汽车吊装安全培训课件

汽车吊装安全培训课件第一部分第一章汽车吊基础知识概述汽车吊分类与主要构件按吨位分类传动方式吊臂结构•轻型:5吨以下•机械传动系统•折叠式吊臂•中型:5-15吨•电传动系统•伸缩式吊臂•重型:15-50吨•液压传动系统•桁架式吊臂•超重型:50吨以上汽车吊主要安全传感器介绍长度传感器实时测量工作臂长度,确保吊臂伸缩在安全范围内传感器数据直接影响起重能力计算,必须保持精确可靠高度限位器防止吊钩上升过高撞击滑轮组,避免设备损坏和安全事故限位器必须定期检测,确保灵敏有效电脑显示器汽车吊安全技术文件与设备要求必备证件设备状态•车辆行驶证•限位器灵敏有效•交强险及商业险•操作室配备灭火器•吊车检测报告•设备无漏油现象•限位器检验合格证•液压系统工作正常所有证件和设备状态必须在有效期内作业前必须进行全面检查,确认各项安全装置完好任何证件过期或设备缺陷都必须立即停止作业,整改合格后方可继续作业人员资质与要求123持证上岗健康要求专业技能必须持有有效的驾驶证、起重吊装作业证和身体健康,无妨碍安全作业的疾病严禁酒熟悉联络指挥方式和标准手语信号每次作信号工证证件必须在有效期内,并与操作后作业、疲劳作业定期进行健康体检,确业必须配备专业司机与信号工,确保沟通顺设备类型相符保身体状况符合要求畅、指令准确第二部分第二章起重吊装要素分析科学的吊装方案是安全作业的保障本章将深入分析吊装作业的关键要素,包括起重量计算、吊点选择、设备选型和吊具配置等核心内容,帮助作业人员制定安全可靠的吊装方案吊装作业关键要素0102确定起重量及吊点位置评估吊装高度与工作幅度准确计算物体重量,选择合理的吊点位置,确保受力均衡根据现场条件确定起升高度和回转半径,避免碰撞障碍物0304选择合适设备及吊具制定方案并培训人员选择吊车型号,配置吊装带、钢丝绳、卸扣等符合要求的吊具编制详细吊装方案,组织人员学习,进行安全技术交底每个要素都至关重要,缺一不可作业前必须逐项确认,确保万无一失复杂吊装作业还应进行专家论证和风险评估起吊重量与吊点确定原则水平吊装竖直吊装吊点应对称分布在重心两侧,吊钩投影吊点距端部约

0.3倍长度位置,确保吊点必须通过物体重心,防止物体倾斜或装过程中物体保持稳定,避免摆动和碰翻转撞方形物体四根绳索应对称布置,形成稳定的受力体系绳索夹角不宜过大,一般控制在90度以内吊装高度与设备停放要求场地准备要求•场地必须坚实平整,承载力满足要求•地面不得有积水、淤泥或松软土层•支腿必须全部伸出,并垫方木或钢板•确保吊车机体处于水平状态大吨位吊车特殊要求需考虑配重板的位置和重量分布必要时进行地基承载力验算,采取加固措施雨季作业应特别注意地面沉降问题钢丝绳选型与报废标准常用钢丝绳类型报废标准满足一项即报废6×19钢丝绳:钢丝较粗,耐磨性好,适用于•断丝数达到10%以上一般吊装作业•直径减少7%或更多•出现扭结、死弯、压扁6×37钢丝绳:钢丝较细,柔韧性好,适用于频繁弯曲的作业•严重锈蚀、磨损或变形钢丝绳是吊装作业的生命线,必须严格执行报废标准,绝不允许带病作业每次使用前都应仔细检查,发现问题立即更换卸扣与绳夹的选择与报废标准卸扣报废标准绳夹安装要求出现变形、裂纹、腐蚀或磨损超过10%即报废销轴弯曲或螺纹损坏也必数量、间距及方向必须正确U型螺栓应卡在绳尾,压板压在主绳上间距须报废更换约为绳径的6-8倍卸扣和绳夹虽小,但作用关键必须选用正规厂家产品,标识清晰,参数明确使用前应检查,使用中定期紧固,确保连接牢固可靠吊装带的类型与报废标准报废条件保护措施•织带磨