宝钢检修监护培训课件

宝钢检修监护培训课件第一章培训目标与重要性明确职责使命检修监护是保障作业安全的关键岗位,需要清晰认知自身职责范围、工作流程和决策权限监护人员既是安全屏障,也是生命守护者强化安全意识安全生产直接关系企业持续发展和员工生命健康每一次检修作业都存在潜在风险,只有将安全放在首位,才能实现零事故目标第一章宝钢检修监护的核心职责01作业前风险辨识与评估全面识别作业环境中的危险源,包括有毒有害气体、缺氧风险、机械伤害等对每项风险进行定量评估,制定针对性控制措施,确保风险可控现场安全监护与动态管理第一章培训内容概览12有限空间作业安全基础监护流程与操作规范深入了解有限空间定义、分类、危险特性及相关法规标准,建立系统的掌握作业许可审批、现场准备、气体检测、持续监护等全流程标准操理论知识框架作程序34典型事故案例分析应急救援与事故预防通过真实事故案例学习经验教训,提高风险识别和事故预防能力学习应急响应机制、救援技能和持续改进方法,构建完整的安全管理体系第二章有限空间作业定义与分类定义对比美国OSHA标准:空间足够大可进入并执行工作;进出受限;非为长期占用设计的封闭或部分封闭空间中国GBZ/T205-2007:封闭或部分封闭,进出口受限,未按固定工作场所设计,通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间宝钢典型有限空间•各类储罐、槽车、反应塔•煤气柜、烟道、管道•地下室、污水池、窨井•炉膛、锅炉、压力容器第二章有限空间的危险特性通风不良空间狭窄典型危险气体封闭或半封闭结构导致自然通风效果差,有毒进出口小、内部空间受限,人员活动困难,一一氧化碳CO:无色无味,与血红蛋白结合致有害气体、蒸汽难以扩散,易在局部区域积聚旦发生事故,逃生和救援难度极大,黄金救援窒息达到危险浓度时间极短硫化氢H₂S:臭鸡蛋味,高浓度麻痹嗅觉致死甲烷CH₄:易燃易爆,浓度5%-15%遇火源爆炸警示:有限空间内氧气浓度低于

19.5%或高于

23.5%均属危险状态,可能导致缺氧窒息或助燃火灾宝钢有限空间内部结构上图展示典型有限空间内部布局及主要危险点位置红色标识为高风险区域,需重点监护;黄色为次要风险点,需持续关注进入前必须完成全面风险辨识第二章有限空间事故数据警示

66826994.04事故总数死亡人数平均死亡率2001-2009年全国有限空间中毒窒息事故起数同期因有限空间事故造成的死亡总人数每起事故平均死亡人数,盲目施救导致伤亡扩大宝钢

2.23煤气中毒事故回顾该事故发生在煤气管道检修过程中,因隔断不彻底、检测不到位、监护缺失,导致作业人员在进入管道后吸入高浓度一氧化碳,3人中毒事故暴露出作业审批流程不严格、风险评估不充分、现场监护形同虚设等严重问题此案例成为宝钢安全管理的重要警示,推动了有限空间作业管理制度的全面升级第三章相关法律法规与标准国家安全监管总局59号令技术标准体系《工贸企业有限空间作业安全管理与GBZ/T205-2007:密闭空间作业职业监督暂行规定》明确企业主体责任、危害防护规范作业审批制度、应急救援要求等核心AQ3028-2008:化学品生产单位受限内容空间作业安全规范GB8958-2006:缺氧危险作业安全规程国际标准借鉴美国OSHA

1910.146:Permit-Required ConfinedSpaces标准,对作业许可、培训、救援等做出详细规定,是国际公认的最严格标准之一第三章人员职责划分气体检测人员安全管理人员•准确检测气体浓度•对检测数据负责•审核作业方案•及时报告异常情况•监督制度执行•组织安全培训现场负责人•确认人员资质•统筹现场管理•协调各方资源作业人员•遵守操作规程监护人员•正确使用防护装备•全程外部监护•服从监护指令•保持通讯畅通•紧急情况响应第四章检修监护工作流程作业许可审批提交作业申请→风险评估→多级审批→许可签发→现场确认有限空间辨识确认作业区域→识别危险源→评估风险等级→制定控制措施作业准备能源隔断→清洗置换→机械通风→气体检测→防护装备准备现场监护人员进入→持续监护→动态检测→通讯保持→记录填写作业完成人员撤离→现场清理→设备复位→总结评估→资料归档第四章作业前准备关键点1隔断能源与物料连接关闭所有阀门,加装盲板,切断电源,挂警示牌,防止有害物质意外泄漏或能量释放必须采用物理隔断,不可仅依靠阀门关闭2清洗与置换用水、蒸汽或惰性气体彻底清洗内部残留物,消除有毒有害物质置换后取样分析,确认各项指标符合安全要求后方可进入3机械通风采用强制通风设备持续送风,确保空气流通通风时间不少于30分钟,氧含量保持在

