澳托克电动门培训课件

奥托克电动门培训课件第一章电动门基础知识概述什么是电动门智能控制系统安全保障功能广泛应用场景采用先进的自动控制技术通过传感器和控配备多重安全保护装置包括红外线传感适用于商业楼宇、购物中心、工厂车间、医,,制器实现门体的自动开启与关闭无需人工器、防夹功能和紧急停止系统确保人员和院、机场、住宅小区等各类场所提供便捷,,,操作大幅提升通行效率物品的通行安全高效的出入口解决方案,奥托克电动门的核心组成01电机驱动单元作为动力核心,电机负责提供门体运动所需的动力奥托克采用高效静音电机,功率适配,运行平稳可靠,使用寿命长达十万次以上02控制器与传感器控制器是电动门的大脑,负责接收传感器信号并发出指令传感器包括红外线探测器、微波探测器等,实现智能感应开门03轨道与门体结构高强度铝合金轨道保证门体平稳滑行,门体采用优质材料制作,结构坚固耐用配件包括吊轮、防脱装置、缓冲器等关键部件电动门的工作原理信号检测指令处理当有人或物体接近门体时传感器立即检测到信号并发送给控制器控制器分析传感器信号判断开门条件发出电机启动指令,,,动力驱动安全监控电机接收指令后启动通过传动装置带动门体沿轨道平稳移动运行过程中持续监测障碍物遇到阻力立即停止并反向保障安全,,,奥托克电动门结构示意图主要部件标注电气连接电机驱动装置电源输入端口••控制器主板传感器信号线••传感器模块电机控制线••导轨系统接地保护线••吊轮组件•限位开关•安全装置防夹传感器•防脱落保护•紧急停止按钮•第二章安装准备与安全规范安装前的准备工作现场勘测1使用专业测量工具精确测量门洞的宽度、高度和深度记录墙体材质和结构特点拍照记录现场情况,评估施工难度检查地面平整度,确认是否需要找平处理电源检查2确认现场电源为220V交流电,电压稳定检查电源容量是否满足电动门功率需求确保有可靠的接地保护系统测试电源线路的安全性和稳定性工具材料准备电钻、冲击钻、水平仪、螺丝刀套装等安装工具备齐膨胀螺栓、自攻螺丝等紧固件准备绝缘胶带、线管等电气材料检查所有工具状态良好安全操作须知断电操作原则防护装备要求任何电气连接和调试工作必须在断电状态必须佩戴安全帽、防护手套和防护眼镜下进行使用验电笔确认断电后再开始作穿着防滑工作鞋和工作服高空作业时使业安装完成后再逐步通电测试严禁带用安全带保持工作区域整洁有序电作业防夹伤措施门体移动过程中保持安全距离使用专用工具固定门体,防止突然滑落多人协作时明确分工和信号测试运行时设置警示标识重要提示:安全永远是第一位的发生任何异常情况立即停止作业,排查问题后再继续新手技术人员必须在经验丰富的师傅指导下进行实操安装环境要求防潮防水温度控制安装环境应保持干燥相对湿度不超过避免在雨天或潮湿环境下安工作环境温度范围应在至之间避免阳光直射控制器和电,85%-20℃+50℃装电气部件控制器和电机应远离水源必要时加装防护罩室外安装需要机高温环境下注意设备散热必要时加装散热装置极寒地区需选用耐低,,做好防雨措施温型号电磁环境轨道水平远离强电磁场干扰源如大功率变压器、无线电发射设备等保持至少米轨道安装必须保持绝对水平误差不超过使用专业水平仪反复校,2,2mm以上的安全距离避免与其他电气设备共用电源线路做好接地和屏蔽保准墙体固定点必须牢固可靠承重能力充足定期检查轨道固定状态防,,护止松动第三章奥托克电动门安装步骤详解本章将详细讲解电动门的完整安装流程从轨