起重机作业人员培训课件

起重机作业人员培训课件第一章起重机作业的重要性与安全责任高风险作业安全第一责任重大起重作业涉及高空、重载，稍有不慎即可能安全意识和规范操作是保障生命财产的核心造成严重后果要素起重作业的危险性起重作业被列为高危作业类别，其危险性主要体现在多个方面作业过程涉及高空环境，一旦发生坠落或失控，后果往往极其严重，可能造成人员重伤甚至死亡高空作业风险作业高度大，事故后果严重，坠落风险始终存在设备失控危害起重机失稳、翻倒可直接导致人员伤亡和设备损毁重物坠落威胁起重作业安全责任010203持证上岗遵守规程强化意识所有操作人员必须经过专业培训，取得特种作业严格执行安全操作规程，不违章作业，确保人身树立安全第

一、预防为主理念，安全意识是预操作证书后方可独立作业安全和设备完好防事故的第一道防线安全责任重于泰山，每一次操作都关乎生命安全第一，生命至上第二章相关法律法规与标准规范起重机作业受到严格的法律法规体系约束，从业人员必须熟悉并遵守相关规定我国已建立完善的特种设备安全法律体系，涵盖设备制造、安装、使用、检验等全生命周期法律保障标准规范持证要求国家法律为起重作业安全提供根本保障技术标准确保设备性能和操作安全主要法律法规12安全生产法起重机械安全规程《中华人民共和国安全生产GB6067-2010规定了起重机法》是安全生产的基本法律械的安全技术要求34特种作业管理规定消防法明确特种作业人员培训考核管《中华人民共和国消防法》规理要求范作业现场消防安全重要标准规范除法律法规外,国家和行业还制定了详细的技术标准,这些标准涵盖了起重机械的设计、制造、安装、使用、检验等各个环节,是确保设备安全可靠运行的技术依据塔式起重机安全规程通用桥式起重机钢丝绳检验与报废标准GB5144-2006GB/T14405-2011GB/T5972-2006•规定塔机安全技术要求•桥式起重机技术条件•钢丝绳检验方法•明确安全装置配置标准•性能参数与试验方法•损伤评估标准•确立检验与维护规范•验收与使用要求•报废判定依据法律法规对操作人员的要求核心要求1持证上岗，定期复审2遵守安全操作规程依法持证、规范操作、及时报告必须取得相应类别的特种作业操作严格按照设备操作手册和安全规程证，并按规定周期进行复审，确保作业，不得违章操作或冒险作业资质有效3事故隐患及时报告与排除发现设备异常或安全隐患时，必须立即停止作业并向管理人员报告，不得隐瞒或继续冒险作业第三章起重机种类及构造原理起重机械种类繁多，按照结构形式、运动方式和用途可分为多种类型了解不同类型起重机的特点和适用场景，是安全操作的基础每种起重机都有其独特的结构特点和工作原理，操作人员需要根据具体设备类型掌握相应的操作技能常见起重机类型履带式起重机轮胎式起重机塔式起重机桥式起重机履带行走，稳定性极佳，适合重载机动灵活，转场方便，适合流动性高度优势明显，回转半径大，是高跨度大，作业范围广，是车间、仓作业和复杂地形环境，广泛应用于大的作业场所，可在公路上行驶层建筑施工的首选设备库物料搬运的理想选择大型工程建设起重机主要部件介绍起重机由多个关键部件组成，每个部件都承担着重要功能了解这些部件的作用和工作原理，是安全操作的前提主要部件包括承载系统、传动系统、控制系统和安全保护系统等起升机构起重臂、吊钩、钢丝绳等核心承载部件制动系统制动器、限速器等安全控制装置安全装置限位装置、超载保护等安全设施控制系统操纵控制系统及驾驶室操作设备塔式起重机结构示意塔式起重机的主要构造包括基础、塔身、起重臂、平衡臂、吊钩、回转机构、起升机构等关键部件，各部件协调工作确保安全高效作业第四章起重机性能与安全技