电焊机的培训课件

电焊机培训课件从入门到精通第一章电焊机基础知识概述什么是电焊？电焊是利用电弧产生的高温（可达6000°C以上）熔化焊条和工件金属，使两者在熔融状态下混合，冷却后形成牢固的金属连接这种技术通过电能转化为热能，实现金属材料的永久性连接主要应用领域•建筑钢结构桥梁、高层建筑骨架•机械制造汽车、船舶、机械设备•管道工程石油、天然气、水利设施电焊机的主要类型交流电焊机（AC）直流电焊机（DC）结构简单，维护成本低，适合一般工性能稳定，电弧柔和，飞溅少，适合程焊接电流波动大，电弧稳定性稍精密焊接和特殊材料可实现正接和差，但价格经济实惠反接，满足不同焊接需求•重量较重，移动不便•焊缝质量优良•适合碳钢焊接•可焊接不锈钢、铸铁•初学者入门首选•价格相对较高逆变电焊机采用先进逆变技术，体积小、重量轻、效率高节能可达30%以上，是现代焊接的主流设备•引弧快速，电弧稳定•节能环保电焊机的基本组成01电源开关控制设备通断电，配备过载保护功能02一次侧电缆连接电源输入，通常为220V或380V03二次侧电缆输出焊接电流，连接焊条把手和接地夹04焊条把手夹持焊条，提供绝缘保护05接地夹连接工件形成回路，确保电弧稳定06焊条熔化后填充焊缝，提供保护作用电焊机工作原理简述电弧产生焊条与工件接触后拉开，在间隙中产生强烈电弧放电，温度可达6000-8000°C金属熔化高温电弧迅速熔化焊条金属和母材表面，形成熔池焊条药皮同时分解产生保护气体保护与成型保护气体隔绝空气，防止熔融金属氧化熔池冷却凝固后形成坚固的焊缝，连接两侧金属第二章电焊机安全操作与防护电焊作业潜在危险⚡感电危险火灾隐患焊接电路电压可达70-90V，在潮湿环境或操作不当时，可能发生触焊接火花和熔渣温度极高，飞溅距离可达5米以上易引燃周围可燃电事故二次侧电流高达数百安培，后果严重物、油料、木材等，造成火灾爆炸️灼伤风险☢️辐射伤害电弧辐射强度大，可造成眼睛电光性眼炎熔融金属飞溅可灼伤皮电弧产生强紫外线和红外线，长期接触可损伤眼睛和皮肤焊接烟尘肤，焊后工件高温持续时间长含有有害金属氧化物，危害呼吸系统⬇️高空坠落爆炸隐患高空焊接作业时，若无可靠防护措施，存在坠落风险焊接设备笨在密闭容器或管道内焊接时，可能引燃残留的可燃气体或粉尘，造成重，增加作业难度爆炸事故关键安全保护装置接地保护设备外壳必须可靠接地，接地电阻≤4Ω二次回路接地夹应牢固连接工件，确保电流回路完整漏电断路器当检测到漏电流超过30mA时，在

0.1秒内自动切断电击防止装置电源，有效防止触电事故所有焊机必须安装此装置电弧断开后，空载电压自动降至安全值（≤35V）特别适用于潮湿、狭窄空间等高风险环境作业这些安全装置相互配合，构成多层防护体系定期检查和维护是保证其有效性的关键个人防护装备（）PPE自动变光焊帽阻燃工作服配备液晶滤光片，响应时间快至1/20000秒自动感应电弧亮度，保护眼睛免受强采用特殊阻燃面料制作，能有效抵御火花和熔渣灼伤长袖长裤设计，覆盖全身皮光和辐射伤害遮光等级可调（DIN9-13），适应不同焊接电流肤必须保持衣物干燥完整，破损及时更换防护手套防护眼镜采用耐高温皮革材料，内衬隔热层既能防止灼伤，又不影响操作灵活性长筒设清渣和打磨时必须佩戴防止金属碎屑飞入眼睛，侧面护罩提供全方位保护镜片计保护前臂，袖口紧固防止火花进入应定期清洁更换防尘口罩防护鞋过滤焊接烟尘和有害气体，保护呼吸系统在通风不良环境中必须使用选择符合钢头防砸，绝缘防电，鞋底耐