19.5%-

23.5%,有害气体浓度低于职业接触限值重要提示:三项准备工作缺一不可,顺序不可颠倒任何环节出现疏漏都可能导致严重后果第四章气体检测操作规范0102检测时间要求取样覆盖范围必须在作业人员进入前30分钟内完成检有限空间内气体分布不均匀,必须分上、测检测数据有效期为30分钟,超时需重新中、下三层取样重点检测作业区域及可检测作业过程中每隔2小时复测一次能积聚有害气体的死角、低洼处03持续动态监测作业期间使用便携式检测仪实时监测,设置声光报警发现氧含量、有毒有害气体浓度异常,立即停止作业,人员撤离检测指标合格标准:氧含量

19.5%-

23.5%;可燃气体浓度10%LEL;有毒气体浓度气体检测仪使用示范开机预热按下电源键,等待仪器自检完成,显示屏显示正常后方可使用新鲜空气校准在清洁空气环境中进行零点校准,确保读数准确探头伸入检测将采样管缓慢伸入检测点,保持稳定,等待读数稳定记录数据读数稳定后记录各项指标,填写检测记录表设备维护使用后清洁探头,定期更换传感器,每年送检标定第五章现场监护职责与注意事项监护人员核心职责全程外部监控监护人员必须始终在有限空间外部,不得离开监护岗位,不得进入空间内部,即使发生紧急情况也不可擅自入内救援保持通讯畅通与作业人员保持持续联络,每隔5-10分钟确认一次人员状态配备对讲机、哨子等多种通讯工具,确保紧急情况下能快速联络发现异常立即处置观察作业人员精神状态、动作协调性,注意气体报警器指示一旦发现异常,立即指令作业人员撤离,同时启动应急预案监护记录规范详细记录作业时间、人员信息、气体检测数据、通风状况、异常情况及处置措施记录应真实准确,字迹清晰,妥善保存备查第五章个人防护装备选择与使用防毒面具防护服防护手套安全带与救援绳根据有害气体类型选择对应滤毒穿戴化学防护服、防静电工作服选择耐化学腐蚀、耐磨损的专用手作业人员必须系好全身式安全带,连罐使用前检查气密性,佩戴后进行注意检查服装完整性,拉链、接缝处套检查有无破损、老化作业中接救援绳监护人员在外部控制绳适合性测试,确保面罩与面部紧密贴不得有破损脱卸时避免污染内避免接触尖锐物体导致破损失去防索,紧急情况下可快速将人员拉出合衣护作用装备佩戴顺序:先穿防护服→戴防毒面具→戴手套→系安全带→连接救援绳→最后进入空间脱卸时顺序相反,避免污染第六章典型事故案例分析宝钢

2.23煤气中毒事故事故经过:检修人员在未办理作业许可、未进行气体检测、无监护情况下进入煤气管道作业,吸入高浓度一氧化碳导致3人中毒主要原因:违章作业、风险意识淡薄、管理制度执行不到位教训启示:任何有限空间作业必须严格履行审批程序,绝不可存在侥幸心理武钢

9.9负压吸入事故事故经过:作业人员打开高炉煤气管道人孔门瞬间,管道内负压将人吸入,造成1人死亡主要原因:未进行压力平衡、操作程序不当、应急预案缺失教训启示:开启有限空间前必须确认内外压力平衡,制定详细操作方案盲目施救伤亡扩大案例事故经过:1人在污水池中毒晕倒,4名工友先后下池施救,因未佩戴防护装备、未采取通风措施,导致5人全部中毒死亡主要原因:缺乏应急救援知识、盲目施救、情绪化决策教训启示:发生事故时监护人员不得擅自进入,必须立即报警,等待专业救援队伍事故现场分析上图展示典型有限空间事故现场及事故发展流程关键失误点包括:

①作业审批环节缺失或走过场;

②风险辨识不全面,遗漏重大危险源;

③气体检测敷衍了事或未检测;

④监护人员擅离职守或盲目施救;

