煤矿小绞车司机培训课件本

煤矿小绞车司机安全培训课件第一章煤矿安全生产的重要性煤矿事故的严重危害小绞车司机的关键角色煤矿作为高危行业一旦发生事故不仅造成人员伤亡和财产损失还会对小绞车是井下运输的核心设备司机直接操控着物料与人员的升降运输,,,,企业声誉、社会稳定产生深远影响历史上的重大矿难警示我们安全生司机的专业技能、安全意识和责任心直接关系到井下作业的顺利进行和,,产容不得半点马虎人员生命安全人员伤亡带来的家庭悲剧确保运输设备安全运行••企业经济损失与停产整顿及时发现并排除安全隐患••社会资源的巨大消耗执行安全操作规程••行业形象与公众信任危机•法律法规煤矿安全法律法规概览《煤矿安全规程》安全生产法这是煤矿安全生产的根本法规,涵盖井下国家层面的安全生产基本法律,明确了生作业各个环节的安全要求小绞车运行产经营单位的安全责任、从业人员的权必须严格遵守规程中关于提升运输的专利义务,以及安全监督管理体制作为特项规定,包括设备检验、操作标准、安全种作业人员,必须熟知相关法律条款防护等核心条款特种作业管理规定小绞车司机的职责与安全义务岗位职责安全权利与义务1设备操作与监控安全生产是每个从业人员的基本权利,也是应尽的义务主要权利负责小绞车的开机、运行、停机全过程操作实时监控设,备运行状态确保平稳安全运行,了解作业场所危险因素及防范措施•获得符合标准的劳动防护用品•2日常检查维护拒绝违章指挥和强令冒险作业•按规定进行班前、班中、班后检查,做好设备维护保养,及•紧急情况下停止作业并撤离时发现并报告异常情况主要义务3记录与交接严格遵守安全操作规程•正确佩戴使用劳保用品•认真填写运行记录做好交接班工作确保设备状态信息准,,及时报告事故隐患•确传递接受安全教育培训•井下小绞车作业现场安全第一预防为主综合治理这是煤矿安全生产的基本方针每一次操作都要将安全放在首位从细节做起从规范做起才能确保自己和,,——,,,他人的生命安全第二章小绞车设备结构与工作原理传动系统动力系统由减速器、联轴器、滚筒等组成将电机的高,速旋转转化为滚筒的适当转速实现钢丝绳的,通常采用电动机驱动提供绞车运转所需的动,卷绕与释放力电机功率根据提升负荷和速度要求选配,是整个系统的能量来源制动系统包括工作制动和安全制动装置是确保提升安,全的关键部件能在需要时迅速制停防止溜,车和超速事故安全保护装置钢丝绳系统包括限位开关、过卷保护、深度指示器等多重安全装置在异常情况下自动触发保护动作防,,承载提升负荷的核心部件通过滚筒卷绕实现,止事故扩大物料或人员的升降运输钢丝绳的质量和维护直接关系安全小绞车通过电机驱动经减速器降速后带动滚筒旋转滚筒卷绕或释放钢丝绳从而实现矿车或物料的提升与下放制动系统在停止或紧急情况下发挥作,,,用而各类保护装置则时刻监控设备状态确保运行安全,,小绞车常见型号及技术参数煤矿使用的小绞车根据提升能力、使用场景和安装方式有多种型号了解不同型号的特点和技术参数,有助于正确选用和操作设备型号提升能力适用范围特点JD-1型1吨小型斜巷运输结构紧凑,操作简便JD-

2.5型

2.5吨中小型斜巷性能稳定,应用广泛JD-4型4吨大型斜巷运输提升能力强,配置完善JH-8型8吨主要运输巷道重载型,安全系数高JH-14型14吨大型主井提升高效能,多重保护关键技术指标额定提升速度钢丝绳直径制动力矩一般在

0.5-

2.5m/s之间,根据巷道倾角和安全要常用规格为15-28mm,必须与滚筒直径匹配,确保应能在最大负荷下可靠制动,通常为额定力矩的求确定速度过快易失控,过慢影响效率足够的安全系数不低于

6.