高温防刺穿高帮设计防止火花进入鞋内保持鞋面KN95或更高标准的口罩，定期更换滤芯干燥，增强绝缘效果安全操作规范0102作业前检查环境清理检查焊机外壳是否接地良好，电缆绝缘是否完好，有无破损裸露确认漏清除焊接区域5米范围内的易燃易爆物品，包括油料、木材、纸张、化学品电保护器、电击防止装置功能正常检查焊条把手和接地夹连接牢固等配备灭火器材，确保消防通道畅通0304通风措施高空作业在密闭空间作业时，必须采取强制通风措施烟尘浓度应控制在安全标准必须佩戴安全带，安全带应系挂在上方牢固构件上设置安全网和警戒区内，必要时使用局部排烟装置域，防止火花坠落伤人焊接平台应稳固可靠0506作业监护作业后检查高风险作业应设专人监护，配备通讯设备密闭容器内作业必须办理受限关闭电源，检查焊接区域，确认无残火熄灭焊渣和余火，清理现场热空间作业许可证，实施全程监护态工件应设置警示标识，防止他人误触烫伤事故应急处理触电急救烧伤处理立即断电第一时间切断电源总开关若无法断电，使用干燥木棒、塑料棒等绝缘工具挑开电线，严禁直接接触触电者脱离电源快速降温确认电源已切断后，将触电者转移到安全地带检查呼吸心跳，如已停止，立即实施心肺复苏术立即用流动冷水冲洗烧伤部位至少20分钟水温保持在15-20°C，降低组织温度，减轻疼痛和损伤紧急呼救清除异物拨打120急救电话，详细说明事故地点和伤者情况在救护车到达前，持续进行急救，切勿放弃小心去除烧伤部位的衣物和饰品，但粘连皮肤的不可强行撕扯保持创面清洁，避免二次污染就医治疗用干净纱布覆盖创面，及时送医院治疗大面积烧伤需尽快补液，防止休克切勿涂抹牙膏等物品重要提醒所有焊工应接受急救培训，掌握基本的心肺复苏和创伤处理技能工作场所应配备急救箱和紧急联络表第三章电焊工艺分类与特点焊接工艺种类繁多，每种工艺都有其独特的应用场景和技术特点了解不同工艺的原理和适用范围，是选择正确焊接方法的基础本章将介绍主流焊接工艺及其在现代制造业中的应用焊接工艺大类熔焊压焊33%应用占比28%应用占比•电弧焊最常用的焊接方法•电阻焊汽车制造主流•气体保护焊适合有色金属•点焊薄板快速连接•激光焊高精度自动化•缝焊密封焊缝成型•等离子焊特殊材料连接•摩擦焊异种金属连接特种焊接钎焊21%应用占比18%应用占比•超声波焊塑料和金属•火焰钎焊维修常用方法•爆炸焊复合板制造•烙铁钎焊电子元件焊接•扩散焊航空航天应用•感应钎焊批量生产适用•电子束焊精密仪器•真空钎焊精密件连接不同工艺适用于不同的材料、厚度和生产要求选择工艺时需综合考虑成本、质量、效率等多方面因素手工电弧焊（SMAW）工艺特点手工电弧焊是最传统、应用最广泛的焊接方法使用药皮焊条作为填充材料和保护介质，适应性强，可在各种位置和环境下作业主要优点•设备简单便携，投资成本低•适用于碳钢、低合金钢等多种金属•可在户外、高空等复杂环境作业•焊缝质量稳定可靠主要缺点•劳动强度大，生产效率相对较低•焊接质量高度依赖操作者技能•需要频繁更换焊条，影响连续性•焊接烟尘较多，工作环境较差手工电弧焊技术成熟，是焊工必须掌握的基础技能通过系统培训和大量实践，可以达到高级焊工水平气体保护焊（）GMAW/MIG/MAG连续送丝系统焊丝自动连续送进，无需频繁更换焊条，大幅提高焊接效率送丝速度可精确调节，适应不同板厚需求气体保护作用采用氩气、二氧化碳或混合气体保护熔池防止空气侵入，确保焊缝质量气体纯度要求高，流量需精确控制高效率特性焊接速度可达手工焊的2-3倍，熔敷率高适合