危化品消防安全培训课件

危化品消防安全培训课件第一章危化品基础知识概述什么是危险化学品危险化学品的定义危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品根据《危险化学品安全管理条例》,这些物质在生产、储存、使用、经营、运输过程中需要特殊管理主要分类体系•易燃易爆类:汽油、酒精、液化气等•有毒有害类:氰化物、氯气、硫化氢等•腐蚀性类:硫酸、盐酸、氢氧化钠等•氧化剂类:过氧化氢、高锰酸钾等2025年统计数据中国危化品年产量超过

3.8亿吨,涉及企业约32万家尽管整体安全形势稳定向好,但全年仍发生危化品相关事故156起,造成218人死亡,直接经济损失达

15.6亿元,警示我们必须时刻保持警惕危化品的主要危险特性深入理解危化品的危险特性是做好消防安全工作的前提不同类别的危化品具有不同的物理化学性质,其火灾爆炸风险程度各异,需要采取针对性的防范措施易燃性爆炸性闪点低于60℃的液体、气体或固体,遇明火、高温或氧化剂极易燃烧典型代表在外界作用下能发生剧烈化学反应,瞬间产生大量气体和热量如TNT炸药、硝:汽油闪点-43℃、乙醇闪点13℃燃烧速度快,火势蔓延迅速,扑救难度大化甘油等爆炸压力可达数千大气压,破坏力极强,常伴随冲击波、碎片及二次火灾毒性腐蚀性通过呼吸道、皮肤或消化道进入人体后引起病变甚至死亡氰化物致死量仅50-能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏浓硫酸腐蚀性极强,接触皮肤瞬间造100mg,氯气浓度达1mg/L时数分钟即可致命需严格控制接触浓度和时间成深度烧伤腐蚀还会破坏容器和管道,引发泄漏进而导致火灾爆炸生成此图像时出现错误危化品标识与安全数据单MSDS危险品标志识别要点危险化学品必须在包装上设置相应的警示标签和标志标志采用国际通用的菱形图案,背景色和图形符号代表不同危险类别如红色背景表示易燃,骷髅图案表示剧毒,火焰图案表示氧化性等MSDS的关键作用化学品安全技术说明书MSDS包含16个部分的详细信息:化学品标识、危险性概述、成分信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理等消防员在处置事故前必须查阅MSDS,了解物质特性、灭火剂选择及个人防护要求典型事故教训2023年某物流仓库火灾中,因货物标识模糊不清,消防员误用水扑救遇水燃烧的金属钠,导致火势扩大并造成3名消防员烧伤此案例充分说明准确标识和MSDS信息对应急处置的重要性危险化学品分类标志集合认识并正确理解这些标志,是每一位从事危化品相关工作人员的基本要求第二章危化品消防安全法规与标准完善的法律法规体系是危化品消防安全管理的根本保障我国已建立起以《危险化学品安全管理条例》《消防法》为核心,行业标准和地方规定为补充的多层次法规标准体系,明确了各方责任义务,为依法治理提供了有力支撑主要法律法规框架010203《危险化学品安全管理条例》《消防法》相关规定行业与地方标准补充2011年修订实施,共7章102条核心内容包括:危第二章第十五条至第二十条专门规定了危化品场GB15603《危险化学品仓库储存通则》、GB化品生产经营许可制度、重大危险源备案监管、所的消防安全要求包括:按照国家标准配置消防50160《石油化工企业设计防火规范》等国家标应急预案编制演练、安全评价制度等明确了生设施器材、定期组织检验维修、建立专职或志愿准提供技术细则各省市结合实际制定地方性法产、储存、使用、经营、运输全