gb191552017培训课件

《高处作业吊GB/T19155-2017篮》标准培训课件第一章标准背景与意义发布与实施标准升级核心价值GB/T19155-2017于全面取代2003版旧标2017年7月12日正式发准,充分适应现代高处布,2018年8月1日起全作业吊篮设计理念与安面实施,标志着我国高全管理需求,填补行业处作业吊篮行业进入新技术空白的规范化阶段高处作业吊篮的定义与分类核心定义产品分类•动力驱动型:采用电动或液压驱动系统,自动升降吊篮是一种临时安装的悬挂式作业平台,专门用于建筑外墙施工、•手动型:通过人力操作完成升降动作维护、清洗等高处作业场景该设备通过悬挂机构固定在建筑不适用范围物顶部,作业人员在平台内进行各项工作高处作业吊篮实景应用第二章标准主要内容概览010203术语和定义型式与主参数一般技术要求统一行业专业术语,建立规范化语言体系明确产品分类标准与核心技术参数要求规定吊篮设计、制造、安装的基本技术条件04结构与稳定性设计试验方法与检验规则确保吊篮结构强度与整体稳定性能达标术语与定义重点解析标准对高处作业吊篮相关的关键术语进行了精确定义,包括悬挂装置、起升机构、工作平台、安全锁、电气系统、控制装置等核心部件统一的行业语言体系有效消除了理解偏差,确保标准在全国范围内执行的一致性,为生产、安装、使用、检验等各环节提供明确的技术规范依据,促进行业交流与技术进步吊篮的型式与主参数平台尺寸载荷能力悬挂方式工作平台的长度、宽度、高度额定载重量、人员承载数量等支撑架结构、悬挂点布置、固等基本尺寸参数,直接影响作业核心性能指标,决定设备的作业定方式等技术方案,关系到整体空间与舒适度能力范围稳定性与安全性这些设计参数的合理选择与精确控制,对吊篮的安全性能具有决定性影响设计人员必须根据具体工程需求,在满足标准要求的前提下,进行科学的参数优化与配置结构设计与稳定性要求结构强度计算常见设计误区标准规定了详细的结构强度计算方法,包括静载荷分析、动载荷分析、疲

1.过度追求轻量化而忽视结构强度要求劳强度校核等设计人员需要运用力学原理,对吊篮各主要承载部件进行

2.简化计算模型导致安全系数不足精确计算,确保结构安全系数满足规范要求

3.忽略动态载荷与疲劳累积效应稳定性保障

4.悬挂装置设计不符合标准规定

5.防护措施配置不完善通过合理的结构布局、配重设计、防倾覆装置等多重措施,确保吊篮在各种工况下保持稳定重点关注悬挂点受力分布、平台重心位置、抗风能力等关键因素设计阶段的规范性直接决定产品安全性,必须严格遵循标准要求,不得擅自简化或省略关键设计环节第三章安全技术要求详解机械安全电气安全防坠落装置机械结构、传动系统、防护装置等方面的安电气系统设计、控制回路、漏电保护等安全安全锁、限速器、紧急制动系统等核心安全全技术规范要求装置性能标准这三大安全技术要求构成了高处作业吊篮安全防护体系的核心,每一项都关系到作业人员的生命安全,必须严格执行,不得有任何疏漏标准对每个方面都提出了详细的技术指标与检验方法,确保产品安全性能可控可查起升机构与悬挂装置安全规范起升机构性能指标悬挂装置检测标准•额定起升速度:通常为8-10米/分钟悬挂装置的安全系数不得低于9,这是确保•制动力矩:满足安全制动要求吊篮安全的关键参数检测内容包括悬•传动效率:保证动力传递可靠性挂钢丝绳的破断拉力、磨损程度、锈蚀•噪音控制:符合环保与作业舒适度要状况,悬挂机构的结构强度、连接可靠性求等必须定期进行专业检测,发现问题及•过载保护:防止超载运行造成危险时更换,绝不允许带病作业电气系统与控制系统设计要点控制系统可靠性防护等级要求接地保护系统采用成熟稳定的控制技术,确保指令响应准电气系统防护等级应达到IP54以上,有效防必须配置完善的接地保护系统,接地电阻应确及时关键控制回路应具备冗余设计,防止尘土和水溅入侵电控箱应采用防水防小于4欧姆所有金属外壳、支架、平台等止单点故障导致系统失效控制元件应选尘结构,所有电气接口应密封可靠在恶劣均应可靠接地配备漏电保护器,漏电动作用符合国家标准的优质产品,并经过严格测天气条件下,确保电气系统正常工作,不发生电流不大于30mA,动作时间不超过