批量生产和长焊缝作业，可显著降低生产成本薄板焊接优势热输入小，变形量小，特别适合1-6mm薄板焊接可实现平焊、立焊、横焊、仰焊等全位置焊接注意事项气体保护焊对风的影响非常敏感，户外作业时必须设置防风措施风速超过2m/s时，保护气体会被吹散，导致焊缝产生气孔等缺陷电阻焊及点焊工艺原理技术特点电阻焊利用电流通过工件接触面产生的电阻热，使金属局部熔化，加压后形成焊✓自动化程度高点整个过程快速、清洁、高效可集成到生产线，实现机器人自动焊接，一致性好，效率高✓焊接速度快单个焊点时间仅需

0.1-

0.5秒，适合大批量生产✓节能环保无需焊条、焊丝等耗材，无烟尘和飞溅，工作环境清洁⚠焊点强度有限典型应用仅适用于薄板（≤3mm），不能用于承受大载荷的结构•汽车车身单车用焊点3000-5000个•家电制造洗衣机、冰箱外壳⚠设备投资大•金属家具文件柜、货架结构•电子产品电池极片连接点焊机及配套设备成本高，维护要求严格第四章电焊机操作实务与技巧理论知识是基础,实践操作是关键本章将深入讲解焊接参数设置、操作技巧和质量控制要点,帮助您快速提升实际操作能力掌握这些核心技术,是从初学者成长为熟练焊工的必经之路焊接参数控制电流强度匹配电弧电压控制电流是决定熔深和熔宽的关键参数一般电压影响电弧长度和熔池形状标准范围规律每1mm板厚需30-40A电流20-30V，手工焊多用22-26V•1mm薄板25-35A•电压过高飞溅增加，焊缝凸起•3mm中板90-120A•电压过低电弧不稳，易粘焊条•6mm厚板180-220A•立焊降低2-3V•10mm以上300A+•仰焊降低3-5V焊接速度调节速度影响热输入量和焊缝成型典型范围100-300mm/分钟•速度过快熔深不足，易产生未熔合•速度过慢热输入过大，变形严重•薄板适当加快•厚板适当放慢三个参数相互关联，需要根据具体情况综合调整初学者可参考焊接工艺卡，熟练后根据熔池状态灵活调整焊条选择与焊接角度焊条分类与选用焊接角度控制酸性焊条（E4303）电弧稳定，操作容易，适合初学者用于普通碳钢结构，对锈蚀不敏感飞溅较大，焊缝力学性能一般碱性焊条（E5015）焊缝质量优良，抗裂性能好，适合重要结构需严格烘干，操作要求高用于压力容器、桥梁等关键部位纤维素焊条（E6010）熔深大，适合打底焊和向下立焊穿透力强，可焊接锈蚀工件主要用于管道焊接不锈钢焊条（E308）用于不锈钢材料焊接，保持耐腐蚀性需控制热输入，防止晶间腐蚀直流反接效果最佳焊条角度直接影响熔池形状和焊缝成型质量正确的角度控制是焊接技术的核心标准角度工作角70-80°，焊条与焊接方向夹角行进角60-80°，焊条倾斜方向平焊焊条稍向后倾5-10°立焊焊条向上倾10-15°横焊焊条向下倾5-10°防止下淌仰焊焊条接近垂直，角度最小焊接姿势与位置平焊（1G/1F）立焊（3G/3F）横焊（2G/2F）仰焊（4G/4F）最基本的焊接位置，焊件水平放置，焊缝处于竖直面，需对抗重力分为焊缝水平布置在竖直面上熔池易下焊件位于焊工头顶上方，是难度最大焊缝位于上表面重力有利于熔池控向上立焊和向下立焊向上焊熔深淌，需要精确控制焊条角度和电流的焊接位置熔池易掉落，飞溅和熔制，最容易掌握焊接速度快，质量大，质量好，但难度高需要短弧操焊条向下倾斜5-10°，采用短弧焊接渣易伤人需要使用小电流、短弧、稳定初学者应从平焊开始训练作，采用锯齿形或月牙形运条常用于管道和立柱焊接快速焊接必须佩戴全套防护装备考核标准示例6mm碳钢板单面焊