地暖系统技术培训课件

地暖系统技术培训课件第一章地暖系统概述与技术原理地暖系统的定义与优势什么是地暖系统核心优势地暖是低温辐射供暖系统的简称,通过在地板下铺设加热管道,利用不高于•舒适度高:温度分布均匀,符合人体生理需求60℃的热水或发热电缆,将热量均匀辐射到室内空间这种自下而上的供•节能环保:运行温度低,比传统供暖节能15-30%暖方式符合人体热舒适需求,实现足暖头凉的理想状态•适应性强:适用于住宅、办公、学校等多种建筑•美观无噪音:隐蔽安装不占用室内空间,运行静音地暖系统工作原理热源制备热量输送热泵或锅炉将水加热至35-60℃,形成低温热水供应热水通过供水管道输送至各个房间的地暖管路系统辐射传热热平衡地暖管内热水向地面混凝土层传递热量,形成温暖表面地面以辐射和对流方式向室内散热,达到设定温度地暖系统组成结构供热主机输配管路系统包括空气源热泵、地源热泵、燃气锅炉、电锅炉等热源设备,负责制备由供回水主管、支管及保温材料组成,将热水输送至各用热末端热水分集水器地面辐射系统分配和收集各环路热水,配备流量调节阀、排气阀、泄水阀等控制元件包含保温层、反射膜、地暖管、固定卡钉、混凝土填充层等,实现热量辐射地暖系统完整示意图从热源到末端的完整系统结构:热泵机组制备热水→主管道输送→分集水器分配→地暖管路循环→地面辐射散热→回水管收集→返回热源再加热,形成闭合循环系统热源层输配层末端层热泵或锅炉机组、膨胀保温管道、分集水器、控罐、循环泵制阀门第二章地暖系统设计规范与参数计算设计热负荷计算方法准确的热负荷计算是地暖设计的基础,直接影响系统的供暖效果和运行能耗计算时需综合考虑建筑围护结构、室内外温差、房间朝向、使用功能等多重因素0102确定室内设计温度计算围护结构耗热量卧室、起居室18-20℃,卫生间22-24℃,根据规范选取合适温度墙体、屋面、地面、门窗的传热损失,考虑保温性能和面积0304计算冷风渗透耗热量确定房间热负荷指标根据门窗气密性等级和换气次数计算冷空气侵入带来的热损失汇总各项耗热量,得出单位面积热负荷,一般住宅60-100W/m²管路设计与材料选择地暖管材料特性对比管径与管距影响地暖管材是系统的核心部件,必须具备耐高温、耐腐蚀、柔韧性好、使用寿命长等特点PE-RT管:耐热聚乙烯管,柔韧性好,施工方便,性价比高,推荐温度≤60℃PEX管:交联聚乙烯管,机械强度高,耐高温性能优异,可承受70℃以上温度PB管:聚丁烯管,综合性能最佳但造价较高,适用于高端项目15-20%标准规格:推荐采用外径20mm、壁厚

2.0mm的管材,既保证足够的流量和承压能力,又便于施工操作管材应通过国家质量认证,使用寿命不低于50年管径过小增加系统阻力,循环泵能耗上升150-300mm标准管距范围,根据热负荷灵活调整管径选择直接影响水流阻力和能耗20mm管径在100米长度内阻力损失适中,配合合理的管距设计,可实现高效供暖分水器布置与环路长度控制分水器位置选择原则环路长度设计标准环路分配策略应设置在套内中心位置,优先选择厨房、卫单个环路最大长度不宜超过120米,推荐控按房间功能合理划分环路,卧室、客厅、卫生间等有上下水的房间,便于安装和维护制在80-100米以内同一分水器各环路长生间等宜独立成环,便于温度调节大面积安装高度距地面300-600mm,预留检修度差应控制在10%以内,最大不超过15米,房间可设置多个环路,采用往复式或回旋式空间≥500mm每户设置独立分水器,大以确保各房间供热均衡环路过长会导致铺设边缘区域应适当加密管路,补偿外墙户型可考虑多点布置温降过大和阻力增加,影响末端供暖效果散热损失保温层与反射膜设计保温系统是防止热量向下传递、提高系统效率的关键合理的保温构造可减少30-40%的热损失,显著降低运行成本1保温板选材与规格采用挤塑聚苯板XPS或聚苯乙烯泡沫板EPS,密度≥30kg/m³,导热系数≤

