上汽车间安全培训课件

上汽车间安全培训课件第一章安全生产的重要性生命至上事故根源安全方针生命是最宝贵的财富,安全是生产的基石保事故的发生往往源于不安全行为和隐患大护每一位员工的生命安全是企业的首要责任,多数事故是可以预防的,关键在于我们是否认也是我们每个人应尽的义务真对待每一个细节关注安全关爱生命,事故的三大原因海因里希法则人的因素:违章操作、疏忽大意、安全意识淡薄物的因素:设备缺陷、防护不当、环境隐患管理因素:制度不完善、培训不到位、监督不力安全警示时刻警,醒第二章车间安全管理制度法律法规体系操作规程与纪律责任制与奖惩严格遵守《安全生产法》等国家法律法规,岗位安全操作规程是经验的总结,劳动纪律执行企业安全规章制度法律是底线,制度是秩序的保证严格按规程作业,遵守劳动是保障,每位员工都要知法守法纪律,是确保安全的基础生产经营单位安全培训规定2432100%新员工培训管理人员培训持证上岗岗前安全培训不少于24学主要负责人和安全管理人时,确保新员工掌握基本安员培训不少于32学时,提升全知识和技能管理能力第三章车间常见安全隐患与防范机械设备伤害电气安全隐患易燃易爆管理机械设备操作不当是车间最常见的安全隐患之电气设备漏电、线路老化、违章用电等问题容易一旋转部件、传动装置、切割工具等都可能造引发触电事故和火灾定期检查电气设备,及时排成严重伤害必须严格遵守操作规程,正确使用防除隐患,使用合格的电工工具和防护用品护装置八种常见不安全行为1违章操作典型案例警示不按规程操作设备,图省事走捷径某车间员工因未佩戴安全帽,在行车作业时被掉落物件击中头部,造成重伤事故调查显示,该员工认为就干2违章指挥一会儿,不用戴,这种侥幸心理酿成了惨痛后果管理人员强令冒险作业,无视安全3违反纪律擅离职守,串岗聊天,注意力不集中4疏忽大意麻痹大意,侥幸心理,忽视安全细节5未佩戴防护不按规定穿戴劳动防护用品第四章个人防护用品的正确使用0102了解防护用品种类正确佩戴方法劳动防护用品包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋、防护服、呼吸安全帽要调节好帽箍,系紧下颚带;防护眼镜要贴合面部,镜片清晰无划痕;手防护等不同工种、不同作业环境需要配备相应的防护用品套要选择合适尺寸,不能过大或过小影响操作0304日常维护保养掌握更换标准定期检查防护用品完好性,及时清洁保养发现破损、老化、失效的防护用安全帽使用期限一般为2-3年;防护手套出现破损即更换;呼吸防护器的滤芯品必须立即更换,不得继续使用要按规定周期更换严格执行更换标准,确保防护效果标准防护装备示范正确佩戴个人防护用品是保护自身安全的第一道防线从进入车间的那一刻起,就要养成自觉佩戴的良好习惯第五章机械设备安全操作规范行车安全操作天车操作要点叉车驾驶规范行车是车间重要的起重设备,操作不当极易天车操作需要高度集中注意力,与地面指挥叉车是车间物料搬运的主要工具驾驶员必造成重大事故操作人员必须持证上岗,熟人员密切配合起吊前检查钢丝绳、吊钩、须经过专门培训,持证上岗严格遵守限速悉设备性能,严格执行十不吊原则制动器,确认无误后方可作业规定,注意行人和障碍物设备日常检查与维护保养是预防事故的重要措施建立设备档案,记录检查维护情况,发现问题及时处理,确保设备始终处于良好状态行车工安全操作重点十不吊原则