双面成型•正面焊缝宽度8-12mm，余高1-3mm，外观均匀美观•背面成型宽度5-8mm，余高0-2mm，无烧穿、未焊透•内部质量超声波探伤合格，无裂纹、气孔、夹渣•力学性能拉伸、弯曲试验合格常见焊接缺陷及排除气孔裂纹现象焊缝内部或表面出现圆形或椭圆形空洞现象焊缝或热影响区出现裂开缺陷，分为热裂纹和冷裂纹原因焊条潮湿、坡口不洁、电弧过长、保护不良原因材料含碳硫高、焊接应力大、冷却速度快、氢含量高预防焊条充分烘干，清除坡口油污锈蚀，短弧焊接，确保气体保护效果预防选用低氢焊条，预热和后热处理，控制线能量，改善焊接顺序咬边飞溅现象焊缝边缘母材被熔化形成凹槽，削弱截面强度现象焊接过程中金属颗粒飞溅，污染工件表面原因电流过大、电弧过长、运条不当、焊接速度过快原因电流过大、电弧过长、焊条质量差、极性不对预防降低焊接电流，缩短电弧长度，掌握正确运条方法，适当降低速度预防选择合适电流参数，使用短弧焊接，选用优质焊条，检查极性连接未焊透夹渣现象焊缝根部未完全熔合，存在未焊透部分现象焊缝内部夹杂非金属熔渣，形成薄弱环节原因电流过小、坡口角度小、间隙不足、操作不熟练原因焊接电流过小、多层焊层间清理不净、运条不当预防增大焊接电流，合理设计坡口，保持适当间隙，提高操作技能预防提高电流保证熔深，每层焊后彻底清渣，掌握正确运条技术第五章特种焊接技术简介随着制造业的发展，焊接技术不断进步特种焊接工艺能够实现传统方法难以完成的任务，满足更高的质量要求本章介绍几种重要的先进焊接技术，拓展您的技术视野钨极氩弧焊（）TIG工艺特点技术要求钨极氩弧焊使用非熔化钨极产生电弧，氩气保护熔池，可添加焊丝也可不加是01精密焊接的首选工艺，焊缝质量极高材料准备选择纯度≥

99.95%的钨极，根据电流选择直径坡口必须彻底清洁，去除油污和氧化膜02设备调试设置直流正接或交流电源，调整氩气流量10-15L/min预设引弧电流和焊接电流03操作技巧保持钨极距工件2-3mm，手持焊丝与钨极夹角90°采用长时间旋转焊训练，培养稳定性04质量控制主要应用焊缝表面光滑美观，背面充氩保护钨极不能接触熔池，防止钨夹杂•不锈钢管道和容器焊接•铝合金和镁合金焊接TIG焊接技术难度大，需要长期训练才能熟练掌握但一旦掌握，可以完成最高质量要求的焊接任务，是高级焊工的标志性技能•钛合金航空航天部件•薄壁精密件焊接•打底焊层根部焊接药芯焊丝气保焊（）FCAW工艺优势药芯焊丝气保焊结合了气保焊和手工焊的优点焊丝内部填充药粉，提供额外的保护和合金元素焊接效率高，适应性强，是现代船舶制造的主流工艺防风措施虽然药芯提供部分保护，但仍需气体保护在船厂等户外环境作业时，必须设置防风屏障风速超过3m/s时，保护效果显著下降，容易产生气孔送丝稳定性药芯焊丝较软，送丝阻力大要确保送丝通道清洁，定期更换导电嘴送丝速度设置要精确，过快或过慢都会影响焊接质量质量优势焊缝力学性能优良，熔敷率高达5-8kg/h飞溅少，焊缝成型美观特别适合厚板多层多道焊接，广泛应用于造船、桥梁、海洋工程等领域船厂应用案例某大型船厂采用FCAW工艺，焊接效率比手工焊提高3倍，焊缝一次合格率达到98%以上配合焊接机器人，实现了船体结构的自动化焊接机器人焊接与智能制造路径规划技术技术优势机器人焊接的核心是精确的路径规划通过三维扫描建立工件模型，自动生成最优95%焊接轨迹工件扫描一次合格率激光或视觉传感器扫描工件，识别坡口位置和形状焊接质量稳定，人为因素影响小倍3轨迹生成软件自动计算最优焊