51.5-2倍,确保紧急制停安全设备日常检查与维护要点班前检查清单维护保养周期制动系统每班维护1检查制动闸瓦磨损情况,制动弹簧有无失效,制动动作是否灵敏可靠清洁设备表面,检查紧固件,添加润滑油,记录运行参数钢丝绳2每周维护检查有无断丝、锈蚀、扭结、压扁等缺陷,绳卡固定是否牢固全面检查制动系统、传动系统,清理积尘,测量关键部位每月维护3传动部件温升更换润滑油,检查电气绝缘,检查减速器油位,轴承有无异响,联轴器连接是否紧固校验保护装置,钢丝绳探伤检4季度大修测电气系统拆检主要部件,更换磨损件,检查控制开关、指示灯、保护装置是否正常,接地线连接可靠全面测试性能,编制检修报告信号装置测试声光信号是否清晰,通讯联络是否畅通维护提示:所有维护工作必须在停机断电、挂牌上锁后进行维护记录要详细准确,发现问题及时报告处理,严禁带病运行第三章安全操作规程与技能开机前的安全检查清单0102检查工作环境检查设备状态确认巷道无障碍物,照明充足,信号畅通,瓦斯浓度符合要求,支护完好按照班前检查清单逐项检查制动、传动、电气、钢丝绳等关键部件0304检查安全装置试运转测试限位开关、过卷保护、深度指示器等安全保护装置是否有效空载试运行2-3分钟,观察设备运转声音、温度、振动是否正常0506确认信号记录确认与井口信号工、挂钩工确认信号系统正常明确运输任务和注意事项填写开机前检查记录确认无误后方可正式投入使用,,小绞车运行中的安全控制载荷限制与超载防范严格按照设备额定载荷运行,禁止超载提升超载会导致钢丝绳拉断、制动失效、电机过载等严重后果每次提升前必须确认载荷重量,不明确时宁可少装不可超载•额定载荷不得超过设备铭牌规定值•考虑倾角系数,斜度越大载荷应适当减小•使用载荷监测装置实时监控•建立台账记录每次提升重量运行速度控制提升速度必须在规定范围内平稳运行启动时缓慢加速,运行中保持匀速,停车前提前减速特别注意人员乘坐时,速度不得超过规定的人员提升速度通常不超过1m/s•根据巷道条件和载荷情况调整速度•避免急加速、急减速造成冲击•转弯、变坡段必须降低速度•能见度不良时减速慢行制动安全要求制动系统是安全的最后屏障工作制动应能平稳制停,安全制动在工作制动失效时自动投入每班至少进行一次制动性能测试,确保制动距离符合要求•禁止带负荷测试安全制动•制动间隙符合规定一般2-3mm•制动时听从信号,不得擅自操作•发现制动异常立即停车检查紧急停车与故障处理流程紧急停车操作常见故障处理遇到以下情况必须立即紧急停车:电机不启动1•听到紧急停车信号检查电源、控制开关、保险、接线排除电气故障,禁止强行启动•发现人员处于危险位置•设备出现异常声音或振动•制动失灵或失控异常振动噪音2•钢丝绳异常或断股停车检查轴承、齿轮、联轴器查明原因,更换损坏件后方可运行•电气保护装置动作•瓦斯超限或其他环境危险制动力不足紧急停车步骤3检查制动闸瓦、弹簧、间隙调整或更换,测试合格后使用切断电源-迅速按下急停按钮或拉闸断电钢丝绳跳槽4立即停车,重新排绳检查滚筒、导向轮,排除跳槽原因施加制动-使工作制动或安全制动可靠动作重要提示:任何故障处理必须在确保安全的前提下进行超出个人能力范发出警示-通知相关人员,设置警戒围的故障,必须