1.超载或重量不明不吊

2.指挥信号不明或乱指挥不吊

3.吊绳和附件捆绑不牢不吊

4.吊物上站人或浮放物不吊

5.安全装置失灵不吊

6.光线阴暗看不清不吊

7.斜拉歪吊不吊

8.棱角物体无防护措施不吊

9.钢水装得太满不吊

10.易燃易爆物品无安全措施不吊操作前必检项目检查钢丝绳有无断丝、锈蚀;制动器是否灵敏可靠;限位开关、防护装置是否完好;吊钩、卸扣有无裂纹变形异常情况立即停机报告,严禁带病作业天车操作安全要点熟悉设备结构掌握天车的工作原理、性能参数、安全装置功能了解各操作手柄、按钮的作用,熟悉应急停车装置的位置和使用方法严格执行规程听从统一指挥信号,不得擅自作业起吊时先试吊,确认稳妥后再正式起吊吊物下方严禁站人,禁止从人头上越过定期检查维护每班作业前进行例行检查,每周进行一次全面检查,每月进行一次维护保养重点检查钢丝绳、制动器、限位开关等关键部位叉车安全操作基础持证上岗规范装卸安全行驶叉车属于特种设备,驾驶员必须经过专门培装卸货物时货叉应完全插入货物底部,保持货车间内行驶限速5公里/小时,转弯、路口、视训,取得特种设备操作证后方可独立作业严物重心稳定起升和下降要平稳,禁止急升急线不清处减速鸣笛注意货架、管道等障碍禁无证驾驶,严禁将车辆交给无证人员操作降严格遵守额定载荷,严禁超载作业物,特别注意叉车的视线盲区严禁载人行驶叉车标准操作姿势叉车操作看似简单,实则需要高度的责任心和熟练的技能每一次操作都要做到稳、准、安全,将事故隐患消除在萌芽状态第六章安全警示标志识别与遵守四类安全标志禁止标志红色圆形加斜杠,表示禁止某种行为,如禁止吸烟、禁止明火警告标志黄色三角形,提示存在危险,如当心触电、注意机械伤害指令标志蓝色圆形,要求必须做某种行为,如必须戴安全帽、必须穿防护鞋提示标志绿色方形,提供安全信息,如安全通道、紧急出口标志设置符合GB2894等国家标准要求,具有法律效力遵守安全标志不仅是规章要求,更是对自己和他人生命安全负责第七章事故应急处理与自救互救立即报警紧急救援发现事故第一时间报告现场负责人和安全部门,拨打急救电话在确保自身安全前提下,对伤员进行必要的急救处理火灾时120说明事故地点、性质、伤亡情况使用灭火器,触电时切断电源,机械伤害时止血包扎1234现场保护配合调查保护事故现场,设置警戒线,防止无关人员进入切断电源、气如实向调查组提供情况,不隐瞒、不夸大认真吸取事故教训,源等危险源,防止事故扩大落实整改措施,防止类似事故再次发生火灾处理触电急救机械伤害使用适当灭火器,电气火灾用干粉或二氧化碳灭火立即切断电源或用绝缘物挑开电线对心跳呼吸停立即停机,大出血时迅速止血,骨折时固定患处,不要随器浓烟时低姿前进,用湿毛巾捂住口鼻,迅速撤离止者立即进行心肺复苏,同时拨打120急救电话意搬动伤员保持伤者平卧,等待专业救援典型事故案例分析案例一:机械伤害事故某员工在清理设备卡料时,未按规定停机断电,违章将手伸入运转的设备内部,导致手指被卷入传动装置,造成多根手指断裂的严重后果事故原因分析防范措施直接原因:违章操作,设备运转时清理卡料•严格执行停机、断电、挂牌制度间接原因:安全意识薄弱,存在侥幸心理•加强安全教育,杜绝违章操作管理原因:现场监督不到位,安全培训不充分•完善设备防护装置,加装安全联锁•强化现场安全监督检查事故教训此类事故完全可以避免严格遵守操作规程,克服麻痹大意和侥幸心理,是预防机械伤害事故的关键企业要加强安全培训,员工要提高安全意识,共同筑牢安全防线第八章安全文化建设与员工责任安全知识安全意识学习掌握安全法规、操作规程、应急处理等知识树立安全第一理念,认识到安全是一切工作的前提安全责任明确自身安全职责,履行安