iso9000工厂内部培训课件

工厂内部培训课件ISO9000第一章体系概述ISO9000什么是ISO国际标准化组织简介系列的定位ISO9000成立于年总部位于瑞系列标准专注于质量管理领域为组织提供了ISOInternational Organizationfor Standardization1947,ISO9000,士日内瓦是世界上最大的国际标准制定机构该组织汇集了来自个国家的标准化机建立、实施和持续改进质量管理体系的指导框架,165构致力于制定全球统一的技术、商业和管理标准,帮助企业规范管理流程•的使命是通过制定国际标准促进全球贸易消除技术壁垒提高产品质量和服务水平ISO,,,提升客户满意度•保护消费者权益和环境安全增强国际竞争力•促进持续改进文化•与的区别ISO9000ISO9001标准标准ISO9000ISO9001定位质量管理体系基础与术语标准定位质量管理体系要求标准::提供了质量管理体系的基本概念、原则和术语定义是理解是可用于认证的标准明确规定了质量管理体系必须满足的ISO9000,ISO9001,整个系列标准的基础文件它不用于认证而是作为学习和具体要求企业通过建立符合要求的体系可以获得第三方ISO9000,ISO9001,理解质量管理的入门指南认证向客户证明其质量管理能力,定义质量管理核心术语规定体系建设的具体要求••阐述七大质量管理原则可用于第三方认证审核••介绍过程方法理念适用于各行各业组织••简而言之是词典和教科书而是考试大纲和评分标准两者相辅相成共同构成完整的质量管理体系框架,ISO9000,ISO9001,体系的发展历程ISO9000年19871首次发布系列标准正式诞生标志着质量管理进入标准化时代最初版ISO9000,本包括、、三个认证标准分别适用于不同类型年ISO900190029003,21994的组织第一次修订对标准进行了技术性修订增强了标准的可操作性更加注重质量体系文,,年20003件化要求但仍以符合性审核为主,重大改版引入过程方法和循环理念将三个认证标准合并为一个PDCA,ISO9001年标准更加强调客户满意和持续改进标志着从符合性向有效性转变42008,,小幅修订进行了澄清性修订没有增加新的要求主要目的是提高标准的清晰度和,,年20155与环境管理体系的兼容性ISO14001最新版本采用高阶结构引入风险基于思维、组织环境分析等新概念取消HLS,,强制性文件和质量手册要求更加灵活和适应现代管理需求,版本代表了质量管理理念的重大进步从传统的文件化管理转向基于风险的思维和绩效导向更加注重体系的实际效果而非形式合规ISO9001:2015,,全球质量管理的权威标准位于瑞士日内瓦的总部大楼是全球质量管理标准的制定中心自年成立以ISO,1947来已发布超过项国际标准涵盖几乎所有技术和商业领域系列,ISO24,000,ISO9000标准已被全球超过个国家采用获得认证的组织超过万家成为国际贸易中最广170,100,泛认可的质量管理标准这座大楼见证了质量管理从传统检验模式向现代系统管理的转变推动着全球企业不断追求卓越质量,第二章质量管理基本概念质量管理是现代企业管理的核心组成部分涉及组织的各个层面和全体员工本章将系,统讲解质量管理的基础理论和核心概念包括质量的定义、质量管理体系的构成要素以,,及倡导的七大质量管理原则深入理解这些基本概念是成功建立和运行质量ISO9000,管理体系的前提我们将通过实际案例和工厂实践帮助大家将理论知识转化为日常工,作中的具体行动质量的定义满足客户要求的能力产品与服务的符合性质量的核心在于满足客户的明示和隐含需求这不仅包括产品的功质量意味着产品或服务符合规定的标准和要求这包括国家法律法能性能还包括交付时间、价格合理性、售后服务等各个方面客户规、行业标准、企业内部规范以及与客户约定的技术协议符合性,满意是衡量质量的最终标准是质量的基本保证明确的技术规格要求符合国家和行业标准••使用性能和可靠性期望满足设计图纸和工艺要求••交付时间和服务响应达到检验和测试标准••产品安全与环保合规持续稳定的质量表现••工厂实践提示质量不是抽象概念而是体现在每个工序、每个环节的具体工作中从原材料进货检验到生产过程控制再到成品出厂检测每:,,,,个岗位都在为最终质量做贡献记住质量是制造出来的不是检验出来的:,!质量管理体系是什么QMS体系的核心定义体系的四大支柱质量管理体系是组织为实现质量目标而建立的流程明确的工作流程和操作规范确保活动有序开展Quality ManagementSystem:,一套系统化、规范化的管理机制它不是单一的流程或部门而是覆盖组织所有活,职责清晰的组织架构和岗位职责人人知道该做什么:,动的综合管理框架资源充足的人力、设备、资金等资源配置:一个有效的QMS能够确保组织持续提供满足客户和法规要求的产品和服务,并通过持续改进:建立PDCA循环机制,不断优化提升持续改进不断提升绩效水平建立体系文件设定质量目标培训员工执行持续改进优化监控评价绩效质量管理七大原则质量管理体系建立在七大基本原则之上这些原则是数十年质量管理实践的结晶适用于各种规模和类型的组织理解并贯彻这七大原则是建立有效质量管ISO9000,,,理体系的关键123以客户为关注焦点领导作用全员参与理解客户当前和未来的需求满足客户要求并努领导层应建立统一的目标和方向营造全员参与各级人员是组织的根本只有充分发挥