实用菌加工技术培训课件

专业培训课程实用菌加工技术培训课件第一章食用菌加工技术概述食用菌定义与分类产业发展现状与趋势加工技术应用范围食用菌是指可供人类食用的大型真菌包括中国食用菌产业呈现快速增长态势工厂化、,,香菇、平菇、金针菇、杏鲍菇等数百个品种标准化、智能化成为主流发展方向产业规按生长基质可分为木腐菌和草腐菌按栽培模持续扩大技术创新不断突破市场需求旺,,,方式可分为野生采集型和人工栽培型盛食用菌产业规模与市场需求万吨60%50%1000全球产量占比工厂化比例年产量规模中国食用菌产量占全球以上是世界最大的工厂化生产比例逐年提升年预计超过全国食用菌年产量突破千万吨大关产值超过60%,,2025,食用菌生产国和出口国成为产业主流模式亿元50%,3000第二章菌种基础知识与制作流程菌种是食用菌生产之本菌种质量直接决定栽培成败和产量高低优质菌种具有生长速度快、抗逆性强、出菇整齐、产量稳定等特点掌握菌种制作技术是食用菌从业者的必备技能01菌种作用与分类固体菌种适合传统栽培液体菌种适合工厂化生产,02制作关键技术无菌操作、培养基配制、温度控制、污染防控质量影响因素菌种制作工艺流程图菌种制作是一个系统工程从母种培养到液体菌种生产每个环节都需要严格把控下面展示完整的工艺流程及各阶段技术要点,,母种培养基配制选用培养基精确称量马铃薯、葡萄糖、琼脂等原料调节值至高压灭菌后制成斜面PDA,,pH

6.0-

6.5,母种培养与转接在超净工作台进行无菌接种℃恒温培养天观察菌丝生长情况定期转接保持活力,257-10,,摇瓶菌种制作配制液体培养基装入三角瓶接种母种后置于恒温摇床振荡培养天至菌球形成,,120rpm3-5发酵罐液体菌种生产大规模生产采用发酵罐接入摇瓶菌种后控制温度、溶氧、搅拌速度天完成发酵,,2-3第三章母种制作技术详解培养基配方与制作高压灭菌锅操作规范PDA马铃薯、葡萄糖、琼脂培养基装入试管至高度棉塞封200g20g1/3,、水马铃薯去口后置于高压灭菌锅压18-20g1000ml

0.12MPa皮切块煮沸分钟过滤取汁加入力下灭菌分钟自然冷却至℃30,,30,60葡萄糖和琼脂定容后分装试管左右摆制斜面,无菌操作环境要求母种培养需在超净工作台或接种箱中进行操作前用酒精消毒台75%面紫外线照射分钟接种工具需,30火焰灭菌动作迅速准确,母种制作实操要点摆斜面技术培养基温度控制在℃倾斜角度度避免气泡55-60,30-45,和冷凝水超净台使用流程提前开启风机净化分钟操作时保持层流状态避免正对出30,,风口脱毒提纯技术采用组织分离法获取纯培养物通过多次转接筛选优良菌株,冷凝水控制要点冷凝水过多会导致菌种污染和菌丝徒长摆斜面时确保试管干燥培养:,过程中避免温差过大若出现冷凝水可倾斜试管使其流至管底,第四章摇瓶菌种制作技术培养基配方设计培养条件控制污染防控措施葡萄糖、蛋白胨、酵母粉接种量温度℃转速培养基灭菌要彻底接种操作要规范棉塞要透气20-30g/L5-10g/L5-10%,25-28,120-,,、₂₄、₄培养天观察菌球形态以均匀定期检查发现污染立即隔离处理分析原因并改3-5g/L KHPO1-2g/L MgSO150rpm,3-5,,,根据不同菌种调整碳氮比和微量元细小为佳避免结团进