道固定到门体挂装每个步骤都有具体的技,,术要求和注意事项严格按照标准流程操作是保证安装质量和系统稳定性的关键我们,将通过图文结合的方式让您全面掌握专业的安装技术,轨道固定安装01定位画线根据门洞尺寸确定轨道安装位置使用水平仪和墨斗在墙面标注轨道中心线标记固定螺栓位置,间距不超过600mm02钻孔固定使用冲击钻在标记位置钻孔,孔径和深度符合膨胀螺栓规格清理孔内粉尘安装膨胀螺栓,预留轨道安装空间03轨道安装将轨道对准螺栓位置,用水平仪反复校准确保轨道水平度误差在±2mm以内拧紧所有固定螺栓,检查牢固度04长度调整轨道长度应比门体宽度多出200-300mm两端预留适当余量便于门体完全开启切割轨道时使用专业工具,保证切口平整质量要点:轨道的水平度直接影响门体运行的平稳性和使用寿命必须使用精密水平仪多次测量,确保安装精度电机与传动装置安装1电机定位根据轨道标记确定电机安装位置,通常位于轨道一端使用专用安装支架固定电机,确保与轨道紧密贴合检查电机轴与轨道的同心度2传动带安装将传动带套在电机主动轮和从动轮上按照产品说明书调整传动带长度确保传动带无扭曲、无损伤安装过程中避免传动带沾染油污3张紧调整调节张紧装置使传动带保持适当张力用手按压传动带中部,下沉量约为10-15mm为宜过紧会加速磨损,过松会打滑调整后锁紧固定螺母4运转检查手动转动电机主轴,检查传动系统运转是否顺畅观察是否有异常噪音或卡顿现象确认所有紧固件已拧紧做好安装记录电机和传动装置是电动门的动力心脏,安装质量直接决定系统性能传动带的张紧度调节需要经验积累,建议新手在师傅指导下反复练习,掌握最佳手感控制器与电气连接控制器安装电气连接规范•选择干燥通风位置,便于日后维护电源接线•远离热源和强磁场干扰火线、零线、地线严格按照标识连接使用合适线径的电源线,确保载流能力•固定在坚固墙面或专用机柜内接线端子拧紧,防止虚接•预留足够的接线和散热空间•安装高度便于操作和观察指示灯传感器线路传感器信号线与电源线分开布线使用屏蔽线减少干扰接线时注意极性,避免接反电机连接电机线接入指定端口检查相序是否正确,影响运转方向连接牢固,做好绝缘处理接地保护所有金属部件可靠接地接地电阻小于4欧姆定期检查接地线连接状态门体安装与调试防脱装置安装门体挂钩安装在轨道底部安装防脱落安全装置,防止吊轮意外脱离轨道调整防脱装置在门体顶部安装专用吊挂件,数量根据门体宽度确定,一般每米1-2个确与吊轮的间隙,既要能正常运行又要有效防护测试各种极端情况下的防保吊挂件与门体连接牢固,螺栓拧紧力矩达标吊挂件位置要精确对准轨脱效果,确保万无一失道内的滑轮位置综合调节限位器调整调整门体垂直度,确保与地面间隙均匀一致检查门体运行轨迹是否平直,安装开门和关门端点的限位开关,精确设定门体运行范围限位器位置应无左右摆动测试门体开关的平顺性和静音效果做好详细的安装调试留有适当余量,避免门体撞击端部反复测试限位功能,确保可靠触发调记录整后锁紧固定装置门体安装是整个工程中最关键的环节,需要细致耐心每个调整步骤都要反复测试,达到最佳状态安装过程中要时刻注意安全,门体较重需要多人协作安装现场实拍展示以上图片展示了奥托克电动门安装的关键步骤实际操作中每个环节都需要严格遵循技术规范使用专业工具确保安装质量建议技术人员在安装过程,,,中拍摄记录便于总结经验和后期维护参考,第四章调试与功能测试安装完成后的调试测试是确保电动门