纺织企业安全管理课件

纺织企业安全管理培训课件第一章安全生产的重要性与方针生命至上，安全第一安全第一预防为主综合治理把安全生产放在一切工作的首位任何生产经建立完善的预防机制从源头控制风险将事运用法律、行政、经济、技术等多种手段全,,,,营活动都不能以牺牲安全为代价故消灭在萌芽状态方位加强安全管理国家安全生产方针解读《安全生产法》核心要义三管三必须原则根据《安全生产法》第三条明确规定安全生产工作必须坚持中国共产党安全生产实行三管三必须原则确保安全责任全覆盖、无死角,,:的领导这是做好安全生产工作的根本保证,管行业必须管安全行业主管部门负有安全监管职责-强化党对安全生产工作的全面领导•管业务必须管安全业务工作与安全工作同步推进-建立健全安全生产责任体系•管生产经营必须管安全生产经营单位承担主体责任-落实企业主体责任和政府监管责任•依法依规开展安全生产工作•纺织行业安全生产现状与挑战纺织行业作为我国传统支柱产业在为国民经济做出重要贡献的同时也面临着复杂严峻的安全生产形势行业特点决定了安全管理的特殊性和复杂性,,事故类型多样化生产环境复杂管理面临挑战机械伤害设备运转部位卷入、夹伤高温高湿作业环境影响员工状态员工安全意识参差不齐•••火灾爆炸纤维粉尘、化学品引发噪音污染易导致疏忽大意老旧设备安全防护不足•••化学品中毒染料、助剂使用不当粉尘浓度高增加爆炸风险安全投入与生产效益平衡难•••触电事故电气设备老化、操作失误化学品种类繁多管理难度大安全管理人员专业能力待提升•••高处坠落设备维修、清洁作业设备密集布局增加安全隐患应急响应机制有待完善•••纺织车间安全隐患识别图纺织生产车间存在多种安全隐患点包括机械传动部位、电气线路、化学品储存区、高温设备、粉尘集聚区等通过可视化标识帮助员工快速识别身边,,的危险源提高安全防范意识定期对照检查及时消除隐患是预防事故发生的有效手段,,,第二章纺织行业安全法律法规与标准法律法规是安全生产的制度保障标准规范是安全管理的技术依据本章系统梳理纺织行,业相关法律法规和技术标准为企业依法依规开展安全管理工作提供指引,主要法律法规概览我国已建立起较为完善的安全生产法律法规体系纺织企业必须严格遵守执行确保安全生产各项工作有法可依、有章可循,,0102《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》安全生产领域的基本法律规定了生产经营单位的安全生产保障、从业人员明确了企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员和其他从业人员的,的权利和义务、安全生产的监督管理等核心内容培训要求和学时标准0304《纺织行业安全操作规程总则》GB50477-2017纺织工业职业安全卫生设施设计标准针对纺织行业特点制定的专业操作规程涵盖各类设备操作、工艺流程的安规范纺织企业安全卫生设施的设计要求包括防火防爆、通风除尘、照明、,,全要求个人防护等方面纺织行业安全操作规程总则重点人员资质要求个人防护规范设备安全管理特种作业人员必须持证上岗包括电工、焊,设备安全防护装置不得随意拆卸所有安全防严格穿戴个人防护用品禁止违规穿戴根据工、起重机械操作工、压力容器操作工等未,护罩、安全联锁装置、紧急停车装置必须保持岗位风险特点正确佩戴安全帽、防护眼镜、经培训考核合格并取得相应资格证书的人员,,完好有效严禁为图方便而擅自拆除,防尘口罩、防护手套、安全鞋等防护装备严禁从事特种作业纺织企业安全管理主体责任企业主要负责人1第一责任人安全管理机构2专业管理团队各级管理人员3分级负责制岗位操作人员4直接责任主体全体员工5人人有责企业主要负责人是安全生产第一责任人对本单位安全生产工作全面负责企业必须建立健全安全生产管理机构配备专职安全管理人员落实全员安全生产岗位责任制从,,,高层到基层从管理者到操作者构建纵向到底、横向到边的安全责任体系确保安全责任层层传递、人人担当,,,第三章岗位安全操作规程详解安全操作规程是保障生产安全的基本准则是员工必须遵守的行为规范本章详细讲解纺,织企业各类岗位的安全操作要求帮助员工掌握正确的作业方法养成良好的安全习惯,,机械设备安全操作机械设备是纺织生产的核心要素也是事故高发领域严格遵守机械设备安全操作规程是预防机械伤害事故的关键,,操作前检查持证操作维修规范检查安全防护装置完整可靠紧急停