他们的能,,,力超越客户期望是质量管理的首要原则只有实现质量目标的内部环境领导的承诺和示范作力和积极性才能使组织获益质量是全员的责,,赢得客户信任企业才能持续发展用是体系成功的关键任不仅仅是质检部门的事,,456过程方法持续改进基于事实的决策将活动和相关资源作为过程进行管理能够更高持续改进是组织的永恒目标通过不断学习和创有效决策建立在数据和信息分析的基础上用数,效地实现预期结果关注过程的输入、活动和输新消除浪费提高效率增强竞争优势没有最好据说话用事实管理避免主观臆断和经验主义,,,,,,出确保每个环节增值只有更好,7关系管理组织与供应商、合作伙伴等相关方的互利关系能增强双方创造价值的能力建立长期稳定的合作关系实现共赢,,第三章标准结构解读ISO9001:2015是当前有效的质量管理体系认证标准采用了全新的高阶结构ISO9001:2015,HLS,与其他管理体系标准保持一致便于企业建立整合管理体系本章将详细解读,的十大条款框架深入分析每个条款的核心要求和实施要点我们还ISO9001:2015,将重点讲解循环在标准中的应用以及风险基于思维这一贯穿全标准的重要理念PDCA,掌握标准结构是正确理解和实施的基础ISO9001十大条款框架ISO9001:2015标准采用个条款的结构其中前三个条款为引导性内容第至第条款为核心要求条款构成了完整的质量管理体系框架ISO9001:201510,,410,0102范围规范性引用文件定义标准的适用范围和边界引用术语和定义ISO90000304术语和定义组织环境说明标准采用的专业术语理解内外部环境、相关方需求0506领导作用策划领导承诺、质量方针、职责分配风险机会应对、质量目标制定0708支持运行资源配置、能力培训、沟通文件运行策划控制、产品服务要求0910绩效评价改进监视测量分析、内审管理评审不合格纠正、持续改进机制第条建立阶段第条实施阶段第条检查改进4-6:7-8:9-10:组织环境、领导作用和策划三个条款构成体系建立支持和运行两个条款规定了体系运行所需的资源和绩效评价和改进两个条款形成闭环管理实现检查评,的基础明确做什么和谁来做具体运行过程确保怎么做价和持续提升,,循环与PDCA ISO9001循环是标准的核心方法论贯穿于整个质量管理体系的建立、实施和改进过程这个循环也被称为戴明环是持续改进的基本工具PDCA ISO9001,,计划执行Plan Do对应条款对应条款4-67-8确定目标和过程识别风险和机会制定实现目标的按照计划配置资源并实施过程这个阶段要确保,,策划方案这是循环的起点决定了后续工各项活动按照既定的流程和标准执行是将计划变PDCA,,作的方向为现实的关键环节分析组织内外部环境提供必要的资源支持••识别相关方需求期望开展培训提升能力••制定质量目标和计划按流程执行运行活动••识别风险和机会并策划应对做好记录保存证据••处理检查Act Check对应条款对应条款109针对检查发现的问题采取纠正措施将成功经验标监视和测量过程及产品分析和评价结果通过数,,准化并持续改进这个阶段承上启下为下一个据收集和绩效评价判断实际执行情况与计划目标,,循环奠定基础的差距PDCA处理不合格和纠正监视测量产品和过程••分析原因防止再发开展内部审核••总结经验持续改进进行管理评审••进入下一个循环分析数据评价绩效•PDCA•实践要点循环不是一次性活动而是螺旋上升的持续过程每完成一个循环管理水平就提升一个台阶在日常工作中无论是解决质量问题还是改:PDCA,,,,进工作流程都可以运用方法,PDCA风险基于思维什么是风险基于思维风险基于思维是引入的核心理念要求组织在策Risk-based ThinkingISO9001:2015,划和运行质量管理体系时系统地考虑风险和机会采取预防措施而非被动应对,,这一理念体现了预防为主的管理哲学将风险管理融入到体系的各个环节而不是作为单,,独的过程或要素识别风险与机会评估和应对持续监控改进在策划阶段系统分析可能影响体系运行和目标实现根据风险可能性和影响程度进行评估制定针对性的实施应对措施后持续监控风险变化和措施有效性,,,,的各种风险因素同时识别可以利用的机会风险和应对措施高风险需要重点管控机会要积极把握根据内外部环境变化及时调整策略通过循,,PDCA机会可能来自内外部环境、相关方需求、过程运行应对措施可包括规避、降低、转移风险或抓住机会环不断完善风险管理预防问题发生促进持续改进,,,等多个方面创新发展工厂中的风险与机会实例常见风险识别潜在机会把握关键设备故障导致停产引进自动化提升效率••关键岗位人员流失开发新市场新客户••供应商质量不稳定优化工艺降低成本••新产品开发失败建立战略合作伙伴••客户投诉和退货培养技能人才队伍••环保安全事故获取政府项目支持••第四章工厂内体系实施ISO9000理论学习的最终目的是指导实践本章将重点讲解质量管理体系在工厂实际运行中的应用包括体系建立的步骤、各部门的职责分工、关键ISO9000,过程的控制要点、常见问题的解决方法等我们将结合工厂的实际情况把抽象的标准要求转化为具体的操作指南帮助每位员工理解自己在质量管理体,,系中的角色和责任确保体系在工厂落地生根、发挥实效真正提升我们的质量管理水平和市场竞争力,,100%24/70全员参与持续运行零缺陷目标质量管理需要每个岗位的共同努力体系要求融入日常工作的每时每刻追求卓越质量永无止境。