0.041W/m·K厚度设计:底层房间≥30mm,中间层≥20mm,顶层或有地下室的房间应增至40-50mm板材应平整、闭孔结构良好,抗压强度≥150kPa2反射膜铺设要求在保温板上满铺铝箔反射膜,厚度≥

0.05mm,反射率≥90%搭接宽度≥50mm,用铝箔胶带密封接缝,防止热桥产生墙边反射膜应向上翻起≥50mm,与边界保温带连接,形成完整的保温层3边界保温带设置沿外墙和柱边设置厚度≥10mm、高度≥100mm的边界保温带,弹性材料制成,可补偿混凝土热胀冷缩,防止开裂保温带上口应高出地暖完成面20-30mm,施工后切齐地暖管路铺设示意与分水器配置管路铺设形式分水器系统配置回旋式:管路呈螺旋状由外向内铺设,供回每个环路配备独立调节阀、自动排气水管交替布置,温度分布最均匀阀、泄水阀安装流量计便于调试平衡,压力表实时监测运行状态分水器材质往复式:管路平行排列,施工简单但易产生应选用不锈钢或黄铜,耐腐蚀性能好温差,适用于狭长房间混合式:结合两种方式优点,主区域回旋、边角往复,实现最佳效果第三章地暖系统施工流程与质量控制规范的施工工艺是地暖系统可靠运行的保障从基层处理到管路铺设,每个环节都必须严格遵守技术标准,做好质量检查和隐蔽工程验收本章将详细介绍施工各阶段的操作要点、质量控制措施和常见问题预防施工前准备与基层处理12技术准备材料进场检验熟悉施工图纸和设计说明,参加技术交底,明确各房间供暖需求和管检查地暖管、保温板、反射膜、分水器等主材的质量证明文件和型路布置方案准备施工组织方案,配备足够的专业施工人员和必要号规格管材应进行外观检查,无裂纹、气泡、明显划痕保温板的检测工具密度和厚度应符合设计要求,抽检合格率100%3基层地面处理4标高控制与定位清除地面浮灰、油污和杂物,修补坑洼和裂缝用2米靠尺检查平整根据建筑完成面标高,预留保温层、管材、回填层的厚度一般80-度,允许偏差≤5mm基层应坚实、干燥,含水率≤20%对于潮湿100mm在墙面弹出水平基准线,标注分水器和主管位置,为后续地面,必须进行防潮处理,涂刷防水涂料或铺设防潮膜施工提供准确依据保温层与反射膜铺设规范保温板铺设工艺反射膜铺设要点铺设顺序:从房间一角开始,按照预定方案逐块铺设,板材之间应紧密拼接,缝隙≤2mm在保温板上满铺铝箔反射膜,反射面朝上相邻反射膜搭接宽度≥50mm,用铝箔胶带粘贴牢固墙边反射膜向上板材切割:遇到管道、立柱等障碍物时,用壁纸刀精确切割,确保保温层连续完整翻起≥50mm,与边界保温带贴合,形成L形保护接缝处理:用50mm宽铝箔胶带封闭所有拼接缝,防止冷桥和热量损失固定方式:保温板一般依靠自重和边界固定,不需额外锚固,避免破坏防水层90%边界保温:沿外墙、柱边粘贴边界保温带,高度超出地暖完成面,材质为闭孔弹性材料反射率要求50mm搭接宽度质量检查:保温层铺设完成后,应进行全面检查,确保无破损、无缝隙、厚度均匀重点检查管道穿越部位和墙角区域,这些位置容易产生热桥,必须处理严密地暖管路铺设要点1管路固定采用卡钉固定或卡槽固定卡钉间距:直管段≤700mm,弯曲段≤300mm固定应牢固但不损伤管材,卡钉打入反射膜和保温板,锚固在基层卡槽板可预制沟槽,管路直接卡入,施工速度快2管路间距控制边缘区域距外墙≤500mm管路间距150-200mm,中部区域200-300mm用测量工具检查间距偏差,允许误差≤10mm间距过大导致地面温度不均,产生斑马纹现象;间距过小造成材料浪费3弯曲半径要求管路弯曲处半径≥6倍管外径,对于20mm管即≥120mm弯曲半径过小会造成管壁减薄、流动阻力增大,甚至出现死折使用弯管器辅助成型,确保弯曲处圆滑过渡,无扁瘪变形4过门处理管路穿越门口和分隔缝时,必须加设塑料或金属保护套管,长度≥300mm,防止回填时管路受损套管应固定牢固,管路在套管内可自由伸缩,补偿热胀冷缩变形分集水器安装与压力表配置分集水器是地暖系统的控制中枢,其安装质量直接影响系统的调节性能和使用便利性必须严格按照规范要求进行安装和标识,便于后期运行维护安装位置管路连接选择通风良好、不被家具遮挡的位置,距地面高度300-600mm可供回水主管分别连接分集水器两端,确保水流方向正确各环路支管接暗装于分水器箱内,箱门应便于开启主管接入口应准确对位,避免接入对应接口,使用卡套式或卡压式连接,操作规范,避免渗漏连接完成头应力集中后检查接口是否紧固,有无松动标识管理压力表安装每个环路接口必须粘贴标签,标注对应的房间名称和编号,如卧室1-环在分水器供水端和回水端各安装一块压力表,量程0-

