还剩28页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
纺织厂挡车工培训课件第一章挡车工岗位认知与职责挡车工的核心职责设备停启控制状态监控生产协调负责纺织机台的停启控制,保障生产连续性,监控设备运行状态,及时发现异常并采取措确保设备按照工艺要求正常运转,避免因操施,通过观察设备声音、振动、温度等指标作失误造成生产中断判断运行情况挡车工岗位的重要性0102产品质量保障安全第一防线直接影响纺织产品质量与生产效率,挡车是车间安全生产的第一道防线,通过正确工的操作水平决定了布匹的均匀度、强度操作和及时发现隐患,防止事故发生和外观质量03事故预防关键预防设备故障和工伤事故的关键岗位,掌握应急处理技能,将事故消灭在萌芽状态挡车工的专业技能直接关系到企业的生产效益和员工的生命安全挡车工工作环境介绍123机台布局认知危险区域识别安全标识系统纺织机台布局及主要设备介绍,包括织机、常见机械运动部件及危险区域,如皮带轮、工作区域的安全标识与警示牌,包括禁止入梳棉机、细纱机等主要生产设备的位置分布齿轮传动、高速旋转部件等,这些区域需要内、当心夹手、佩戴防护用品等标识,必须和功能特点了解车间整体布局有助于快速特别警惕,严禁身体部位靠近严格遵守标识要求定位和高效协作纺织机台运行示意图关键控制点危险区域标注主控制台位置高速旋转部件区••紧急停止按钮传动带与齿轮区••速度调节装置送料与卷布区••挡车装置操作面板电气控制柜周边••第二章安全操作规范与风险防控安全是生产的生命线掌握规范的操作流程和风险防控措施,是每位挡车工的必修课本章将详细讲解安全操作的各个环节挡车工安全操作流程开机前检查规范操作停机锁定设备检查与确认,包括挡车装置是否正常、正确使用挡车装置,避免误操作,按照标准停机时的安全锁定与告知流程,切断电源并安全防护装置是否到位、润滑系统是否正常、流程启动设备,确保每个步骤准确无误悬挂警示牌,通知相关人员设备正在维护电气线路是否完好严格遵守操作流程是预防事故的根本保证每个环节都不可省略,养成良好的操作习惯至关重要个人防护装备()使用规范PPE12必备防护用品正确穿戴示范手套、防护眼镜、防尘口罩是挡车工的基穿戴注意事项包括手套松紧适度、PPE本防护装备手套防止手部受伤,眼镜防眼镜贴合面部、口罩密封良好工作服应止飞溅物伤眼,口罩防止吸入纤维粉尘扎紧袖口,避免被机械卷入3维护与更换维护与更换周期手套破损立即更换,眼镜每日清洁,口罩每小时更换一次或视污PPE4染程度而定纺织机常见安全隐患机械伤害风险机械夹击、卷入风险是纺织车间最常见的安全隐患高速旋转的部件、运动的皮带和链条都可能造成严重伤害操作时必须保持安全距离,严禁用手直接接触运转部件电气安全隐患电气设备漏电与短路可能导致触电事故甚至火灾定期检查电气线路,发现老化、破损及时报告雨天或潮湿环境下要特别注意用电安全职业健康危害纤维粉尘引发的呼吸道疾病是纺织工人的常见职业病长期吸入棉尘可能导致肺部疾病必须正确佩戴防尘口罩,保持车间通风良好案例分享挡车工操作不当导致手指受伤事故警示某纺织厂挡车工因操作不当导致手指受伤,给我们敲响了警钟事故经过原因分析预防措施年月,某挡车工在设备运行中清理线违反操作规程,未停机作业严格执行停机清理制度20235••头,未按规定停机操作,右手食指被高速运转安全意识淡薄,存在侥幸心理加强安全教育培训••的机械部件夹伤,造成骨折未正确佩戴防护手套设置醒目的警示标识••缺乏应急处理知识建立隐患排查机制••事故现场示意图危险点识别事故发生在机械传动部位,该区域为高风险危险点,设备运行时严禁人员靠近防护措施要求该区域应设置防护罩、警示标识,并要求操作人员必须在停机状态下进行维护清理血的教训告诉我们安全无小事,任何违章操作都可能导致严重后果请大家引以为戒,时刻绷紧安全这根弦第三章应急处理与安全文化建设掌握应急处理技能和培养安全文化意识,是构建安全生产长效机