流程安全要求消防队、制定灭火和应急疏散预案等强制性义规,如《北京市危险化学品安全管理若干规定》,务形成因地制宜的管理体系企业消防安全责任主体责任清单•设立消防安全管理机构,配备专职消防安全管理人员车间班组•制定消防安全管理制度和操作规程,并严格执具体执行操作与隐患整改行•保证消防投入,确保消防设施完好有效•定期开展消防安全检查,及时消除火灾隐患安全管理部•组织员工消防安全教育培训和应急演练组织实施制度与检查•建立健全消防档案,做好消防安全记录全面负责消防安全与投入企业法人典型违法案例2024年某化工企业因消防设施长期停用、应急预案流于形式,发生火灾造成5人死亡企业法人被企业是危化品消防安全的责任主体,必须建立健全消防安全责任制,做到责任明确、措施到位、奖追究刑事责任,判处有期徒刑3年,企业被罚款500惩分明万元并责令停产整顿此案警示企业必须真正履行消防安全主体责任,决不能存在侥幸心理消防设施与装备标准危化品场所必须按照国家标准配置相应的消防设施和器材,并定期维护检测,确保关键时刻能够发挥作用必备消防设施自动喷淋系统应用泡沫灭火系统应用维护检测规范•火灾自动报警系统适用于一般可燃固体类危化品专门用于油类、醇类等液体火消防设施必须每月进行一次日•自动喷水灭火系统仓库系统在火灾发生时自动灾扑救泡沫覆盖在燃烧液体常检查,每年进行一次全面检•泡沫灭火系统开启喷头,利用水雾覆盖火源区表面,隔绝空气并冷却降温,迅测,检测合格后方可继续使用•气体灭火系统域,控制火势蔓延水喷淋系统速扑灭火焰储罐区必须配置灭火器每年至少检查一次,到期•消火栓系统响应速度快,灭火效率高,是最固定式或移动式泡沫灭火装置,必须重新充装消防水泵每月•应急照明与疏散指示常用的固定灭火设施确保泡沫供给强度和持续时间试运行,消防水池定期清洗建满足规范要求立设施台账,记录维护保养情况现代危化品仓库消防系统集火灾自动报警、自动灭火、视频监控于一体的智能化消防安全保障体系第三章危化品火灾爆炸风险分析危化品火灾爆炸事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失只有深入分析风险成因,找准隐患要害,才能采取有效的预防控制措施,从源头上遏制事故发生危化品火灾爆炸的成因物理化学因素典型事故案例剖析危化品火灾爆炸本质上是快速氧化反应燃烧三要素可燃物、助燃物、2022年某化工厂爆炸事故点火源同时存在时即可发生易燃液体蒸气与空气混合达到爆炸极限,遇事故经过:该厂在清洗反应釜时,操作人员违规使用金属工具刮除残留物,火源瞬间爆燃某些化学品本身不稳定,受热、撞击或接触不相容物质时产生撞击火花,引燃釜内残留的易燃溶剂蒸气,发生爆炸并引发连锁反应,发生分解爆炸最终导致整个车间被毁常见诱因分析事故原因:静电火花:液体流动、气体喷射、粉尘扬散产生静电积聚,放电能量引燃可

1.未按规程使用防爆工具燃气体或粉尘

2.清洗前未充分置换釜内气体摩擦撞击:金属工具与设备碰撞产生火花,或机械摩擦生热达到物质着火点

3.现场无可燃气体检测明火作业:违章动火、吸烟、电焊切割等明火直接引燃易燃物质