0.5-1g/L,素关键成功因素摇瓶菌种质量的关键在于培养基配方的合理性和培养条件的稳定性建议建立标准操作规程记录每批次的培养参数不断优化工艺:SOP,,第五章发酵罐液体菌种生产技术发酵罐液体菌种生产是工厂化栽培的核心技术可实现大规模、标准化、自动化菌种生产相比固体菌种液体菌种具有生长速度快、接种均匀、劳动强,,度低等优势外置过滤器型过滤器独立于罐体便于更换维护灭菌均匀性,,好是工厂化生产主流配置,内置过滤器型过滤器安装在罐体内部灭菌效果好但清洗维,护复杂适合小批量生产,移动式发酵罐带轮子可移动灵活性高适合多品种小批量生,,产或科研试验使用发酵罐操作关键点灭菌时间确定1根据罐体容积计算一般以下灭菌分钟灭菌分,100L60,100-500L90钟以上灭菌分钟温度保持℃,500L120121冷却注意事项2灭菌后快速冷却至℃以下才能接种采用夹套循环冷却水或空气冷却28,避免负压吸入污染空气气源系统维护3空气过滤器定期检查更换压缩机保持清洁干燥气路管道定期消毒通气,,量控制在

0.5-

1.0VVM污染原因分析4主要原因包括灭菌不彻底、过滤器失效、接种环节污染、发酵过程密封:不严建立污染追溯机制第六章液体菌种检测技术质量检测是生产保障液体菌种质量直接影响接种成功率和出菇产量建立完善的检测体系包括显微镜观察、菌,丝活力测定、污染检测等是确保生产稳定的关键措施,1显微镜设备要求生物显微镜放大倍数倍配备相差或荧光装置更佳400-1000,2菌丝形态观察健康菌丝透明粗壮分枝均匀有锁状联合结构,,3染色技术应用棉蓝染色区分活菌死菌革兰氏染色鉴别细菌类型,4质量判定标准菌丝浓度、活力、纯度、值等指标需符合生产要求pH显微镜实操演示斜面菌丝观察液体菌丝形态锁状联合识别取少量菌丝制成水浸片观察菌丝生长状态健液体菌丝呈球状或絮状菌丝细胞饱满可观察锁状联合是担子菌的特征结构位于菌丝横隔膜,,,康菌丝呈透明管状分枝角度规则细胞壁清晰可到活跃的原生质流动是菌种活力的重要指标处其存在证明菌种纯正未发生退化变异,,,,见污染鉴别要点细菌呈杆状或球状运动活跃霉菌菌丝有横隔孢子形态多样酵母菌呈椭圆形有出芽繁殖及早发现污染可避免损失扩大:,;,;,第七章固体菌种制作技术固体菌种是传统栽培和小规模生产的主要菌种形式不同基质适合不同菌种掌握多种固体菌种制作技术可灵活应对生产需求,谷粒菌种枝条菌种麦粒菌种适合平菇、香菇等麦粒浸泡小时煮沸分钟至八成熟沥干后取直径的阔叶树枝条截成长加石灰粉调节适合木腐:12,20,

0.5-1cm,2-3cm,2%pH加石膏拌匀装瓶菌栽培成本低廉菌丝抗性强1%,,玉米粒菌种适合金针菇、杏鲍菇玉米粒浸泡小时压力锅煮分钟加麸皮:8,20,提高营养10%棉籽壳菌种玉米芯菌种棉籽壳、麸皮、石膏、糖含水量营养丰富菌丝生长快玉米芯粉碎后加麸皮、石膏质地疏松透气好适合高温季节使用需防78%20%1%1%,60%,,15%1%,,但需防止发热治螨虫第八章食用菌栽培基础知识培养基是食用菌生长的物质基础科学的培养基配方设计需要考虑碳氮比、营养元素平衡、物理性状等多方面因素掌握培养基调配技术是提高产量和质量的关键含水量测定手握培养料指缝见水不滴为宜一般控制在,,60-65%值调节pH大多数食用菌适宜用石灰调碱石膏调酸pH

