使用电焊机培训课件

电焊机培训课件焊接技能与安全实操全攻略第一章焊接基础与电焊机概述什么是焊接焊接是一种通过加热或加压，使两种或多种金属材料在原子层面实现永久性连接的先进制造工艺这一过程不仅改变了材料的物理结构，更创造了牢固可靠的金属结合主要焊接方式电弧焊利用电弧热量熔化金属，应用最广泛气体保护焊用惰性气体保护熔池，焊缝质量优良钨极氩弧焊精密焊接首选，适用于薄板及有色金属埋弧焊自动化程度高，适合大批量生产电焊机的基本构造电源开关一次侧电缆二次侧电缆控制设备通断电，确保安全启动与关闭连接电源输入端，承载220V/380V交流电输出焊接电流，连接焊条把手与工件焊条把手接地夹夹持焊条，操作者直接控制的工具固定在工件上，形成完整电路回路交流焊机特点直流焊机特点结构简单，成本低廉，维护方便适用于一般碳钢焊接，但电弧稳定性电弧稳定，焊缝成型美观，飞溅少适合各类材料焊接，尤其是有色金相对较弱，飞溅较多属和合金钢，但价格较高电焊机结构示意图理解电焊机各部件的位置与功能，是安全操作的基础上图清晰标注了电焊机的关键组成部分，包括电源系统、控制面板、电缆接口、冷却系统等核心模块电焊机工作原理010203电弧产生熔池形成焊条熔化焊条与工件接触后分离，在间隙中形成高温电弧电弧高温使焊条和母材同时熔化，形成液态金属焊条芯丝连续熔化，液态金属以小液滴形式过渡（约6000-8000°C），提供焊接所需热量熔池，这是焊接连接的关键区域到熔池中，填充焊缝间隙0405金属结合气体保护熔池冷却凝固后，焊条金属与母材实现冶金结合，形成牢固的焊接接头焊条药皮分解产生保护气体和熔渣，隔绝空气防止氧化，保证焊缝质量第二章电焊机安全保护装置与法规标准安全是焊接作业的生命线电焊机配备的各类安全保护装置，结合国家法规标准的严格要求，共同构筑起保护焊工生命安全的坚实防线了解并正确使用这些安全装置，是每位焊工必须掌握的基本技能关键安全装置介绍漏电断路器自动电击防止装置核心功能当检测到电流泄漏时，在