4.安全教育培训流于形式电气故障:设备短路、过载、接触不良产生电火花或高温雷击放电:室外储罐遭雷击,雷电流产生高温引发火灾爆炸事故后果:造成7人死亡、12人受伤,直接经济损失8600万元,企业被吊销生产许可证危化品储存安全隐患危化品储存环节是火灾爆炸风险的高发区域储存条件不符合要求、管理不善都可能引发严重事故温度控制要求通风与防爆防火分区划分容器兼容性风险易燃液体储存温度应低于其闪点10℃储存易燃气体和易挥发液体的场所必按危化品性质分区分类储存,设置防火容器材质必须与所储物质相容强腐以上自燃物品需在阴凉通风处存放,须保持良好通风,避免蒸气积聚采用墙和防火门每个防火分区面积不超蚀性液体禁用普通钢桶某些物质对避免高温分解库房需配备温度监测防爆型电气设备,消除点火源通风系过规定限值甲类仓库与民用建筑安橡胶、塑料有溶解作用,需选用专用容报警装置,夏季采取降温措施,防止日统应与报警系统联动,浓度超标时自动全距离不小于50米严禁将性质相抵器容器密封性要好,防止泄漏挥发晒爆启动触的物品混存定期检查容器完好性,发现锈蚀变形及时更换隐患排查重点•库房选址是否符合安全距离要求•物品堆放是否符合五距要求•建筑耐火等级是否达标•不同性质物品是否混存•消防设施是否完好有效•温湿度监测装置是否正常•电气线路是否符合防爆要求•是否存在跑冒滴漏现象•储存量是否超过核定容量•应急器材是否配备齐全危化品运输与装卸风险运输过程风险点危化品运输具有流动性强、环境复杂、管控难度大等特点运输车辆技术状况不良、驾驶员疲劳驾驶、运输路线选择不当、交通事故碰撞等都可能导致容器破损泄漏,进而引发火灾爆炸关键控制措施包括:使用专用运输车辆,配备GPS监控系统;驾驶员和押运员持证上岗,熟知应急处置;合理规划运输路线,避开人口密集区;严格控制车速,保持安全车距;高温天气避开午间高温时段运输装卸作业安全要点•装卸场地应平坦坚实,远离明火和热源•使用防爆工具和设备,严禁铁器撞击•轻装轻卸,防止容器剧烈碰撞摔落•作业人员穿戴防护用品,配备灭火器材•装卸易燃液体时应接地导除静电典型事故案例2023年某高速公路上,一辆运输甲醇的槽罐车因轮胎爆胎失控侧翻,罐体破裂导致20吨甲醇泄漏泄漏的甲醇流淌到路面,遇车辆排气管高温引燃,火势迅速蔓延至槽罐车,引发爆炸事故造成3人死亡,高速公路封闭18小时事故暴露出车辆维护不到位、应急处置不当等问题事故现场警示每一起事故背后都是血的教训,必须引以为戒,举一反三第四章危化品消防预防措施预防为主,防消结合,是消防工作的基本方针只有构建全方位、全过程的安全管理体系,严格落实各项预防措施,才能最大限度减少火灾爆炸事故的发生安全管理体系建设执行层现场操作与隐患排查管理层制度建设与组织实施决策层制定安全方针与目标系统化的安全管理是预防事故的根本保障企业应建立纵向到底、横向到边的安全管理网络123风险辨识评估隐患排查治理教育培训演练全面辨识生产、储存、使用各环节的危险因素,评估风险建立日常检查、专项检查、综合检查相结合的隐患排查新员工上岗前必须经过三级安全教育培训并考核合格等级编制风险清单和管控措施清单,对重大风险实施重机制班组每日检查,车间每周检查,企业每月检查发每年组织全员消防安全培训不少于两次关键岗位人员点监控每年至少开展一次全面风险评估,工艺、设备变现隐患立即整改,重大隐患实行挂牌督办,整改完成前采每年进行专项技能培训每半年至少组织一次综合应急更时及时进行专项评估取临时管控措施建立隐患排查治理台账,实现闭环管演练,每季度组织一次专项演练,提高员工应急处置能理力储存与作业安全规范作业安全操作规程危化品仓库设计要求动火作业管理仓库应选在地势平坦、排水良好、远离居民区的位置建筑结构应采用不燃在危化品场所进行焊接、切割等动火作业必须严格执行审批制度作业前或难燃材料,耐火等级不低于二级甲类仓库宜采用单层建筑,屋顶采用轻型清理现场可燃物,配备灭火器材,安排专人监护作业结束后清理现场,确认结构,设置泄压设施无火种后方可离开库房内应设