车按钮灵非本工种不得擅自操作设备严禁无证上岗严设备检修必须切断电源并挂警示牌采取有效,,,,敏有效传动部位防护罩安装到位润滑系统正禁违章指挥和违章作业的防护措施确认安全后方可作业,,,常机械设备运转时严禁将手伸入运转部位严禁跨越运转设备严禁在设备运转时进行清洁、加油等作业发现设备异常必须立即停机检查不得,,,,带病运转电气安全与防火防爆电气安全管理防火防爆要求电压限制手持式电动工具使用安全电压,特殊场所采用低压供电明火管控易燃易爆场所严禁明火作业,动火作业必须办理许可手续防触电措施设备外壳可靠接地,配备漏电保护装置,定期检测绝缘性能消防设施配备充足的消防器材,保持消防通道畅通无阻操作规范湿手不得触碰电气设备,非电工人员不得私拉乱接电线粉尘管理及时清理积尘,控制车间粉尘浓度,防止粉尘爆炸应急处置发生触电事故立即切断电源,及时施救化学品管控易燃化学品单独存放,远离火源热源个人防护用品使用规范安全帽安全鞋防尘口罩防静电服进入生产区域必须佩戴正确调整帽防砸、防刺穿、防静电根据岗位风粉尘作业环境必须佩戴选择符合标易燃易爆场所穿戴定期检测防静电,,,,箍系好下颌带定期检查有效期险选择合适类型保持鞋面清洁干燥准的口罩正确佩戴确保密封性性能保持服装清洁完整,,,,,头发与饰品管理规范长发必须盘起并置于安全帽内严禁披散头发作业防止被机械卷入禁止佩戴手表、手链、项链、戒指等饰品进入车间避免挂住设备或导电引发事故保持,,,工作服整洁袖口、下摆扣紧防止被机械绞卷,,高处作业与起重作业安全高处作业安全要点凡在坠落高度基准面米以上作业均属高处作业必须采取防护措施•2,作业人员必须系安全带安全带应高挂低用挂点牢固可靠•,,使用合格的脚手架或移动式操作平台严禁使用不稳固的梯子或临时•,搭建物高处作业下方设置警戒区严禁上下垂直交叉作业•,六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气停止室外高处作业•起重作业安全要点起重机械操作人员必须持证上岗严格执行十不吊规定•,吊装前检查吊具、索具完好确认被吊物重量不超过额定起重量•,吊运物体下方严禁有人停留或通行禁止人员攀爬吊物•,统一指挥信号起吊时先试吊确认安全后正式起吊•,,吊物不得在人员头顶上方通过吊物暂停时必须采取防滑措施•,第四章安全风险识别与隐患排查有效的风险识别和隐患排查是预防事故的前提企业应建立完善的风险管控和隐患排查治理双重预防机制从源头上防范化解安全风险及时发现和消除事故隐患防止小隐患酿,,,成大事故纺织车间常见安全隐患纺织生产过程中存在多种安全隐患必须高度警惕定期排查及时整改以下是纺织车间最常见的三大类安全隐患,,,:123机械安全隐患电气安全隐患化学品安全隐患机械传动部位皮带、齿轮、转轴缺少电气线路老化、绝缘层破损存在漏电风化学品储存不规范混放禁忌物料••,•,防护罩或防护罩破损险化学品容器标识不清或无标识•设备安全联锁装置失效或被人为短接电气设备超负荷运行导线发热严重••,危险化学品存储场所通风不良•紧急停车装置位置不当或功能失效配电箱无门或门不上锁带电部位裸露••,废弃化学品未按规定处置•设备固定不牢运转时振动摇晃临时用电拉线不规范接头裸露•,•,作业人员缺少必要的防护装备•设备带病运转存在异响、过热等异常现接地保护和漏电保护装置缺失或失效•,•象隐患排查制度建设日常巡查专项排查岗位操作人员每班次对本岗位设备设施进行安全检查针对季节性风险、重大节假日、重点时段组织专项安,发现隐患立即报告并采取临时管控措施全检查聚焦重点领域和薄弱环节,1234周检月检隐患整改车间级每周组织安全检查公司级每月组织综合检查覆建立隐患台账实行闭环管理明确责任人和整改期限,,,,,盖所有生产区域和关键部位整改完成后组织验收员工参与机制鼓励全员参与隐患排查建立隐患报告奖励制度员工发现隐患可通过多种渠道报告包括向班组长、车间主任报告或通过企业隐患举报热线、隐患随手,,,拍等方式反映对及时发现重大隐患的员工给予物质和精神奖励营造人人关注安全、人人查找隐患的良好氛围APP,典型事故案例分析事故案例是用生命和鲜血换来的教训必须认真学习深刻反思举一反三防止类似事故重演,,,,案例一机械伤害事故案例二火灾事故案例三化学品泄漏应急失败事故经过某纺织厂织布车间一名工人事故经过某印染厂仓库因电气线路老化事故经过某染整厂染料储罐发生泄漏,,在设备运转