报告专业人员处理,严禁擅自拆卸主要部件报告处理-立即向调度和现场负责人报告规范操作确保安全小绞车操作面板是司机与设备的直接交互界面熟练掌握每个按钮、开关、仪表的功能,严格按照操作规程执行每一个动作是保障安全的基础专注、细心、负责是每一位优,,秀绞车司机的职业素养第四章煤矿井下安全环境与风险防控井下通风与瓦斯防治通风的重要性瓦斯危害与监测防爆要求井下通风是稀释和排除有毒有害气体、粉尘的瓦斯是煤矿的主要灾害之一,达到一定浓度遇火井下属于爆炸性环境,所有电气设备必须是防爆主要手段,为作业人员提供新鲜空气小绞车作源会发生爆炸绞车司机要了解瓦斯监测系统,型严禁使用非防爆设备,严禁私自改装电气线业区域必须有良好的通风,风量充足,风流稳定注意瓦斯浓度变化,发现异常立即停止作业并撤路,严禁携带烟火和发火物品入井离电气安全注意事项•非电气人员不得擅自操作、修理电气设备•停送电必须严格执行停电、验电、挂牌、放电、接地程序•电气设备必须有完善的保护接地或接零•电缆吊挂整齐,无破损,接头使用专用防爆接线盒•使用防爆灯具和防爆开关,禁止明火照明•雷雨天气加强监护,防止雷电引发事故小绞车作业中的危险源识别机械伤害风险触电风险物体打击瓦斯爆炸旋转部件如滚筒、联轴器可能造成电气设备漏电、绝缘损坏、误操作运输过程中物料脱落、设备零部件瓦斯积聚达到爆炸浓度遇电火花可卷入、挤压伤害钢丝绳断裂可能可能导致触电必须确保接地可靠,松动脱落可能砸伤人员必须正确能爆炸必须加强通风,使用防爆设抽打伤人必须设置防护罩禁止运使用绝缘工具定期检测绝缘电阻装载固定牢靠作业区域设置警戒备监测瓦斯浓度杜绝一切火源,,,,,,,,行中接近旋转部件,佩戴劳保用品严禁带电作业佩戴安全帽环境因素影响温湿度粉尘照明高温高湿影响设备散热和电气绝缘也影响人煤尘影响能见度侵入设备加剧磨损积聚后可照明不足影响观察和操作增加误操作风险确,,,,员体力加强通风降温合理安排作息能爆炸定期清扫洒水降尘佩戴防尘口罩保照明充足携带应急灯具,,,,事故隐患排查与风险管控措施日常隐患排查方法风险等级与管控隐患是事故的前兆,及时发现和消除隐患是预防事故的关键排查要做到全面、细致、经常班前排查按照检查清单逐项检查,重点关注上一班次交接的问题和设备运行状态运行中巡查低风险密切观察设备声音、温度、振动、仪表指示,注意环境变化,发现异常立即处理常规管理,日常监控即可一般风险定期检查按周、月、季度计划进行专项检查,使用专业工具和仪器进行测量检测加强巡检,制定防范措施较大风险专项排查重点监控,专人负责管控节假日前后、季节变化、设备大修后等特殊时期进行全面排查重大风险挂牌督办,严格管控措施发现隐患后,能立即整改的立即整改,不能立即整改的要及时报告,采取临时防范措施,登记建档,跟踪整改第五章应急处置与自救互救技能煤矿事故应急预案应急预案是针对可能发生的事故,预先制定的应急处置方案小绞车司机要熟悉本岗位相关的应急预案内容,明确自己在应急响应中的职责12事故报警先期处置发现事故立即报告调度室和现场负责人,说明事故地点、类型、人员伤亡情况在确保自身安全前提下,采取力所能及的措施控制事态,如切断电源、启动备用系统等34人员疏散配合救援组织现场人员按照避灾路