5.5-

6.5,,用量计算根据干料重量、含水量、容器体积精确计算原料配比配方设计原则碳氮比控制在主料占辅料占:20-30:1,70-80%,20-富含纤维素的主料提供碳源麸皮、豆粕等辅料提供氮源和微量元30%,素第九章工厂化生产流程与技术关键点原材料采购与质量控制拌料工艺选择选择优质木屑、棉籽壳等主料确保无霉变、无杂质建立供应商评估体系批带预湿原料提前加水浸润小时营养吸收充分但需防止发酵不带预,,:12-24,,批检验保证原料稳定性湿直接拌料后灭菌工艺简单适合机械化生产,:,,装袋与灭菌冷却与接种采用自动装袋机装料松紧适度压实均匀常压灭菌保持℃小时灭菌后快速冷却至℃以下在净化车间进行接种操作液体菌种接种速度快,,10010-12,28,,高压灭菌℃小时确保彻底灭菌污染率低是工厂化生产首选1212-3,,工厂化生产设备与环境净化高压灭菌锅操作装载量不超过容积排冷空气要彻底升温降温速度控制在℃分钟以内避免菌袋80%,,1/,破裂定期校验温度和压力表净化车间设计接种车间达到万级净化标准配备风机过滤单元和层流罩人员进入需更衣、10,FFU洗手、消毒物料传递通过传递窗,环境检测方法沉降法培养皿自然沉降分钟培养后计数菌落粒子计数法用尘埃粒子计数器实时:5,:监测空气洁净度精确可靠,第十章菌包接种与培养管理液体菌种接种技术接种量为培养料重量的采用注射式接种枪针头刺入料面深度均匀

0.5-1%,3-5cm,分散注入接种后立即封口防止杂菌侵入,培养温度湿度控制菌丝生长适温℃空气相对湿度培养室需保持黑暗定期通风换22-28,60-70%,气每天至少次每次分钟排出₂和热量,2,30,CO出菇管理要点菌丝长满后进行催菇处理降温至℃提高湿度至增加光照和,15-18,85-95%,通风及时采收保持菇房卫生防治病虫害,,通风管理菌丝生长阶段需要少量新鲜空气出菇阶段需要充足氧气通风不良会导:,致菌柄细长、菌盖小、畸形菇增多可通过₂浓度监测优化通风策略CO第十一章常见问题分析与解决方案生产中会遇到各种技术问题及时诊断并采取有效措施是减少损失的关键下面总结几类常见问题及解决方案,菌袋不萌发或吃料缓慢原因分析菌种活力差、接种量不足、温度过低或过高、培养基含水量不当、灭菌不彻底残留抑制物:1解决方案更换优质菌种增加接种量至调整培养温度至最适范围检测培养基含水量和值:,1-