时清理织机下方飞花手臂被短路引发火灾造成大量布料和化学品被应急处置不当导致染料流入排水系统造,,,卷入传动皮带造成严重伤害烧毁经济损失惨重成环境污染并有多名员工吸入有毒气体,,,身体不适事故原因违章作业在设备运转时进行事故原因电气线路超期服役未及时更,清洁作业安全防护罩缺失传动部位裸露换仓库内可燃物堆放过多未留出足够的事故原因储罐腐蚀穿孔未及时发现应;,;;,;安全培训不到位员工安全意识淡薄防火间距消防设施配备不足初期火灾未急预案缺乏针对性演练流于形式应急物,;,,;能有效控制资储备不足现场处置混乱员工不熟悉应,;防范措施严禁设备运转时清理必须停,急程序和防护措施机断电后作业完善安全防护设施传动部防范措施定期检查更换老化电气线路;,;位必须安装防护罩加强安全教育培训提规范物品堆放留出防火通道和间距配备防范措施加强设备设施日常维护检查;,,;;高员工安全意识充足的消防器材加强消防演练编制切实可行的应急预案并定期演练配,;备充足的应急物资和防护装备开展化学;品安全知识培训事故现场警示与安全改进对比事故教训改进成效每一起事故都暴露出管理上的漏洞和薄通过系统的隐患排查整改和安全设施完弱环节事故不是偶然的而是多种不安善事故风险大幅降低生产环境显著改善,,,,全因素叠加的必然结果员工安全感明显提升第五章安全培训与应急管理安全培训是提升员工安全素质的根本途径应急管理是应对突发事件的重要保障企业应,建立健全安全培训体系和应急管理体系通过系统培训和实战演练不断提高全员安全意,,识和应急处置能力安全培训内容与要求安全培训是法定义务也是企业安全管理的基础性工作不同层级、不同岗位的人员培训内容和学时要求各有侧重,2432100%新员工培训学时管理人员培训学时特种作业持证率岗前安全培训不得少于学时未经培训合格不主要负责人和安全管理人员初次培训不少于学特种作业人员必须持证上岗证书在有效期24,32100%,得上岗作业时每年再培训不少于学时内且与岗位相符,12培训内容体系法律法规教育安全技能培训案例警示教育安全生产法律法规岗位操作规程典型事故案例•••行业标准规范设备安全使用事故原因分析•••企业规章制度应急处置技能防范措施讲解•••应急预案编制与演练培训宣贯预案编制组织全员学习应急预案明确各自职责和应急,程序根据风险评估结果编制综合应急预案、专项,预案和现场处置方案演练实施定期开展应急演练检验预案可操作性和人员,应急能力持续监控评估改进动态监测风险变化及时调整应急准备和响应,措施演练后进行总结评估找出不足并修订完善预,案应急预案不是写在纸上、挂在墙上的摆设而是关键时刻救命的行动指南企业应每年至少组织一次综合应急演练每半年至少组织一次专项应急演练,,演练要贴近实战涵盖火灾、机械伤害、化学品泄漏等高风险场景让员工在演练中熟悉流程、掌握技能、磨合配合,,应急设施与装备配置消防设施配置灭火器按规范配置不同类型灭火器定期检查压力和有效期,消火栓保证充足水压保持周围无遮挡,自动喷淋系统定期测试确保正常工作,火灾报警系统及时发现火情快速响应,应急照明保证疏散通道照明疏散指示标志清晰醒目夜间发光,急救医疗设施个人防护装备应急物资储备车间配备急救药箱内含常用外伤药品、急救器材为员工配备符合标准的个人防护用品包括安全帽、储备吸附材料、堵漏器材、应急照明、通讯设备等,,配备担架、急救毯等转运工具建立与附近医院的防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护应急物资物资存放位置明确取用方便定期检,绿色通道确保伤员快速救治服、安全鞋等建立防护用品发放、使用、维护台查及时补充确保关键时刻拿得出、用得上,,,账第六章安全文化建设与持续改进安全文化是企业安全管理的灵魂是全体员工共同遵守的安全价值观和行为准则通过系统的安全文化建设将要我安全转变为我要安全我会安全推,,,动安全管理从被动防范向主动预防、从制度约束向文化引领转变建立安全生产责任体系清晰的责任体系是安全管理的组织保障必须明确各级管理人员的安全职责,将安全责任分解到岗、落实到人,形成横向到边、纵向到底的安全责任网络总经理全面负责,决策重大事项安全副总经理分管安全,组织实施管理安全管理部门专业管理,监督检查指导车间主任现场管理,落实安全措施班组长直接管理,抓好班组安全岗位员工遵章守纪,安全规范作业员工安全权利与义务员工安全权利员工安全义务