制的重要保障本章将介绍应急处置方法和安全文化建设要点设备异常与故障应急处理第一反应报告记录发现异常时立即按下紧急停止按钮,切断电源,防止立即向班组长或主管报告,详细记录异常情况、发生事故扩大保持冷静,不要慌乱时间、处理措施,为后续分析提供依据1234紧急停机隐患排查按照标准流程执行紧急停机操作,确保设备安全停止,配合维修人员进行故障排查,总结经验教训,完善预观察设备状态,判断异常原因防措施,防止类似问题再次发生工伤事故应急救护基础常见工伤处理机械伤害立即停机,压迫止血,防止伤口感染烫伤用冷水冲洗降温眼部伤害用清水冲洗,切勿揉眼紧急呼救拨打急救电话,说明事故地点、伤情、联系方式同时通知车间主管和120安全管理部门现场保护在不影响救援的前提下保护现场,为事故调查提供依据设置警戒线,防止次生事故事故跟进配合事故调查,如实陈述经过总结教训,完善安全措施,开展针对性培训掌握基本的急救知识可以在关键时刻挽救生命,每位员工都应该接受急救培训安全生产责任与法律法规法律法规体系企业管理制度挡车工权责国家及地方安全生产法律法规包括《安全生产法》企业安全管理制度与岗位责任明确了各级人员的挡车工的安全职责包括遵守操作规程、正确使用《职业病防治法》《劳动法》等企业和员工必安全职责建立健全安全生产责任制、教育培训、及时报告隐患同时享有安全培训权、危PPE须严格遵守,违反法规将承担法律责任制度、隐患排查治理制度等险作业拒绝权、安全举报权等权利安全文化建设的重要性例会培训意识培养车间安全例会与培训制度,定期学习安全知识,分享经验教训培养安全意识,形成良好习惯,让安全成为每个人的自觉行动激励机制激励与奖惩机制促进安全生产,表彰先进,惩处违章持续改进文化氛围不断完善安全管理体系,将安全理念融入日常工作的每个环节营造安全第一的文化氛围,人人关心安全,人人参与安全纺织厂安全生产文化建设安全标语示例文化建设内容安全第一,预防为主安全生产宣传栏••生命至上,安全生产事故案例警示展板••人人讲安全,事事保安全安全操作流程图••隐患险于明火,防范胜于救灾优秀员工表彰榜••挡车工操作技能实操演示理论学习与实操演示相结合,是提升技能的有效途径建议通过视频演示或现场示范的方式,让学员直观了解标准操作流程,并进行实际操作练习实操演示环节包括设备启动前检查、挡车装置操作、异常情况处理、紧急停机操作等核心技能学员应在专业教练指导下反复练习,直至熟练掌握纺织机挡车装置类型及使用技巧手动挡车装置手动挡车装置结构简单,通过机械杠杆原理控制设备停启操作时需用力均匀,动作果断优点是可靠性高缺点是需要一定体力,自动挡车系统自动挡车系统功能先进,通过传感器和控制系统实现智能停启具备故障自诊断、远程监控等功能操作时需熟悉控制面板掌握参数设置方法,常见故障排查挡车装置失灵检查机械连接和电气线路
1.响应迟钝清理润滑系统,调整灵敏度
2.误动作检查传感器位置和参数设置
3.无法复位检查机械卡滞和限位开关
4.纺织机停机前的准备工作清理机台周边杂物清除机台周边的线头、纱团、工具等杂物保持工作区域整洁检查地面是否有油污或障碍物防止滑倒将工具归位避免遗留在设备上造1,,,成损坏通知相关人员2提前告知班组长和相关工序人员停机计划确保生产衔接顺畅对于需要维修的设备通知维修人员做好准备记录停机原因和预计时间,,确认停机安全措施落实检查挡车装置是否正常确认设备周边无人员停留准备好警示牌和锁具确保停机流程符合操作规范防止突然停机造成设备损坏或人员3,伤害纺织机启动前的安全检查设备系统检查确认人员安全设备润滑系统检查确保润滑油充足且清洁检查挡车装置,确认无人员靠近危险区域提醒周边人员注电气系统检查确认线路连接牢固无破损老,,,确认挡车装置是否复位到正常工作位置,测意观察设备周围是否有遗留工具或杂物化检查传动系统确保皮带张力适当无异,,试其灵敏度和可靠性检查安全防护装置是发出启动警示信号确保相关人员做好准备常磨损,否完好确保紧急停止按钮功能正