1.5%,,pH,延长灭菌时间发酵罐染菌与污染控制常见污染源过滤器失效、管道密封不严、接种环节操作不当、培养基灭菌不彻底:2预防措施定期更换过滤器每生产批次或半年检查所有密封圈和阀门建立接种验证灭菌效果:20,,SOP,生物指示剂法菌种退化与变异表现症状菌丝生长速度变慢、抗逆性下降、出菇不整齐、产量降低、子实体形态异常:3预防对策定期从原种库更新菌种控制转接代数母种不超过代低温保藏避免高温和化学刺激定期:,3,,,进行品种复壮第十二章食用菌工厂化生产案例分享金针菇工厂化生产成杏鲍菇袋栽技术提升大型企业技术改造实功案例经验录某企业采用液体菌种接种技通过改进培养基配方增加玉某龙头企业投资万元3000术配合智能温控系统实现米芯比例至和优化通进行智能化升级引入自动装,,40%,金针菇周年稳产日产鲜菇风系统杏鲍菇单产提高袋线、机器人码垛系统、物,吨优质品率达以上畸形菇率下降至以联网监控平台生产效率提50,95%25%,5%关键成功因素精准的温度梯下生物转化率从提升升人工成本降低:80%40%,60%,度控制、优质菌种选育、严至经济效益显著提高产品质量稳定性大幅提高为100%,,格的品质管理体系行业树立标杆第十三章食用菌产业标准化与未来趋势标准化生产体系区域性培育中心模式建立涵盖菌种选育、培养基配制、生菌袋区域性培育中心模式将菌包生产管理、质量检测的全流程标准体系产与出菇管理分离由专业中心集中制,推行良好农业规范和包供应周边菇农这一模式可降低小GAP危害分析关键控制点认证农户技术门槛提高菌包质量稳定性HACCP,,,提升产品质量和食品安全水平促进产业集约化发展智能化数字化发展物联网、大数据、人工智能技术加速应用智能环境控制系统实现温湿度精准调节,生产数据云平台支持远程监控和决策分析自动化设备替代人工操作推动产业向高,,端化转型未来食用菌产业将呈现规模化、标准化、智能化、绿色化的发展态势市场需求持续增,长技术创新不断突破产业前景广阔,,培训讲师团队介绍本课程由行业顶尖专家联袂授课理论功底深厚实战经验丰富从科研院校到生产一线为学员提供全方位、,,,立体化的技术指导杜双田教授西北农林科技大学食用菌研究中心主任从事食用菌研究余年主持国家级科研项目余项发表学术论,3010,文余篇培养硕博研究生余名在食用菌遗传育种、栽培生理等领域造诣深厚100,50沈道银董事长陕西知君菌业科技有限公司创始人深耕食用菌工厂化生产年企业年产鲜菇吨产值过亿擅长液,85000,体菌种生产、发酵罐操作、工厂化管理实战经验丰富解决过大量生产难题,,李崇鑫创始人菇行天下平台创始人液体菌种技术推广专家服务食用菌企业余家累计培训学员余人致力于,200,5000液体菌种技术普及和产业模式创新在行业内享有盛誉,实习基地与实践安排陕西杨凌田上农业科技有限公司山西聚源生物科技有限公司占地亩的现代化示范基地配备全套工厂化生产设备拥有发酵罐台日产液年产鲜菇吨的大型工厂化生产企业拥有自动装袋线条净化接种车间50,20,80003,体菌种年产菌包万袋设有专业培训教室和学员宿舍可容纳人㎡智能出菇房间学员可全流程观摩学习参与实际操作获得真实生产5000L,500,502000,50,,同时实习环境锻炼12参观学习实操训练全流程生产线观摩了解现代化设备运作在技术人员指导下动手操作关键环节,,34问题诊断技术交流现场分析生产问题学习解决方案与生产管理人员深度交流获取经验,,培训课程安排与学习方式理论讲解1系统学习食用菌生物学原理、加工技术理论、设备原理等基础知识采用多媒体教学图文并茂通俗易懂每,,实操演示2天理论课小时4-6讲师现场演示关键操作技术学员跟,随练习包括母种制作、摇瓶接种、基地实习发酵罐操作、显微镜检测等余项203技能手把手教学确保掌握,分批到合作基地进行生产实习在真,实环境中应用所学知识实习期间独立完成生产任务技术人员全程指导线上支持,4答疑建立学员微信群提供课程视频回放,和技术资料培训结束后可享受长期在线答疑服务遇到技术问题随时咨,询讲师团队复训政策学员享受终身免费复训权益行业技术不断进步我们定期更新课程内容往期:,,学员可免费参加新课程学习持续提升技术水平,安全与环保食用菌加工技术安全与环保生产安全操作规范高压灭菌锅使用需专人培训持证上岗严格按操作规程执行化学药剂存放于专用仓库建,,立领用登记制度生产车间配备消防设施和急救药箱定期开展安全培训和应急演练提,高员工安全意识和应急处置能力废弃物处理与环境保护废菌包可作为有机肥原料或饲料添加剂实现资源循环利用废水经沉淀池和生物处理达,标后排放生产过程产生的废气通过活性炭吸附净化推行清洁生产减少污染排放保护,,生态环境实现可持续发展,食品安全与质量追溯建立从菌种到成品的全程质量追溯系统每批产品可追溯至原料来源、生产日期、操作人,员等信息严格执行农药残留检测重金属含量监控确保产品符合食品安全标准获得绿,,色食品或有机认证提升品牌价值和市场竞争力,食用菌加工设备维护与管理设备是工厂化生产的基础科学的维护保养可延长设备寿命减少故障停机保障生产顺畅进行建立设备管理制度是现代化企业的必修课,,,灭菌锅保养每天检查安全阀、压力表每周排污一次防止水垢,积累每月检查电热管工作状态每季度清洗锅胆,发酵罐维护内壁严格执行年检制度,确保设备安全运行每批次生产后彻底清洗检查搅拌轴密封、过滤,器完整性每季度校准温度和压力传感器检查,电机和减速机润滑年度大修包括罐体探伤检测和阀门更换净化设备管理过滤网每月清洗或更换高效过滤器每年更换FFU,定期检测净化车间洁净度不达标及时整改紫外,灯管使用小时后更换保证灭菌效果1000,设备档案管理建立设备台账记录设备型号、购置日期、维修记录、更换配件等信息制定预防性维护计划变被动维修为主动保养大幅降低故障率:,,,食用菌加工技术创新与研发动态新型菌种开发先进液体菌种技术智能化生产线应用分子育种技术选育高产、抗病、优质新品种开发固态发酵与液体发酵相结合的新工艺研究引入工业机器人实现自动装袋、码垛、采收等操通过基因编辑、杂交育种、诱变筛选等手段培液体菌种长期保存技术延长有效期至个月以上作开发基于物联网的智能环境控制系统可远,,6,育出生长周期短、生物转化率高、适应性强的优优化培养基配方降低生产成本推广程监控和精准调节温湿度、₂浓度大数据,20-30%CO良菌株部分新品种产量可提高以上应用智能化发酵控制系统实现全自动生产分析平台辅助生产决策提高管理效率30%,,互动答疑与技术难题解析学员在学习和生产中常遇到各种技术问题我们收集整理了典型案例提供详细解答欢迎大家积极提问,,交流共同进步,问题液体菌种接种后菌袋迟迟问题发酵罐经常染菌怎么排查1:2:,不萌发原因可能原因