⑤应急预案未制定或未演练每个环节的失控都可能酿成悲剧,必须引以为戒第六章事故原因归纳与防范措施认知不足安全意识淡薄,对有限空间危险性认识不足,存在侥幸心理和麻痹思想防范:加强安全教育培训,提高全员风险识别能力评估缺失作业前未进行系统的风险评估,危险源辨识不全面,控制措施针对性不强防范:建立风险评估机制,使用检查表法、作业危害分析法等工具许可不严作业许可流于形式,审批不严格,现场条件与许可要求不符仍强行作业防范:严格执行作业许可制度,现场确认后方可签发许可证监护缺位无监护人员或监护人员擅离职守、监护流于形式、发现问题不制止防范:配备专职监护人员,明确职责,严格考核救援不当应急预案缺失,救援装备不足,救援人员未经培训,盲目施救导致伤亡扩大防范:编制应急预案,配备救援装备,定期演练,培养专业救援队伍第七章应急救援体系建设应急预案编制要点救援队伍组建事故风险分析建立专兼职结合的应急救援队伍专职队伍负责重大事故救援,兼职队伍负责一般事故处置和协助识别可能发生的事故类型、发生概率、影响范围培训内容:应急救援理论、防护装备使用、急救技能、救援器材操作、实组织体系建设战演练等每年至少进行2次综合演练救援装备配置明确应急指挥机构、各级职责、联络方式•正压式空气呼吸器、长管呼吸器响应程序设计•三脚架、救援绞盘、救援绳索制定报警、疏散、救援、医疗等分级响应流程•气体检测报警仪、强制通风设备•急救药箱、担架、对讲机资源保障落实配备救援装备、物资储备、通讯工具、交通工具第七章应急演练与实战经验定期应急演练的重要性通过演练检验预案可行性、熟悉救援流程、提高协同能力、磨合救援装备演练应设置真实场景,模拟各类突发情况,演练后及时总结评估,不断优化改进2022年6月2023年9月煤气管道泄漏应急演练,12分钟完成人员救援,响应速度提升30%夜间应急救援演练,检验夜间响应能力,发现照明不足等问题并整改1232023年3月储罐中毒窒息综合演练,各部门协同配合,救援时间缩短至8分钟宝钢应急响应成功案例2023年7月,某生产区域发生煤气轻微泄漏,监护人员立即发现异常,果断启动应急预案,组织人员有序撤离,专业救援队伍5分钟内到达现场,成功处置险情,未造成人员伤亡此案例充分体现了完善的应急体系和训练有素的救援队伍的重要作用第八章安全文化与持续改进隐患排查安全意识培养建立常态化隐患排查机制,实施全员、全过程、全将安全理念融入企业文化,营造人人讲安全、事事方位排查,做到早发现、早处置保安全的氛围,让安全成为每位员工的自觉行动整改落实对发现的问题建立台账,明确责任人和完成时限,实行闭环管理,确保整改到位激励机制持续改进建立安全奖惩制度,表彰安全先进,严惩违章行为,形成正向激励导向定期评估安全管理效果,学习先进经验,运用PDCA循环,推动安全管理水平不断提升第八章信息化监控与智能管理数字化转型带来的变革运用物联网、大数据、人工智能等技术,实现有限空间作业全过程信息化管理,提升安全管控精准度和响应速度实时数据采集1安装固定式气体检测传感器,24小时实时监测氧含量、有毒有害气体浓度,数据自动上传云平台智能预警系统2设定安全阈值,超标自动报警,推送预警信息至相关人员手机,实现快速响应宝钢实践:已在重点区域部署智能监控系统,实现作业许可电子化审批、气体检测数据自动记录、人员定位追踪等功能,安全管理效率提升40%以上视频监控联动3在有限空间出入口安装高清摄像头,实时监控人员进出、作业状态,异常情况自动录像存档智能监控系统界面系统主界面实时显示各监测点气体浓度、作业人员位置、设备运行状态等关键信息红色区域表示超标报警,黄色表示接近阈值,绿色表示正常管理人员可随时查看历史数据、生成分析报告,为决策提供科学依据第九章培训总结与考核要求培训重点回顾法规标准风险识别掌握有限空间相关法律法规和技术标准要求能够准确识别有限空间危险源并评估风险等级操作规范应急救援熟练掌握作业许可、气体检测、现场监护等标准流程了解应急预案内容,掌握基本救援技能和报警程序监护人员岗位职责再强调监护人员是作业人员的生命守护者,必须恪尽职守、高度负责全程外部监护,保持通讯畅通,及时发现异常,果断采取措施绝不擅自离岗,绝不盲目施救这是底线,也是红线培训考核标准理论考试:闭卷笔试,满分100分,85分以上合格内容涵盖法规标准、操作规程、案例分析等实操考核:现场演示气体检测、防护装备佩戴、应急处置等技能,由考官现场评分,90分以上合格复训要求:监护人员每年必须参加再培训,考核合格后方可继续上岗培训记录纳入个人安全档案附录一常用安全标识与符号有毒气体警示爆炸危险标识表示区域存在有毒有害气体,未经许可不得进入,进入需佩戴防毒面具表示区域存在易燃易爆物质,严禁烟火,禁止使用非防爆工具和设备呼吸防护标识禁止入内标识表示必须佩戴呼吸防护装备方可进入,包括防毒面具或空气呼吸器表示区域正在进行危险作业或存在重大危险,严禁无关人员进入防护装备标识紧急出口标识表示必须佩戴安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护装备指示紧急情况下的疏散方向和出口位置,保持通道畅通附录二常用检测仪器介绍氧气检测仪可燃气体检测仪有毒气体检测仪用途:检测空气中氧气浓度,用途:检测可燃气体浓度,以用途:检测一氧化碳、硫化安全范围