置防火分区,每个分区面积不超过250平方米不同性质的危化品防静电措施应分库存放,禁止将性质相抵触的物品混存于同一库房库房照明应采用防爆型灯具,电气线路穿钢管保护•输送易燃液体的管道、设备应可靠接地•操作人员穿防静电工作服和防静电鞋防火分区设置标准•液体灌装时控制流速,避免静电积聚•容器装卸前应与地面导通•保持作业场所相对湿度在65%以上防火花措施生成此图像时出现错误作业场所禁止使用铁质工具,必须使用铜质或铝合金等不产生火花的防爆工具搬运时轻拿轻放,严禁抛掷、滚动、摩擦、撞击地面铺设导电地坪或防静电地板,防止摩擦起电消防设施配置与维护先进可靠的消防设施是扑救初期火灾、控制火势蔓延的重要手段必须根据危化品性质和火灾危险性,科学选择灭火系统泡沫灭火系统气体灭火系统消防水源保障应急照明系统适用于扑救油类、醇类、酯类等非适用于精密仪器室、配电房、易燃消防给水系统是最基本的灭火设火灾发生时往往伴随停电,应急照明水溶性和水溶性液体火灾泡沫覆气体储存间等不宜用水和泡沫扑救施室外设置消火栓,间距不大于和疏散指示标志是保障人员安全撤盖在液体表面形成密封层,隔绝空气的场所常用灭火剂包括七氟丙120米室内按规范设置消火栓,保离的关键疏散通道、安全出口、并冷却降温储罐区、装卸区必须烷、IG

541、二氧化碳等气体灭证两股水柱同时到达任何部位建消防控制室等部位必须设置应急照设置固定或移动式泡沫灭火装置火系统能快速降低空间氧气浓度,窒立消防水池或消防水罐,储水量满足明灯具疏散指示标志应设置在疏泡沫液储量应满足最大储罐灭火需息灭火,灭火后无残留,对设备无损一次火灾延续时间用水量配备消散出口和转角处应急照明电源应求,定期检测泡沫液质量害系统应与火灾探测报警系统联防泵,确保供水压力定期试泵检查,能保证供电时间不少于90分钟每动,做到早期探测、快速启动保证系统完好月检查测试,确保关键时刻能够启动实战演练是提升应急能力的关键定期组织多场景、多科目的综合应急演练,让每一位员工都能熟练掌握消防技能第五章危化品火灾应急处置尽管采取了严密的预防措施,火灾事故仍可能发生科学高效的应急处置能够最大限度减少人员伤亡和财产损失本章系统介绍火灾报警、初期扑救、应急救援组织、事故控制等关键环节的操作要点火灾报警与初期扑救火灾报警系统使用初期火灾扑救方法危化品场所应设置火灾自动报警系统,包括感烟、感温、火焰探测器等火灾初期是扑救的最佳时机,火势较小,易于控制发现火情后,在确保自身发现火情时,探测器自动触发报警,同时启动声光警报和消防联动设备人安全的前提下,应立即使用就近的灭火器材进行扑救工报警按钮设置在疏散通道,发现火灾可手动报警灭火剂选择原则人员疏散要点报警后应立即拨打119火警电话,说明起火单位、地址、着火物质、火势情况、有无人员被困等信息同时启动本单位应急预案,组织人员疏散和水:适用于一般固体物质火灾,听到警报立即停止作业,按疏散初期扑救禁用于遇水燃烧物质、油类、指示标志方向撤离用湿毛巾系统维护要点电气火灾捂住口鼻,低姿弯腰前进,避免吸入有毒烟气不要乘坐电梯,泡沫:适用于油类、醇类液体火•每月检查探测器、报警按钮功能从疏散楼梯撤离到达安全地灾,不能扑救气体和电气火灾•每季度清洁探测器,防止灰尘影响灵敏度点后清点人数,及时报告被困人•每年进行系统联动功能测试干粉:适用范围广,可扑救A、员情况疏散时保持冷静,不要•备用电源每月充放电检查B、C、E类火灾,但有污染拥挤推搡,服从现场指挥•故障及时维修,确保系统完好率100%二氧化碳:适用于精密设备、图书档案、电气火灾,窒息灭火应急救援