全义务,对自己和他人负责持续改进四不伤害积极参与安全活动,提出改进建议,推动安全管理水平提升不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害安全文化是企业文化的重要组成部分每位员工都是安全文化的建设者和受益者通过持续的安全教育和实践,将安全理念内化于心、外化于行,形成人人讲安全、事事保安全的良好氛围安全生产中的三违现象违章指挥违章操作违反劳动纪律管理人员不顾安全条件,强令冒险作业;不按规不按操作规程作业,擅自改变工艺参数;不使用擅离职守,串岗聊天;上班时间饮酒,疲劳作业;不定审批,擅自改变作业程序;指挥失误,造成事故或错误使用安全防护装置;无证操作特种设服从管理,不听劝阻隐患备如何识别和杜绝三违企业安全管理有效措施•建立健全安全检查制度,及时发现违章行为•推行安全生产标准化,规范作业行为•加强安全教育培训,提高全员安全素质•开展安全竞赛活动,激发员工积极性•严格执行奖惩制度,对违章行为零容忍•实施安全风险分级管控和隐患排查治理•营造安全文化氛围,形成相互监督机制•建立安全信息化管理系统,提升管理效能第九章安全检查与隐患排查制定检查计划根据生产特点和季节变化,制定日检、周检、月检、专项检查等计划明确检查时间、范围、内容、责任人开展全面检查检查设备设施、作业环境、人员行为、管理制度执行情况重点检查重大危险源、关键设备、特种设备记录隐患信息详细记录发现的隐患,包括位置、类型、危害程度、整改建议等建立隐患台账,实行闭环管理落实整改措施按照五定原则定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定应急预案进行整改验证整改效果整改完成后组织验收,确认隐患已消除对重大隐患整改情况进行跟踪,防止反弹隐患排查案例某车间在月度安全检查中发现一台行车钢丝绳有多处断丝,立即停用并更换这一及时发现避免了可能发生的吊物坠落事故,保护了人员和设备安全这个案例说明,认真细致的隐患排查是预防事故的有效手段第十章安全培训与考核制度培训体系建设01需求分析根据岗位特点、事故教训、法规要求确定培训需求02计划制定编制年度、季度培训计划,明确培训对象、内容、时间03档案管理要求组织实施采用课堂教学、实操演练、案例分析等多种形式•建立员工安全培训档案,记录培训时间、内容、成绩•培训记录应完整、真实、可追溯04•培训档案保存期限不少于3年效果评估考核标准通过考试考核、现场观察等方式评估培训效果•理论考试成绩不低于80分•实操考核达到熟练程度•考核不合格者需重新培训持续教育与再培训对于保持和提升员工安全技能至关重要随着新技术、新工艺、新设备的应用,安全培训必须与时俱进,确保员工始终具备适应岗位需要的安全知识和技能车间安全培训的法律法规依据《安全生产法》第二十八条规定:生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能安监总局第3号令《生产经营单位安全培训规定》明确了各类人员的培训时间、内容、考核要求新员工岗前培训不少于24学时,主要负责人和安全管理人员不少于32学时企业安全责任企业是安全生产的责任主体,必须建立健全安全培训制度,保障培训经费,确保培训质量未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业安全操作的心理素质要求精神集中冷静应对作业时保持注意力高度集中,不做与工作无关遇紧急情况保持冷静,按照应急预案处置不的事杜绝疲劳驾驶、疲劳作业,确保身心状慌乱,不盲目行动,避免因恐慌造成次生事故态良好勇于说不相互监督拒绝违章指挥,拒绝违章操作