0.1秒内自动切断电源，防止人工作原理监测二次侧电压，当不处于焊接状态时，自动将空载电压员触电事故发生降至安全值（≤25V）安装位置必须安装于一次侧电源线路中，作为第一道防护屏障防护作用有效防止焊工在更换焊条或短暂停工时意外触碰焊条把手导致触电技术参数额定漏电动作电流通常设定为30mA，满足人体安全保护要求应用场景特别适用于潮湿环境、狭窄空间等高风险作业场所重要提醒所有安全装置必须定期检测维护，发现故障立即停机修复，严禁带病作业安全装置的有效性直接关系到焊工的生命安全国家安全法规要点《劳工安全卫生设施规则》核心条款第243条电焊机应装设自动电击防止装置，降低空载电压至安全范围第250条一次侧电源线必须设置漏电断路器，确保漏电保护功能正常第284条电焊作业场所应配置消防器材，明确安全责任人个人防护装备强制要求安全面罩防护电弧紫外线与红外线辐射防护手套绝缘防烫，材质符合国家标准防护眼镜佩戴符合标准的滤光镜片防护服阻燃材质，覆盖全身关键部位全套防护装备实操展示一名合格的焊工必须严格佩戴全套个人防护装备从头部的自动变光焊接面罩，到身体的阻燃防护服，再到手部的绝缘防护手套和脚部的防砸安全鞋，每一件装备都是保护生命安全的重要防线安全无小事，防护靠自觉第三章电焊作业潜在危害与防范措施电焊作业环境复杂，存在多种潜在危害因素只有充分认识这些危害，并掌握科学的防范措施，才能确保作业安全本章将详细剖析常见危害类型及其有效的防护对策常见危害类型感电危害火灾危害灼伤危害风险来源风险来源风险来源•破损的焊条把手漏电•焊接火花飞溅半径达5-10米•高温熔渣溅射到皮肤•电缆绝缘层老化破裂•高温熔渣引燃易燃物•电弧强光灼伤眼睛（电光性眼炎）•潮湿环境增加导电性•可燃气体泄漏遇火源•紫外线导致皮肤灼伤•误触带电部件•作业现场管理不善•触碰高温工件后果轻则电击麻痹，重则心脏骤停危及生后果财产损失、人员伤亡、生产停滞后果皮肤烧伤、视力损伤、职业病命防范对策设备接地与漏电保护所有电焊机外壳必须可靠接地，接地电阻≤4Ω一次侧加装漏电断路器，二次侧安装自动电击防止装置每日作业前检测保护装置功能作业环境清理焊接前彻底清理作业区域10米范围内的易燃易爆物品木材、油漆、纸张、布料等必须转移设置金属隔离板，配备灭火器材，指定安全监护人严格佩戴防护装备穿着阻燃防护服，佩戴自动变光焊接面罩（滤光等级DIN9-13）、绝缘防护手套（耐压≥1000V）、防护眼镜、防尘口罩防护服必须完全覆盖皮肤，防止紫外线灼伤高空作业与爆炸风险高空焊接安全规范可燃气体环境防爆措施安全带佩戴使用符合国标的全身式安全带，高挂低用，防止坠落安全网设置2米以上高度必须设置安全网，作为第二道防护气体检测使用可燃气体检测仪，确认浓度低于爆炸下限的20%脚手架检查确认作业平台稳固，承重符合要求通风换气强制通风，保持空气流通，稀释可燃气体工具防坠所有工具必须系挂防坠绳，防止掉落伤人动火许可办理动火作业许可证，经安全主管批准下方隔离设置警戒区，禁止无关人员进入应急准备配备防爆工具、灭火器材，制定应急预案持续监测作业过程中持续检测气体浓度变化第四章电焊机操作技能与焊接工艺熟练掌握焊接参数控制、焊条角度调整和各类焊接姿势，是成为优秀焊工的必备技能本章将深入讲解焊接操作的核心技术要点，帮助您系统提升实操水平焊接参数控制123电流强度匹配电弧电压控制焊接速度把握基本原则电流大小与板厚成正比，过大易正常范围20-30V之间，根据焊接位置和焊速度范围100-300mm/分钟，需根据实际烧穿，过小熔深不足条类型微调情况灵活调整参考标准调整技巧判断标准•1mm板厚25-35A•短弧焊接20-24V，熔深大，飞溅少•过快焊缝窄而薄，熔合不良•3mm板厚90-110A•长弧焊接26-30V，熔宽大，易产生气•过慢焊缝宽而厚，易烧穿变形孔•5mm板厚140-170A•适中焊缝均匀，表面光滑•10mm板厚280-320A焊条角度与焊接姿势焊条角度控制要点基本焊接姿势训练前倾角焊条与焊接方向夹角保持70°-80°，确保熔池前移顺畅01平焊（）侧倾角焊条与焊缝侧面夹角保持80°-