组织与指挥危化品火灾事故具有突发性强、危害大、处置难度高等特点,必须建立高效的应急救援组织体系,加强与专业消防队伍的协同配合应急总指挥现场指挥部决策与总体调度，负责重大指令现场协调与资源分配，统筹各方专业救援队伍后勤保障组执行救援任务，实施专业处置提供物资、防护与通讯支持企业救援队伍建设与消防部门协同应急预案要点危化品从业单位应建立专职或兼职消防队队员经过专业火灾报警后,单位救援队伍立即展开先期处置,控制火势蔓预案应包括组织机构、报警联络、应急响应、处置措施、培训,熟悉本单位工艺流程、物料性质、消防设施配备必延消防队到场后,主动介绍现场情况、危化品性质、设施人员疏散、医疗救护、后勤保障等内容明确各级人员职要的灭火器材、防护装备、通讯工具定期开展技能训练分布等信息,配合制定作战方案提供图纸资料、技术人责,绘制疏散路线图,列出应急物资清单预案每年至少修和实战演练,保持战斗力员、工艺专家支持服从统一指挥,协同作战订一次,并组织演练检验预案可操作性,及时完善事故后果控制与善后处理泄漏控制措施事故调查与责任追究危化品火灾常伴随泄漏,必须迅速采取措施控制泄漏源,防止次生灾害关按照四不放过原则事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、闭阀门切断料源,用沙土、吸附材料筑堤拦截流淌液体使用喷雾水或泡整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过开展调查查明事故沫覆盖泄漏区域,降低蒸气浓度收集的泄漏物及污染物应妥善处理,禁止经过、原因、人员伤亡、经济损失,认定事故性质和责任根据调查结论,随意排放依法追究相关单位和人员责任,对失职渎职行为严肃查处环境保护措施心理疏导与员工关怀事故处置中产生的消防废水、泄漏物可能含有毒有害物质,严禁直接排入重大事故对员工造成巨大心理冲击,部分人员可能出现创伤后应激障碍下水道或自然水体设置围堰、导流渠收集污染物,送有资质的单位处应组织专业心理咨询师对受影响员工开展心理疏导,帮助走出阴影对遇理对土壤、水体进行采样检测,评估污染程度超标区域进行无害化处难者家属给予抚恤慰问,妥善处理善后事宜加强企业安全文化建设,重塑理,防止次生环境污染员工安全信心现代化应急指挥中心集成火灾监测、视频监控、通讯调度、专家决策支持于一体的智能化应急指挥平台第六章典型事故案例分析与经验教训前事不忘,后事之师深入剖析典型事故案例,汲取血的教训,对于提高消防安全意识、完善防范措施具有重要意义本章选取近年来发生的重大危化品火灾爆炸事故,进行全面分析,总结经验教训年某危化品仓库爆炸事故2019事故基本情况时间地点:2019年7月26日,某市化工园区涉事单位:某危化品仓储公司事故等级:特别重大事故781856885死亡人数受伤人数失踪人数经济损失亿元事故经过当日上午10时15分,该公司甲类仓库发生爆炸初步爆炸引发连锁反应,导致相邻仓库相继爆炸,形成大面积火海爆炸产生的冲击波波及周边2公里范围,数百栋建筑受损消防部门调集56辆消防车、312名消防员参与救援,经过32小时艰苦战斗,终于扑灭大火事故原因分析违规储存:仓库超量储存危化品,实际储量超核定量