1.0MPa,精度等级路1使用防水、耐久的标签材料,字迹清晰同时绘制环路分布示意

2.5级压力表应垂直安装,表盘清晰可读试验压力设定为

0.6MPa,图,存档备查压力表用于监测系统压力变化,及时发现泄漏施工现场实景:管路铺设与分水器安装规范的施工现场应做到材料堆放整齐、管路布置有序、施工区域清洁管路固定牢固,间距均匀,弯曲处理圆滑分水器安装位置合理,管路连接规范,标识清晰完整所有隐蔽工程在回填前必须拍照存档,记录详细的施工数据管路铺设检查分水器验收施工记录•固定间距符合要求•安装位置合理•拍摄施工过程照片•无扭曲、无死折•连接牢固无渗漏•记录管路长度数据•标高一致•标识清晰准确•填写隐蔽工程验收单第四章地暖系统调试与验收标准调试验收是确保地暖系统安全可靠运行的关键环节通过严格的压力测试、规范的混凝土回填和科学的运行调试,验证系统设计和施工质量,排除潜在隐患本章将介绍完整的调试验收流程和判定标准,为系统交付使用提供技术依据压力测试流程与标准水压试验是检验地暖系统密封性和管材质量的重要手段,必须在管路铺设完成后、混凝土回填前进行,并在回填过程中持续保压,防止施工损伤管路首次试压回填后复压管路铺设并固定完成后立即进行缓慢注水排气至系统充满,升压至混凝土回填完成并养护7天后,再次升压至

0.8MPa,稳压2小时,检查压

0.8MPa,稳压30分钟,压降≤

0.05MPa为合格检查所有接头和管路力变化如压力下降超过标准,应排查泄漏点并修复,直至合格是否有渗漏水现象123持续保压首次试压合格后,将压力降至

0.6MPa并保持在整个回填施工期间维持此压力,使管路保持挺直状态,防止回填混凝土时管路移位或损坏注意事项:试压应使用清水,水温5-40℃试压时环境温度不应低于5℃,冬季施工需采取防冻措施试压过程中严禁敲击管路和在管路上施加外力发现泄漏应立即降压修复,严禁带压维修试压记录应详细记录压力-时间曲线,作为验收资料存档混凝土回填与养护要求回填材料与配比施工操作要点采用豆石混凝土进行回填,石子粒径5-12mm,强度等级≥C15配合比:水•从房间一端向另一端推进,避免踩踏已铺管路泥:砂:豆石:水=1:2:3:

0.5重量比,可掺加适量减水剂改善和易性混凝•混凝土倾倒时不得直接冲击管路,应轻放并及时摊平土应搅拌均匀,坍落度控制在80-120mm•用刮杠刮平,表面不得有明显高低不平回填厚度标准•振捣时使用平板振动器,避免插入式振捣棒损伤管路•回填后用塑料膜覆盖,洒水养护,防止快速失水开裂管路上方回填层厚度30-50mm,不少于30mm以防管路裸露,不超过50mm以免影响散热回填层应一次浇筑完成,避免冷缝施工时应保持天≥7≥C15系统