90°，保证两侧熔合良好1G角度影响最基础姿势，焊缝水平，重力辅助熔池控制，初学者首选•角度过大熔深浅，易产生夹渣02•角度过小熔池翻滚，焊缝不齐立焊（）3G•角度适当焊缝成型美观，质量优良焊缝垂直，需对抗熔池下坠，采用锯齿形或月牙形运条03横焊（）2G焊缝横向，防止熔池下垂，焊条适当上倾10°-15°04仰焊（）4G难度最高，焊缝朝下，防止熔渣掉落，缩短电弧长度正确握持与焊接姿势示范图示展现了标准的焊条握持方法和身体姿势注意观察手腕自然放松，肘部支撑稳定，身体保持平衡，视线正对熔池良好的姿势不仅提高焊接质量，更能减轻长时间作业的疲劳感常见焊接工艺类型手工电弧焊（）二氧化碳气体保护焊（）钨极氩弧焊（）SMAW CO2TIG工艺特点使用药皮焊条，设备简单，适应性工艺特点使用CO2气体保护，实芯焊丝连续送工艺特点钨极不熔化，氩气保护，焊缝质量最强，可全位置焊接进，生产效率高优，无飞溅应用领域建筑钢结构、压力容器、管道焊接、应用领域汽车制造、造船、钢结构批量生产应用领域不锈钢、铝合金、钛合金等有色金属维修作业精密焊接优势焊接速度快，成本低，焊缝质量稳定优势设备便携，不受风力影响，适合野外作业优势焊缝美观，适合薄板焊接，可焊接多种材料第五章焊接设备维护与故障排除定期维护保养是确保焊接设备稳定运行、延长使用寿命的关键掌握常见故障的诊断与排除方法，能够有效减少停机时间，提高工作效率设备日常检查要点电缆系统检查焊条把手检验检查一次侧和二次侧电缆绝缘层是否完好，有无破损、老化、烧灼检查把手绝缘套是否破损，手柄是否牢固夹持焊条的钳口是否变痕迹接头连接是否紧固，有无松动或发热现象电缆长度是否符形，弹簧是否有效电缆与把手连接处是否接触良好，有无发热烧合要求，避免过长导致压降过大蚀接地夹检查安全装置测试确认接地夹与工件连接牢固，接触面积足够大清除接触面的锈每日作业前测试漏电断路器功能，按下测试按钮应能正常跳闸检蚀、油污等，保证良好导电检查接地电缆是否完好，连接是否可查自动电击防止装置工作状态，测量空载电压是否降至安全范围靠验证急停开关动作是否灵敏常见故障及解决方案焊接电流不稳定焊丝送丝不畅焊缝飞溅严重故障现象电流表指针波动，电弧忽强忽弱，故障现象焊丝送进抖动或停滞，焊接过程中故障现象焊接时火花四溅，熔滴过渡不稳焊缝成型不良断定，焊缝粗糙可能原因可能原因可能原因•电源电压波动过大•导丝管内积累金属粉末•焊接电流过大•一次侧接线接触不良•送丝轮压力不当•电弧电压不匹配•内部元器件老化•焊丝盘缠绕过紧•保护气体流量不足解决方案检查电源电压是否稳定，紧固所有解决方案取下导丝管彻底清理，调整送丝轮解决方案降低焊接电流，调整电压至合适范接线端子，必要时更换稳压器或老化元件压力至适中，检查焊丝盘是否旋转顺畅围，检查气瓶压力并调节流量至12-15L/min第六章实操演练与案例分析理论学习必须与实践操作相结合，才能真正掌握焊接技能本章通过系统的实操训练安排和真实事故案例剖析，帮助学员提升实战能力，树立安全意识实操训练安排基础技能训练模块考核标准与要求单面焊双面成型技术考核平焊练习（第周）11-2这是检验焊工技能水平的重要标准，要求从一侧焊接，背面自然形成合焊接对接缝、角接缝，格焊缝掌握运条手法，控制熔池温度，确保焊缝均匀2立焊练习（第考核要点3-4饱满周）外观质量焊缝表面平整光滑，宽度一致，无咬边、夹渣、气孔从下向上焊接，防止熔背面成型焊缝背面均匀凸起1-2mm，无烧穿或未焊透横焊练习（第周）35池下坠，练习锯齿形运尺寸精度余高2-3mm，焊缝宽度8-12mm，误差≤1mm条，保证两侧熔合良好横向焊接训练，调整焊内部质量X射线或超声波探伤，缺陷不超过标准允许范围条角度，控制熔池形合格标准4仰焊练习（第周）状，避免焊缝下垂6•外观评分≥85分高难度仰焊姿势，缩短•无影响使用的严重缺陷电弧，加快速度，防止熔渣掉落和焊缝凹陷•焊接时间控制在规定范围内典型事故案例剖析触电事故案例分析事故经过某工地焊工在潮湿环境中作业，因焊条把手绝缘破损，更换焊条时手部接触带电部位，导致触电昏迷，经抢救脱离危险事故原因

