可燃气体培训课件内容

可燃气体安全培训课件第一章可燃气体基础知识什么是可燃气体可燃气体是指在常温常压下呈气态,能够与空气或氧气按一定比例混合后,遇到火源、高温或电火花时发生剧烈氧化反应,产生燃烧甚至爆炸的气体物质常见可燃气体类型₄•天然气主要成分甲烷CH₃₈₄₁₀•液化石油气丙烷C H、丁烷C H₂₂•乙炔气C H,焊接常用₂•氢气H,新能源燃料•煤气一氧化碳CO为主可燃气体的物理化学性质天然气特性液化石油气特性点火能量极低₄主要成分:甲烷CH占90%以上主要成分:丙烷、丁烷混合物液化气:仅需

0.2毫焦耳爆炸极限:5%-15%体积比爆炸极限:

1.5%-

9.5%体积比天然气:约

0.28毫焦耳相对密度:

0.55比空气轻,易上浮相对密度:

1.5-

2.0比空气重,易沉积乙炔:

0.019毫焦耳燃点:约650℃燃点:约430-500℃相当于静电火花或微小电弧即可引发燃爆,这也是可燃气体危险性极高的核心原因之一特点:无色无味,通常加入硫醇作为警示剂特点:常温下加压液化储存,气化后体积膨胀250倍天然气与液化石油气爆炸极限对比爆炸极限的含义安全意义爆炸极限是指可燃气体与空气混合后,能液化石油气的爆炸下限

1.5%远低于天然够发生爆炸的浓度范围下限表示最低气5%,意味着更小的泄漏量就可能达到爆炸浓度,上限表示最高爆炸浓度爆炸条件,危险性更高在此范围内,遇到火源即发生爆炸;低于下同时,液化气比重大易积聚,而天然气易扩限因可燃气体不足无法持续燃烧,高于上散,两者的防护策略截然不同限则因氧气不足而无法爆炸第二章可燃气体的危险性分析可燃气体的危险性不仅来自其易燃易爆的化学特性,更源于使用环境的复杂性和人为操作的不确定性本章将深入剖析燃气爆炸的形成机理、气瓶爆炸的类型以及回火倒氧等典型危险现象,帮助学员建立全面的风险认知燃气爆炸的三要素点火源能够引发混合气体燃烧的能量来源,包括:•明火打火机、火柴、电焊爆炸性混合气体•电火花开关、插座•静电放电可燃气体与空气氧气按一定比例混合,浓度达•高温表面超过自燃温度到爆炸极限范围内•撞击火花金属工具碰撞•天然气:5%-15%受限空间•液化气:

1.5%-

9.5%•乙炔:

2.5%-80%密闭或半密闭空间使气体浓度快速上升并积聚,爆炸威力呈指数级增长•厨房、地下室•管道井、电缆沟•储罐、容器内部三要素同时存在时,爆炸事故不可避免消除任何一个要素,即可有效预防爆炸发生——这是燃气安全管理的核心理念气瓶爆炸类型物理性爆炸化学性爆炸成因:气瓶内部压力超过容器材料的承受极限,导致瓶体破裂常见原因包括:成因:可燃气体与氧气或空气在瓶内混合达到爆炸极限后被引燃,发生剧烈氧化反应•超压充装超过额定压力•氧气倒流入乙炔瓶倒氧现象•高温暴晒导致内压急剧上升•可燃气体气瓶混入空气•气瓶材质老化、腐蚀变薄•瓶内杂质引发化学反应•机械损伤造成应力集中特点:爆炸威力远大于物理爆炸,伴随火球和高温,破坏性极强特点:爆炸产生冲击波和破片飞溅,但不伴随燃烧现象典型案例年山东日科化学燃气爆炸:2017该事故由乙炔气瓶化学性爆炸引发,造成7人死亡、4人重伤,直接经济损失超过500万元事故调查显示,气瓶内乙炔与氧气混合后被电火花引燃,爆炸威力相当于数十公斤TNT炸药,将车间厂房炸毁大半安全警示:化学性爆炸的危害远超物理爆炸,必须严格防止可燃气体与助燃气体混合,这是气瓶管理的红线回火与倒氧现象回火现象倒氧现象定义:焊接或气割作业时,火焰沿混合气流方向倒灌进入焊枪混合室或气定义:氧气通过焊枪或管路倒流进入乙炔瓶或可燃气瓶内,形成爆炸性混体管路的危险现象合气体特征表现:形成条件:•发出尖锐的嘶嘶声或爆鸣声•乙炔瓶压力低于氧气瓶压力•焊枪枪身迅速发热•回火导致压力瞬间失衡•火焰颜色变白或熄灭•管路单向阀失效或缺失主要原因:工作压力过低、焊嘴堵塞、氧气压力过大、焊嘴过热等危险后果:一旦点火,瓶内混合气爆燃,威力巨大,可能引发连锁爆炸应急处理:发现回火时,应立即关闭乙炔阀门,再关氧气阀门,将焊枪浸入水中冷却严禁直接关闭氧气阀,否则可能加剧回火发现倒氧后,必须将气瓶隔离并交由专业人员处置,绝不可继续使用气瓶爆炸破坏力实例图为某工厂气瓶爆炸事故现场,爆炸冲击波将周围墙体击穿,钢制设备扭曲变形,碎片飞溅半径超过50米一个标准40升乙炔瓶充满时,其爆炸能量约相当于60公斤TNT炸药,足以摧毁一栋三层建筑60kg50m3000°C当量破坏半径火球温度TNT40升乙炔瓶爆炸能量致命碎片飞溅范围化学爆炸瞬时高温第三章气瓶减压器及设备安全使用气瓶减压器是连接高压气瓶与用气设备的关键安全装置,其作用是将瓶内高压气体降至稳定的工作压力,保障用气安全正确选用、安装和操作减压器,是防止超压、回火等事故的重要环节气瓶减压器的作用与分类核心作用按介质分类降压稳压:将15MPa高压降至