损严重•使用保护套防割伤•出现穿孔或撕裂•避免尖锐边角接触•缝线断裂或松脱•防止化学品腐蚀•材料老化变硬•正确存放防老化颜色编码•紫色:1吨•绿色:2吨•黄色:3吨•灰色:4吨及以上第三部分第三章汽车吊安全操作规程规范的操作是安全的保证本章将详细讲解汽车吊的安全操作规程,包括岗位职责、作业前检查、操作要领和应急处置等内容严格遵守操作规程,是每一位操作人员的基本职责操作人员岗位职责与要求资质要求纪律要求沟通要求必须持证上岗,证件齐全有效熟悉所操作严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业严熟练掌握吊装指挥手语及信号,确保与信号设备的性能参数、操作方法和安全装置功格遵守十不吊规定:超载不吊、重心不明工沟通准确无误对不明确或错误的指令能定期参加安全培训和技能考核不吊、吊具不合格不吊等安全红线有权拒绝执行,必须确认清楚后方可操作起重机作业前检查要点1检查安全装置2检查支腿状态3检查作业环境钢丝绳无断丝、无锈蚀,吊钩无裂纹、开确认支腿完全伸出并垫稳,垫板尺寸足够、确认作业区域无障碍物,与高压线保持安口度正常,限位器、制动器灵敏可靠,各安材质坚固机体保持水平,倾斜度在允许全距离气象条件符合作业要求,风力不全装置功能完好范围内超过规定等级作业前检查是发现隐患的第一道防线必须逐项检查,认真记录,发现问题立即处理,不留安全死角吊装作业中安全操作规范平稳操作安全距离异常处置吊物起升、下降动作必须高压线附近作业必须保持支腿出现沉陷或机体倾斜平稳,严禁猛起猛落回安全距离10kV线路≥2时,必须立即停止作业先转和变幅应缓慢进行,避米,35kV线路≥4米必放下吊物,调整支腿,确认免吊物大幅摆动要时必须断电作业稳定后方可继续操作过程中要时刻保持警惕,密切关注设备状态和周围环境一旦发现异常,立即停止作业,排除隐患后再继续吊装指挥与信号沟通指挥信号要求指挥信号必须清晰明确,符合规范操作人员对不清楚、不明确的指令有权拒绝执行,必须确认后才能操作常用手语信号升臂、降臂、伸臂、缩臂、左转、右转、起钩、落钩、停止、紧急停止等标准手势,必须熟练掌握试吊程序正式吊装前必须进行试吊将吊物离地10-20厘米,停留观察,确认吊具、吊点、平衡等无问题后,方可正式作业轮胎起重机带载行驶安全要求行驶条件高度限制严格禁止仅限短距离带载行驶,路面必须平坦坚实,无坑吊物离地高度严格控制在50厘米以内,防止吊严禁带载长距离行驶,严禁在斜坡、软土地面洼、无障碍行驶路线应事先勘察,确保安全物摆动和车辆失稳行驶速度必须缓慢,一般行驶严禁在行驶过程中进行起升、回转等操不超过5km/h作第四部分第四章吊装风险识别与防控措施风险无处不在,防范重于泰山本章将系统分析吊装作业中的主要风险,介绍科学的风险识别方法和有效的防控措施,帮助作业人员提高安全意识,筑牢安全防线吊装风险主要类型12吊索具失效风险设备倾覆风险吊索断裂、滑脱,卸扣变形开裂,绳夹松动脱落等,导致吊物坠落,造成设支腿不稳、地基下沉,超载作业,吊臂过长或幅度过大,钢丝绳断裂等,导备损坏和人员伤亡致吊车倾覆34碰撞伤害风险触电挤压风险吊物摆动失控,碰撞周围设备、建筑物或人员吊物坠落砸伤地面人员,吊臂或钢丝绳触碰高压线路导致触电人员被吊物或设备挤压,造成机造成严重伤害械伤害事故现场安全防护措施设置警示标志在作业区域周围设置醒目的警示标志和安全围栏,划定明确的危险区域范围专人警戒配备专职安全员进行现场警戒,严禁无关人员进入危险区域,确保作业区域安全作业前确认确认吊具完好、吊点正确