0.1秒,确试验证短路或漏电危险保触电防护万无一失试验方法与检验规则型式试验出厂检验现场验收定期维护标准建立了完整的产品质量检验体系,从产品设计定型到出厂销售,再到现场安装使用,每个环节都有明确的检验要求型式试验验证产品设计合理性,出厂检验确保产品质量一致性,安装验收保证现场配置正确性,定期维护检查维持设备良好状态四个环节环环相扣,构成全生命周期质量管理闭环,有效保障吊篮安全可靠运行第四章吊篮安装与使用管理安装前准备现场勘察、方案编制、风险评估、人员培训、设备检查施工管理安全技术交底、现场监督、隐患排查、应急预案人员资质特种作业证书、安全培训合格证、操作技能考核吊篮安装安全技术规程JB/T11699-2013规范安装步骤关键安全控制点

1.悬挂机构安装与固定悬挂点承载力验算是首要控制点,必须确保建筑物结构能够承受吊篮载荷钢丝绳安装质

2.钢丝绳穿绕与连接量直接关系安全,绳卡数量、间距、方向都要符合规定安全锁安装位置与调试精度影响

3.工作平台组装防坠落效果,必须按照产品说明书要求精确调整电气接地可靠性检测不可省略,是防触电

4.电气系统接线的关键措施

5.安全装置调试

6.整机调试运行安装过程中每个环节都要严格遵守操作规程,做好记录,不得跳过或简化任何步

7.验收测试骤施工现场安全监管与隐患排查悬挂装置隐患安全装置失效电气系统故障平台结构损坏钢丝绳磨损、锈蚀、断丝,悬挂点松安全锁不灵敏、限位开关失灵、制漏电保护器失效、接地不良、线路平台变形、裂纹、焊缝开裂、连接动、变形动器失效老化破损螺栓松动依据JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》,施工现场必须建立日检、周检、月检制度,及时发现和消除安全隐患,确保吊篮始终处于良好技术状态高处作业安全技术标准JGJ80-关联解读2016JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》对吊篮作业提出了系统的安全风险控制要求作业人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应独立悬挂,不得系挂在吊篮上恶劣天气条件下六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等必须停止作业应急预案应包括吊篮坠落、人员被困、设备故障、触电事故等情景的处置流程现场应配备应急救援设备,组建应急救援小组,定期进行演练,确保突发情况下能够快速有效响应,最大限度减少人员伤亡和财产损失第五章事故案例分析与教训典型事故类型事故原因预防措施吊篮坠落事故、人员坠落事故、触电事故、机设计缺陷、制造质量问题、安装不规范、操作强化标准执行、严格质量管控、加强培训教育、械伤害事故失误、维护不当、管理漏洞完善管理制度、建设安全文化通过对典型事故案例的深入剖析,我们发现绝大多数事故都是可以预防的事故的发生往往不是单一因素导致,而是多个环节的问题叠加累积的结果只有从设计、制造、安装、使用、维护全过程严格把关,建立健全安全管理体系,才能有效遏制事故发生,保障作业人员生命安全安全警示事故教训深刻:每一起事故背后都是血的教训,每一条生命都值得我们用最严格的标准去保护安全生产没有侥幸,只有规范操作、严格管理,才能确保万无一失第六章新国标实施中的技术措施生产企业升级要求标准化管理体系吊篮生产厂家必须对照GB/T19155-2017新标准,全面升级产品设计、制企业应建立符合ISO9001质量管理体系要求的标准化管理体系,将GB/T造工艺、质量控制体系重点提升关键部件性能,如采用更高强度材料、19155-2017标准要求融入企业各项管理制度优化结构设计、改进安全装置建立完善的产品检测实验室,配备必要的从产品设计评审、原材料采购、生产过程控制、成品检验、售后服务等检测设备,确保出厂产品100%符合标准要求全流程实施标准化管理,确保产品质量持续稳定现场质量控制定期开展内部审核与管理评审,持续改进质量管理水平安装单位应建立严格的现场质量控制体系,编制详细的安装作业指导书,明确每道工序的质量标准与验收要求配备专职质检员,对安装过程进行全程监督检查,做好隐蔽工程验收记录标准宣贯与行业推广标委会引领作用全国升降工作平台标准化技术委员会SAC/TC196在新标准的制定、宣贯、实施监督中发挥核心作用组织专家编写标准释义文件,举办全国性宣贯培训活动,建立标准咨询服务平台,及时解答企业在实施过程中遇到的技术问题培训教育体系建立多层次的培训教育体系至关重要针对生产企业技术人员,重点培训产品设计、制造工艺、质量控制等内容针对安装维修人员,重点培训安装规范、维护保养、故障诊断等技能针对使用单位管理人员和操作人员,重点培训安全管理、规范操作、应急处置等知识通过系统培训,全面提升从业人员素质第七章标准与相关法规衔接GB/T19155-2017与现行建筑施工安全标准体系紧密衔接,共同构成完整的高处作业安全技术规范框架住建部施工安全标准化技术委员会指导各地建设行政主管部门加强标准实施监督,将标准执行情况纳入施工安全检查内容,对违反标准规定的行为依法查处,确保标准落地见效标准实施中的常见问题与解答问题旧设备如何执行新标准问题如何理解安全系数要求问题定期检验周期如何确定1:2:3:2018年8月1日前生产的吊篮,如不符合新标悬挂装置安全系数不低于9,是指破断拉力与吊篮应每月进行一次全面检查,每年进行一准要求,应进行技术改造或更换关键部件,经工作载荷的比值计算时应考虑动载系数,次安全性能检测钢丝绳、安全锁等关键部检验合格后方可继续使用无法改造达标的不能简单套用静载数据件应根据使用频率适当缩短检查周期应予以报废对标准条文理解有疑问时,应及时咨询标准起草单位或行业专家,不得自行解释或简化执行第八章实操演练与技术交流安全检查实务实操训练安全检查技能,掌握隐患识别方法安装流程演示现场演示标准化安装流程,讲解关键操作要点互动问答解答学员疑问,分享实践经验与技术心得实操演练是培训的重要环节,通过理论与实践相结合,帮助学员深入理解标准要求,掌握规范操作技能,提升现场问题处理能力,确保培训效果落到实处未来发展趋势与技术创新智能化技术新材料应用标准持续完善应用物联网、大数据、云计算采用高强度铝合金、碳纤维复跟踪国际先进标准,总结国内实技术,实现吊篮运行状态实时监合材料等新型材料,实现吊篮轻践经验,适时修订完善标准内容,控、故障预警、远程诊断,提升量化设计,提高作业效率,降低能保持标准的先进性与适用性安全管理智能化水平耗总结培训总结与知识回顾标准核心要点安全管理关键环节•GB/T19155-2017是现行有效的国家标准