1.有权了解工作岗位存在的危险因素和防范措施

1.必须接受安全生产教育和培训,掌握安全生产技能

2.有权对安全生产工作提出建议和批评

2.必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程

3.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业

3.必须正确佩戴和使用劳动防护用品

4.发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或撤离现场

4.发现事故隐患或其他不安全因素应及时报告

5.在工作中受到伤害时,依法享受工伤保险待遇

5.配合事故调查,如实提供情况激励与惩戒机制正向激励违规惩戒安全先进个人每季度评选安全标兵给予物质奖励和荣誉表彰违章作业首次违章批评教育并扣罚元屡次违章加重处罚直至,50-200,辞退隐患发现奖励员工发现重大隐患并及时报告的给予元奖,200-1000励不佩戴防护用品每次罚款元并停工进行安全教育50,安全建议采纳采纳员工合理化安全建议的给予相应奖励并通报表扬擅自拆除安全装置罚款元情节严重的调离岗位,500,无事故奖车间、班组连续无事故达到一定期限的给予集体奖励隐瞒事故从重处罚涉嫌犯罪的移送司法机关,,激励与惩戒相结合奖优罚劣形成鲜明导向通过正向激励调动员工参与安全管理的积极性通过严格惩戒警示违章行为让遵章守纪成为自觉让违章作业,,,,,付出代价持续改进与安全管理信息化安全管理是一个持续改进的过程,需要运用PDCA循环不断提升管理水平信息化技术为安全管理提供了强大工具,应充分利用现代科技手段提高管理效率和效果数据采集1通过传感器、监控系统实时采集设备运行数据、环境参数、人员行为等信息风险分析2运用大数据分析技术,识别安全风险趋势,预测潜在事故智能预警3建立预警模型,对异常状况自动报警,提前采取防范措施远程监控4实现生产现场的远程可视化监控,及时发现和处置安全问题移动管理5开发安全管理APP,实现隐患随手拍、在线培训、应急指挥等功能通过信息化手段,实现安全管理从事后处理向事前预防转变,从经验管理向科学管理转变,从粗放管理向精细管理转变,全面提升安全管理的智能化、精准化水平纺织企业安全管理未来展望推动绿色安全生产将安全生产与环境保护、节能减排有机结合,发展清洁生产工艺,使用环保材料,减少职业危害,打造绿色工厂、安全工厂引入先进安全技术加大安全投入,引进自动化、智能化设备,减少人工作业和人机接触,从本质上降低安全风险应用机器人、无人搬运车等技术,实现危险岗位机械化换人、自动化减人科技支撑以人为本系统管理安全无小事责任重于泰山每位员工都是安全的守护者安全生产人人有责每个岗位都关系到整体安全从我做起从现在做起从小事做起,,,,让安全成为一种习惯一种文化一种责任,,共同筑牢纺织企业安全防线保障生命安全促进企业发展实现员工幸福让我们携手并进以高度的责任感和使,,,命感共同创造安全、健康、和谐的工作环境为纺织行业高质量发展贡献力量,,!感谢您的参与学习!安全生产从心开始生命至上责任永恒,;,。