1.设备存在安全隐患未及时更换

12.作业环境潮湿增加触电风险

3.未佩戴绝缘手套等防护用品

4.安全教育不到位，侥幸心理严重预防措施每日作业前检查设备，发现破损立即更换；潮湿环境必须使用防水型焊机并加装漏电保护；严格佩戴绝缘手套；定期开展安全培训火灾事故案例分析事故经过某车间内进行焊接作业，焊接火花溅落到3米外堆放的木质包装箱上，引燃包装材料，火势迅速蔓延，造成经济损失50余万元事故原因

1.作业现场未清理易燃物品

22.未设置隔离挡板和防护措施

3.缺少现场安全监护人员

4.灭火器材配置不足且位置不当经验分享焊接前必须清理10米范围内所有易燃物；设置金属隔离板阻挡火花；配备足量灭火器并确保可用；指定专人监护，发现险情立即处置；作业结束后检查现场30分钟确认无复燃风险实操现场规范作业展示实操训练现场，学员们在教练指导下进行焊接练习每个人都严格佩戴防护装备，保持正确的操作姿势，作业区域清理干净，安全设施配备齐全这种规范化的训练环境，是培养安全意识和操作技能的重要保障第七章职业发展与行业认证焊接行业拥有完善的职业资格体系和广阔的职业发展空间通过系统学习、考取权威证书、不断提升技能，您可以在这个领域实现个人价值，获得更好的职业前景和薪资待遇焊工职业资格等级初级焊工（五级）掌握基本焊接操作，能够完成简单焊接任务，平焊技能熟练中级焊工（四级）熟练掌握多种焊接姿势，能够独立完成中等难度焊接工作高级焊工（三级）精通全位置焊接，能处理复杂焊接问题，指导初中级焊工技师（二级）具备高超技艺，能解决技术难题，编制工艺文件，培训技术人员高级技师（一级）行业专家水平，技术革新能力强，承担重大项目，培养高技能人才年新版国家职业标准亮点2025技能要求提升增加了自动化焊接设备操作、焊接理论考核强化加大了焊接冶金、材料性能、质量职业素养重视将安全意识、环保意识、质量意识纳机器人编程等新技术内容检验等理论知识比重入考核体系行业认证与国际证书压力容器焊工证国际证书认证证书ISO9606ASME IX证书性质国家特种设备作业人员资格证，从事证书性质国际焊接学会（IIW）认可的全球通证书性质美国机械工程师协会（ASME）权威压力容器焊接的必备证件用焊工资格证书焊接资格认证考核项目6G全位置焊接考试，包括平焊、立适用范围欧盟及全球多数国家认可，适合跨国应用领域石油化工、核电、航空航天等高端制焊、横焊、仰焊及管道焊接企业和涉外项目造领域必备证书有效期限4年，到期前3个月需复审换证认证级别按焊接方法、材料类型、板厚等分为技术要求考核标准严格，要求焊缝质量达到国多个认证项目际顶尖水平职业优势持证人员薪资水平高出普通焊工30-50%，就业竞争力强职业优势国际项目优先录用，薪资待遇优厚，职业优势持证焊工年薪可达15-30万元，顶级企职业发展空间广阔业争相聘用掌握电焊技能，保障安全生产开启职业新篇章持续学习新技术严守安全规范焊接技术日新月异，激光焊接、摩擦安全永远是第一位的每一次作业都焊接、智能化焊接设备不断涌现保要严格遵守安全操作规程，正确佩戴持学习热情，及时掌握新工艺新设防护装备，不抱侥幸心理保护自备，是保持竞争力的关键己，也是对家人和同事负责迈向高技能焊工从初级到高级，从技师到高级技师，职业发展道路清晰考取权威证书，积累项目经验，提升综合素质，成为行业专家，拥抱制造业的美好未来感谢您完成本次电焊机培训课程！愿您在焊接事业中不断进步，焊出精彩人生！。