,拒绝冒险作业发现他人违章行为及时制止和纠正,形成相互任何人无权要求员工违章作业,员工有权拒绝关心、相互提醒、相互监督的良好氛围违章指令良好的心理素质是安全作业的重要保障培养稳定的心理状态,增强应急处置能力,对于减少人为失误、预防事故发生具有重要意义企业要关注员工心理健康,提供必要的心理辅导和支持车间安全管理的四全理念全员参与安全生产人人有责从企业领导到一线员工,每个人都是安全管理的参与者和执行者建立纵向到底、横向到边的安全责任体系全面覆盖安全管理覆盖所有区域、所有设备、所有岗位、所有作业环节不留死角,不留盲区,确保安全管理全覆盖全过程管控从设计、采购、安装、使用到报废全生命周期管理事前预防、事中控制、事后总结,形成安全管理闭环全天候监督24小时不间断的安全监督无论白天黑夜、工作日还是节假日,安全管理始终在岗,安全责任始终在肩某知名汽车制造企业通过推行四全安全管理理念,建立了完善的安全管理体系实施安全生产标准化,开展全员安全培训,强化过程管控,连续多年实现零重大事故,成为行业安全管理的标杆安全生产中的技术防范措施机械安全防护自动监控系统信息化管理•视频监控全覆盖•温度压力实时监测•传动部位安装防护罩•有毒有害气体报警•安全管理平台•危险区域设置安全围栏•设备运行状态在线诊断•隐患排查APP•紧急停止按钮触手可及•应急指挥系统•安全联锁装置防止误操作•安全培训在线学习现代安全管理越来越依赖技术手段通过应用先进技术,可以提高安全管理的精准性、及时性和有效性企业应当加大安全技术投入,用科技手段筑牢安全防线安全生产中的环境与职业健康职业危害识别有害物质管理健康监护车间存在的职业危害包括:粉尘、噪声、高温、有危险化学品必须分类存放,设置明显标识使用时接触职业危害的员工定期进行职业健康检查建毒有害气体、振动等了解岗位存在的职业危害,严格执行操作规程,佩戴相应防护用品废弃物按立职业健康档案,发现职业禁忌症及时调离岗位是做好防护的前提规定处置,严禁随意排放提供必要的健康咨询服务职业健康是员工的基本权益企业要采取有效措施,改善作业环境,降低职业危害,保护员工身体健康员工也要增强自我保护意识,正确使用防护用品,定期参加健康检查安全生产的持续改进与创新Plan策划Do实施制定安全目标,识别风险,制定管理方案和措施落实安全责任,执行管理方案,开展培训教育Act改进Check检查纠正偏差,持续改进,巩固成果,提升管理水平监督检查执行情况,评估管理效果,发现存在问题新技术应用激励机制建设•物联网技术实现设备状态实时监控•设立安全生产奖励基金•大数据分析预测事故风险•评选安全生产先进个人和集体•VR/AR技术开展沉浸式安全培训•将安全绩效与薪酬挂钩•机器人替代人工从事危险作业•鼓励员工提出安全改进建议结语安全无小事责任重于泰山:,每个人都是安全的守护者从我做起,从现在做起,从每一个细节做起将安全理念融入日常工作,让安全成为一种习惯共同营造安全、和谐的生产环境相互关心,相互提醒,相互监督用我们的行动,为自己、为家人、为企业创造一个安全的明天安全是回家最近的路安全生产,人人有责每一次安全作业,都是对家人最好的承责任在心,安全在行,让我们携手共创零诺事故车间安全生产,人人受益安全的环境让企业发展,让员工幸福,让家庭美满谢谢观看!安全第一生命至上,牢记操作规程每一条规程都是血的教训总结,严格遵守就是保护自己及时报告隐患发现安全隐患第一时间报告,消除隐患就是消除事故携手共创安全让我们共同努力,打造零事故车间,实现安全发展目标安全培训不是终点,而是新的起点希望大家将今天学到的知识应用到实际工作中,时刻保持安全警惕,严格遵守安全规定记住:安全是送给自己和家人最好的礼物!。