正常运行的关键环节系统的调试不仅要检查各项功能是否正常还要根据实际使用环境优化参数设置本章将详细介绍从手动检查到自动,运行的完整测试流程帮助您掌握专业的调试技能确保交付给客户的是一套性能优异、,,安全可靠的电动门系统手动操作检查1断电检查确认系统完全断电后,使用手动释放装置解除电机锁定这是测试机械系统最基本的安全要求2滑动测试用手推动门体全程开关,感受滑动阻力是否均匀正常情况下应轻松顺畅,无卡顿或异响阻力过大说明安装存在问题3轨道检查观察吊轮在轨道中的运行轨迹,应保持在轨道中心位置检查吊轮转动是否灵活,有无磨损或变形4阻力评估测量手动开关门所需力度,应小于100N记录各位置的阻力数据,分析是否存在局部阻力异常点重要提示:手动测试合格是通电运行的前提条件任何机械问题都必须在断电状态下彻底解决,严禁带问题通电电气参数设置开关时间调节力矩参数设定根据门体重量和宽度设置开门和关门时间一般开门时间为秒关调整电机运行力矩过大会增加能耗和磨损过小会导致开关不畅建2-4,,,门时间为秒人流量大的场所可适当延长开门保持时间通过控议先设置为中等档位根据实际运行效果微调遇阻力时的反向力矩要3-5,制器面板或遥控器进行精确调节设置合理保证安全,限位开关校准力矩保护调整精确设定门体完全开启和完全关闭的位置限位开关触发点应准确可设置遇阻停止和反向保护的力矩阈值阈值过高会降低安全性过低会,靠避免门体超程或未到位开门限位应留有安全余量导致误触发建议设置为正常运行力矩的倍进行实际负载测,50-100mm

1.5-2测试多次确保限位功能稳定试验证保护功能有效性,参数设置需要根据具体安装环境和使用需求进行个性化调整建议制作参数设置记录表详细记录每次调整的数值和效果便于后期优化和维护参考,,自动运行测试空载运行测试1在无人通行状态下,触发传感器使门体自动开关观察门体运行速度是否均匀,开关时间是否符合设定值2传感器灵敏度测试检查运行过程中有无异响、抖动或测试传感器的探测范围和灵敏度卡顿现象连续测试50次以上,确保稳定性从不同角度和速度接近门体,验证传感器能否及时准确触发调整传感器探测距离,确保既能提前感应又不安全保护功能验证3会误触发测试在不同光线条件下的性能表现使用柔软物体模拟障碍物,测试防夹保护功能门体遇阻应立即停止并反向开启测试多个位置点的保护响应,确保全程有效验证紧急停止4负载运行测试按钮功能正常记录保护反应时模拟实际使用场景,测试不同人流量间下的运行表现验证连续高频使用时的稳定性和温升情况检查电机和控制器工作温度是否正常测试极限条件下的系统响应能力遥控器配对与使用遥控器配对步骤01进入学习模式按住控制器学习键3-5秒,指示灯闪烁表示进入配对模式此时系统准备接收遥控器信号02发送配对信号按下遥控器上的配对键,控制器指示灯常亮表示配对成功一个控制器可配对多个遥控器03功能测试使用遥控器测试开门、关门、停止等各项功能记录遥控器编码,便于后期管理04距离测试使用注意事项在不同距离和角度测试遥控信号强度有效控制距离应达到30米以上检查是否有信号盲区•遥控器应避免摔落和进水•定期更换电池,电量不足会影响信号•不使用时建议取出电池延长寿命•多个遥控器应做好标识和管理•遗失遥控器及时删除配对信息•避免与其他无线设备频率干扰安全提示:遥控器应妥善保管,避免被无关人员获取建议设置遥控密码功能,提高安全性第五章维护保养与故障排查定期维护保