术要求性能参数安全装置载荷特性理解额定起重量、作业半径等关键性能指标掌握各类安全保护装置的功能和使用方法熟悉载荷曲线和安全系数的实际应用起重机性能表解读额定起重量与作业半径的关系起重机的额定起重量随作业半径增大而减小，这是由力矩平衡原理决定的操作人员必须严格按照性能表进行作业，不得超载载荷限制与安全系数设备设计时已考虑安全系数，但实际作业中仍需预留安全裕度动载、风载等因素都会影响实际承载能力影响起重能力的因素作业半径米额定起重量吨•作业半径和起升高度•风力等级和环境条件•设备维护状态和使用年限•地基承载力和设备安装质量安全保护装置功能起重机配备多种安全保护装置，这些装置是防止事故发生的最后屏障操作人员必须熟悉各类安全装置的功能、工作原理和检查方法，确保其始终处于有效状态任何安全装置失效时，严禁继续作业1234超载限制器力矩限制器极限位置限制器防倾翻安全钩实时监测起重量，超载时自动防止因力矩过大导致倾翻，是防止吊钩、小车等运动部件超防止起重机因失稳而发生倾翻报警并切断起升动作塔机的关键安全装置出安全范围事故56风速报警器紧急停止装置监测风速，超过安全值时报警提示停止作业紧急情况下迅速切断电源，防止事故扩大第五章起重机操作人员岗位要求起重机操作属于特种作业，对从业人员有严格要求合格的操作人员不仅需要具备必要的身体条件和专业知识，更要有高度的安全责任意识和职业素养操作人员基本条件专业能力要求年龄要求•熟悉起重机械的结构、性能和工作原理年满18周岁，具有完全民事行为能力•掌握起重作业安全技术规程和操作方法•了解常见故障的判断和应急处理方法•熟悉相关法律法规和标准规范要求身体条件证书要求身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷必须持有由市场监管部门颁发的特种设备作业人员证书，证书应在有效期内且与所操作设备类型相符视听能力视力正常，无色盲，听力良好，能准确辨识信号特别提示患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病人员不得从事起重作业操作人员职责严格执行操作规程配合指挥人员设备检查维护按照安全操作规程作业，确保人身和设备安与指挥人员密切配合，准确理解并执行指挥信做好设备日常检查和维护保养，及时发现并报全，不违章操作号，遇到信号不清时停止作业告设备隐患和异常情况操作人员是安全生产的第一责任人，任何时候都要将安全放在首位第六章起重机安全操作规程安全操作规程是用血的教训换来的宝贵经验总结，是保障作业安全的行动指南每一条规程都有其存在的必要性，严格执行操作规程是预防事故的根本措施操作人员必须将规程要求内化于心、外化于行作业前检查作业中操作作业后保养完整的作业流程包括作业前、作业中、作业后三个阶段，每个阶段都有严格的操作要求和检查项目操作前检查作业前检查是确保设备安全运行的第一道关口，必须认真细致地完成每一项检查内容发现问题及时处理，严禁带病作业01生成此图像时出现错误电源及控制系统检查检查供电线路、控制开关、操作手柄是否正常，确认紧急停止按钮有效02钢丝绳、吊钩及安全装置检查检查钢丝绳有无断丝、锈蚀，吊钩有无裂纹、变形，各安全装置是否灵敏可靠03轨道及作业环境安全确认检查轨道、地基是否牢固，清理障碍物，确认作业区域安全，查看天气状况吊运操作要点吊钩对准重心估算货物重量平稳起吊操作通过障碍高度控制起吊前必须准确判断货物重心根据货物尺寸、材质估算重起吊时先微微拉紧吊索，确认吊物运行时应高于障碍物至少位置，使吊钩垂直对准重心，量，确保不超过额定起重量，绑扎牢固后再缓慢起升，避免