2.3倍,且将硝酸铵等氧化剂与易燃物混存安全距离不足:仓库与周边建筑安全距离仅28米,远低于规范要求的50米消防设施缺陷:自动喷淋系统长期瘫痪,火灾报警系统未联动,延误了初期扑救应急准备不足:企业应急预案流于形式,员工不熟悉疏散路线,导致大量人员伤亡监管失职:当地安监部门多次检查发现问题但未督促整改,对企业违规行为查处不力事故防范措施总结严格准入管理强化日常监管提升本质安全完善应急体系危化品仓储项目必须经过严格审批,场地建立政府监管、企业自查、社会监督相推广应用自动化、智能化安全技术,减少建立政府主导、部门协同、企业落实、选址、设计方案、消防设施须经专家评结合的监管体系采用信息化手段实时人为操作失误新建项目采用先进工艺社会参与的应急管理体系配齐应急装审通过坚决杜绝先建后批、边建边批监控危化品储存量、温度、视频等数据,和设备,老旧设施加快技术改造升级,从备,加强专业培训,常态化开展演练,提高等违规行为异常情况及时预警处置源头降低风险应急处置能力其他典型案例回顾静电引发火灾案例储存不当导致爆炸案例应急响应不足导致二次事故事故概况:2021年某石化企业在罐车事故概况:2022年某化学试剂公司将事故概况:2023年某精细化工企业反卸油作业时,因未采取静电接地措施,过氧化物与有机物混存于同一仓库,应釜发生泄漏着火,由于企业专职消管道内液体高速流动产生静电积聚,夏季高温导致过氧化物分解放热,引防队处置不当,使用高压水枪直接喷放电引燃油气,发生闪爆,造成3人烧发有机物燃烧爆炸,波及周边3个仓射反应釜,导致遇水反应物质爆燃,火伤,罐车全毁库,直接损失2600万元势失控蔓延至整个车间,造成5人死亡、8人受伤主要原因:作业人员未按规程连接静主要原因:违反禁忌物分离储存规电导除装置;卸油速度过快,超过规定定,将氧化剂与还原剂、易燃物混存;主要原因:应急预案针对性不强,未明的1米/秒;现场无可燃气体检测,未能仓库通风不良,温度长期超过30℃;确不同物质火灾的扑救方法;消防队及时发现油气浓度超标未设置温度监测报警装置;库管人员员不熟悉工艺流程和物料特性,盲目缺乏专业知识,不了解化学品危险施救;未配备化学事故处置专家,无法防范要点:严格执行防静电操作规程;性提供技术支持;企业与当地消防部门输送易燃液体管道可靠接地;控制流缺乏沟通,消防员到场后对现场情况速,罐装初期不超过1米/秒;保持作业防范要点:严格按照化学品性质分类不了解场所通风良好;配备可燃气体检测报储存;性质相抵触的物品必须分库存警仪,浓度超标立即停止作业放;加强温度、湿度控制,配备监测报防范要点:编制针对性强的专项应急警装置;库管人员必须经过专业培训,预案,明确不同物质的处置措施;加强持证上岗;定期检查储存物品状态,发企业专职消防队培训,熟悉本单位工现异常及时处理艺和物料;建立专家咨询机制,事故发生时能够提供技术指导;定期与当地消防部门开展联合演练,加强协同配合;在醒目位置张贴物料特性和应急处置要点,便于快速查阅结语筑牢危化品消防安全防线:危化品消防安全人人有责持续完善管理与技术手段消防安全不仅是企业的责任,更是每一科技进步为危化品安全管理提供了新的位从业人员的使命只有人人重视安手段和工具我们要积极应用物联网、全、时时想着安全、处处落实安全,才大数据、人工智能等新技术,建设智慧能真正筑牢安全防线让我们牢固树立安全监管平台,实现风险预警和智能管安全第

一、预防为主的理念,将安全控同时不断完善管理制度,堵塞安全意识融入日常工作的每一个细节漏洞,提升本质安全水平共同守护生命与财产安全安全生产关系人民群众生命财产安全,关系经济社会发展大局让我们携手并进,政府监管到位、企业责任落实、员工自觉遵守、社会广泛参与,共同营造安全稳定的生产环境,为实现高质量发展提供坚实的安全保障!安全无小事,责任重于山让我们从今天做起,从现在做起,从每一个细节做起,为建设本质安全型企业而不懈努力!。