办,跟踪验证整改效果•未经培训或考核不合格不得上岗•形成隐患排查治理的闭环管理安全生产事故应急预案应急预案是针对可能发生的事故,为迅速、有序、有效地开展应急救援行动而预先制定的行动方案完善的应急预案可以最大限度地减少人员伤亡和财产损失预案编制预案修订综合预案针对企业整体,专项预案针对特定风险如火灾、爆炸、触电等,现场根据演练结果、实际应用情况和变化的风险,及时修订完善预案,确保预案的适处置方案针对具体岗位预案要符合实际,具有可操作性用性和有效性123应急演练定期组织演练,检验预案的有效性和可操作性演练要有计划、有脚本、有评估每年至少进行一次综合演练事故报告与处理流程事故发生逐级上报立即启动应急预案,组织救援,保护现场,防止事态扩大按规定时限向上级单位和政府部门报告,较大以上事故1小时内报告事故调查处理与整改查明事故原因,认定事故性质,确定责任,提出防范措施依法追究责任,落实整改措施,举一反三,防止类似事故再次发生第十三章焊接安全新技术与装备激光焊接技术电子束焊接激光焊接能量密度高,焊接速度快,热影响区小,变形小无需接触工件,减少了在真空或局部真空环境中进行,焊接质量高,污染少设备密闭性好,可以有效防机械伤害风险但激光辐射危险性大,必须采取严格的防护措施,设置激光防护止有害气体和烟尘扩散但需要专业培训,设备投资大,主要用于高端制造领区,佩戴专用防护眼镜域智能防护装备焊接机器人新型自动变光焊接面罩可根据弧光强度自动调节滤光片深度,提高操作舒适性在危险、恶劣环境中使用焊接机器人,可以代替人工作业,消除人身伤害风险和安全性智能呼吸防护装备可实时监测空气质量,自动调节送风量机器人焊接质量稳定,效率高,是未来焊接作业的发展方向安全监控技术远程管理平台视频监控系统可实时监控作业现场,及时发现不安全行为气体检测系统可连通过物联网技术,实现焊接设备的远程监控和管理可以远程查看设备运行状续监测有害气体浓度,超标时自动报警实现安全管理的信息化和智能化态,接收故障报警,进行数据分析,为安全管理提供科学依据第十四章典型事故案例警示教育安全事故的代价是惨痛的,教训是深刻的学习事故案例,不是为了追究责任,而是为了吸取教训,防止悲剧重演每一起事故背后都有安全意识淡薄、违章操作、管理缺失等深层次原因某石化企业储罐爆炸事故时间:2019年3月伤亡:78人死亡,76人受伤原因:焊工在未经置换的苯储罐上违规动火作业,引发爆炸企业违法违规生产,安全管理混乱,政府监管不力某造船厂船舱窒息事故教训:储罐等危险容器动火必须经过彻底清洗、置换、检测;严格执行动时间:2020年5月伤亡:10人死亡火作业审批制度;加强安全培训和现场监管原因:焊工在船舱内焊接作业,氩气置换了氧气,造成缺氧窒息同伴盲目施救,连续中毒倒下教训:有限空间作业必须检测氧气浓度;惰性气体保护焊要特别注意通风;某工地高处坠落事故加强监护,严禁盲目施救;配备应急救援装备时间:2021年7月伤亡:2人死亡原因:焊工在高处作业时未系安全带,操作平台不稳,焊工失足坠落另一人去拉他也一起坠落某钢结构厂火灾事故教训:高处作业必须系好安全带;搭设牢固的操作平台并设置防护栏杆;加强安全教育,提高安全意识时间:2022年11月伤亡:5人死亡,直接经济损失3000万元原因:焊工作业后未清理火种,遗留的火花引燃泡沫保温材料,夜间火势蔓延,导致厂房烧毁教训:焊接作业后必须彻底检查,确认无遗留火种;可燃材料要远离作业区域;设置专人监火;完善消防设施安全意识决定生命事故的发生往往在瞬间但后果却是永久的每一起事故都可以预防每一次违章都可能,,导致灾难安全不是运气而是责任不是口号而是行动让我们时刻牢记安全远离事故,;,,,珍爱生命第十五章培训总结与考核要求经过系统的学习我们掌握了焊接安全生产的法律法规、基本知识、操作规程、应急处理等内容安全生产是一项长期的系统工程需要持续学习和不断提高,,培训内容回顾考核标准与要求•安全生产法律法规和焊工权利义务理论考试:焊接作业的危险因素和防护措施•采用闭卷笔试形式满分分•,100焊接设备、工具和防护用品的使用•题型包括选择题、判断题、简答题•作业环境安全和有限空间作业要求•分及以上为合格可参加实操考核•80,安全操作规程和作业禁忌•不合格者需补考补考不过需重新培训•,火灾爆炸、触电事故的预防和处理•实操考核:职业健康和特殊环境焊接安全•考核焊接设备操作和安全规程执行安全管理体系和应急预案••检查防护用品佩戴和作业前检查新技术新装备和典型事故案例••模拟应急场景处理能力•综合评定合格后颁发培训合格证•持续学习的重要性安全技术不断发展法规标准持续更新新的危险源可能出现焊工要养成持续学习的习惯参加定期培训关注行业动态不断提高安全技能同:,,,,,时要严格自律抵制违章行为做安全生产的践行者和守护者,,焊工安全生产法培训的核心要点法规遵守是基础规范操作是关键学习和遵守《安全生产法》等法律法规明确严格执行安全操作规程做好作业前检查正确,,,自己的权利和义务依法作业依法维权法律使用设备工具规范佩戴防护用品遵守作业禁,,,,是底线任何时候都不能触碰忌规范操作是预防事故的最有效手段,安全意识是根本应急准备是保障树立安全第一预防为主的思想时刻保持警熟悉应急预案掌握应急处置技能了解逃生路,,,,惕识别危险源评估风险主动防范意识决定线会使用消防器材能进行自救互救有备才,,,,,行为只有思想上重视行动上才会到位能无患应急能力是生命的最后保障,,,这四个方面相互联系相互促进共同构成了焊工安全生产的完整体系只有全面掌握认真践行才能真正做到安全作业健康工作,,,,,安全生产人人有责,每位焊工都是安全守护者安全生产不只是企业和管理者的责任更是每一位焊工的责任我们是作业现场的第一责,任人是自己生命安全的第一守护者遵守安全规程不是为别人而是为自己参加安全培,,,;训不是应付检查而是提升能力,,100%0365全员参与零事故目标天天讲安全安全生产需要每个人的参与追求零事故、零伤害让每位安全工作没有终点只有起,,,从管理层到一线员工人人有员工安全健康地工作平安幸点每天都是安全生产的新,,责人人尽责福地生活起点时刻绷紧安全这根弦,,让我们携手共筑安全生产防线营造安全和谐的作业环境安全是企业发展的生命线是家庭,,幸福的基石是社会稳定的保障让我们从我做起从现在做起从点滴做起为实现安全生产,,,,目标而共同努力!谢谢观看请牢记:安全第一,预防为主安全生产是我们永恒的主题让安全意识根植于心让安全行为成为习惯,让我们携手共筑安全生产防线安全需要大家共同努力互相提醒互相监督共同创造安全的作业环境,,,欢迎提问与交流如果您对培训内容有任何疑问或者在实,际工作中遇到安全问题欢迎随时提出,我们将竭诚为您解答共同提高安全水,平祝大家工作顺利平安健康,!。