线有序撤离,清点人数,等待救援向救援人员提供现场信息,协助开展救援工作,服从统一指挥小绞车司机应急操作停车处置:发生事故立即按紧急停车程序停车,切断电源,施加制动信号联络:通过信号系统通知井上井下,防止二次事故现场警戒:在安全位置设置警示标志,防止人员误入危险区域记录保存:保护现场,记录事故发生时的设备状态和各项参数自救器的正确使用方法自救器类型与原理佩戴步骤隔离式自救器是煤矿井下人员遇险时的生命保护装置,主要有隔离式和过滤式两拔掉开启带类隔离式自救器用力向外拔出开启带,外壳自动脱落通过化学生氧或压缩氧提供呼吸气体,与外界空气完全隔离,可在各种有毒有害气体环境中使用,防护时间30-45分钟取出气囊过滤式自救器拉出气囊,检查气囊无破损通过滤毒罐过滤一氧化碳等有害气体,适用于一氧化碳浓度不太高的环境,防护时间较长但不能在缺氧环境使用戴上口具口含口具,牙齿咬住牙垫,嘴唇紧贴口具入井人员必须随身携带自救器,熟练掌握使用方法,定期进行佩戴训练夹紧鼻夹用鼻夹夹紧鼻孔,用口呼吸调整挂带将挂带套在脖子上,调整松紧使用注意事项•佩戴后必须用口呼吸,保持冷静,控制呼吸节奏•初期可能有轻微发热感属正常现象,不要惊慌•按照避灾路线迅速撤离,不要奔跑,避免剧烈运动•在使用过程中不得取下口具,直至到达安全地点•如感觉呼吸困难或气囊无气,应立即更换备用自救器创伤急救基础知识心肺复苏CPR止血包扎适用于心跳呼吸骤停者使患者平卧在坚硬平面,清除口腔异物,进行胸外按压对于外伤出血,先用干净纱布或毛巾压迫止血动脉出血可在伤口近心端进行频率100-120次/分,深度5-6cm和人工呼吸按压30次后吹气2次,持续至指压或止血带止血每隔40-50分钟放松2-3分钟包扎时松紧适度,固定牢恢复或专业救援到达靠骨折固定烧伤处理怀疑骨折时不要随意搬动,就地固定使用夹板或硬物木板、树枝等固定骨迅速脱离热源,脱去或剪开衣物,用冷水冲洗降温15-30分钟用干净布料覆盖折部位上下两个关节,保持伤肢稳定开放性骨折先止血包扎再固定创面,不要涂抹牙膏、酱油等,尽快送医搬运伤员要点•先检查伤情,判断是否适宜搬运•头部受伤者取仰卧位,头部垫高•颈椎、脊柱损伤者必须保持身体平直搬运•胸部受伤者取半卧位,利于呼吸•使用担架或硬板,多人协同平稳抬运•休克伤员取平卧位,下肢抬高•搬运过程中持续观察伤员状态•保持呼吸道通畅,及时清除分泌物实操演练生命至上应急技能不是纸上谈兵必须通过反复演练才能形成肌肉记忆每一次演练都是在为,可能的危险做准备每一次认真对待都是在为生命负责掌握自救互救技能关键时刻,,能救人也能救己第六章典型事故案例分析学习事故案例是预防事故的重要途径通过分析真实事故的发生过程、原因和教训,可以更深刻地认识到违章作业的危害和安全规程的重要性,做到警钟长鸣案例学习的意义前车之鉴,后车之师每一起事故都是用鲜血和生命换来的教训,我们要从中吸取经验,举一反三,避免类似事故重演事故分析框架事故概况时间、地点、人员、损失原因分析直接原因、间接原因、根本原因预防措施技术、管理、教育层面经验教训深刻反思、举一反三案例一小绞车超载导致的事故:事故经过原因剖析某矿运输巷道,司机为提高效率,一次提升5辆满载矿车,远超设备