0.1-

0.5MPa工作压力可燃气体减压器:用于乙炔、氢气等,左旋螺纹压力缓冲:吸收气体流量波动,输出稳定助燃气体减压器:用于氧气、空气,右旋螺纹安全保护:配备安全阀,超压自动泄放惰性气体减压器:用于氮气、氩气等压力监测:双表显示,实时掌握压力状态按结构分类单级减压:一次降压,结构简单,适用于小流量双级减压:两次降压,输出更稳定,适用于精密作业严禁混用:不同介质的减压器不得互换使用!氧气减压器如用于可燃气体,残留氧气可能引发爆炸;可燃气减压器用于氧气,油脂污染可能导致燃烧型气瓶减压器结构与工作原理QD-1010203高压气体进入第一级减压中压缓冲气瓶中15MPa高压气体经进气阀门进入第一减压高压膜片在弹簧作用下调节阀门开度,将压力降至中压气体进入缓冲腔,吸收压力波动,为第二级减室1-2MPa中压,由高压表显示压做准备0405第二级精密调压稳定输出调节手轮旋转,压缩低压弹簧,推动低压膜片开启减压阀,精确调节输出压力低压表显示工作压力,安全阀实时监控,超压时自动泄放保护至

0.1-

0.5MPa双级减压设计使输出压力波动小于±

0.02MPa,特别适合气割、焊接等对压力稳定性要求高的作业气瓶减压器操作规范安装前检查正确安装步骤•确认减压器型号与气体介质匹配•将减压器对正瓶阀接口,手旋拧紧•检查螺纹接口无损伤,密封垫完好•可燃气减压器逆时针旋紧左旋螺纹•用干净布擦拭接口,禁止沾染油脂•使用专用扳手,避免过度用力•微开气瓶阀门吹除灰尘氧气瓶禁止•确保调压手轮处于松弛状态逆时针退出调压操作要点停用与泄压•缓慢开启气瓶阀门,观察高压表读数•先关闭气瓶阀门,切断气源•顺时针旋转调压手轮,逐步升压•继续用气至管路内气体耗尽•达到所需工作压力后停止调节•逆时针退出调压手轮,释放弹簧压力•使用过程中定期检查压力表指示•拆卸前确认压力表归零关键原则:调压前必须泄压,防止回火;停用后必须泄压,保护膜片弹簧违反此原则是导致减压器故障和事故的主要原因第四章燃气泄漏的应急处置燃气泄漏是最常见也是最危险的燃气安全事故前兆从发现泄漏到成功处置,每一个环节都关乎生命安全快速、正确的应急响应能够有效避免爆炸悲剧,本章将详细讲解科学的应急处置流程和现场管控要点燃气泄漏的危险性爆炸能量对比燃气爆炸的威力远超普通人的想象以天然气为例:1立方米天然气≈9公斤TNT炸药10立方米天然气≈90公斤TNT炸药•一个普通家庭厨房若泄漏5立方米天然气并达到爆炸极限,其爆炸威力足以将整个房屋炸毁液化气的危险性更高一罐15kg液化气气化后体积约8立方米,完全燃爆相当于150kg TNT,可摧毁半径20米内所有建筑图为某居民楼燃气爆炸前后对比,爆炸瞬间冲击波将承重墙击穿,楼板坍塌,造成3人死亡、12人受伤