0.6MPa压力,使管路充盈挺直养护时间混凝土强度养护管理:混凝土回填完成后必须养护≥7天,期间每天洒水2-3次,保持表面湿润养护期内严禁上人或堆放重物养护完成后方可进行地面装饰层施工冬季施工时,应采取保温措施,确保养护温度≥5℃,必要时延长养护时间系统运行调试要点初次升温1混凝土强度达到设计要求后方可启动供暖系统供水温度从25℃开始,每天升温5℃,逐步升至设计温度一般40-50℃,切忌快速升温导致混凝土开裂升温过程需3-5天,期间密切观察系统运行状态排气操作2启动前打开所有分水器排气阀和系统最高点排气阀,排除管路内空气循环泵启动后,持续排气直至排出的水中无气泡系统运行初期应每天检查排气,确保循环通畅,消除气堵现象流量平衡调节3使用分水器上的流量调节阀,根据各环路长度和热负荷,调节流量分配环路长的房间应适当加大流量,环路短的应限流通过观察流量计读数或测量供回水温差,使各环路达到平衡状态温度均匀性检测4系统运行稳定后,用表面温度计检测地面温度分布测点应覆盖房间中心、边缘、家具下方等区域,记录温度数据地面表面平均温度应为26-28℃,同一房间内温差≤2℃,满足规范要求验收标准与隐蔽工程检查地暖系统验收应分阶段进行,包括隐蔽工程验收、水压试验验收、系统调试验收等每个阶段都必须形成完整的验收记录,确保工程质量可追溯隐蔽工程验收内容•保温层材质、厚度、铺设质量符合设计要求•反射膜铺设完整,搭接密封良好,无破损•边界保温带设置位置正确,高度满足要求•管路间距偏差≤10mm,固定牢固无松动•管路无接头除与分水器连接处,无机械损伤•弯曲半径符合规范,过门处保护套管安装到位水压试验判定标准•试验压力

0.8MPa,稳压30分钟,压降≤

0.05MPa•回填保压

0.6MPa,持续至回填完成,压力稳定•所有接头和管路无渗漏、无变形•压力表读数准确,记录数据完整运行调试验收要求•供回水温差5-10℃,循环流量满足设计需求•地面表面平均温度26-28℃,各房间温差≤2℃•分水器各环路流量平衡,温控系统动作正常•无异常噪音、振动,系统运行稳定压力测试与温度检测现场专业的调试验收需要使用精密仪器设备,包括数字压力表、表面温度计、热成像仪、流量计等技术人员应严格按照操作规程进行测试,详细记录数据,客观评价系统性能压力测试使用高精度数字压力表,监测压力变化曲线,判断系统密封性热成像检测采用红外热像仪扫描地面,直观显示温度分布,发现冷热不均区域数据记录建立完整的调试报告,记录各测点数据,作为验收和保修依据第五章地暖系统维护与常见故障排除地暖系统的长期稳定运行离不开科学的维护保养虽然地暖系统设计寿命长达50年以上,但定期维护可以延长使用寿命、保持高效运行、降低故障率本章将介绍系统维护要点、常见故障现象及处理方法,帮助用户正确使用和管理地暖系统维护保养要点分水器检查管路清洗每年供暖季前后检查分水器各阀门开关是否灵活,有无锈蚀现象清洁过滤器建议每2-3年进行一次专业管路清洗,去除管内水垢、生物膜等沉积物清洗滤网,去除水中杂质检查压力表工作状态,必要时更换紧固各连接部位,防方法包括化学清洗和物理脉冲清洗化学清洗使用专用清洗剂,物理清洗利用止渗漏润滑阀门丝杆,保证调节顺畅高压脉冲水流冲击清洗可恢复管路通畅,提高换热效率,降低能耗5-10%排气操作设备维护每个供暖季初次启动时必须排气,日常运行中定期检查打开分水器排气阀,排热源设备热泵/锅炉应按厂家说明书进行定期保养,包括清洁换热器、检查电出管路内积存空气如发现某个房间不热,首先考虑气堵,应及时排气自动排气连接、更换易损件等循环水泵每年检查轴承润滑、电机绝缘水处理设气阀应保持畅通,定期检查是否堵塞或损坏备应定期更换滤料,保证水质符合要求维护建议:建立设备维护档案,记录每次保养日期、内容和更换的零部件有条件的用户可与专业公司签订维保合同,享受定期巡检和快速维修服务供暖季结束后,应排空系统或充满水保养,防止管路锈蚀和干燥老化常见故障及处理方法故障现象与原因分析整体不热地面开裂原因:热源故障、循环泵不工作、主管路阀门未开、系统严重气堵处理:检查热源设备是否正常运行,查看循环泵电源和运转状态检查原因:混凝土回填层过厚、养护不当、快速升温、未设伸缩缝主管路上的阀门是否全部打开对系统进行全面排气,必要时增加排处理:轻微裂缝用环氧树脂灌注修补,严重裂缝需重新设置伸缩缝,局气点检查系统压力,补充循环水至正常压力部铲除重做预防措施:严格控制回填厚度,规范养护,缓慢升温,按规范设置伸缩缝温度过高或过低局部不热原因:供水温度设置不当、流量调节失衡、温控器故障处理:调整热源设备供水温度设定值,夏季40-45℃,冬季50-55℃原因:管路气堵、局部堵塞、流量调节不当、管路损坏通过分水器流量调节阀平衡各环路检查温控器设定和感温探头位处理:首先排气,打开该环路排气阀排除空气若仍不热,检查分水器置如室外温度变化大,应使用气候补偿器自动调节流量调节阀是否开启使用专业设备进行管路清洗,疏通堵塞如怀疑管路破损,可通过压力测试定位,必要时开挖修复冬季施工与首次升温注意事项冬季施工和系统首次启用是地暖工程的高风险环节,必须采取特殊措施,确保施工质量和系统安全冬季施工防冻1环境温度≤5℃时,应采取供暖或电加热措施,保证施工区域温度≥10℃管材存放在室内,避免低温变脆试压用水温度不低于5℃,试压后及时排空管路,防止结冰胀裂混凝土搅拌应使用热2首次启动程序水或温水,回填后覆盖保温材料,养护期延长至14天新系统首次使用前,必须确认混凝土养护期已满,强度达到设计要求系统注水后进行全面排气,检查所有接头无渗漏启动循环升温过程监控3泵低速运行2小时,再次排气确认一切正常后,按照缓慢升温程序操作,每天升温不超过5℃记录每天的供水温度、回水温度、压力变化、地面温度等数据观察地面是否出现裂缝,管路接头是否渗漏如发现异常,应立即4用户使用指导降温排查,不得强行继续升温首次升温过程应持续3-5天,直至达到正常运行温度并稳定运行24小时以上向用户详细讲解地暖系统的使用方法和注意事项:不得在地面打孔钉钉,避免破坏管路;地面装饰材料应选用导热性能好的瓷砖或复合地板;不要在地面堆放大面积覆盖物,影响散热;温控器设定温度不宜过高,18-22℃为宜;长期不在家时,保持低温运行而非完全关闭地暖系统技术发展趋势与案例分享随着节能环保要求的提高和智能技术的发展,地暖系统正在向高效化、智能化、集成化方向发展新技术、新产品不断涌现,为用户提供更加舒适、节能、便捷的供暖解决方案热泵地暖集成系统节能优化案例智能控制系统空气源热泵与地暖系统的完美结合,实现高效节某住宅小区地暖改造项目,采用热泵+地暖+智能采用物联网技术,通过手机APP远程控制地暖系能供暖热泵COP值达