19.5%-

23.5%爆炸下限LEL百分比表示氢等有毒气体浓度原理:电化学传感器或顺磁原理:催化燃烧式传感器或原理:电化学传感器,针对不式传感器红外传感器同气体使用专用传感器使用:开机预热2分钟,新鲜空使用:定期用标准气体校准,使用:根据可能存在的气体气中校准后使用保持传感器清洁类型选择对应检测仪维护:传感器寿命约2年,定期维护:避免高浓度气体冲击维护:传感器有寿命限制,需送检标定损坏传感器定期更换注意:所有检测仪器必须在有效检定期内使用,每次使用前进行功能检查,发现异常立即停止使用并送修附录三宝钢有限空间作业安全管理制度摘录作业审批流程作业单位申请→安全部门初审→气体检测→现场确认→部门负责人审批→许可签发→现场交底→作业实施监护人员职责细则

①持证上岗,经专业培训考核合格

②全程外部监护,不得擅离职守

③保持与作业人员通讯畅通

④发现异常立即指令撤离

⑤禁止擅自进入空间施救应急响应流程

⑥做好监护记录发现险情→监护人员报警→启动应急预案→疏散无关人员→专业队伍救援→医疗救护→事故调查→总结改进关键管控要求•严禁无作业许可证擅自作业•严禁在作业现场吸烟或使用明火•严禁在未经检测或检测不合格情况下作业•严禁携带非防爆工具进入•严禁在无监护人员情况下作业•严禁监护人员擅自离岗•严禁使用纯氧通风换气•严禁盲目施救互动环节案例讨论与答疑现场提问欢迎大家提出在实际工作中遇到的问题和困惑,我们将共同探讨解决方案请畅所欲言,分享您的经验和见解典型问题解析问:如果作业过程中气体检测仪突然报警,应问:监护人员可以同时监护多个有限空间作问:作业时间较长,监护人员能否轮换该如何处置业吗答:可以轮换,但必须做好交接,接班人员应了答:立即停止作业,所有人员撤离至安全区域,答:不可以每个有限空间必须配备专职监解作业内容、人员情况、已发现的问题等信关闭有限空间入口,启动通风设备,待气体浓度护人员,确保能够全程专注监护,及时发现和处息,确保监护工作连续性恢复正常并查明原因后方可继续作业置异常情况经验分享交流请有丰富监护经验的同事分享实战心得,包括如何快速识别危险征兆、如何有效与作业人员沟通、如何在紧急情况下保持冷静等大家互相学习,共同提高安全无小事监护责任重于泰山每一次安全检查都是对生命的尊重,每一次认真监护都是对责任的担当让我们携手共进,时刻保持警惕,严格执行规程,用专业和责任筑牢宝钢的安全防线结束语感谢大家的认真学习与积极参与安全生产是企业发展的基石,是员工幸福的保障希望通过本次培训,每位监护人员都能深刻认识到自己肩负的重大责任,将所学知识真正应用到实际工作中让我们共同努力,以零容忍的态度对待违章行为,以精益求精的标准要求自己,以持之以恒的决心推动安全管理水平不断提升祝愿大家工作顺利,平安健康!。