0.280%15m秒内点燃事故占比致命半径泄漏气体遇火源的反应时间燃气爆炸事故中泄漏引发的比例小型燃气爆炸的杀伤范围燃气泄漏应急处置步骤立即关闭气源第一时间关闭燃气灶具开关和燃气表前阀门,有条件的关闭户外总阀动作要轻柔,避免产生火花如阀门损坏无法关闭,立即疏散并报警熄灭明火源扑灭所有明火,包括燃气灶火焰、蜡烛、香烟等严禁使用打火机或火柴!同时禁止开关任何电器设备包括照明、排风扇、抽油烟机,防止电火花引爆开窗通风散气迅速打开所有门窗,形成对流,加速可燃气体扩散天然气开启高处窗户,液化气开启低处门窗避免使用电风扇强制通风,以免电机火花引发爆炸疏散人员撤离组织现场所有人员有序撤离至安全区域上风向、开阔地带,撤离距离至少50米以上特别注意疏散老人、儿童等行动不便人员报警求助撤离至安全地点后,立即拨打燃气公司抢修电话和119火警电话报告泄漏地点、泄漏量、周边情况等关键信息在安全区域等待专业救援人员到场处置时间就是生命:从发现泄漏到完成上述步骤,应控制在3分钟以内每延误1分钟,气体浓度可能增加数倍,爆炸风险呈指数级上升燃气泄漏现场警戒与探边设置警戒区域使用检测仪探边防范二次事故以泄漏点为中心,设置三级警戒:专业救援人员使用便携式可燃气体检测仪,现场严格管控火源和静电:从外围向内逐步探测,确定泄漏范围和浓度核心区红色:半径10米,禁止无关人员进入•禁止车辆启动,切断周边电源分布:•使用防爆工具,穿防静电服装•爆炸下限25%以上红色区:极度危险警戒区黄色:半径30米,禁止明火和车辆•避免金属工具碰撞产生火花•爆炸下限10%-25%橙色区:高度危险•手机关机或设置飞行模式疏散区蓝色:半径50米,人员有序撤离•爆炸下限10%以下黄色区:相对安全•禁止现场拍照闪光灯有风险设置醒目警戒线和标识牌,安排专人值守,严根据检测数据调整警戒范围,绘制浓度分布任何微小火花都可能引发灾难性后果防无关人员闯入图,指导后续处置燃气泄漏应急处置流程图上图展示了从发现泄漏到解除警报的完整处置流程现场人员应熟记各环节操作要点,做到临危不乱、处置有序每个决策节点都关乎事故走向,必须严格遵循科学流程,不得省略或颠倒步骤演练的重要性:建议每季度组织一次燃气泄漏应急演练,通过实战模拟提升应急反应速度和协同配合能力演练过程中发现的问题应及时整改,不断完善应急预案第五章燃气安全法规与管理燃气安全管理是一项系统工程,需要法规标准作为依据,制度体系作为保障,人员培训作为基础本章梳理主要法规标准要求,明确企业和用户的安全责任,构建全方位的燃气安全管理体系主要法规标准123《城镇燃气输配工程施工及验收标准》《瓶装液化石油气调压器》《商用燃气燃烧器具安全技术条件》标准号:GB/T51455-2023标准号:GB35844-2018标准号:GB16914-2012适用范围:城镇燃气管道工程的设计、施工、验适用范围:家用和商用液化气调压器的生产和检适用范围:餐饮、工业用燃气灶具、烤箱、热水收验器等核心要求:管道材质选择、焊接质量、压力试验、核心要求:额定压力、流量特性、密封性能、安核心要求:燃烧效率、废气排放、熄火保护、防防腐处理、安全距离等技术指标全装置、使用寿命等倾倒装置等意义:保障燃气输配系统的本质安全,从源头控意义:规范减压器产品质量,防止因设备缺陷引意义:提升用气设备安全性能,保护使用者生命制风险发事故安全其他重要法规•《中华人民共和国安全生产法》2021修订:明确生产经营单位安全主体责任•《城镇燃气管理条例》国务院令第583号:规范燃气经营、使用和管理•《气瓶安全技术规程》TSG