养是确保电动门长期稳定运行的重要保障本章将介绍日常维护要点、常见故障的诊断方法和解决方案以及紧急情况的应对措施掌握这些知识和技能不仅能延,,长设备使用寿命还能快速处理各种突发问题提供优质的售后服务赢得客户信任,,,日常维护要点轨道清洁维护电气系统检查机械部件检查传感器功能确认每月清理轨道内的灰尘、沙砾和杂定期检查所有电气连接是否牢固有检查吊轮磨损情况及时更换严重磨,,每周测试传感器灵敏度和探测范物使用软布擦拭轨道表面保持清无松动或氧化现象测试接地保护损部件测试传动带张紧度松弛时,,围清洁传感器表面避免灰尘影响,洁干燥定期在滑轮和轨道接触面系统的可靠性检查线路有无破及时调整检查各紧固件是否松动,性能验证安全保护功能是否正常涂抹适量润滑脂减少磨损润滑周损、老化迹象清理控制器散热口定期加固观察门体运行轨迹发现,,工作调整传感器角度优化探测效,期根据使用频率确定一般个月灰尘保证良好散热记录电气参数偏移及时校正,3-6,果检查传感器信号线连接状态一次变化趋势建议建立设备维护档案记录每次维护的时间、内容和发现的问题制定维护计划表确保各项维护工作按时进行对于重点客户可提供定期巡检服务,,,常见故障及解决方案故障现象门体不动或卡顿故障现象自动关闭失灵::可能原因:可能原因:•电源供电异常或断电•传感器故障或遮挡•电机故障或传动带断裂•关门延时设置过长•轨道有异物或吊轮卡死•限位开关位置偏移•控制器参数设置错误•控制器程序错误排查步骤:首先检查电源指示灯是否正常,测量电源电压检查电机连排查步骤:测试传感器是否正常工作,清洁传感器表面检查控制器关接线和传动系统完整性清理轨道异物,检查吊轮转动情况重新设置门延时参数设置重新校准限位开关位置尝试重启控制器或恢复出控制器参数或复位系统必要时更换损坏部件厂设置检查是否有外部信号干扰故障现象遥控器无响应:可能原因:•遥控器电池电量不足•遥控器与控制器失去配对•信号接收模块故障•遥控距离过远或有遮挡排查步骤:更换遥控器电池后测试重新进行遥控器配对操作检查控制器接收模块指示灯在近距离无遮挡环境测试必要时更换遥控器或接收模块检查是否有同频干扰快速准确的故障诊断能力需要丰富的实践经验积累建议技术人员建立故障案例库,记录各种故障现象和解决方法遇到复杂问题及时联系技术支持,避免盲目操作造成更大损失紧急情况处理停电应急处理系统停电时,门体会自动锁定使用手动释放装置解锁电机,即可手动开关门释放装置通常位于电机侧面,插入钥匙旋转90度即可恢复供电后,门体会自动复位到正常模式应急工具准备门体夹人处理立即按下紧急停止按钮,门体会停止运动使用手动释放装置解锁,手动将门打•手动释放钥匙随机配备开检查伤情,必要时呼叫医疗救助事后检查安全保护功能为何失效,排除安•紧急停止按钮已安装全隐患后方可恢复使用•备用电源或手动发电装置•应急照明设备系统故障锁定•基本维修工具包•紧急联系方式清单控制器检测到异常会进入保护模式并锁定系统首先使用手动方式保证通行记录故障代码,查阅故障代码表排除故障原因后,按照规程重启系统严重故障应联系专业技术人员处理重要提醒:所有使用单位应制定电动门应急预案,定期组织应急演练工作人员应熟练掌握手动操作方法,确保紧急情况下能够快速正确处理联系技术支持遇到无法自行解决的问题,请及时联系奥托克技术支持团队提供详细的故障描述、产品型号和安装日期,我们将为您提供专业的远程指导或安排现场服务。