3.0以上,比传统燃气锅炉控制组合方案改造后,冬季供暖能耗降低35%,统分区温控,每个房间独立设定温度和定时开节能40-50%夏季还可提供制冷功能,一机两室内温度均匀性提高,用户满意度达95%以上关学习用户习惯,自动优化运行模式集成气用适合新建住宅和老旧小区改造系统投资回收期5年,经济效益和社会效益显著候补偿,根据室外温度自动调节供水温度,实现节能运行未来地暖技术将更加注重与可再生能源的结合,如太阳能辅助加热、地源热泵等预制模块化施工将提高安装效率,降低人工成本相变蓄能地暖可实现谷电储能、峰时释放,进一步降低运行费用作为从业人员,应持续关注新技术动态,不断提升专业水平规范施工保障舒适与安全培训总结持续提升推动行业发展本课程系统介绍了地暖系统的技术原理、设计方法、施工工艺、地暖行业正处于快速发展阶段,新技术、新材料、新工艺不断涌调试验收和维护保养知识地暖工程是一项系统工程,涉及热工、现从业人员应树立终身学习理念,持续提升技术水平和服务能水力、结构、材料等多个专业领域,必须具备扎实的理论基础和丰力富的实践经验关注行业动态,学习先进技术和管理经验核心要点:•严格遵守设计与施工规范,确保工程质量参加专业培训,取得相应职业资格证书•重视隐蔽工程,做好每道工序的质量检查注重实践总结,积累工程案例和故障处理经验•规范操作流程,按步骤进行调试验收•加强系统维护,保障长期稳定运行树立质量意识,为用户提供优质工程和服务精益求精,追求卓越让每一个地暖工程都成为精品,为用户创造温暖舒适的生活空间,为建筑节能和环保事业贡献力量。