R0006-2014:气瓶设计、制造、检验、充装的全流程要求企业安全管理要求组织体系建设制度措施落实设立安全管理机构定期隐患排查配备专职安全管理人员,生产经营单位从业人员超过300人的,应设置安全生每月至少开展一次全面安全检查,每周进行专项检查,班组每日进行岗位自查,产管理机构;从业人员在300人以下的,应配备专职或兼职安全生产管理人员建立隐患台账,实行闭环管理设施设备维护明确岗位责任制定燃气管道、阀门、调压器等关键设备的维护保养计划,定期检测泄漏点,制定各级各岗位安全生产责任制,将安全责任层层分解,落实到每个岗位和人及时更换老化部件,确保设备完好率100%员,做到谁主管、谁负责应急预案演练建立考核机制编制燃气泄漏、火灾爆炸等专项应急预案,配备应急物资,每年至少组织2次将安全生产纳入年度考核和绩效评价,与薪酬奖惩挂钩,对安全生产先进个人综合演练和4次桌面推演给予表彰,对违章行为严肃问责持证上岗管理从事燃气经营、充装、输配、检修等特种作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗,每三年复审一次用户安全用气义务禁止擅自改装地下空间使用限制用户不得擅自安装、改装、拆除户内燃气设施和燃气计量装置如需改装,严禁在地下室、半地下室等通风不良的密闭空间使用瓶装液化石油气液必须向燃气经营企业提出申请,由具备资质的专业单位实施,改装后经验收化气比重大于空气,泄漏后向下沉积,在地下空间极易积聚达到爆炸浓度合格方可使用私自改装不仅违法,更可能因操作不当留下安全隐患,后果即使是管道天然气,地下空间也应安装强制通风设施和燃气泄漏报警装置不堪设想安全装置配备日常检查习惯家庭用户应安装燃气泄漏报警器,与燃气表或切断阀联动,泄漏时自动报警养成一闻二看三检查的习惯:闻是否有臭鸡蛋味加臭剂,看燃气表指针是并切断气源报警器应每年至少检测校验一次,确保灵敏有效商业用户还否异常走动,用肥皂水检查管道接口是否漏气发现异常立即报修,切勿拖应配备干粉灭火器、灭火毯等消防器材,定期组织员工培训延长期不用燃气时,应关闭表前阀门法律责任:违反燃气管理规定,造成安全事故的,依法追究刑事责任;尚不构成犯罪的,对个人处以1000元以下罚款,对单位处以5000元以上10万元以下罚款第六章典型事故案例分析与教训事故是最惨痛的教训,也是最宝贵的教材通过剖析真实事故案例,还原事故发生过程,分析根本原因,总结防范措施,能够使我们深刻认识到违章操作和管理疏漏的严重后果,时刻绷紧安全之弦苏州液化气爆炸事故年2014事故经过当日清晨,食堂厨师进入厨房准备早餐由于前一天下班后未按规定关闭液化气瓶角阀,导致液化气持续泄漏一夜厨房门窗紧闭,液化气沉积在地面,浓度逐渐达到爆炸极限厨师进入厨房后打开照明开关,电气开关产生的微弱电火花瞬间引燃混合气体,发生剧烈爆炸爆炸冲击波将厨房墙体击穿,屋顶掀翻,火球蔓延至餐厅,造成正在用餐的职工大量伤亡事故基本信息时间:2014年8月12日上午7时18分地点:江苏省苏州市某工厂职工食堂伤亡:11人死亡,9人重伤,12人轻伤经济损失:直接经济损失约800万元直接原因间接原因根本原因液化气瓶角阀未关闭,导致长时间泄漏,厨房内气体食堂管理制度形同虚设,员工未接受安全培训,缺乏企业主体责任不落实,安全投入严重不足,将职工生浓度超过爆炸下限,电气开关火花引燃爆炸基本安全意识;厨房未安装燃气泄漏报警装置和强命安全置于利益之后;安全管理流于形式,对燃气使制通风设施;液化气瓶超量存放且存放位置不当用场所缺乏有效监管事故教训:

①使用燃气后必须关闭气瓶角阀,切勿仅关闭灶具开关;

②厨房等燃气使用场所应安装燃气泄漏报警装置,并保证24小时通电;

③加强员工安全培训,提高风险识别和应急处置能力;

④严格执行燃气设施日常检查制度,发现隐患立即整改乙炔气瓶爆炸案例分析乙炔气瓶的特殊性乙炔气体性质极不稳定,在无氧条件下加热或受到撞击、摩擦时,也会发生分解爆炸因此乙炔瓶内充填多孔性填料如石棉、活性炭并浸透丙酮,将乙炔气溶解其中,以降低爆炸风险然而,长期使用或运输震动可能导致填料沉降、收缩,在瓶体上部形成空腔一旦乙炔气在空腔内独立存在,遇到高温或撞击即可能分解爆炸,威力巨大典型事故:填料收缩引发爆炸某机械加工厂使用一支服役8年的乙炔瓶进行气割作业作业过程中,瓶体受日光直射,内部温度升高由于填料年久收缩,瓶内上部约1/3空间为气态乙炔独立存在区高温引发乙炔自身分解反应,产生更多热量,形成连锁反应瓶内压力急剧升高,最终易熔合金塞熔化喷出,高温高压乙炔气流喷射而出,遇空气立即燃烧,形成长达10米的火焰喷射,灼伤周边3名工人幸亏易熔塞及时泄压,否则整瓶爆炸后果不堪设想易熔塞的作用与局限易熔合金塞易熔塞是乙炔瓶的关键安全装置,其熔点为100-105℃当瓶体温度过高时,易熔塞熔化泄压,防止气瓶整体爆炸但泄压过程中喷射的高温高压气流和火焰仍具有很大杀伤力,且泄漏的乙炔气体如在室内积聚,仍可能引发二次爆炸因此,易熔塞只是被动的最后防线,根本措施在于严格遵守充装、检验和使用规范,防止填料收缩、瓶体受热等危险情况发生防范措施•乙炔瓶使用年限不得超过30年,每3年必须进行一次定期检验•乙炔瓶应直立放置,严禁卧放或倒置使用,防止丙酮流出•使用时瓶体温度不得超过40℃,夏季应避免阳光直射•乙炔瓶与明火距离不得小于10米,与氧气瓶距离不得小于5米•瓶内气体不得用尽,应留有

0.05-

0.1MPa余压,防止空气倒灌事故现场对比这组对比图片展示了某化工厂气瓶爆炸事故前后的巨大反差爆炸前,车间设备整齐,生产井然有序;爆炸后,钢结构扭曲变形,墙体坍塌,设备损毁,现场一片狼藉事故造成5人死亡、18人受伤,直接经济损失超过2000万元,企业被迫停产整顿半年每一起事故背后都是血淋淋的教训和支离破碎的家庭这些真实的画面提醒我们:安全生产容不得半点侥幸,任何违章操作和管理疏漏都可能酿成无法挽回的悲剧安全操作与防范要点总结严格遵守操作规程定期检测维护设备每一条操作规程都是用鲜血和生命换来的经验总结焊接前检查设备,调压气瓶每3年定检一次,减压器每年校验一次,管道每月检漏一次——定期检测时先泄压,使用后关闭阀门——这些看似繁琐的步骤,实则是保命的关键回不是走形式,而是发现隐患的有效手段对超期服役、锈蚀严重、附件损坏火和倒氧现象务必高度警惕,发现异常立即停止作业的设备,坚决淘汰更换,不能心存侥幸配备使用报警装置加强安全教育培训燃气泄漏报警器是24小时的安全哨兵,能在泄漏初期及时预警,为应急处置员工的安全意识和应急能力直接关系到事故能否避免、损失能否降低新争取宝贵时间报警器应安装在泄漏气体易积聚位置天然气装在高处,液员工上岗前必须经过三级安全教育,在岗员工每年至少参加一次燃气安全专化气装在低处,并定期测试确保有效有条件的应配备自动切断阀,实现报项培训,通过案例警示、实操演练等方式,让安全知识入脑入心,化为自觉行警联动切断气源动培训小结与安全承诺课程回顾通过本次培训,我们系统学习了可燃气体的基础知识、危险性分析、设备操作规范、应急处置流程、法规标准要求以及典型事故案例这些知识不仅是理论,更是实践中必须遵循的行动准则安全理念燃气安全关乎生命财产,关乎企业发展,关乎社会稳定每一位操作人员都是安全第一责任人,都0肩负着保护自己、保护同事、保护企业的神圣使命共同承诺零事故让我们携起手来,严格执行操作规程,认真履行安全职责,及时消除安全隐患,共同营造安全、稳定、和谐的用气环境安全生产,从我做起,从现在做起,从每一个细节做起!我们的目标100%安全意识人人必备365天天安全永不松懈谢谢观看牢记安全知识严格执行规范将今天学到的安全知识转化为日常工操作规程是保命符,绝不能因为赶工期、作中的自觉行为,时刻保持警惕,严格图省事而违章作业宁可慢一分钟,不按章操作,不放过任何安全隐患抢一秒钟,安全第一永远是不变的铁律及时咨询求助遇到不明白的问题,不要猜测盲干,及时请教专业人员或查阅技术资料发现安全隐患,立即上报整改,不要心存侥幸培训资料可在公司内网下载,如有疑问请联系安全管理部门祝大家工作顺利,平安幸福!。