常,纺织厂常见安全标识解读禁止标识警告标识指令标识圆形红底白图表示禁止某种行为如禁止吸烟、禁,三角形黄底黑边表示警告注意如当心触电、当心,止入内、禁止触摸等圆形蓝底白图表示必须执行如必须戴安全帽、必须,夹手、当心坠落等穿防护鞋等标识颜色与形状含义红色表示禁止和危险黄色表示警告和注意蓝色表示指令和遵守绿色表示安全和通行标识应设置在醒目位置定期检查维护确保清晰可见:,,,,,纺织厂安全隐患排查要点机械设备安全环境卫生安全行为规范风险检查防护装置是否完好传动部位是否有异检查通道是否畅通消防设施是否完好检查员工是否正确佩戴是否存在违章,,,PPE,响紧固件是否松动润滑系统是否正常通风除尘系统是否正常地面是否有油操作是否按流程作业是否存在疲劳作业,,,,,污积水隐患排查应做到日常巡查、定期检查和专项检查相结合发现隐患立即整改形成闭环管理,,挡车工安全操作常见误区误区一忽视设备预检误区二不正确使用挡车装置误区三忽略个人防护装备:::有些员工认为设备每天都在用检查是多部分员工为了方便或提高效率不按规定有些员工嫌麻烦不愿佩戴或佩戴不,,PPE,余的实际上设备状态随时可能变化预使用挡车装置甚至擅自改动安全装置规范个人防护装备是保护生命安全的最,,检是发现隐患的重要手段忽视预检可能这种行为极其危险一旦发生意外后果不后一道防线必须正确佩戴养成习惯侥,,,导致设备带病运行增加事故风险堪设想必须严格按照操作规程使用幸心理要不得,安全操作提升建议定期参加安全培训主动报告隐患与异常积极参加企业组织的安全培训和技发现安全隐患或设备异常要第一时能提升课程学习新知识、新技能间报告不要抱有侥幸心理主动报,,,了解最新的安全要求和操作规范告是对自己负责也是对同事负责,养成良好操作习惯将安全操作规程内化于心、外化于行养成良好的操作习惯严格执行三不伤害,原则不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害:纺织厂安全管理体系简介安全检查制度建立日常巡查、定期检查、专项检查机制发,现隐患及时整改实现闭环管理,安全生产责任制明确各级人员安全职责层层签订安全责任书,,形成横向到边、纵向到底的责任体系安全绩效考核将安全指标纳入绩效考核与薪酬挂钩奖优罚,,劣激励全员重视安全,完善的安全管理体系是企业安全生产的制度保障需要全员参与、持续改进才能真正发挥作用,,纺织厂安全生产先进案例分享50%30%95%事故率降低效率提升员工参与度某厂通过安全改造和管理提升年度事故率降低安全文化推动生产效率提升设备故障率大员工安全意识提升带来的效益的员工主动,30%,,95%实现安全生产零死亡幅下降员工满意度显著提高参与安全建议形成良好氛围50%,,,先进案例告诉我们安全投入不是成本而是投资良好的安全管理不仅保护员工生命健康还能提升企业竞争力和经济效益:,,培训总结与学员互动问答重点回顾岗位职责1挡车工是安全生产的关键岗位肩负设备控制、状态监控和生产协调三大,核心职责安全操作2严格遵守操作规程正确使用防护装备做好设备检查是预防事故的根本,,,保证应急处理3掌握应急处置技能遇到异常情况保持冷静按流程处理及时报告防止事,,,,故扩大互动环节现场答疑解决实际操作疑惑欢迎学员提出工作中遇到的安全问题和困惑我们,,将逐一解答鼓励学员分享安全经验每个人的经验都是宝贵财富通过交流学习共同提高安,,全意识和操作技能安全第一责任在我携手共筑纺织厂安全防线安全是生产的生命线每位挡车工都是安全守护者共同努力创造零事故车间,没有安全就没有一切安全生产关系到每个人的生我们不仅要保护好自己还要关心同事安全相互提让我们携起手来从我做起从现在做起严格遵守,,,,,,命健康和家庭幸福必须时刻警钟长鸣醒相互监督形成安全生产的强大合力安全规程共同打造安全、和谐、高效的生产环境,,,,!。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0