2.5吨额定载荷直接原因提升过程中钢丝绳突然断裂,矿车失控下滑,造成1人死亡、2人重伤,设备严重损坏,直接经济损失80余万元严重超载运行,钢丝绳承受拉力超过安全极限而断裂事故损失间接原因12•司机安全意识淡薄,违章作业死亡人数重伤人数•现场管理人员监督不到位•缺少载荷监测装置万天•安全教育培训流于形式8015根本原因经济损失停产时间企业安全管理制度不完善,重生产轻安全的思想严重,安全投入不足预防措施技术措施:安装载荷限制器,超载自动报警并切断电源;使用符合安全系数要求的优质钢丝绳管理措施:严格执行一次提升不超X辆车规定,建立提升台账,加强现场巡检教育措施:开展事故案例警示教育,强化安全红线意识,实行违章积分考核制度案例二设备维护不当引发的故障:事故经过处理过程某矿小绞车在运行中突然发出异响并自动停机,检查发现减速器因缺油导致齿轮故障发现严重磨损,轴承烧毁所幸发现及时,未造成人员伤亡,但设备大修耗时7天,影响生产进度,间接经济损失15万元运行中异响,保护装置动作自动停机故障原因初步诊断

1.司机未按规定检查减速器油位,长期缺油运行现场检查发现减速器高温,油位严

2.维护记录造假,实际未进行每周润滑保养重不足拆检确认

3.设备异常声音出现后未及时停机检查

4.维修人员技术水平不足,未能早期发现隐患齿轮面严重磨损,轴承保持架断裂配件采购紧急采购减速器总成及配件更换维修更换减速器,调试测试合格后投入使用维护管理的重要性预防为主延长寿命真实记录定期维护能在故障萌芽阶段发现并消除,成本远低良好的维护保养能显著延长设备使用寿命,减少故维护记录必须真实准确,既是管理依据,也是追溯问于事后维修,更能避免事故发生障率,提高设备可靠性题的重要资料,严禁弄虚作假案例启示:设备维护不是可有可无的工作,而是保障安全生产的重要环节每一次认真的检查保养,都是在为安全加一道保险第七章安全文化与职业素养安全意识的培养与提升安全意识是安全行为的先导只有从思想上真正重视安全,才能在行动上自觉遵守安全规程安全意识的培养是一个持续的过程,需要从点滴做起,从每一次操作做起安全知识风险识别学习安全法规、操作规程、应急知识能够发现作业中的危险源和隐患互保互助防范意识关心他人安全,制止不安全行为主动采取措施防控风险自我约束警惕心理自觉抵制违章,坚持按章操作时刻保持警觉,克服侥幸心理职业道德与团队协作职业道德要求团队协作精神煤矿生产是一个系统工程,需要各岗位密切配合小绞车司机要与挂钩工、信号工、1机电维修工等岗位建立良好的协作关系爱岗敬业协作要点热爱本职工作,认真履行岗位职责,精益求精,追求卓越•信号联络及时准确,不误解、不臆断•交接班详细清楚,问题交代到位•相互提醒,共同把关安全2•遇到问题主动沟通,协同解决诚实守信•尊重他人劳动,维护团队和谐如实填写记录,真实反映情况,不弄虚作假,不隐瞒问题团队的力量大于个人,只有每个人都尽职尽责,团队才能高效运转,安全才有保障3遵章守纪严格执行规章制度,服从管理,不违章作业,不违反劳动纪律4勤学苦练不断学习新知识新技能,提高专业水平,适应技术发展安全培训与持续学习煤矿安全技术不断发展,法规标准持续更新,新设备新工艺不断应用作为特种作业人员,必须保持学习状态,不断充实自己,与时俱进定期培训自主学习按规定参加年度复训、专项培训、技能提升培训阅读专业书籍,学习先进经验,关注行业动态经验交流实操演练参加班组学习会,分享经验教训,共同进步定期进行应急演练,提高实际操作技能第八章考核与认证要求小绞车司机资格考试根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,小绞车司机必须经过专门培训并考核合格,取得操作资格证书后方可上岗作业理论知识考试实际操作考核采用计算机考试或笔试,满分100分,80分及格内容包括安全法规、设备知在实际设备或模拟设备上进行操作考核,考查开机前检查、正常操作、应急识、操作规程、应急处置等处置等技能,必须全部合格考试内容与分值安全法规设备知识操作规程应急处置案例分析安全操作技能考核标准实际操作考核采用现场实操方式,考核内容覆盖小绞车司机岗位的关键技能,评分标准明确,确保考核的公正性和有效性开机前检查20分1按照检查清单逐项检查设备和环境,能准确判断设备状态,发现并指出3处以上潜在问题漏检关键项目或判断错误扣分正常启动操作25分2按照操作规程正确启动设备,动作规范,步骤完整,信号确认准确启动过程平稳无冲击,仪表指示正常操作错误或遗漏步骤扣分运行中监控20分3能正确