接路径，考虑变形和应力分布效率提升连续作业，无疲劳，生产节拍快参数优化根据材料和厚度，自动设置焊接电流、电压、速度60%自动焊接人力节约机器人按预定程序执行，实时监控和调整焊接过程一名操作员可监控多台机器人机器人焊接是智能制造的重要组成部分配合物联网和大数据技术，可实现焊接过程的全面监控和质量追溯未来的焊接车间将是人机协同、高度自动化的智能工厂第六章职业发展与行业趋势焊接是一个技术密集型行业，提供广阔的职业发展空间通过不断学习和考取资格证书，您可以获得更高的薪酬和更好的职业前景本章将介绍焊工职业发展路径和行业最新趋势焊工职业资格认证体系国际认证1ISO

9606、AWS、ASME高级技师2国家职业资格一级技师3国家职业资格二级高级工4国家职业资格三级中级工5国家职业资格四级国家职业资格证书特种设备焊工证国际认证资格由人力资源和社会保障部颁发，分为五个等级每由市场监管部门颁发，用于压力容器、压力管道等特国际通用的焊工资格证书，便于海外就业国际项个等级对应不同的技能水平和薪资待遇种设备焊接证书按材料、焊接方法、位置等细分目和外资企业通常要求持有国际认证•初级工（五级）基础操作•ISO9606欧洲标准•中级工（四级）独立作业•有效期4年，需定期复审•AWS（美国焊接学会）认证•高级工（三级）复杂工艺•不同项目需单独考核•ASME IX压力容器焊工•技师（二级）技术管理•薪酬比普通焊工高30-50%•年薪可达20-50万元•高级技师（一级）技术专家•就业范围石化、电力、核电行业发展趋势12024绿色焊接激光-电弧复合焊技术成熟应用，能耗降低30%低飞溅、低烟尘焊接工艺成为主流，环保要求推动技术升级22025数字化管理焊接工艺参数云端存储，焊工证书区块链认证焊接质量全程可追溯，大数据分析优化工艺32026智能焊接AI辅助焊接参数设置，实时缺陷识别协作机器人与人工焊接深度融合，人机协同效率提升42027新材料焊接碳纤维、陶瓷基复合材料焊接技术突破异种金属焊接需求快速增长，特种焊接工艺市场扩大重点技术方向激光-电弧复合焊异种金属焊接结合激光和电弧优势，焊接速度快、变形小节能效果显著，能耗比传统钢-铝、钢-铜等异种金属连接技术需求激增新能源汽车电池包焊接是重工艺降低30%适合高强钢和铝合金焊接点应用领域市场规模年增长率超过25%搅拌摩擦焊增材制造焊接固相连接技术，无熔化、无烟尘特别适合铝合金、镁合金等轻质材料3D打印与焊接技术融合，实现复杂零件制造电弧增材制造可生产大型金航空航天领域应用广泛属构件航空航天、模具制造前景广阔结语掌握电焊技术，开启职业新篇章持续学习是关键获取权威认证机遇无限焊接技术不断进步，只有保持学习热情，才能跟选择正规培训机构，参加系统化培训课程考取中国制造业转型升级，对高技能焊工需求旺盛上行业发展步伐理论学习与实操训练相结合，国家职业资格证书和特种设备焊工证，为职业发新能源、航空航天、海洋工程等新兴领域提供大从基础技能到高级工艺循序渐进定期参加技术展奠定基础有条件可进一步考取国际认证，提量就业机会技能型人才供不应求，优秀焊工年交流和培训课程，拓展知识面升竞争力和薪酬水平薪可达15-30万元万20025%85%焊工缺口年薪增长就业率全国高技能焊工缺口数量近三年焊工平均薪资涨幅培训合格焊工三个月内就业率焊接是工业的裁缝，将金属连接成无限可能掌握这门技术，您不仅拥有了一技之长，更开启了通往成功的大门从今天开始，踏上焊接技能提升之路，创造属于您的辉煌未来！。