、人员到位检查周围环境,排除各类安全隐患吊装作业五个确认确认吊车及吊具安全确认危险区域无人检查设备状态,吊具符合要求,无缺陷仔细检查作业区域及周边,确保无人员滞留确认吊点正确吊点位置准确,受力合理,绑扎牢固可靠确认引绳准备到位确认人员持证培训引绳绑扎牢固,长度适当,专人控制牵引操作人员证件齐全,经过专项培训和交底五个确认是吊装作业的安全检查清单,每次作业前必须逐项落实,确认无误后方可开始吊装关键吊装作业管理多机协同作业特殊环境作业多台吊车协同作业时,必须选用性能匹配的设备统一指挥,动作协调一致载荷吊臂接近障碍物或电力线路时,必须制定专项方案,明确安全距离和防护措施大分配合理,避免单台超载配备足够的信号工和安全监护人员风、暴雨等恶劣气候条件下应暂停作业或加强防护夜间作业需确保照明充足第五部分第五章典型事故案例分析前车之鉴,后事之师通过分析典型事故案例,深刻吸取教训,是提高安全意识、防范类似事故的重要途径本章将介绍几起典型吊装事故,剖析原因,总结教训案例一钢丝绳断裂导致吊物坠落:事故经过事故教训某工地在吊装5吨重的设备时,起吊至3米高处,钢丝绳突然断裂,设必须严格执行钢丝绳报废标准,绝不允许超期服役或带病作业每次使用前都备坠落,砸坏地面设施,所幸无人员伤亡应进行仔细检查,重点查看磨损、断丝、锈蚀等情况原因分析建立钢丝绳使用台账,记录使用时间、工作负荷、检查情况等,到期必须强制报废更换安全投入不能省,生命安全无价•钢丝绳使用时间过长,磨损严重•断丝数已达报废标准但未及时更换•作业前检查不细致,未发现隐患案例二吊臂倾覆事故:1事故背景某项目使用25吨汽车吊吊装8吨构件,司机为赶进度,未等支腿完全伸出就开始作业2事故发生吊装过程中一侧支腿下陷,吊车失去平衡,吊臂向一侧倾覆,造成设备损坏,一名信号工重伤3根本原因支腿未完全伸出,承载面积不足地面为回填土,承载力不够违章作业,安全意识淡薄4防范措施作业前必须检查支腿完全伸出并垫稳评估地基承载力,必要时加固严禁违章抢工,安全第一案例三高压线触电事故:事故简述某建筑工地在高压线附近进行吊装作业,吊臂回转时接触10kV高压线,导致司机触电身亡,造成重大人员伤亡事故原因分析•未保持与高压线的安全距离•未申请临时停电或采取防护措施•现场无专人监护和警示•安全技术交底不到位血的教训高压线附近作业必须申请停电,确实无法停电时必须保持足够安全距离,并设置专人监护吊臂的任何部位都不得进入安全距离范围内设置醒目的警示标志,配备绝缘防护用具生命高于一切,安全没有侥幸!事故防范总结严格遵守操作规程所有安全规程都是用血的教训换来的必须严格执行,不得有任何侥幸心理和违章行为规程就是生命线,违章就是自杀线加强培训提升意识定期组织安全教育培训,学习事故案例,增强安全意识让每一位操作人员认识到安全的重要性,从要我安全转变为我要安全现场管理务必到位配备专职安全员,加强现场巡查和监督确保沟通顺畅,指令明确发现隐患立即整改,不留死角管理是安全的保障,责任重于泰山安全第一责任重于泰山生命的保障企业的生命线共同的使命安全是每个人生命的保障,安全是企业发展的生命线,每一位操作人员都是安全是家庭幸福的基石,是社是可持续经营的根本,是社的守护者,让我们共同筑会和谐的前提会责任的体现牢吊装安全防线安全生产,人人有责让我们牢记安全规程,严格遵守操作规范,时刻保持警惕,将安全意识融入每一次作业的每一个环节只有这样,才能确保自己和他人的生命安全,才能实现企业的长远发展安全工作永远在路上,让我们携手共进,为创造安全、和谐的作业环境而不懈努力!。