①液体菌种活力不足或已老化排查步骤

①检查过滤器是否该更换

②检::

②接种量偏少

③培养料温度过低

④培养测灭菌是否彻底生物指示剂法

③检查所基值不适宜有密封点是否漏气

④审查接种操作流程pH解决方案使用培养天的新鲜液体菌预防措施建立过滤器更换记录每批次:3-5:,20种适当增加接种量至调整培养室或半年必换延长灭菌时间至分钟定,1-

1.5%,;120;温度至℃检测并调整培养基至期检查密封件强化接种人员培训和监督25-28,pH;

5.5-

6.5问题出菇阶段畸形菇多如何改善3:,主要原因通风不良导致₂浓度过高光照不足湿度波动大温差刺激不够:CO,,,改进方法增加通风频次和时长保证₂浓度提供勒克斯散射光使用加湿:,CO

0.1%;300-500;器稳定湿度适当拉大昼夜温差至℃刺激出菇85-90%;8-10培训总结与学员建议技术学习重点回顾菌种制作是核心1母种、摇瓶菌种、液体菌种制作技术是基础必须熟练掌握,无菌操作是关键2从接种到培养全程贯彻无菌理念细节决定成败,环境控制是保障3温度、湿度、通风、光照精准调控是稳产高产的前提,持续学习是动力4技术不断进步保持学习热情关注行业动态,,实践操作注意事项理论知识需要在实践中不断验证和完善建议学员建立生产日志记录每批次的生产参数和结果总结经验教训遇到问题及时与讲师团队沟通切:,,,忌盲目模仿他人经验食用菌生产既是科学也是艺术需要耐心和细心,未来技术提升方向在掌握基础技术后可深入学习菌种选育、新品种开发、智能化设备应用等高级技术有条件的学员可参与科研项目到大型企业交流学习不断拓:,,,宽知识面提升技术水平成为复合型人才,,。