判读仪表,及时发现异常,采取正确的应对措施与信号工配合默契,载荷控制合理,速度平稳紧急停车操作20分4根据考官给出的应急情景,迅速准确地执行紧急停车程序,切断电源,施加制动,发出警报,采取后续措施反应迟缓或操作错误扣分交接班操作15分5填写运行记录完整准确,向接班人员详细交接设备状态、存在问题、注意事项记录不规范或交接不清扣分培训合格后的上岗流程010203证书申请证书颁发岗前培训考核合格后,由培训机构向发证机关申报,提交相关材料发证机关审核通过后,颁发特种作业操作证,有效期6年到用人单位后接受岗位专项培训,熟悉具体设备和环境0405师徒帮带独立上岗由经验丰富的老师傅带领,在实际工作中学习提高经过一定时间实习,通过单位考核后,方可独立操作持续教育与复审要求复审制度证书管理证书使用规定特种作业操作证实行定期复审制度,确保持证人员持续符合安全技术要求•证书只限本人使用,不得转借他人•作业时必须随身携带,以备检查•证书遗失应及时申请补办•变更工作单位要办理变更手续6年•离开特种作业岗位6个月以上,再次上岗需重新培训证书失效情形•超过有效期未复审•复审不合格或未按期复审证书有效期•身体条件不再适应岗位要求•发生重大安全事故负有责任特种作业操作证有效期为6年证书是从业资格的凭证,要妥善保管,按时复审,持续提升,确保始终具备安全操作能力3年复审周期每3年复审一次,复审合格后延期8小时年度培训每年接受不少于8学时的安全培训复审条件结语安全生产人人有责:,安全责任重于泰山这不仅是一句口号更是每个煤矿工作者必须铭记于心的使命——,小绞车司机的安全使命作为小绞车司机我们不仅是设备的操作者更是安全的守护者每一次规范的操作每一次细致的检查每一次及时的处置都在为井下作业人员的生命安,,,,,全保驾护航我们的责任重大使命光荣,专业技能安全意识团队精神持续学习精通业务熟练掌时刻绷紧安全这根弦克服与各岗位密切协作相互提,,,,握设备操作和应急处置技侥幸心理,抵制违章作业,将醒,共同把关,营造我为人能以专业能力确保安全安全第一内化于心、外化人、人人为我的安全氛,于行围共建安全绿色矿山安全生产不仅关系个人和家庭幸福也关系企业发展和社会稳定让我们携手努力严格执行安全规程认真履行岗位职责为建设本质安全型矿井、绿色,,,,生态矿山贡献自己的力量安全是回家最近的路让我们共同守护这条路让每一位矿工都能平安归来,,!附录一常用安全标志与符号安全标志是传递安全信息的重要工具,在煤矿井下随处可见正确识别和理解安全标志,是保障作业安全的基础知识井下安全标志分类警告标志禁止标志黄色三角形,黑色图案和边框,提醒注意危险如当心触电当心机械伤人注意瓦白色圆形,红色圆环和斜杠,黑色图案,表示禁止某种行为如禁止烟火禁止合闸斯当心坠落等禁止入内禁止触摸等指令标志提示标志蓝色圆形,白色图案,表示必须遵守的规定如必须戴安全帽必须系安全带必须绿色方形,白色图案和文字,提供安全信息或紧急设施位置如紧急出口避难硐室穿防护鞋必须戴防护眼镜等急救点自救器存放处等小绞车操作警示标识标识名称含义设置位置当心机械伤人警告注意旋转部件,防止卷入挤压滚筒、传动装置附近禁止跨越禁止跨越钢丝绳,防止绳索移动伤人钢丝绳通过区域必须断电检修维修保养前必须切断电源并挂牌电控箱附近限载标识标明设备额定载荷,禁止超载操作台醒目位置紧急停止标识紧急停止按钮位置急停按钮附近附录二常用应急联系电话与资源矿井安全管理部门矿调度室安全监察科机电科电话:内线XXX/外线XXXX-XXXXXXX电话:内线XXX/外线XXXX-XXXXXXX电话:内线XXX/外线XXXX-XXXXXXX24小时值班,负责全矿生产调度和应急协调,任何紧负责安全监督检查、隐患排查治理、事故调查处负责设备管理维护,设备故障报修,技术咨询和支急情况第一时间报告调度室理,接受安全问题举报持紧急救援电话119120110122火警急救报警交通火灾报警医疗急救治安报警交通事故应急救援流程第一时间报告调度室,说明地点、性质、人员情况先期处置采取力所能及措施控制事态人员撤离按避灾路线有序疏散等待救援配合专业救援队伍谢谢观看本课件为煤矿小绞车司机安全培训免费版,涵盖岗位必备的安全知识和操作技能安全生产是永恒的主题,希望每位学员认真学习,严格执行,平安作业欢迎交流与咨询如对培训内容有疑问或需要进一步学习资料,可通过以下方式联系:培训部门:矿安全培训中心联系电话:XXXX-XXXXXXX电子邮件:safety@xxxmine.com后续培训:关注矿内通知,按时参加复训和专项培训。