0.5米，转弯、下降时格外注意防止偏载导致货物倾斜或吊索对重量不明的货物必须先试吊急速启动和突然制动周围环境，防止碰撞断裂操作要诀稳、准、慢、匀——起吊要稳，对位要准，动作要慢，速度要匀十不吊安全原则十不吊是起重作业的铁律，任何情况下都不得违反这些原则用鲜血和生命换来，必须牢记并严格执行超载或重量不明不吊严禁超过额定起重量作业，对重量不清的货物必须先称重或试吊指挥信号不明或多人指挥不吊只服从一人指挥，信号不清、有疑问时必须停止作业吊物上有人或有浮动物不吊被吊物上站人或有未固定的零散物品时严禁起吊安全装置失效不吊制动器、限位器等安全装置失效时严禁作业违章指挥不吊对违反安全规定的指挥有权拒绝执行第七章风险辨识与隐患排查风险管控理念起重作业存在多种风险源，只有准确识别风险、及时排查隐患，才能有效预防事故发生预防为主，防患于未然通过系统建立完善的风险管控体系是保障安全的重要手的风险辨识和隐患排查，将事故消段灭在萌芽状态常见安全隐患隐患是事故的根源，及时发现和消除隐患是预防事故的关键常见隐患可分为设备、人员和环境三大类，每类都可能导致严重后果隐患排查方法1日常巡检每日作业前后对设备进行例行检查，重点关注关键部位和易损件2定期检查按规定周期进行全面检查，包括月检、季检和年检3专项检查针对特定项目或重大活动进行的专项安全检查4重点监控对关键部位、重大危险源实施重点监控和跟踪5及时整改发现隐患立即整改，做到闭环管理，防患于未然隐患排查原则全员参与、全面覆盖、全程监控、全力整改第八章应急处置与事故案例分析尽管采取了各种预防措施，但突发情况仍可能发生掌握应急处置方法和技能，能够在关键时刻最大限度减少损失同时，通过学习典型事故案例，汲取教训，避免重蹈覆辙应急预案应急演练案例学习制定完善的应急预案，明确应急流程和责任分工定期组织应急演练，提高应急处置能力分析典型事故案例，总结经验教训应急预案与演练紧急停止操作流程

1.立即按下紧急停止按钮，切断电源

2.拉下主电源开关，确保设备完全断电

3.采取必要措施防止设备二次伤害

4.设置警戒区域，禁止无关人员靠近紧急停止人员疏散现场救援事故报告事故现场处置要点•优先保证人员安全，及时救治伤员•保护事故现场，便于后续调查分析应急处置的黄金法则快速反应、正确处置、及时报告、总结改进•及时上报，启动应急响应机制•配合调查，总结教训防止再次发生应急装备管理定期检查应急装备完好性，确保关键时刻能够使用包括消防器材、急救药箱、通讯设备等典型事故案例警示案例一超载导致起重机倾翻事故经过某工地塔吊操作员未查看起重性能表，在最大作业半径下吊装超重货物，导致塔吊失稳倾翻，造成3人死亡1事故原因严重超载作业，违反操作规程，安全意识淡薄教训启示必须严格按照性能表作业，绝不超载；操作人员要有准确判断重量的能力案例二指挥信号误解引发吊物坠落事故经过指挥人员手势不规范，操作员误解信号提前松钩，重物从高处坠落砸中地面作业人员，造成1人死亡2事故原因指挥信号不规范，操作员未确认信号就执行操作，地面人员在吊物下方停留教训启示指挥信号必须标准规范；信号不清时必须停止作业；严禁在吊物下方停留案例三设备维护不及时引发钢丝绳断裂事故经过某起重机钢丝绳已达报废标准但未及时更换，作业中突然断裂，货物坠落造成2人受伤，经济损失巨大3事故原因未按规定检查维护设备，钢丝绳严重磨损未及时更换，安全管理缺失教训启示必须严格执行日常检查和定期维护制度；达到报废标准的部件必须立即更换；不能心存侥幸安全生产，人人有责安全意识是生命保障持续学习，提升技能树立安全第

一、生命至上理念，将不断学习新知识、新技能，与时俱安全意识融入每一次操作，警钟长进，适应行业发展，成为技术精湛的鸣，常抓不懈专业人才共创安全和谐环境人人参与安全管理，相互监督提醒，共同营造安全和谐的作业环境，实现零事故目标安全是回家最近的路让我们携手并肩，为自己、为家人、为社会，筑牢安全防线！。