1.严格执行产品质量标准•明确了吊篮的型式、参数、技术要求

2.规范现场安装验收程序•建立了完整的试验检验体系

3.落实定期检查维护制度•强化了安全装置性能要求

4.加强作业人员培训教育•规范了安装使用管理流程

5.完善应急救援预案

6.建立安全责任追究机制安全生产,标准先行只有深入理解标准、严格执行标准,才能从根本上保障高处作业安全,维护人民群众生命财产安全结业考核说明理论考试标准条文理解、安全技术知识、管理制度要求,闭卷笔试,满分100分,80分合格实操考核吊篮安装操作、安全检查技能、故障诊断处理,现场操作考核,合格/不合格评定证书颁发理论与实操均合格者,颁发培训合格证书,全国通用,作为从业资格凭证为保持知识更新,建议每两年参加一次继续教育培训,学习最新标准规范、先进技术、典型案例,不断提升专业能力参训人员反馈与建议收集培训效果调查后续技术支持为持续改进培训质量,请各位学员认真填写培训效果调查问卷,对培训内容、培训结束不是服务的终点,而是长期合作的开始我们将为参训人员提供授课方式、组织管理等方面提出宝贵意见您的反馈是我们改进工作的持续的技术支持服务:重要依据•建立培训学员微信群,随时解答技术问题调查内容包括•定期推送标准解读、技术文章、案例分析•组织专家现场技术指导与咨询服务•培训内容的针对性与实用性•举办年度技术交流研讨会•授课教师的专业水平与表达能力•提供标准文本、规范图册等技术资料•培训教材的质量与完整性•实操演练的效果与收获•培训组织的合理性与服务质量培训现场认真学习共同进步:学员们全神贯注聆听讲解,认真记录学习要点,积极参与互动交流这种求知若渴的学习态度,正是推动行业安全水平不断提升的内在动力让我们携手并进,共同为建设本质安全型建筑行业而努力奋斗!联系方式与资源获取中国建筑科学研究院标准文本获取渠道在线答疑与技术支持地址:北京市北三环东路30号中国标准出版社:www.spc.org.cn全国升降工作平台标准化技术委员会电话:010-64517910国家标准全文公开系统邮箱:tc196@cabr.com.cn:openstd.samr.gov.cn网址:www.cabr.com.cn微信公众号:升降平台标准化可在线查阅或购买标准纸质版与电子版提供标准咨询、技术服务、检测认证等专业提供标准解读、技术咨询、培训信息发布服务安全第一生命至上感谢各位学员的积极参与,感谢专家团队的辛勤付出,感谢各单位领导的大力支持!让我们共同推动高处作业吊篮安全标准化建设,为保障施工人员生命安全、促进建筑行业高质量发展贡献力量!安全责任重于泰山,标准执行永无止境让我们携手同行,不忘初心,牢记使命,为建设本质安全型建筑行业而不懈奋斗!。